體育館混凝土工程施工方法

一)混凝土基本要求

為確保施工質量,按時完成工程任務,本工程混凝土施工全部采用商品混凝土。

1、混凝土的輸送和澆筑

1)根據設計的時間要求澆筑,后澆帶在主體結構封頂后合縫?；炷两豢棽捎?臺砼泵,另設一臺備用。擬采用大馬力輸送泵。輸送采用泵送鋼管,根據混凝土輸送距離,預先驗算輸送管的強度,選擇能滿足要求的輸送管,并經常檢查接頭的可靠性。

2)澆筑方向沿泵管出料口向地泵車方向退向進行,澆筑時用塔吊配合澆筑離出料口較遠的角落,從而達到一次澆筑的目的。

3)混凝土入場后要做坍落度試驗,合格后方可入模澆筑。

4)振搗時振搗棒應直上直下,快插慢撥。澆筑層的厚度不大于振搗棒作用部分長度的1.25倍。每一點的振搗時間,應使混凝土表面呈現浮漿和不再沉落。

5)混凝土振搗棒采用低噪音振搗棒。振搗棒移動間距不大于振搗棒作用部分長度的1.5倍;振搗棒與模板的距離不大于其作用半徑的0.5倍,且應避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等;振搗棒插入下層混凝土的深度不小于50mm。地下室底板與外墻的水平施工縫留設底板上300mm處,并設置止水帶。

2、養護

常溫下混凝土表面抹平之后要覆蓋塑料薄模養護,養護要求是保持塑料薄模內有凝結水,防止水分蒸發而干裂,養護時間不少于14天,豎向結構采用在墻上掛花管,派專人隨時澆水養護混凝土強度不超過1.2Mpa不得踩踏和安裝模板支架。

二)結構混凝土施工

1、豎向結構混凝土施工

豎向結構混凝土施工采用混凝土地泵結合塔吊灰斗進行布料即可滿足施工要求。

混凝土澆筑時應注意:

1)為了確保墻體、柱和摟層混凝土結合良好,澆筑混凝土前先澆筑一道5cm厚與墻體、柱混凝土相同標號的堿石砂漿;

2)分層澆筑,澆筑層的厚度不大于振搗棒作用部分長度的1.25倍?；炷翝仓綁w、柱上口預定標高時將其抹平。

3)振搗要均勻,每層振搗時振搗棒要插入下層混凝土,振搗棒插入下層混凝土的深度不小于50mm。不得振搗鋼筋和模板。振搗棒與模板的距離不大于其作用半徑的0.5倍,且應避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等,遇到門窗洞口時振搗棒要距離洞口30cm以上,并且從兩側同時振搗,以防洞口模板變形。

2、水平結構的混凝土施工

樓板混凝土采用混凝土地泵輸送混凝土,用獨立式布料器布料?；炷翝仓霸趬?、柱鋼筋上用水準儀作出標高控制點,用來控制打混凝土標高。樓板混凝土澆筑要控制防止澆筑時踩踏上層鋼筋。澆筑前,沿澆筑方向鋪設由矮馬鐙和腳手板組成的馬道,混凝土工站在馬道上進行操作,并且在澆筑現場設鋼筋工看鋼筋,及時將變形鋼筋復位。洞口邊要振搗密實。對于地下抗滲混凝土,樓板混凝土澆筑時,先作外墻部位樓板抗滲混凝土澆筑,然后再作其余樓板普通混凝土澆筑。如接搓處混凝土已經初凝,則需按施工縫二次澆筑處理。施工縫處繼續澆筑混凝土時,應符合下列規定:

已澆筑的混凝土,其抗壓強度不小于1.2Mpa;在已硬化的混凝土表面上,清除水泥漿和松動石子,剔到實處,并加以充分濕潤和沖洗干凈,且不得積水。

在澆筑混凝土前,先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內成分相同的水泥砂漿;混凝土細致搗實,使新舊混凝土緊密結合。后澆帶處混凝土得澆筑前,應清除垃圾、水泥薄膜、表面松動砂石和軟弱混凝土層,加以鑿毛,用水沖洗干凈并充分濕潤(不少于24小時),用大杠或抹子將該處混凝土刮平,為豎向模板安裝創造有利條件。

自然條件下澆筑后12小時內開始覆蓋并澆水養護,澆水以保持混凝土表面濕潤。養護不少于7天,混凝土未達1.2Mpa前不得上人和立模板支架。

三)施工要點及質量保證措施

(1)大體積其澆筑量過大,整體要求性高,在澆搗和養護過程水泥水化發出大量的水化熱,但因其體積厚大,大量水化熱得不到散發,混凝土內部溫度高于外層混凝土溫度,產生較大的溫度差,由于表里體積膨脹不一至,便會產生溫度裂縫,故降低水化熱,將凝土混凝土的內外溫差控制在規范的25?C內,混凝土表面與環境溫差控制在15?C內,是施工的要點,對于裂縫的防止,除在結構設計上采取措施外,施工中應采取如下措施:

1)選用水化熱低的水泥,嚴格控制砂石的含泥量:石子的含泥量不得超過1%,砂含泥量不得超過3%。

2)嚴格合理選用砂、石級配,盡量降低水泥用量與用水量,嚴格控制混凝土水灰比,添加性能優良的外加劑,充分利用混凝土的后期強度等措施。

3)降低混凝土的入模溫度。(如夏季采用低水溫或冰水拌制混凝土,對于泵送混凝土要對泵管或泵車進行必要的覆蓋或降溫)。

4)混凝土內可摻用適量的微膨脹劑(UEA等)替代水泥,以起到降低水泥用量,減少水化熱的作用,同時在混凝土在硬化時產生一定微膨脹,以補償混凝土部份收縮。

5)混凝土內可摻用適量的活性材料(粉煤灰等)以代替水泥用量,同時可加適量緩凝型外加劑。以延緩水化熱釋放時間,減少內外溫差。

6)對于體積特別大的大體積混凝土,可以事先在混凝土土內埋設冷卻水管,用循環水降低體內溫度,以減小溫差。

7)設置測溫點,在混凝土養護期內,隨時觀察溫差情況,以便采取相應措施。

8)混凝土的表面覆蓋一層塑料布、多層草包或麻袋、一層塑料布保溫,防止表面失水及表面溫度驟降。

(2)大體積混凝土澆筑面大,混凝土澆筑量大要求連續澆筑,不得留施工縫,故施工前應根據實際情況,制定具體澆筑方案。

四)混凝土的測溫

1.測溫意義

本工程大體積混凝土施工,其面積大、厚度厚,內部水泥水化熱高且又不容易散失,導致混凝土內部與外部溫差變大溫度應力也相應變大,如不加以控制必然造成混凝土的開裂。因此,通過測溫工作了解到大體積混凝土內部溫度,并根據測溫結果指導混凝土外部的保溫、保濕等工作以減小混凝土內外溫差,對保證混凝土的后期質量控制混凝土裂縫有重要意義。

2.測溫管理制度

必須設置專職測溫工及技術管理人員,測溫工將當日測溫表項目天下完整并簽名后,及時交給技術管理人員,一方面使管理層隨時掌握第一手資料,另一方面各管理層及時對有代表性的孔位(不得少于三孔)掌握測溫記錄值,繪制該孔位的中部溫度和上部溫度變化曲線。以便準確推算溫度變化趨勢和檢查測溫記錄的真實性,以及確認是否采取其它措施。

在混凝土澆筑時隨時用測溫探桿測出混凝土的入模溫度。在混凝土的強度達到1Mp時,開始對預埋的測溫探頭進行測試讀數。測溫要求如下:

1---7天每2小時測溫一次

8---21天每4小時測溫一次

22---28天每8小時測溫一次

測試結果按不同的澆筑區填寫,每天早上9:00到下午5:00將測試結果交技術人員簽閱。測溫時間到混凝土內部與混凝土表面溫差及表面與大氣溫差穩定且小于25℃時停止測溫。

3.測溫儀器的選擇

為能直觀、精確、迅速得到混凝土內部溫度,并減輕測溫人員的工作強度,本次測溫特采用JDC-2型便攜式建筑電子測溫儀。該套設備包括測溫儀主機、電子測溫探頭和測溫探桿。

4.測溫探頭的預留方法

使用前將測溫線用細鐵絲固定在長度為2mm左右的φ8鋼筋上,鋼筋頂端200mm處刷紅色油漆一道作為混底板頂標高控制線(紅色油漆線下埋入混凝土底板內)。從紅色油漆線向下量取50mm、1/2板厚,將測溫探頭頂端的靈敏元件固定于該兩處(靈敏元件與鋼筋之間必須用絕緣膠布分隔)。另一端的插頭依據不同深度貼上標簽,并與200mm鋼筋固定一起伸出混凝土板面。澆筑混凝土前應將插頭包裹好,以免被污染。

5.測溫點的布置

為保證測溫點的代表行和可比性,本工程中底板混凝土測溫孔,平面按150m2/孔的原則布置,邊墻轉角、截面變化較大處需布置測溫點。沿底板的高度可分為表面測溫點、中部測溫點。表面測溫點的高度為底板頂標高下返50mm,中部測溫點的高度為底板頂標高下返1/2板厚。

6.測溫注意事項

在澆筑混凝土前應檢查支撐鋼筋的紅色油漆線標高是否正確,并將鋼筋頂部測溫線插頭用塑料包嚴,防止插頭被污染。使用探頭測溫時,應將探頭插入被測物約一分鐘左右后讀數,每次使用完畢后應將頭擦拭干凈。測溫儀主機為精密儀表,使用時應小心輕放,嚴禁摔碰,使用文筆及時關機。為防止鋼筋的導熱,在測溫線端的靈敏元件與鋼筋之間必須加隔溫墊片。

五)混凝土工程技術質量控制措施

1、嚴格控制混凝土分層澆筑厚度,根據振搗器的型號、有效半徑對豎向構件混凝土的分層厚度進行計算,澆筑時嚴格按澆筑厚度下混凝土,為了準確控制,應配備標尺桿和手把燈。

2、嚴把商品混凝土振搗關:振搗手的素質是振搗質量

的關鍵。為提高振搗手的水平,全現場振搗手親自操棒,其余部位要保證混凝土每個作業面上都有優秀振搗手帶班。為盡量避免漏振和過振的情況,交底時強調在混凝土分層厚度的基礎上,振搗時振到混凝土表面振出漿而不在下沉為止。

3、嚴格控制新舊混凝土接搓時間:應認真計算分層澆筑混凝土的用量,根據估算出的混凝土初擰前必須完成的混凝土量,計算出均勻供應的速度,進而周密考慮現場混凝土泵、塔吊等能否有效送到各個部位。合理組織,使新舊混凝土接搓在規定時間內完成,確保舊混凝土初擰前被新混凝土覆蓋,不會出現冷縫。

4、嚴把混凝土抹面關:為盡量避免樓板特別是厚度較大的摟板面混凝土因沉降產生裂縫,要堅持在混凝土初擰和終擰之間進行二次或三次抹面,再用木抹子搓平,并且嚴格控制上日和上料時間,特別是冬施期間,防止上人過早,嚴禁腳印。

5、把好施工縫關:防止出現冷縫。施工縫應嚴格按照規范和設計批準的位置留置,嚴禁隨意留置施工縫。施工縫處理作為一項重要檢查內容,應由專職質檢員和甲方、監理及設計共同的施工縫剔鑿、清理等表面處理情況進行聯合檢查,符合要求后方可澆筑混凝土,直至剔到實處露出石子后用水沖洗、濕潤,并不得有明水?；炷翉姸冗_到1.2/mm2才允許接搓。

6、強化混凝土施工試驗工作:混凝土標準試塊的制作、養護和試驗根據設計要求的各種不同構件模板的拆模時間,制作不同強度的混凝土同條件試塊,并制作鐵籠子,放在在施層上進行同條件養護,作為拆模的依據。作為控制拆模時間提供的可靠依據。為了加強施工現場試驗工作的管理,統一在現場建立專門的試驗站,并設置溫濕度自動控制養護設備,安置標準養護箱。配備專職試驗員,負責管理試驗工作。

7、強化商品混凝土的質量和初凝、緩凝時間、場內測試混凝土坍落度,及時記錄混凝土澆筑溫度,記錄初擰時間及終擰時間?；炷恋綀龊髧澜铀?以保證混凝土水灰比的準確。

五、混凝土結構允許偏差

項次項目允許偏差(mm)檢查方法

1軸線位移基礎10尺量

柱、墻、梁5

2標高層高±5水準儀、尺量

全高±30

3截面尺寸基礎±5尺量

柱、墻、梁±2尺量

4垂直度層高5經緯儀、吊線、尺量

全高H/1000,且≯30

5表面平整度32m靠尺、楔形塞尺

6角、線順直3線尺

7預留洞口中心線位置5拉線、尺量

篇2:混凝土冬期施工規定

冬期施工是指根據當地多年氣溫資料,室外日平均氣溫連續5天溫度低于5C時混凝土、鋼筋混凝土、預應力混凝土及砌體工程的施工。冬期施工,其用料及施工工藝除按一般有關規定進行外,尚應符合下列有關冬期施工的規定和要求:

1、冬期施工的工程,應預先做好冬期施工組織計劃及準備工作,對各項設施和材料應提前采取防雪、防凍等措施,對鋼筋的冷拉和張拉,還應專門制定施工工藝要求及安全措施。

2、冬期施工期間,用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,在抗壓強度達到設計強度40%及5Mpa前,不得受凍。未采取抗凍措施的漿砌砌體,在砂漿抗壓強度達到70%前不得受凍。

3、基礎的地基(永凍地區除外),在工程施工時和完工后,均不得受凍。

4、冬期鋪設防水層時,應先將結構表面加熱至一定溫度,并應按防水層冬期施工的有關規定執行。

5、冬期施工時,應制定防火、防凍、防煤氣中毒等安全措施,并與當地氣象部門取得聯系,做好氣溫觀測工作。

篇3:現澆混凝土施工安全監理細則

為了保證工程質量,達到施工質量驗收規范要求,根據現場實際操作情況,特提出下列現澆混凝土施工安全技術監理工作要求,望認真執行。

一、施工準備:

1、為了全面達到施工質量驗收和強制性標準條文要求,在混凝土澆筑時應對所用材料、機具、場地、道路等進行檢查,是否具備符合澆筑條件。

2、本工程采用商品砼澆筑,施工項目部對所澆筑部位模板、鋼筋等進行自檢后報監理部復檢,經復檢認可后根據澆筑令,施工項目部按設計及時向商品砼供應單位提出砼強度等級要求,保證不間斷供應。

3、現場管理人員應經常核對所送混凝土等級強度是否符合設計要求,有無錯送現象,并按規定做好砼塊取樣工作。

二、注意事項:

1、澆筑條件:

⑴、復核檢查模板、支模、預埋件、管線、鋼筋等,是否符合施工方案和設計文件要求,并及時辦理隱蔽手續。

⑵、經常復核檢查所用商品混凝土等級強度是否符合設計要求,有無混送現象。

三、操作工藝要求:

1、澆筑前應對模板澆水濕潤,模板內應清掃干凈,不得有雜物和縫隙,模板應嚴密不得漏漿。

2、混凝土起吊運輸和輸送時應有專人指揮。道路、管道應暢通。在樓面上澆筑砼時應鋪設專用橋道,嚴禁人員踩踏鋼筋。

3、澆筑混凝土時,應注意檢查所有預埋件和管線等是否牢固,并在澆筑振動時注意保護,不得有損壞和移位,防止野蠻操作。

?四、混凝土澆筑一般要求:

1、澆筑混凝土時應分段分層進行,每層高度應根據結構特點,鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍,最大不超過50cm。使用插入式振動器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,按順序進行,不得遺漏,做到均勻振實,移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般為300~400mm),振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。

2、澆筑混凝土應連續進行,如必須間歇時其間歇時間應盡量縮短,并應在前層混凝土初凝前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇最長時間應按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定。超過2小時應按施工縫處理。振動完畢后,應用刮尺或拖板抹平表面。

3、澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板、鋼筋,預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發現問題應及時糾正。

4、在施工縫處繼續澆筑混凝土時,應將原有混凝土施工縫表面鑿毛,清除水泥薄膜和松動石子,并用水沖洗干凈,排除積水后,先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿,然后繼續澆筑混凝土。

5、澆筑樓梯段混凝土應自下而上澆筑,先振實底板混凝土,達到踏步位置時與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續向上推進,連續澆筑完成。

?五、施工注意事項:

由于振搗不實,模板縫隙過大導致水泥漿流失,鋼筋較密或緊貼模板,主筋保護層墊塊不足,都容易產生蜂窩、露筋、麻面、孔洞等現象。因此要求:①澆筑混凝土時要按規定使用和移動振動器。②模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的黏漿。③鋼筋墊塊厚度要符合設計規定要求,放置間距適當,鋼筋直徑較小時,墊塊間距宜密,使鋼筋下垂撓度減少。④對已澆筑完畢混凝土,應加以覆蓋澆水養護,養護時間不得少于7d,保持混凝土處于濕潤狀態。

六、施工安全措施:

1、砼輸送泵應設置在平坦位置上,用木枋將輪胎墊牢,防止開機時發生移動,操作完畢,隨即將電源切斷。

2、使用振動器的操作人員,必須穿膠鞋,戴絕緣手套,使用帶有漏電保護的開關箱。夜間作業時,應配制足夠的照明設備,并防止眩光。

3、使用手推車傾倒混凝土時,應有擋車措施,不得用力過猛或撒把。所有人員不得穿拖鞋和赤腳上班,并戴有合格的安全帽,遵守現場安全技術操作管理。

4、垂直運輸應有專人指揮。?

成都衡泰工程管理有限責任公司

藍光·富麗東方項目監理部

監理工程師:

總監理工程師:

200年月日