背栓式干掛石材幕墻施工工藝

一、背栓式干掛石材幕墻的優點

背栓式干掛石材幕墻是在石材背面鉆成燕尾孔與凸形脹栓結合然后與龍骨連接,并由金屬支架組成的橫豎龍骨通過埋件連接固定在外墻上,此工藝普遍運用于高層和超高層干掛石材幕墻施工,它具有以下的優點:

第一:背栓式干掛石材,由于每塊石材均有四個背栓式掛件,每個掛件都均勻承受石材重量且石材掛件與龍骨掛件間接觸面積大,相應的強度和穩定性好。因此它可適用于高層和超高層外幕墻施工。

第二:背栓式干掛石材,因各個掛件均承載石材重量破裂后石材不易脫落且易于更換。

第三:背栓式干掛石材表面清潔,不易受污染,而且用水泥砂漿粘結石材表面因受水泥漿侵蝕易變色形成色差。

二、施工準備

石材幕墻使用的材料應符合國家現行產品標準的規定,要求具有耐候,抗火和抗風性能。由于本工程外墻干掛石材用量大,干掛高度高(97.05m),為防止出現色差和供貨能力,應配合建設方選用盛產石材的產地和大礦脈。

三、主要施工工序的施工方法與技術措施

1、施工工序

準備--測量放線--預埋件矯偏補強--龍骨安裝--石材安裝--施膠清潔--驗收

2、放樣定位

將土建方提供的基準中心線、標高線進行復測,無誤后根據圖紙給出的、豎龍骨的位置和軸線放鋼線,定出橫、豎龍骨位置和石材幕墻位置。先由中間向兩端測量,然后由兩段向中間復核尺寸。放出的橫豎龍骨位置誤差符合設計要求。

根據放線位置,尋找預埋件,如果預埋件沒有即時補打埋件,補打埋件用的一塊10mm厚鋼板和4顆M12后切式錨栓,鉆孔后螺栓擰緊并將螺母與螺栓點焊。

3、龍骨安裝

從結構上實現先豎立柱,后上橫梁,立柱定位后再裝橫梁,將能很好的保證橫梁立柱的直線度和橫梁的伸縮縫,安裝順序是先下后上。龍骨安裝完要進行全面檢查,尤其是橫梁立柱中心線,必須用儀器對橫梁立柱進行調整。

4、石材掛件的安裝

鋁合金掛件的定位、安裝是可更換背栓式石材幕墻安裝中至關重要一環,它位置準確與否直接關系到石材幕墻的外觀效果、鋁合金掛件采用分段形式,通過螺栓與龍骨角鋼相連,石材板塊上的脹栓與掛件間有一定的配合尺寸,可以保證石材水平板塊方向的調整。

5、層間防火封修

在每層樓的樓板頂標高處,沿墻四周設一道層間防火封修,因外墻石材內表面距墻面有200mm空隙,為防止火災發生后,火勢從此孔隙處向上層蔓延,故此設層間防火隔離帶,材料采用1.5厚鍍鋅鋼板100mm厚防火保溫礦棉板,鍍鋅鋼板一端用射釘固定在墻上,射釘間距500mm,

另一端搭在橫向龍骨上。

6、石材安裝

石材板塊通過背栓與鋁合金掛件相連,石材安裝按照板塊布置圖編好的號碼一一對應,由下而上進行安裝。安裝時將石材板塊通過掛鉤掛在橫向龍骨掛件上即可。安裝簡單易行。通過頂絲的微調,保證外立面的垂直、水平和表面平整。

7、石材準確度的控制

在安裝石材時注意控制石材安裝高程累計誤差及控制基準石材完成面。石材高程誤差的有效控制方法是在每個樓層彈1m水平基準線,以1m線校核施工誤差,要求一般不超過正負2mm,若超出此誤差范圍,則及時在上一層石材安裝時調整。控制每塊石材基準完成面的方法是通過精確的測量放線和結構的三維調整功能來保證石材完成面的準確性。

8、石材縫密封

石材裝好,調整完畢經檢查確認合格后,即可進行注膠密封,注膠前先把膠縫的兩側貼上保護帶,以免注膠時把石材弄贓。注膠后再把保護膠帶撕下,注膠材料必須選用具有耐候,耐老化和耐火性能,且不含硅油,以防對石材造成污染。本工程在注膠前必須對膠的耐污染性進行檢測。

四、質量要求

石材不得有缺邊掉角和裂縫及劃痕,顏色、質地均勻一致,無特殊紋理和明顯色差。體積密度、吸水率、彎曲強度、抗剪強度等應滿足有關規定。

篇2:石材幕墻安裝施工方法

石材幕墻的安裝施工方法

1施工準備

1.1石材板塊的進廠驗收:石材板塊的質量直接影響幕墻的質量,因此進廠驗收必須加以重視。石材的長度、寬度誤差0-1.0mm,厚度誤差±1.0mm,平整度誤差小于0.5mm。外觀質量缺棱長度不超過10mm,缺角面積不超過5mm×2mm,裂紋長度不超過兩端順延至板邊總長度的1/10。色斑面積不超過20mm×30mm,色線長度不超過兩端順延至板邊總長度的1/10。石材必須做好防腐、防污染處理方可安裝。

1.2人員:2人,具有多年石材管理經驗。

1.3石材板塊加工

1)資源需求:

?主要材料:石材。

?工器具:角尺、筆、開槽機。

?人員:每組2人。

2)工藝操作流程:

熟悉圖紙→測量→畫線→開槽。

3)通用技術要求:

板塊上下兩端開槽位置大小對稱、一般槽長×寬×深(40×6×25mm),個數根據設計計算而定,孔眼間距為板邊長度÷孔眼只數,兩端各半等分,中間各一等分。

1.4安裝前輔材、附件準備:

在安裝前,除板塊嚴格按圖紙進行驗收、編碼外,還必須準備好以下輔助材料:不銹鋼連接件硅膠、錨固劑、紙膠帶、聚丙乙稀泡沫條軟白蠟、草酸小量水泥、黃沙

2施工過程控制

2.1石材板塊安裝

1)資源需求:

a.主要材料:加工后石材板塊、輔材、附件等。

b.工器具:8~10mm扳手、水平尺、水平管。

c.人員:每組4~5人。

2)工藝操作流程及技術要求:

按圖紙在板側編碼,校核板材規格和基面尺寸,以及加工種類和要加工的邊和線。進行對號入座安裝,以防碰撞,落地的第一行采用灌漿,但裝法相同,縫隙同樣打硅膠,落地下端可將掛件裝于板側,第一行就位,按照基面于落地所彈的線,校準校直位置,下端用木楔墊平墊穩。

眼子注入錨固劑(須速固膠水),插入掛板。裝上伸縮板、腰子槽與牛軛板溝槽或橫鋼溝槽對準,如有高低墊上墊片墊平。

裝上φ10×25-30mm的不銹鋼螺栓及彈簧墊圈、墊片,擰緊螺帽,封好各連接點錨固劑。

自第二行開始板材下側先注入錨固劑,槽溝對入下行掛片,逐塊逐行自下至上安完為止,各行連接掛件必須自行挑裝,不能迭裝,防止上下荷載傳遞。

縫隙寬度,用硬塑條墊嵌調整,必須注意上下塊荷載傳遞,若連接件上口低于墊嵌條平面,需在連接掛件上找平。操作熟練者能掌握縫隙寬度,無需墊嵌任何東西。

窗頂上懸掛立板,下端板背開槽平挑,并須在豎縫的1/4間加裝掛件,先須在基面或豎向鋼支架上打眼,砼體基面仍須用牛軛板膨脹螺栓固定,再接伸縮板,鋼材支架不用中軛板,僅用伸縮板直接固定,但是中軛板與伸縮板都必須側裝。在第一塊就位時,須在行縫側槽溝注入速固膠水(錨固劑)裝入掛片;

第二塊就位時,先將坐縫側槽溝注好速固膠水(錨固劑),對準套入第一塊行縫掛片,同時裝好本塊膠水(錨固劑)和掛片,為下一塊銜接準備。

2.2注膠

板塊安裝調整完成后,即開始注入耐候密封膠,該工序是防雨水滲漏的關鍵工序。

1)資源需求

a.人員:每組2-3人。

b.材料:清潔劑、清潔布、紙膠帶、聚丙乙烯泡沫棒、耐候密封膠、刮膠鏟2)工藝操作流程:清潔注膠縫→填塞墊桿→粘貼刮膠紙→清潔飾面層→檢查驗收

3)技術要求

a.在打膠前要對填塞膠條進行隱蔽驗收記錄。

b.現場要派人跟蹤并檢查清潔質量。

c.收膠要光滑流暢。

d.抽樣做耐候膠的粘結試驗,并做好記錄。

3清潔收尾

篇3:大廈石材幕墻的安裝工藝規程

大廈石材幕墻的安裝工藝

1、施工準備:施工人員熟悉圖紙,熟悉施工工藝,對施工班組進行技術交底和操作培訓。對花崗巖板材需開箱預檢數量,規格及外觀質量,逐塊檢查,不符合質量標準的立即按不合格品處理。按圖紙上的石材編號預擺排列檢查有無明顯色差。

2、測量放線:首先根據建筑物軸線,在引測及通視最方便的位置,用經緯儀測定一根豎向基準線,然后,根據建筑物的標高,用水準儀在建筑外檐引出水平點,并彈出一根橫向水平線,作為橫向基準線?；鶞示€確定后,就可以利用基準線用鋼尺劃分出石材幕墻的各個分格線,在放測各格線時,必須與主體結構實測數據相配合,對主體的誤差進行分配、消化。

3、安裝鋼龍骨:

(1)首先將連接鐵件準確焊接在埋件上,然后,可以安裝豎向龍骨,安裝時將已加工的鋼立柱通過點焊與支座連接,根據控制線對立柱進行復核,調整立柱的垂直、平整度,達到要求后再將鋼立柱滿焊,并做防銹處理。

(2)豎向鋼龍骨安裝完畢后,再裝橫向鋼龍骨。根據水平控制線,先將橫龍骨通過點焊與豎向龍骨連接,然后調整橫龍骨的水平度與平整度,達到要求后對于其滿焊,并做防腐處理。

4、掛板安裝:

連接件可實現前后方面的微調,托板可實現上下、左右方面的調整,在三維空間上,最大限度地滿足了安裝需要。

(1)首先應進行定位劃線,確定石材板塊在外平面的水平、垂直位置。并在框架平面外設控制點,拉控制線控制安裝的平面度和各組件的位置。

(2)將托板與石材上端槽口處加彈性膠墊塞緊,并施膠粘接。平穩地將石材板塊抬起,將石材板塊下槽口對準已固定在橫梁上的托板并緩緩插入,并將上部的托板通過螺栓與橫龍骨連接。

(3)用靠尺檢查并調整石材的垂直、水平及進出位置,使其符合安裝精度要求,調整好上部托板的位置后,進行固定。

5、嵌縫注膠:

花崗巖板塊裝配完成一定的面積后,即可進行填縫注膠工序,此時,應先將填縫部位用規定溶劑凈化處理,后塞入泡沫棒,再將膠縫兩側石材貼上保護膠帶,然后用設計規定牌號的耐候膠注膠填縫,注膠時注意將膠縫壓實,抹平。填膠完畢,撕去保護膠帶,將石材表面清潔干凈;

6、質量要求:

(1)石材表面要平整,顏色均勻,分格縫寬度一致,橫平豎直,大角通順;

(2)連接件與基層、石材要牢牢固定;

(3)石材經過挑選,必須無裂縫、無風化、無隱傷、無破損;

(4)玻璃幕墻、鋁板檐口與石板幕墻交匯處封膠嚴密、寬度均勻,

上下通順。