住宅樓混凝土工程的施工順序

1.混凝土的強度等級見表5-7。

2.現場設集中攪拌站,配備四臺攪拌機,攪拌設備安裝在防風雨的攪拌房內。澆筑底板混凝土時,采用兩臺混凝土輸送泵,基礎階段開始立塔,澆筑墻體混凝土時,使用四臺布料桿。地上混凝土澆筑時,垂直泵管要下設木楔將其固定在樓板上,水平管不得直接支撐在鋼筋、模板上,每隔一定距離用專用支架固定。

3.現場攪拌混凝土的技術要求:根據設計要求,委托具有一級對外試驗資質的房修一公司試驗室進行配合比設計。在施工現場配置一座簡易標養室,設一名專職試驗員,負責施工全過程的原材料試驗和各項施工試驗。

水泥選用唐山冀東水泥股份有限公司生產的散裝水泥,砂石為順義木林砂石廠,泵送劑、復合膨脹劑均為市建委認證產品,粉煤灰為石景山電廠的Ⅱ級粉煤灰。各種原材料必須提供相應的出廠質量證明及相關的檢測報告,分類堆放妥善管理,并按進場批量、進場日期、檢驗狀態做好標識。

水泥、砂、石、外加劑要求廠家提供堿含量指標,以便計算混凝土的堿含量指標值。

砂石料場進行硬化處理,砂石之間砌墻分隔開,場地要有向外排水坡度,掛設標牌,注明產地、規格。

攪拌加水量控制安裝時間繼電器,測設出每秒水流量,定出每盤加水量所用的時間;泵稱計量安裝燈光控制。計量器具經計量檢定合格,澆筑過程中設專人負責檢查過泵情況,確保計量準確。

混凝土攪拌機棚設配合比標牌,根據測定的砂石含水率調整用水量,執行混凝土澆筑申請和開盤鑒定制度,并由項目技術負責人、配合比調整負責人、攪拌操作負責人簽認。正式攪拌前,讓攪拌機空車試運行,正常后方可正式攪拌。攪拌時間不少于90s。

4.箱基底板大體積混凝土澆筑

本工程基礎底板為C30、S12抗滲混凝土,底板厚度為1.0m,1號樓局部加深部位為1.3m,2號樓局部加深部位為1.2m,屬于大體積混凝土。工程量為1號樓1092m3,2號樓1069m3。

混凝土摻加外加劑要求:外加劑必須是建委認證產品,并按規定進行見證取樣試驗。因混凝土攪拌采用現場攪拌,輸送泵運輸,所以在混凝土中摻加HT泵送劑,滿足泵送要求,提高可泵性;坍落度控制在14~16cm;摻加UHT復合膨脹劑,滿足抗滲要求,提高防水性能。委托房修一公司試驗室進行見證試驗及混凝土配合比設計。

底板混凝土澆筑采用斜面分層自然流淌的方法,由南向北,由兩邊向中心支設兩道輸送管,連續澆筑,不留施工縫,斜面分層厚度控制在30~40cm,下落混凝土只能落在流淌的混凝土斜面上,不準直落在底板鋼筋上。采用插入式振搗棒分層振搗,振搗操作要快插慢拔,棒移動間距控制在有效半徑的1.5倍,振搗上一層混凝土時,振搗棒必須插入下層混凝土內50mm。

混凝土養護方法:混凝土澆筑完畢,12h內用塑料薄膜覆蓋,并澆水養護。對澆筑后的混凝土表面和內部溫度進行測試,確保內外溫差不超過25℃,如實際測定超過25℃,要采取保溫措施,加以控制,防止裂縫產生。當混凝土強度達到4MPa時,可以停止養護。

5.地下墻體混凝土施工

在現場支設兩道輸送管,將混凝土從輸送泵經輸送管送至布料桿,澆筑順序為由南向北,由兩邊向中心,按外墻、內墻的順序依次推進,為保證澆筑質量,內外墻均使用抗滲混凝土,外墻、內墻同時澆筑,不留施工縫。核心區(樓梯間、電梯間)在門口過梁跨中1/3跨度范圍內設豎向施工縫,施工縫處下設鋼板網,待墻體澆筑完后再澆筑。

澆筑前先在根部澆筑5cm厚與混凝土相同成分的無石子砂漿,墻體混凝土澆筑采用分層澆筑、分層振搗的方法。分層厚度按振搗棒有效長度的1.25倍,每層厚度控制在45cm,自制標尺桿測定分層厚度。振搗棒移動間距控制在40cm左右,振搗棒插入下層已振混凝土深度不小于5cm,上層混凝土振搗要在下層混凝土初凝之前進行,保證上下層混凝土結合緊密,嚴格控制冷縫的出現。嚴格控制振搗時間,以振出漿不再下沉為宜,一般控制在20s左右。

6.地上混凝土施工地上混凝土施工按流水段劃分順序,墻體澆筑方法同地下墻體,分層澆筑,分層振搗。墻體澆筑高度控制在板下皮上邊3~5cm處。

樓梯與頂板混凝土同時澆筑,澆筑時遵循由低到高的原則,將低處混凝土振實后再澆筑高處混凝土。澆筑板混凝土時,虛鋪厚度略大于板厚,采用插入式振搗棒。

7.混凝土施工縫的留設位置及處理

地下室外墻第一道水平施工縫留在底板上皮300mm處,做成企口形式,外高內低,其余施工縫留在板下皮上邊3~5cm處。內墻和樓板考慮按流水段施工,在門洞口過梁跨中1/3跨度范圍內留設豎向施工縫。樓梯間留設在退出休息板1/3處,要留出梯梁的梁窩,不能少于半墻的厚度。在施工縫處繼續澆筑混凝土時,已澆筑的混凝土強度不能低于1.2MPa,對豎向施工縫要進行鑿毛處理,對水平施工縫要彈線剔除軟弱層,并用水充分濕潤,使新舊混凝土結合密實。

8.混凝土的養護板混凝土的養護采用澆水養護的方法,墻體混凝土采用涂刷養護劑的方法。養護時間不得少于7d。

9.混凝土試驗

地下部分強度試塊每100m3同一強度等級、同配合比混凝土取樣一次,同批同配合比混凝土量不足100m3時,也取一次,每組三個試塊。抗滲試塊以同一強度等級、抗滲等級、同配合比的抗滲混凝土,每單位工程取樣不少于兩組,每組六個試塊。地上部分墻體和頂板按流水段各留設三組,分別用于強度檢驗、拆模時間確定(同條件)、備用。混凝土試驗必須按規定進行見證試驗,見證試驗總量為混凝土試驗總量的30%。

10.混凝土結構的允許偏差見表5-8。

表5-8混凝土結構的允許偏差

篇2:混凝土冬期施工規定

冬期施工是指根據當地多年氣溫資料,室外日平均氣溫連續5天溫度低于5C時混凝土、鋼筋混凝土、預應力混凝土及砌體工程的施工。冬期施工,其用料及施工工藝除按一般有關規定進行外,尚應符合下列有關冬期施工的規定和要求:

1、冬期施工的工程,應預先做好冬期施工組織計劃及準備工作,對各項設施和材料應提前采取防雪、防凍等措施,對鋼筋的冷拉和張拉,還應專門制定施工工藝要求及安全措施。

2、冬期施工期間,用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,在抗壓強度達到設計強度40%及5Mpa前,不得受凍。未采取抗凍措施的漿砌砌體,在砂漿抗壓強度達到70%前不得受凍。

3、基礎的地基(永凍地區除外),在工程施工時和完工后,均不得受凍。

4、冬期鋪設防水層時,應先將結構表面加熱至一定溫度,并應按防水層冬期施工的有關規定執行。

5、冬期施工時,應制定防火、防凍、防煤氣中毒等安全措施,并與當地氣象部門取得聯系,做好氣溫觀測工作。

篇3:現澆混凝土施工安全監理細則

為了保證工程質量,達到施工質量驗收規范要求,根據現場實際操作情況,特提出下列現澆混凝土施工安全技術監理工作要求,望認真執行。

一、施工準備:

1、為了全面達到施工質量驗收和強制性標準條文要求,在混凝土澆筑時應對所用材料、機具、場地、道路等進行檢查,是否具備符合澆筑條件。

2、本工程采用商品砼澆筑,施工項目部對所澆筑部位模板、鋼筋等進行自檢后報監理部復檢,經復檢認可后根據澆筑令,施工項目部按設計及時向商品砼供應單位提出砼強度等級要求,保證不間斷供應。

3、現場管理人員應經常核對所送混凝土等級強度是否符合設計要求,有無錯送現象,并按規定做好砼塊取樣工作。

二、注意事項:

1、澆筑條件:

⑴、復核檢查模板、支模、預埋件、管線、鋼筋等,是否符合施工方案和設計文件要求,并及時辦理隱蔽手續。

⑵、經常復核檢查所用商品混凝土等級強度是否符合設計要求,有無混送現象。

三、操作工藝要求:

1、澆筑前應對模板澆水濕潤,模板內應清掃干凈,不得有雜物和縫隙,模板應嚴密不得漏漿。

2、混凝土起吊運輸和輸送時應有專人指揮。道路、管道應暢通。在樓面上澆筑砼時應鋪設專用橋道,嚴禁人員踩踏鋼筋。

3、澆筑混凝土時,應注意檢查所有預埋件和管線等是否牢固,并在澆筑振動時注意保護,不得有損壞和移位,防止野蠻操作。

?四、混凝土澆筑一般要求:

1、澆筑混凝土時應分段分層進行,每層高度應根據結構特點,鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍,最大不超過50cm。使用插入式振動器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,按順序進行,不得遺漏,做到均勻振實,移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般為300~400mm),振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。

2、澆筑混凝土應連續進行,如必須間歇時其間歇時間應盡量縮短,并應在前層混凝土初凝前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇最長時間應按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定。超過2小時應按施工縫處理。振動完畢后,應用刮尺或拖板抹平表面。

3、澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板、鋼筋,預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發現問題應及時糾正。

4、在施工縫處繼續澆筑混凝土時,應將原有混凝土施工縫表面鑿毛,清除水泥薄膜和松動石子,并用水沖洗干凈,排除積水后,先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿,然后繼續澆筑混凝土。

5、澆筑樓梯段混凝土應自下而上澆筑,先振實底板混凝土,達到踏步位置時與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續向上推進,連續澆筑完成。

?五、施工注意事項:

由于振搗不實,模板縫隙過大導致水泥漿流失,鋼筋較密或緊貼模板,主筋保護層墊塊不足,都容易產生蜂窩、露筋、麻面、孔洞等現象。因此要求:①澆筑混凝土時要按規定使用和移動振動器。②模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的黏漿。③鋼筋墊塊厚度要符合設計規定要求,放置間距適當,鋼筋直徑較小時,墊塊間距宜密,使鋼筋下垂撓度減少。④對已澆筑完畢混凝土,應加以覆蓋澆水養護,養護時間不得少于7d,保持混凝土處于濕潤狀態。

六、施工安全措施:

1、砼輸送泵應設置在平坦位置上,用木枋將輪胎墊牢,防止開機時發生移動,操作完畢,隨即將電源切斷。

2、使用振動器的操作人員,必須穿膠鞋,戴絕緣手套,使用帶有漏電保護的開關箱。夜間作業時,應配制足夠的照明設備,并防止眩光。

3、使用手推車傾倒混凝土時,應有擋車措施,不得用力過猛或撒把。所有人員不得穿拖鞋和赤腳上班,并戴有合格的安全帽,遵守現場安全技術操作管理。

4、垂直運輸應有專人指揮。?

成都衡泰工程管理有限責任公司

藍光·富麗東方項目監理部

監理工程師:

總監理工程師:

200年月日