點支式玻璃幕墻施工工藝

1.施工前的準備工作:

為了保證玻璃幕墻安裝施工的質量,要求安裝幕墻的鋼結構、鋼筋混凝土結構及磚混結構的主體工程,應符合有關結構施工及驗收規范的要求。主體結構因施工、層間移位、沉降等因素造成建筑物的實際尺寸與設計尺寸不符,因此,在幕墻制作安裝前應對建筑物進行測量,測量的誤差應及時調整,不得累積,使其符合幕墻的構造要求。

2.結構的安裝施工

(1)安裝前,應根據甲方提供的基礎驗收資料復核各項數據,并標注在檢測資料上。預埋件、支座面和地腳螺栓的位置、標高的尺寸偏差應符合相關的技術規定及驗收規范,鋼柱腳下的支撐預埋件應符合設計要求,需填墊鋼板時,每疊不得多于3塊。

(2)鋼結構在裝卸、運輸、堆放的過程中,不得損壞構件并要防止變形,鋼結構運送到安裝地點的順序,尚應滿足安裝程序的要求。

(3)施工單位要保證施工腳手架的承載能力,要滿足施工堆載的需要,還要考慮到:

①幕墻面、作業面與軸線之間的距離;

②對照參考面找出控制點的間距與位置,注意通視性;

③對照參考面找出安裝角的間距;

④與控制標高之間的水平差;

⑤與建筑物豎向的間距及與各樓層的間距。

(4)鋼結構的復核定位應使用軸線控制點和測量的標高的基準點,保證幕墻主要豎向及橫向構件的尺寸允許偏差符合有關規范及行業標準。

(5)構件安裝應按現場實際情況及結構形式采用擴大拼裝時,對容易變形的構件應作強度和穩定性驗算,必要時應采取加固措施。采用綜合安裝方法時,要保證結構能劃分成若干個獨立單元,安裝后,均應具有足夠的強度和剛度。

(6)確定幾何位置的主要構件,如柱、桁架等應吊裝在設計位置上,在松開吊掛設備后應做初步校正,構件的連接接頭必須經過檢查合格后,方可緊固和焊接。

(7)對焊縫要進行打磨,消除棱角和夾角,達到光滑過度。鋼結構表面應根據設計要求噴涂防銹、防火漆。

(8)對拉桿及拉索駁接結構體系,應保證駁接件位置的準確,一般允許偏差在±1mm,緊固拉桿(索)或調整尺寸偏差時,宜采用先左后右,由上至下的順序,逐步固定駁接件位置,以單元控制的方法調整校核,消除尺寸偏差,避免誤差積累。

(9)駁接爪安裝時,要保證安裝位置公差在±1mm內,駁接爪在玻璃重量作用下,駁接系統會有位移,可用以下兩種方法進行調整:

①如果位移量較小,可以通過駁接件自行適應,則要考慮駁接件有一個適當的位移能力;

②如果位移量大,可在結構上加上等同于玻璃重量的預加荷載,待鋼結構位移后再逐漸安裝玻璃。無論何時,都要防止在玻璃重量下,駁接件安裝點發生位移,所以,駁接件必須能通過高抗張力螺栓、銷釘、契銷固定不掉,駁接件固定孔、點和駁接爪間的連接方式不能阻礙兩板件之間的自由移動。

3.拉索點支式玻璃幕墻的施工

(1)放線:以確定好的控制點為基準將每對水平控制點用拉線連接。連接后的拉線在空中形成網面,用筆將每個交叉點作上標記以確保在施工過程中拉線的交叉點不變。

(2)拉索及懸空桿的定位、安裝與檢測:懸空桿的安裝定位準確度直

接影響到玻璃能否按設計圖紙進行安裝,影響到玻璃幕墻在安裝后的平整度,膠縫寬度及玻璃幕墻的穩定性,所以對懸空拉桿的安裝順序、調整精確度、預應力值的大小必須按嚴格的規定才能有效的控制玻璃幕墻的安裝質量。

①安裝順序:在拉索與懸空桿的安裝過程中要掌握好施工順序,安裝必須按"形式先上后下,先豎后橫"的原則進行安裝。

篇2:大廈點式全玻璃幕墻的安裝工藝規程

大廈點式全玻璃幕墻的安裝工藝

1、腳手架搭設

根據本工程的實際情況,玻璃外側采用雙排腳手架,腳手架水平間距1500-1800之間;高度間距在1700mm-1800mm之間;玻璃內側采用門式架,并配置相應的附件以保證內側架子安全可靠使用方便。

2、基礎件安裝制作

a.安裝人員依放線結果,根據節點圖,找出各柱的水平垂直線,并確定出各基礎件的準確位置,準確位置確定后,點焊拉索固定板及鋼柱部分的爪件支撐桿等。

b.檢查、按節點圖、分格圖等進行檢查。

c.檢查合格后進行滿焊。滿焊必須依據圖紙及有關焊接標準,程序以免焊接變形。

d.檢查按設計圖紙進行嚴格檢查其焊逢長度、焊角高度等。

e.檢查合格后進行防腐處理,通常為兩遍防銹漆,一遍銀粉。

3、依據設計的圖紙對支撐件、拉索、爪件進行安裝

a.在鋼拉索結構安裝前,應在地面進行預安裝,達到圖紙及現場要求后,再進行正式安裝。

b.正式安裝時,應采取先縱后橫的安裝方式。

c.安裝結束后,利用扭力搬手調整,調整中必須在水平方向、高度方向同時調整保證各拉索的預緊力達到設計給定的數值且符合圖紙要求。

d.所有組件安裝完畢后,用水平儀和精緯儀進行校核,符合要求后,安裝接駁件。

4、中間檢查

依有關國家規范及企標進行自檢,并報監理質檢站驗收。中間報驗分為二部分,即隱蔽工程、索件系統安裝的驗收。

5、玻璃安裝及調整

a.玻璃安裝,玻璃安裝順序為自上而下,采用電動葫蘆并配置相應的專用吊裝工具及吸盤。

b.玻璃調整,玻璃全部安裝完畢后,進行調整。調整順序為從上至下。一層一層進行。保證玻璃、玻璃膠縫的平面度,垂直度等符合圖紙及技術要求。

6、清洗注膠

a.依據國家規范或設計圖紙要求的溶劑對玻璃膠注面進行清洗。

b.清洗完畢后,根據粘接性試驗要求。如需要使用底漆則按照底漆應用程序對接口表面進行涂刷底漆,如不需使用底漆則進行下一步工作。

c.注膠。內側、外側同時注膠且膠縫寬度及深度符合圖紙要求,填充必須密實,表面平整光滑,微向內凹。