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住宅建筑混凝土工程施工方法

2024-07-11 閱讀 9206

住宅建筑混凝土工程的施工方法

1、混凝土供應方法

本工程按市政府規定全部使用商品砼。商品砼的供應商擇優選擇路程近、信譽好、力量強的企業。

砼的供應必須跟上施工進度,隨叫隨到,保證質量。

2、混凝土運輸及安排

砼由汽車運輸,地下室和各個單體1-2層以下用汽車泵直接布料,其他部位均用砼固定泵硬管輸送。每層結構一次澆筑砼。具體見砼澆筑示意圖。

砼的供應要保證運輸泵能連續施工,間隔時間要控制在允許時間以內。

3、混凝土澆搗

每次砼澆筑必須由項目總工程師簽署澆搗令后方可澆搗,不得擅自開澆。對于大體積砼澆筑須另行編制"大體積砼施工專項施工方案"。

①砼澆搗采用斜面分層法澆搗。攪拌站砼的坍落度應控制在140-160之間。砼澆搗時采取斜面分層的施工工藝,高斜比為1:11。每臺泵車的頭子作業區要求2至3人為一組分3~4組進行振搗,振動機要求快插慢拔間距@500左右一點,振出氣泡,以確保砼的密實度,振動器插入砼深度應是插入下一皮砼100左右,以保證上下層砼的密實。澆搗時要有管理人員在作業面指揮和監控。澆搗示意圖如下:

②大流動度砼澆搗過程中會產生泌水順坡度而下隨砼澆搗方向前進。因此,必須將泌水趨向于基礎邊,從排水溝排除。

③待砼澆至標高時,應派專人用滾筒反復壓實,分二次用木蟹抹平防止表面收水裂縫產生。在插筋較密處,滾筒無法壓實,應用木蟹分二次拍實。

④為了確保砼施工順利進行,避免出現意外情況,應加強施工現場與攪拌站的聯系,發現問題及時采取措施解決。

⑤在泵車的入料斗上派專人督促檢查,有超粒徑大石子立即給予剔除,防止堵泵。

⑥嚴格控制砼的級配與坍落度,確保砼的可泵性,每隔2~3小時進行一次測試,隨時解決坍落度過大或過小的問題。

⑦隨時掌握天氣變化,準備好相應的設備和材料,預防萬一。確保供電供水,夜間施工,要有足夠的照明。

⑧柱、墻頂板砼施工時,先澆搗柱,然后澆墻板。分層澆搗,高度在500左右,并用插入式振搗器振實。由于電梯井部位的鋼筋較密,可使用小型振搗器進行振實工作。振搗器的插入間距為400~500一點,振搗時要快插慢拔,砼要振實,表面露漿。在墻板砼沉實后再澆搗平臺梁砼。

⑨由于平臺梁較厚,故插入間距盡可能控制在400一點,平臺砼振搗密實,表面露漿,在其收水后用木蟹拉毛,并采取二次抹面。然后蓋好面層,進行養護。

⑵柱、墻施工縫處理:

①外墻施工縫留設在底板砼面以上300處,內設置鋼板止水帶,四周連通。

②柱、墻鋼筋綁扎前,砼終凝后,施工縫表面浮砼要除去,松動的石子要清除,灰塵要掃干凈。

③砼澆搗前必須將新老結合處施工縫濕潤后,才能進行砼施工。

4、混凝土工程技術措施

⑴正常泵送過程中,宜保持泵送連續性,盡量避免泵送中斷,若砼供應不及時,寧可放慢泵送速度,也要保持泵送連續性。在泵送過程中,輸送管內砼拌合物處于運動狀態,砼中各部成分成均勻分布狀態,泵送中斷時,剩下的粗骨料易造成輸送管堵塞。當再次繼續泵送時,剩下的粗骨料易造成輸送管堵塞。

⑵按照澆搗方案,組織全體施工人員進行大型技術交底會,使每個操作人員對技術要求、砼下料方法、振搗步驟等做到心中有數。

⑶全體施工管理人員實行崗位責任制,做到職責分清,獎罰分明。

⑷砼攪拌車進場,砼質量嚴格把關。檢查攪拌車運輸時間、砼坍落度、可泵性是否達到規定要求。對不合格者堅決予以退車,嚴禁不合格砼進入泵車輸送。

⑸每臺泵車進料量要及時反映到調度室,按澆搗總量及時平衡攪拌車進入各泵位,基本做到澆搗速度相同,齊頭并進。

⑹砼澆搗時按每皮下料高度控制在50cm,做到邊下料邊振搗。每臺泵的砼澆筑面不少于4只振動棒進行振搗。

⑺當泵管發生暴管時,若砼散落在基坑內,經估計后砼散落至散落處的時間少于砼初凝時間,則可以不派人去清理。若砼散落至散落處的時間超過砼初凝時間,則立即派人去清理散落砼,在砼澆搗至該處前,必須清理干凈。

⑻采用測溫、保溫(砼表面)、控溫(砼內部)等技術措施,確保砼內外溫差不超過25攝氏度。

⑼砼澆搗必須連續進行,中途操作者、管理人員輪流交替用餐。

⑽基坑須有良好的排水系統和足夠的集水井,積水用潛水泵抽出,以保證基礎施工順利進行。

⑾砼表面處理做到"三壓三平",首先按面標高用鐵鍬拍板壓實,長刮尺刮平。其次初凝前用鐵滾筒碾壓數遍。最后終凝前,用木蟹打磨壓實、整平,防止砼出現收水裂縫。

⑿砼泵使用完畢后應及時清洗,輸送管邊也應清洗干凈,以防砼殘留在管道中影響下一次砼泵送。

5、混凝土冬季施工措施:

根據廣東地區多年氣象資料,第年12月、元月、2月三個月為冬季施工階段。我司幸福里雅居局部地下室及主體結構施工正處在冬季。需采取冬季施工防護措施:

5.1、配制冬季施工砼宜優先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。

5.2、砼所用骨料必須清潔,不得含有冰、雪、凍塊等凍結物及易裂的礦物質。

5.3、砼運輸至澆筑地點后必須在90分鐘內澆筑完畢,保證砼入模溫度不低于5℃。

5.4、分層澆筑厚大的整體式結構砼時,已澆筑層的砼溫度在未被上一層砼覆蓋前不應低于2℃。

5.5、砼澆筑成型后,必須立即在裸露砼表面采用塑料面等防水材料覆蓋并加蓋麻袋進行保溫,對邊、棱角部位的保溫厚度應增大到面部位2~3倍,砼養護期間應防風防失水。

5.6、砼成型后應覆蓋養護足夠的天數,按規范至少要覆蓋養護14天。

6、混凝土工程質量標準

混凝土施工必須符合《混凝土結構工程施工及驗收規范》(GB50204-20**),《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300-20**)。混凝土分項工程質量允許偏差及檢測方法。

序號項目允許偏差檢查方法

軸線位置獨立基礎10

墻、柱、梁8

剪力墻5

垂直度層高《5m2垂直度

〉5m10

全高(H)H/1000且《30

標高層高±10

全高±30

4表面平整度+8,-5鋼尺檢查

電梯井井筒長、寬對定位中心線+25,05

井筒全高(H)垂直度H/1000且《30

6表面平整度82m靠尺和塞尺檢查

預埋設施中心線位置預埋件10

預埋螺栓5

預埋管5

8預留洞中心線位置15鋼尺檢查

篇2:混凝土冬期施工規定

冬期施工是指根據當地多年氣溫資料,室外日平均氣溫連續5天溫度低于5C時混凝土、鋼筋混凝土、預應力混凝土及砌體工程的施工。冬期施工,其用料及施工工藝除按一般有關規定進行外,尚應符合下列有關冬期施工的規定和要求:

1、冬期施工的工程,應預先做好冬期施工組織計劃及準備工作,對各項設施和材料應提前采取防雪、防凍等措施,對鋼筋的冷拉和張拉,還應專門制定施工工藝要求及安全措施。

2、冬期施工期間,用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,在抗壓強度達到設計強度40%及5Mpa前,不得受凍。未采取抗凍措施的漿砌砌體,在砂漿抗壓強度達到70%前不得受凍。

3、基礎的地基(永凍地區除外),在工程施工時和完工后,均不得受凍。

4、冬期鋪設防水層時,應先將結構表面加熱至一定溫度,并應按防水層冬期施工的有關規定執行。

5、冬期施工時,應制定防火、防凍、防煤氣中毒等安全措施,并與當地氣象部門取得聯系,做好氣溫觀測工作。

篇3:現澆混凝土施工安全監理細則

為了保證工程質量,達到施工質量驗收規范要求,根據現場實際操作情況,特提出下列現澆混凝土施工安全技術監理工作要求,望認真執行。

一、施工準備:

1、為了全面達到施工質量驗收和強制性標準條文要求,在混凝土澆筑時應對所用材料、機具、場地、道路等進行檢查,是否具備符合澆筑條件。

2、本工程采用商品砼澆筑,施工項目部對所澆筑部位模板、鋼筋等進行自檢后報監理部復檢,經復檢認可后根據澆筑令,施工項目部按設計及時向商品砼供應單位提出砼強度等級要求,保證不間斷供應。

3、現場管理人員應經常核對所送混凝土等級強度是否符合設計要求,有無錯送現象,并按規定做好砼塊取樣工作。

二、注意事項:

1、澆筑條件:

⑴、復核檢查模板、支模、預埋件、管線、鋼筋等,是否符合施工方案和設計文件要求,并及時辦理隱蔽手續。

⑵、經常復核檢查所用商品混凝土等級強度是否符合設計要求,有無混送現象。

三、操作工藝要求:

1、澆筑前應對模板澆水濕潤,模板內應清掃干凈,不得有雜物和縫隙,模板應嚴密不得漏漿。

2、混凝土起吊運輸和輸送時應有專人指揮。道路、管道應暢通。在樓面上澆筑砼時應鋪設專用橋道,嚴禁人員踩踏鋼筋。

3、澆筑混凝土時,應注意檢查所有預埋件和管線等是否牢固,并在澆筑振動時注意保護,不得有損壞和移位,防止野蠻操作。

?四、混凝土澆筑一般要求:

1、澆筑混凝土時應分段分層進行,每層高度應根據結構特點,鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍,最大不超過50cm。使用插入式振動器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,按順序進行,不得遺漏,做到均勻振實,移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般為300~400mm),振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。

2、澆筑混凝土應連續進行,如必須間歇時其間歇時間應盡量縮短,并應在前層混凝土初凝前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇最長時間應按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定。超過2小時應按施工縫處理。振動完畢后,應用刮尺或拖板抹平表面。

3、澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板、鋼筋,預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發現問題應及時糾正。

4、在施工縫處繼續澆筑混凝土時,應將原有混凝土施工縫表面鑿毛,清除水泥薄膜和松動石子,并用水沖洗干凈,排除積水后,先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿,然后繼續澆筑混凝土。

5、澆筑樓梯段混凝土應自下而上澆筑,先振實底板混凝土,達到踏步位置時與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續向上推進,連續澆筑完成。

?五、施工注意事項:

由于振搗不實,模板縫隙過大導致水泥漿流失,鋼筋較密或緊貼模板,主筋保護層墊塊不足,都容易產生蜂窩、露筋、麻面、孔洞等現象。因此要求:①澆筑混凝土時要按規定使用和移動振動器。②模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的黏漿。③鋼筋墊塊厚度要符合設計規定要求,放置間距適當,鋼筋直徑較小時,墊塊間距宜密,使鋼筋下垂撓度減少。④對已澆筑完畢混凝土,應加以覆蓋澆水養護,養護時間不得少于7d,保持混凝土處于濕潤狀態。

六、施工安全措施:

1、砼輸送泵應設置在平坦位置上,用木枋將輪胎墊牢,防止開機時發生移動,操作完畢,隨即將電源切斷。

2、使用振動器的操作人員,必須穿膠鞋,戴絕緣手套,使用帶有漏電保護的開關箱。夜間作業時,應配制足夠的照明設備,并防止眩光。

3、使用手推車傾倒混凝土時,應有擋車措施,不得用力過猛或撒把。所有人員不得穿拖鞋和赤腳上班,并戴有合格的安全帽,遵守現場安全技術操作管理。

4、垂直運輸應有專人指揮。?

成都衡泰工程管理有限責任公司

藍光·富麗東方項目監理部

監理工程師:

總監理工程師:

200年月日