住宅樓混凝土工程的施工順序

1.混凝土的強(qiáng)度等級(jí)見表5-7。

2.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)集中攪拌站,配備四臺(tái)攪拌機(jī),攪拌設(shè)備安裝在防風(fēng)雨的攪拌房?jī)?nèi)。澆筑底板混凝土?xí)r,采用兩臺(tái)混凝土輸送泵,基礎(chǔ)階段開始立塔,澆筑墻體混凝土?xí)r,使用四臺(tái)布料桿。地上混凝土澆筑時(shí),垂直泵管要下設(shè)木楔將其固定在樓板上,水平管不得直接支撐在鋼筋、模板上,每隔一定距離用專用支架固定。

3.現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土的技術(shù)要求:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,委托具有一級(jí)對(duì)外試驗(yàn)資質(zhì)的房修一公司試驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。在施工現(xiàn)場(chǎng)配置一座簡(jiǎn)易標(biāo)養(yǎng)室,設(shè)一名專職試驗(yàn)員,負(fù)責(zé)施工全過程的原材料試驗(yàn)和各項(xiàng)施工試驗(yàn)。

水泥選用唐山冀東水泥股份有限公司生產(chǎn)的散裝水泥,砂石為順義木林砂石廠,泵送劑、復(fù)合膨脹劑均為市建委認(rèn)證產(chǎn)品,粉煤灰為石景山電廠的Ⅱ級(jí)粉煤灰。各種原材料必須提供相應(yīng)的出廠質(zhì)量證明及相關(guān)的檢測(cè)報(bào)告,分類堆放妥善管理,并按進(jìn)場(chǎng)批量、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)做好標(biāo)識(shí)。

水泥、砂、石、外加劑要求廠家提供堿含量指標(biāo),以便計(jì)算混凝土的堿含量指標(biāo)值。

砂石料場(chǎng)進(jìn)行硬化處理,砂石之間砌墻分隔開,場(chǎng)地要有向外排水坡度,掛設(shè)標(biāo)牌,注明產(chǎn)地、規(guī)格。

攪拌加水量控制安裝時(shí)間繼電器,測(cè)設(shè)出每秒水流量,定出每盤加水量所用的時(shí)間;泵稱計(jì)量安裝燈光控制。計(jì)量器具經(jīng)計(jì)量檢定合格,澆筑過程中設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查過泵情況,確保計(jì)量準(zhǔn)確。

混凝土攪拌機(jī)棚設(shè)配合比標(biāo)牌,根據(jù)測(cè)定的砂石含水率調(diào)整用水量,執(zhí)行混凝土澆筑申請(qǐng)和開盤鑒定制度,并由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、配合比調(diào)整負(fù)責(zé)人、攪拌操作負(fù)責(zé)人簽認(rèn)。正式攪拌前,讓攪拌機(jī)空車試運(yùn)行,正常后方可正式攪拌。攪拌時(shí)間不少于90s。

4.箱基底板大體積混凝土澆筑

本工程基礎(chǔ)底板為C30、S12抗?jié)B混凝土,底板厚度為1.0m,1號(hào)樓局部加深部位為1.3m,2號(hào)樓局部加深部位為1.2m,屬于大體積混凝土。工程量為1號(hào)樓1092m3,2號(hào)樓1069m3。

混凝土摻加外加劑要求:外加劑必須是建委認(rèn)證產(chǎn)品,并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣試驗(yàn)。因混凝土攪拌采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌,輸送泵運(yùn)輸,所以在混凝土中摻加HT泵送劑,滿足泵送要求,提高可泵性;坍落度控制在14~16cm;摻加UHT復(fù)合膨脹劑,滿足抗?jié)B要求,提高防水性能。委托房修一公司試驗(yàn)室進(jìn)行見證試驗(yàn)及混凝土配合比設(shè)計(jì)。

底板混凝土澆筑采用斜面分層自然流淌的方法,由南向北,由兩邊向中心支設(shè)兩道輸送管,連續(xù)澆筑,不留施工縫,斜面分層厚度控制在30~40cm,下落混凝土只能落在流淌的混凝土斜面上,不準(zhǔn)直落在底板鋼筋上。采用插入式振搗棒分層振搗,振搗操作要快插慢拔,棒移動(dòng)間距控制在有效半徑的1.5倍,振搗上一層混凝土?xí)r,振搗棒必須插入下層混凝土內(nèi)50mm。

混凝土養(yǎng)護(hù)方法:混凝土澆筑完畢,12h內(nèi)用塑料薄膜覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù)。對(duì)澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度進(jìn)行測(cè)試,確保內(nèi)外溫差不超過25℃,如實(shí)際測(cè)定超過25℃,要采取保溫措施,加以控制,防止裂縫產(chǎn)生。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到4MPa時(shí),可以停止養(yǎng)護(hù)。

5.地下墻體混凝土施工

在現(xiàn)場(chǎng)支設(shè)兩道輸送管,將混凝土從輸送泵經(jīng)輸送管送至布料桿,澆筑順序?yàn)橛赡舷虮?由兩邊向中心,按外墻、內(nèi)墻的順序依次推進(jìn),為保證澆筑質(zhì)量,內(nèi)外墻均使用抗?jié)B混凝土,外墻、內(nèi)墻同時(shí)澆筑,不留施工縫。核心區(qū)(樓梯間、電梯間)在門口過梁跨中1/3跨度范圍內(nèi)設(shè)豎向施工縫,施工縫處下設(shè)鋼板網(wǎng),待墻體澆筑完后再澆筑。

澆筑前先在根部澆筑5cm厚與混凝土相同成分的無石子砂漿,墻體混凝土澆筑采用分層澆筑、分層振搗的方法。分層厚度按振搗棒有效長(zhǎng)度的1.25倍,每層厚度控制在45cm,自制標(biāo)尺桿測(cè)定分層厚度。振搗棒移動(dòng)間距控制在40cm左右,振搗棒插入下層已振混凝土深度不小于5cm,上層混凝土振搗要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行,保證上下層混凝土結(jié)合緊密,嚴(yán)格控制冷縫的出現(xiàn)。嚴(yán)格控制振搗時(shí)間,以振出漿不再下沉為宜,一般控制在20s左右。

6.地上混凝土施工地上混凝土施工按流水段劃分順序,墻體澆筑方法同地下墻體,分層澆筑,分層振搗。墻體澆筑高度控制在板下皮上邊3~5cm處。

樓梯與頂板混凝土同時(shí)澆筑,澆筑時(shí)遵循由低到高的原則,將低處混凝土振實(shí)后再澆筑高處混凝土。澆筑板混凝土?xí)r,虛鋪厚度略大于板厚,采用插入式振搗棒。

7.混凝土施工縫的留設(shè)位置及處理

地下室外墻第一道水平施工縫留在底板上皮300mm處,做成企口形式,外高內(nèi)低,其余施工縫留在板下皮上邊3~5cm處。內(nèi)墻和樓板考慮按流水段施工,在門洞口過梁跨中1/3跨度范圍內(nèi)留設(shè)豎向施工縫。樓梯間留設(shè)在退出休息板1/3處,要留出梯梁的梁窩,不能少于半墻的厚度。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,已澆筑的混凝土強(qiáng)度不能低于1.2MPa,對(duì)豎向施工縫要進(jìn)行鑿毛處理,對(duì)水平施工縫要彈線剔除軟弱層,并用水充分濕潤(rùn),使新舊混凝土結(jié)合密實(shí)。

8.混凝土的養(yǎng)護(hù)板混凝土的養(yǎng)護(hù)采用澆水養(yǎng)護(hù)的方法,墻體混凝土采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑的方法。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。

9.混凝土試驗(yàn)

地下部分強(qiáng)度試塊每100m3同一強(qiáng)度等級(jí)、同配合比混凝土取樣一次,同批同配合比混凝土量不足100m3時(shí),也取一次,每組三個(gè)試塊。抗?jié)B試塊以同一強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、同配合比的抗?jié)B混凝土,每單位工程取樣不少于兩組,每組六個(gè)試塊。地上部分墻體和頂板按流水段各留設(shè)三組,分別用于強(qiáng)度檢驗(yàn)、拆模時(shí)間確定(同條件)、備用。混凝土試驗(yàn)必須按規(guī)定進(jìn)行見證試驗(yàn),見證試驗(yàn)總量為混凝土試驗(yàn)總量的30%。

10.混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差見表5-8。

表5-8混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差

篇2:混凝土冬期施工規(guī)定

冬期施工是指根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料,室外日平均氣溫連續(xù)5天溫度低于5C時(shí)混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土及砌體工程的施工。冬期施工,其用料及施工工藝除按一般有關(guān)規(guī)定進(jìn)行外,尚應(yīng)符合下列有關(guān)冬期施工的規(guī)定和要求:

1、冬期施工的工程,應(yīng)預(yù)先做好冬期施工組織計(jì)劃及準(zhǔn)備工作,對(duì)各項(xiàng)設(shè)施和材料應(yīng)提前采取防雪、防凍等措施,對(duì)鋼筋的冷拉和張拉,還應(yīng)專門制定施工工藝要求及安全措施。

2、冬期施工期間,用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,在抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%及5Mpa前,不得受凍。未采取抗凍措施的漿砌砌體,在砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到70%前不得受凍。

3、基礎(chǔ)的地基(永凍地區(qū)除外),在工程施工時(shí)和完工后,均不得受凍。

4、冬期鋪設(shè)防水層時(shí),應(yīng)先將結(jié)構(gòu)表面加熱至一定溫度,并應(yīng)按防水層冬期施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5、冬期施工時(shí),應(yīng)制定防火、防凍、防煤氣中毒等安全措施,并與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系,做好氣溫觀測(cè)工作。

篇3:現(xiàn)澆混凝土施工安全監(jiān)理細(xì)則

為了保證工程質(zhì)量,達(dá)到施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作情況,特提出下列現(xiàn)澆混凝土施工安全技術(shù)監(jiān)理工作要求,望認(rèn)真執(zhí)行。

一、施工準(zhǔn)備:

1、為了全面達(dá)到施工質(zhì)量驗(yàn)收和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文要求,在混凝土澆筑時(shí)應(yīng)對(duì)所用材料、機(jī)具、場(chǎng)地、道路等進(jìn)行檢查,是否具備符合澆筑條件。

2、本工程采用商品砼澆筑,施工項(xiàng)目部對(duì)所澆筑部位模板、鋼筋等進(jìn)行自檢后報(bào)監(jiān)理部復(fù)檢,經(jīng)復(fù)檢認(rèn)可后根據(jù)澆筑令,施工項(xiàng)目部按設(shè)計(jì)及時(shí)向商品砼供應(yīng)單位提出砼強(qiáng)度等級(jí)要求,保證不間斷供應(yīng)。

3、現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)經(jīng)常核對(duì)所送混凝土等級(jí)強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求,有無錯(cuò)送現(xiàn)象,并按規(guī)定做好砼塊取樣工作。

二、注意事項(xiàng):

1、澆筑條件:

⑴、復(fù)核檢查模板、支模、預(yù)埋件、管線、鋼筋等,是否符合施工方案和設(shè)計(jì)文件要求,并及時(shí)辦理隱蔽手續(xù)。

⑵、經(jīng)常復(fù)核檢查所用商品混凝土等級(jí)強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求,有無混送現(xiàn)象。

三、操作工藝要求:

1、澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn),模板內(nèi)應(yīng)清掃干凈,不得有雜物和縫隙,模板應(yīng)嚴(yán)密不得漏漿。

2、混凝土起吊運(yùn)輸和輸送時(shí)應(yīng)有專人指揮。道路、管道應(yīng)暢通。在樓面上澆筑砼時(shí)應(yīng)鋪設(shè)專用橋道,嚴(yán)禁人員踩踏鋼筋。

3、澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意檢查所有預(yù)埋件和管線等是否牢固,并在澆筑振動(dòng)時(shí)注意保護(hù),不得有損壞和移位,防止野蠻操作。

?四、混凝土澆筑一般要求:

1、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行,每層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍,最大不超過50cm。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí),移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為300~400mm),振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。

2、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇時(shí)其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定。超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。振動(dòng)完畢后,應(yīng)用刮尺或拖板抹平表面。

3、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋,預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)糾正。

4、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)將原有混凝土施工縫表面鑿毛,清除水泥薄膜和松動(dòng)石子,并用水沖洗干凈,排除積水后,先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土。

5、澆筑樓梯段混凝土應(yīng)自下而上澆筑,先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置時(shí)與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進(jìn),連續(xù)澆筑完成。

?五、施工注意事項(xiàng):

由于振搗不實(shí),模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失,鋼筋較密或緊貼模板,主筋保護(hù)層墊塊不足,都容易產(chǎn)生蜂窩、露筋、麻面、孔洞等現(xiàn)象。因此要求:①澆筑混凝土?xí)r要按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。②模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿。③鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求,放置間距適當(dāng),鋼筋直徑較小時(shí),墊塊間距宜密,使鋼筋下垂撓度減少。④對(duì)已澆筑完畢混凝土,應(yīng)加以覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d,保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。

六、施工安全措施:

1、砼輸送泵應(yīng)設(shè)置在平坦位置上,用木枋將輪胎墊牢,防止開機(jī)時(shí)發(fā)生移動(dòng),操作完畢,隨即將電源切斷。

2、使用振動(dòng)器的操作人員,必須穿膠鞋,戴絕緣手套,使用帶有漏電保護(hù)的開關(guān)箱。夜間作業(yè)時(shí),應(yīng)配制足夠的照明設(shè)備,并防止眩光。

3、使用手推車傾倒混凝土?xí)r,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛或撒把。所有人員不得穿拖鞋和赤腳上班,并戴有合格的安全帽,遵守現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)操作管理。

4、垂直運(yùn)輸應(yīng)有專人指揮。?

成都衡泰工程管理有限責(zé)任公司

藍(lán)光·富麗東方項(xiàng)目監(jiān)理部

監(jiān)理工程師:

總監(jiān)理工程師:

200年月日