現代城住宅樓混凝土工程施工方法

本工程為現澆混凝土框剪結構,砼需求量很大,現場場地狹小、工期緊張、結構質量標準高等工程特點決定本工程的結構混凝土需要采用商品泵送混凝土。

混凝土設計強度等級:

地下室外墻(裙房部分):C40P12;地下室外墻(主樓部分):C60P20;剪力墻與框架柱:C60(B3~F3)、C55(F4~F5)、C50(F6~F9)、C45(F12~F24)、C40(F25~F40);梁板:C40(非標層)、C30(標準層);

*原材料的要求

為了有效的控制砼的有害裂縫的產生,降低水泥水化熱,充分利用砼的后期強度,擬優先選用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥(K425)及525普通硅酸鹽水泥。

*混凝土堿含量的控制:

預拌混凝土必須滿足1999年6月份印發的"預防混凝土工程堿集料反應技術管理規定《試行》"(京建科(1999)230#)第十三條第2款規定,對于II類工程"使用B類低堿活性集料配制混凝土,混凝土含堿量不超過5Kg/m3"的要求。

*攪拌站選擇

通過我公司多年來與其它攪拌站的合作以及對附近攪拌站的考察,決定本工程采用中建一局五公司攪拌站和遠東城聯商品砼攪拌站雙橋分站供應砼。攪拌站距現場約10公里,可以滿足混凝土施工要求。與攪拌站簽定合同時,應提出詳細的技術要求。

*混凝土運輸

1)場內砼運輸采用塔吊和砼地泵共同來完成垂直和水平運輸,使砼運輸到澆筑面;澆筑豎向結構的墻、柱砼時,為保證澆筑布料的靈活、方便,保證澆筑質量,主要采用移動式布料機兩臺,并用砼料斗塔吊配合澆筑部分柱。

2)運輸時間:預拌砼從攪拌機卸出到現場的時間,正常情況下30分鐘到達,如遇交通堵塞在60分鐘內到達,并根據氣溫和部位不同,提出砼的初凝時間,正常情況下應在120分鐘內澆筑完畢。

3)季節施工:在風雨或暴熱天氣時運輸砼,罐車上應加遮蓋,以防進水或水分蒸發。

4)質量要求:砼送到澆筑地點后,如砼拌合物出現離析或分層現象,應對砼拌和物進行二次攪拌,同時應檢測其坍落度,所測數據應符合施工方案中對此數據的要求。

*砼的澆筑:

在澆筑前要做好充分的準備工作,技術協調部根據專項施工方案向工程部進行方案技術交底。澆筑前工程部牽頭組織責任師、工人進行詳細的技術交底,同時檢查機具、材料準備,保證水電的供應,要掌握天氣季節的變化情況,檢查模板、鋼筋、預留洞等的預檢和隱蔽項目。檢查安全設施、勞動力配備是否妥當,能否滿足澆筑速度的要求。

1)澆筑間歇時間:砼澆筑應連續進行,必須間歇時,其時間應縮短,確保前層砼初凝前,將第二層砼澆筑完畢,按不同強度等級,不同部位根據氣溫提出砼的初凝要求,最長應在4小時內覆蓋。

2)澆筑時應注意的要點

在澆筑工序中,應控制砼振搗的均勻性和密實性,砼分層厚度在50cm內,并設測桿檢測,振搗棒應插入下層砼50mm以上,振動棒移動間距在40cm左右。

澆筑過程中,各專業需派專人負責各自項目的質量保證,應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞的穩定情況,當發現有變形、移位時,應立即停止澆筑,并立即采取措施在已澆筑的砼凝結前修整完好。

施工縫位置,宜沿次梁方向澆筑樓板砼,施工縫應留置在次梁跨中間的1/3范圍內。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎,施工縫用木板或鋼絲網擋牢。

3)后澆帶施工

樓板留出后澆帶后,將要形成懸挑結構,拆模時此處支撐保留。支撐的間距以結構計算數據為準,樓層后澆帶區域防護采用木蓋板防護。

待結構沉降穩定后(由設計認可),后澆帶采用比原結構高一級的微膨脹混凝土澆筑封閉。

為保證后澆帶的接縫質量,事先將后澆帶清理干凈并將表面剔鑿見石子,按設計要求在砼中摻UEA復合型微膨脹劑,其摻量為12%。在澆筑成型后,可獲得0.5-1.2N/mm的自應力,補償后澆帶砼的收縮。

*混凝土施工縫的處理:

按GB50204-924.4.19條砼施工縫處理的要求,在已硬化的砼表面應清除松動的石子和軟弱的水泥砂漿層剔鑿露出的石子,并予以充分濕潤和清理干凈。在澆筑砼前在施工縫處鋪50-100mm的同砼配合比的減石子水泥砂漿,砼應振搗密實,使新舊砼緊密結合。

篇2:混凝土冬期施工規定

冬期施工是指根據當地多年氣溫資料,室外日平均氣溫連續5天溫度低于5C時混凝土、鋼筋混凝土、預應力混凝土及砌體工程的施工。冬期施工,其用料及施工工藝除按一般有關規定進行外,尚應符合下列有關冬期施工的規定和要求:

1、冬期施工的工程,應預先做好冬期施工組織計劃及準備工作,對各項設施和材料應提前采取防雪、防凍等措施,對鋼筋的冷拉和張拉,還應專門制定施工工藝要求及安全措施。

2、冬期施工期間,用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,在抗壓強度達到設計強度40%及5Mpa前,不得受凍。未采取抗凍措施的漿砌砌體,在砂漿抗壓強度達到70%前不得受凍。

3、基礎的地基(永凍地區除外),在工程施工時和完工后,均不得受凍。

4、冬期鋪設防水層時,應先將結構表面加熱至一定溫度,并應按防水層冬期施工的有關規定執行。

5、冬期施工時,應制定防火、防凍、防煤氣中毒等安全措施,并與當地氣象部門取得聯系,做好氣溫觀測工作。

篇3:現澆混凝土施工安全監理細則

為了保證工程質量,達到施工質量驗收規范要求,根據現場實際操作情況,特提出下列現澆混凝土施工安全技術監理工作要求,望認真執行。

一、施工準備:

1、為了全面達到施工質量驗收和強制性標準條文要求,在混凝土澆筑時應對所用材料、機具、場地、道路等進行檢查,是否具備符合澆筑條件。

2、本工程采用商品砼澆筑,施工項目部對所澆筑部位模板、鋼筋等進行自檢后報監理部復檢,經復檢認可后根據澆筑令,施工項目部按設計及時向商品砼供應單位提出砼強度等級要求,保證不間斷供應。

3、現場管理人員應經常核對所送混凝土等級強度是否符合設計要求,有無錯送現象,并按規定做好砼塊取樣工作。

二、注意事項:

1、澆筑條件:

⑴、復核檢查模板、支模、預埋件、管線、鋼筋等,是否符合施工方案和設計文件要求,并及時辦理隱蔽手續。

⑵、經常復核檢查所用商品混凝土等級強度是否符合設計要求,有無混送現象。

三、操作工藝要求:

1、澆筑前應對模板澆水濕潤,模板內應清掃干凈,不得有雜物和縫隙,模板應嚴密不得漏漿。

2、混凝土起吊運輸和輸送時應有專人指揮。道路、管道應暢通。在樓面上澆筑砼時應鋪設專用橋道,嚴禁人員踩踏鋼筋。

3、澆筑混凝土時,應注意檢查所有預埋件和管線等是否牢固,并在澆筑振動時注意保護,不得有損壞和移位,防止野蠻操作。

?四、混凝土澆筑一般要求:

1、澆筑混凝土時應分段分層進行,每層高度應根據結構特點,鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍,最大不超過50cm。使用插入式振動器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,按順序進行,不得遺漏,做到均勻振實,移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般為300~400mm),振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。

2、澆筑混凝土應連續進行,如必須間歇時其間歇時間應盡量縮短,并應在前層混凝土初凝前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇最長時間應按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定。超過2小時應按施工縫處理。振動完畢后,應用刮尺或拖板抹平表面。

3、澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板、鋼筋,預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發現問題應及時糾正。

4、在施工縫處繼續澆筑混凝土時,應將原有混凝土施工縫表面鑿毛,清除水泥薄膜和松動石子,并用水沖洗干凈,排除積水后,先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿,然后繼續澆筑混凝土。

5、澆筑樓梯段混凝土應自下而上澆筑,先振實底板混凝土,達到踏步位置時與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續向上推進,連續澆筑完成。

?五、施工注意事項:

由于振搗不實,模板縫隙過大導致水泥漿流失,鋼筋較密或緊貼模板,主筋保護層墊塊不足,都容易產生蜂窩、露筋、麻面、孔洞等現象。因此要求:①澆筑混凝土時要按規定使用和移動振動器。②模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的黏漿。③鋼筋墊塊厚度要符合設計規定要求,放置間距適當,鋼筋直徑較小時,墊塊間距宜密,使鋼筋下垂撓度減少。④對已澆筑完畢混凝土,應加以覆蓋澆水養護,養護時間不得少于7d,保持混凝土處于濕潤狀態。

六、施工安全措施:

1、砼輸送泵應設置在平坦位置上,用木枋將輪胎墊牢,防止開機時發生移動,操作完畢,隨即將電源切斷。

2、使用振動器的操作人員,必須穿膠鞋,戴絕緣手套,使用帶有漏電保護的開關箱。夜間作業時,應配制足夠的照明設備,并防止眩光。

3、使用手推車傾倒混凝土時,應有擋車措施,不得用力過猛或撒把。所有人員不得穿拖鞋和赤腳上班,并戴有合格的安全帽,遵守現場安全技術操作管理。

4、垂直運輸應有專人指揮。?

成都衡泰工程管理有限責任公司

藍光·富麗東方項目監理部

監理工程師:

總監理工程師:

200年月日