T梁預(yù)制施工工藝
所用材料應(yīng)符合圖紙要求,嚴(yán)禁不符合規(guī)范和試驗(yàn)要求的材料用于施工。
嚴(yán)格按照項(xiàng)目部所下發(fā)經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可的預(yù)制場(chǎng)地平面布置圖設(shè)置,預(yù)制臺(tái)座應(yīng)注意臺(tái)面尺寸與梁底尺寸相匹配,因T梁吊運(yùn)采用兜托底梁起吊方法,不設(shè)吊環(huán),預(yù)制臺(tái)座應(yīng)注意預(yù)留穿索兜底所需的活動(dòng)底板。臺(tái)座出露的棱角用角鐵包邊以防止在使用過程中掉角,臺(tái)座上預(yù)留兩側(cè)邊模的對(duì)拉孔和移梁鋼絲繩槽。注意臺(tái)座頂面和兩側(cè)必須平整光滑,以保證側(cè)模的安裝時(shí)的就位和梁底的平整度。臺(tái)座的基底必須有足夠的承載力,臺(tái)座間的地面注意用混凝土硬化,避免臺(tái)座基底滲水引起下沉、開裂現(xiàn)象。臺(tái)座兩側(cè)需設(shè)置排水槽以利養(yǎng)護(hù)和施工排水;存梁臺(tái)座嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和監(jiān)理指示進(jìn)行施工。
(1)模板制作及安裝。預(yù)應(yīng)力砼T梁底模采用鋼模,在澆筑好的鋼筋砼臺(tái)座頂面安裝鋪設(shè)一層鋼板作為底模;側(cè)模采用大塊定型鋼模板,模板厚度均為6mm.
(2)鋼筋、鋼絞線制作和安裝。鋼筋及鋼絞線的制作必須滿足設(shè)計(jì)、試驗(yàn)及技術(shù)規(guī)范要求。預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批驗(yàn)收,鋼絞線按設(shè)計(jì)鋼束長(zhǎng)度加工后切割好后分捆擺放,鋼筋在加工場(chǎng)統(tǒng)一制作,利用軌道內(nèi)的鋼筋骨架綁扎臺(tái)進(jìn)行綁扎然后由小門吊利用橫擔(dān)起吊至預(yù)制臺(tái)座上。
(3)混凝土澆筑。砼在拌和站集中加工,因運(yùn)距較近,砼通過攪拌運(yùn)輸車運(yùn)到預(yù)制現(xiàn)場(chǎng),砼用7.5T龍門吊吊料斗送入模內(nèi)。梁底梁肋用附著式振動(dòng)器振搗,頂部和翼板用插入式振動(dòng)棒配合振搗成型。
混凝土配合比選用集料需滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,混凝土澆筑入模時(shí)的坍落度控制在70~90mm,采取分層澆筑方式,每層澆筑厚度不大于30cm,澆筑從一頭往另一頭進(jìn)展,在距尾端3米左右時(shí),澆注順序改做從尾端向中間推進(jìn)與原混凝土合攏,以確保梁體底部鋼筋最密集處混凝土飽滿密實(shí)?；炷翝仓另敳?采取措施堵塞好預(yù)應(yīng)力孔道,不讓混凝土或漿液進(jìn)入孔道。
混凝土澆筑完成并初凝后,立即開始養(yǎng)護(hù),頂面采用覆蓋棉氈和灑水養(yǎng)護(hù),側(cè)面采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù),覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面。
(4)預(yù)應(yīng)力筋的張拉及壓漿。施加預(yù)應(yīng)力所用的機(jī)具設(shè)備及儀表應(yīng)由專人使用和管理,并應(yīng)定期維護(hù)和校驗(yàn)。千斤頂與壓力表配套檢驗(yàn),以確定張拉力與壓力表之間的關(guān)系曲線,校驗(yàn)應(yīng)在經(jīng)主管部門授權(quán)的法定計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)定期進(jìn)行。張拉機(jī)具設(shè)備應(yīng)與錨具配套使用,并應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。對(duì)長(zhǎng)期不使用的張拉機(jī)具設(shè)備,應(yīng)在使用前進(jìn)行全面校驗(yàn)。使用期間的校驗(yàn)期限應(yīng)視機(jī)具設(shè)備的情況確定,當(dāng)千斤頂使用超過6個(gè)月或200次或在使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或檢修以后應(yīng)重新校驗(yàn)。施加預(yù)應(yīng)力之前,必須完成或檢驗(yàn)以下工作:施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備經(jīng)批準(zhǔn)的張拉程序和現(xiàn)場(chǎng)施工說明書;現(xiàn)場(chǎng)已有具備預(yù)應(yīng)力施工知識(shí)和正確操作的施工人員;錨具安裝正確,梁體混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%以上;施工現(xiàn)場(chǎng)已具備確保全體操作人員和設(shè)備安全的必要的預(yù)防措施,如在千斤頂后一米左右安裝一塊擋板,操作人員在操作過程中不得站在千斤后面。
實(shí)施張拉時(shí),應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預(yù)應(yīng)力筋的軸線重合一致。
梁體砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%后,張拉正彎矩區(qū)預(yù)應(yīng)力鋼束,在張拉開始前,向監(jiān)理工程師提交詳細(xì)說明、圖紙、張拉應(yīng)力和延伸量的靜力計(jì)算,請(qǐng)求審核。張拉應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)順序采用兩端張拉,且應(yīng)在橫橋向?qū)ΨQ均勻張拉,并采用應(yīng)力控制法張拉,以鋼絲束的伸長(zhǎng)量做校核,張拉時(shí)鋼絞線的實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值誤差應(yīng)控制在±6%范圍,否則應(yīng)暫停張拉,待查明原因并采取措施予以調(diào)整后,方可繼續(xù)張拉。預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí),應(yīng)先進(jìn)行初始張拉,初始張拉應(yīng)力應(yīng)控制在設(shè)計(jì)張拉力的10%~15%.其具體張拉程序?yàn)?0→初應(yīng)力→100%σcon(持荷2min錨固),張拉完畢。
張拉完成后即可移梁堆放,梁堆放支承頂面位于同一平面內(nèi),誤差不大于2毫米。在存放期間,應(yīng)首先進(jìn)行孔道壓漿,壓漿時(shí)應(yīng)從最低點(diǎn)壓入,從最高點(diǎn)排氣與泌水,其壓漿順序?yàn)?先壓入清水清洗管道,再壓入水泥漿。壓漿應(yīng)選用活塞式壓漿泵,壓漿的最大壓力宜為0.5~0.7Mpa,壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿和出漿,并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止,為確保管道內(nèi)充滿灰漿,關(guān)閉出漿口后,應(yīng)保持壓力不小于0.5Mpa、時(shí)間不少于2min的穩(wěn)壓期。
篇2:大理石花崗石預(yù)制水磨石鋪貼工藝
大理石、花崗石、預(yù)制水磨石鋪貼工藝
一、施工準(zhǔn)備
1、材料
⑴大理石、花崗石、預(yù)制水磨石塊的品種、規(guī)格、圖案、顏色按設(shè)計(jì)圖紙驗(yàn)收,并應(yīng)分類存放。
⑵水泥:425號(hào)及以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,備適量擦縫用白水泥。
⑶砂子:中、粗砂。
⑷礦物顏料:視飾面板色澤定,用于擦縫。
2、作業(yè)條件
⑴做好墻柱面、頂棚或吊頂及樓地面的防水層和保護(hù)層。
⑵門框和樓地面預(yù)埋件及水電設(shè)備管線等施工完畢并經(jīng)檢查合格。
⑶各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實(shí)堵嚴(yán)(細(xì)小縫隙可用水泥砂漿灌堵)。
⑷作基準(zhǔn)用四周墻身標(biāo)高基準(zhǔn)墨線、開間中心線(十字線)及圖案分隔線已彈好。
⑸選料:同一區(qū)域應(yīng)按設(shè)計(jì)要求挑選尺寸基本一致、色澤均勻、紋理通順(指大理石和花崗石)的板材進(jìn)行預(yù)排編號(hào),分類存放,待鋪貼時(shí)按號(hào)取用。必要時(shí)可繪制鋪貼大樣圖,再按圖鋪貼。分塊排列布置如設(shè)計(jì)無明確要求,則廳、房與走道連通處板縫應(yīng)貫通、對(duì)稱布置。走道、廳房如用不同顏色、花樣時(shí),分色線應(yīng)設(shè)在門口的內(nèi)側(cè);靠墻柱一側(cè)的板塊,離墻(柱)的寬度應(yīng)一致。
二、工藝流程
清理、潤(rùn)理基層及板材→預(yù)排編號(hào)、掛線→鋪貼標(biāo)準(zhǔn)行→掛線→鋪水泥砂漿結(jié)合層→鋪板材→灌縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)。
三、操作工藝
1、先將石板塊背面刷干凈,鋪貼時(shí)保持濕潤(rùn)。
2、根據(jù)水平線、中心線(十字線),按預(yù)排編號(hào)鋪好鋪貼區(qū)域、走廊左右兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)行后,再進(jìn)行拉線鋪貼。
3、鋪貼前應(yīng)先將基層澆水濕潤(rùn),再刷素水泥漿(水灰比為0.5左右),水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿,并不得有風(fēng)干現(xiàn)象。
4、鋪干硬性水泥砂漿(一般配合比為1:3,以濕潤(rùn)松散、手握成團(tuán)不泌水為準(zhǔn))找平層,松鋪厚度以25~30mm為宜,放上石板時(shí)高出預(yù)定完成面約3~4mm為宜)用鐵抹子拍實(shí)找平,然后預(yù)鋪石板,并對(duì)準(zhǔn)縱橫縫,用木錘適度著力敲擊板中部,振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后,將石板掀起,檢查砂漿表面與石板底相吻合后(如有空虛處,應(yīng)用砂漿填補(bǔ)),砂漿表面適量灑水,再均勻撒一層水泥粉,把石板對(duì)準(zhǔn)鋪貼。鋪貼時(shí)四角要同時(shí)著落,并用木錘適度著力敲擊至平正。
5、鋪貼順序應(yīng)從里向外逐行掛線鋪貼?？p隙寬度如設(shè)計(jì)沒有要求時(shí),花崗石、大理石不應(yīng)大于1mm,水磨石塊不應(yīng)大于2mm。
6、鋪貼完成24小時(shí)后,經(jīng)檢查石板表面無斷裂、空鼓后,用稀水泥(顏色與石板調(diào)和)刷漿填縫填飽滿,并隨即用干布擦至無殘灰、污跡為止。鋪好石板兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。
7、鑲貼踢腳板
⑴鑲貼前先將石板塊刷水濕潤(rùn),陽(yáng)角接口板按設(shè)計(jì)要求處理或割成45度角。
⑵將基層澆水濕透,均勻涂擦素水泥漿,邊刷邊貼。
⑶在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板,其上楞(上口)高度應(yīng)在同一水平線,突出墻面厚度應(yīng)一致。然后沿兩塊踢腳板上楞拉基準(zhǔn)線,用1:2水泥砂漿逐塊依次鑲貼踢腳板。
⑷鑲貼時(shí)應(yīng)檢查踢腳板的平順和垂直度。
⑸板間接縫應(yīng)與地面縫對(duì)齊,擦縫做法同地面。
四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、保證項(xiàng)目
⑴飾面板材的品種、圖案、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。
⑵飾面板與基層的結(jié)合牢固,無空鼓。(單塊板料邊角有局部空鼓,且每間不超過抽查總數(shù)的5%者,可不計(jì))。
檢驗(yàn)方法用錘輕擊和觀察檢查。
2、基本項(xiàng)目
⑴飾面板材的表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:
合格:色澤均勻,板塊無裂縫、掉角和缺楞等缺陷。
優(yōu)良:表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
⑵地漏及泛水應(yīng)符合以下規(guī)定:
合格:坡度滿足排水要求,不倒泛水無滲漏。
優(yōu)良:坡向符合設(shè)計(jì)要求,不倒泛水,無積水,與地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密牢固,無滲漏。
檢驗(yàn)方法:觀察和潑水檢查。
⑶踢腳線的鋪設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:
合格:接縫平整,結(jié)合基本牢固,出墻厚度適宜。
優(yōu)良:表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致;結(jié)合牢固,出墻厚度適宜。
檢驗(yàn)方法:用小錘輕擊和觀察檢查。
⑷踏步、臺(tái)階的鋪貼應(yīng)符合以下規(guī)定:
合格:縫隙寬度基本一致,相鄰兩步高差不超過15mm。防滑條順直。
優(yōu)良:縫隙寬度一致,相鄰兩步高差不超過10mm,防滑條順直。
檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。
⑸鑲邊應(yīng)符合以下規(guī)定:
合格:面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。
優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,邊角整齊、光滑。
檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。
2、允許偏差
板塊樓地面面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表8―4的規(guī)定。
板塊樓地面面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法表8-4
項(xiàng)目
允許偏差(mm)
檢驗(yàn)方法
高級(jí)水磨石板
普通水磨石板
大理石板
花崗石板
表面平整度
用2m靠尺楔形塞尺檢驗(yàn)
格縫平直
拉5m長(zhǎng)線,不足5m拉通線尺量檢驗(yàn)
接縫高低差
用鋼直尺和楔形塞尺檢驗(yàn)
踢腳線上口平直
拉5m長(zhǎng)線,不足5m拉通線尺量檢驗(yàn)
板塊間隙寬度
尺量檢驗(yàn)
五、施工注意事項(xiàng)
1、避免工程質(zhì)量通病
⑴石板與基層空鼓:主要由于基層清理不干凈;沒有足夠水分濕潤(rùn);結(jié)合層砂漿過薄(砂漿松鋪一般不宜少于25~30mm,塊料座實(shí)后不宜少于20mm厚);結(jié)合層砂漿不飽滿以及水灰比過大等。
⑵墻邊出現(xiàn)大小頭(老鼠尾):由于房間間隔凈尺寸不方正;鋪貼時(shí)沒有準(zhǔn)確掌握板縫,以及
選料尺寸控制不夠嚴(yán)格。
⑶相鄰兩板高低不平:由于板塊平整度差;鋪貼時(shí)操作不當(dāng);鋪貼后過早上人踩踏板塊等。
2、主要安全技術(shù)措施
⑴裝卸石板時(shí),要輕拿輕放,防止擠手(夾手)或砸腳。
⑵使用手提電動(dòng)鋸機(jī)時(shí),應(yīng)檢查漏電開關(guān)及接地裝置并試機(jī)。
⑶使用鋼井架作垂直運(yùn)輸時(shí),應(yīng)聯(lián)系好上下信號(hào),要待吊籠平臺(tái)穩(wěn)定后才能進(jìn)行裝卸作業(yè)。
⑷清理地面時(shí),不得從窗口、陽(yáng)臺(tái)、預(yù)留洞口等向下拋卸泥頭雜物。
3、產(chǎn)品保護(hù)
⑴石板存放不得淋雨、水泡及長(zhǎng)期日曬,一般采取立放,光面相對(duì),板底用木枋墊托;運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放。
⑵試鋪、調(diào)校及擦縫的操作人員,要穿軟底鞋,并只能輕踏板中操作。
⑶完成后的地面,當(dāng)水泥砂結(jié)合層強(qiáng)度達(dá)到60%~70%后,才允許進(jìn)行局部研磨(如磨剪口)。
⑷完成后的地面,兩天內(nèi)不應(yīng)使用,其表面宜覆蓋保護(hù)(如撒鋸末、蓋席子、草簾、塑料編織布、油氈等)。
⑸運(yùn)輸料具時(shí),盡量避免碰壞墻柱飾面、欄桿及門框等前期成品。
⑹施工時(shí)避免碰撞損壞各種水電管線及預(yù)埋件。
⑺如有污染梁、墻柱面、門窗、線管及設(shè)備等應(yīng)及時(shí)清理干凈。
篇3:預(yù)制花飾安裝施工方法工藝
一、施工準(zhǔn)備
(一)材料
1、花飾的分類:
(1)花飾按材料分:有木制花飾、水泥砂漿花飾、混凝土花飾、水磨石花飾、水刷石花飾、金屬花飾、塑料花飾、石膏花飾、燒土制品花飾。
(2)花飾按輕重和形狀大小分:有輕型花飾和重型花飾。
2、按設(shè)計(jì)要求造的花飾品種,確定安裝固定方式,研究選用較適宜的安裝附料,如粘結(jié)劑,螺栓和木螺絲品種規(guī)格,焊接材料及固定方法以及貼砌的粘貼材料。
3、花飾臨時(shí)固定的附料如石膏,鋼絲等。
(二)作業(yè)條件
1、安裝花飾的房間和部位,其前道工序必須施工完畢,應(yīng)具備強(qiáng)度的分項(xiàng)工程必須達(dá)到安裝花飾的要求。
2、安裝花飾固定的方法,大體有粘貼法、木螺絲固定法、螺栓固定法、焊接固定法等,重型花飾的位置應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留錨固件或磚。
3、花飾進(jìn)場(chǎng)或自行加工應(yīng)檢查驗(yàn)收,符合設(shè)計(jì)圖案的要求。水泥、石膏制品的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)和硬度、剛度的要求。
二、操作工藝
1、花飾安裝前應(yīng)將基體和基層清刷干凈,處理平整,并彈出花飾位置的中心線及分塊的控制線,重型花飾位置應(yīng)檢查預(yù)埋件及木磚的位置和牢固情況,是否符合設(shè)計(jì)要求。
2、分塊安裝的花飾應(yīng)在安裝前進(jìn)行預(yù)拼編號(hào),為正式安裝創(chuàng)造條件。
3、粘貼法安裝:一般輕型花飾采用粘貼法安裝。一般水泥砂漿花飾,水刷石花飾使用水泥砂漿或聚合物水泥砂漿粘貼;石膏花飾宜用石膏灰或水泥砂漿粘貼;木制花飾和塑料花飾可用粘結(jié)劑粘貼;預(yù)制混凝土花格或浮面花飾制品應(yīng)用1:2水泥砂漿砌筑,拼塊的相互間用鋼銷子系固,并與結(jié)構(gòu)連接牢固;金屬花飾可用焊接或螺絲固定。
4、螺絲固定法安裝:較重的大型花飾采用螺絲固定法安裝。在安裝時(shí)將花飾預(yù)留孔眼對(duì)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)預(yù)埋固定件,用銅或鍍鋅螺絲適量擰緊,花飾圖案應(yīng)精確吻合固定后用1:1水泥砂漿將安裝孔眼堵嚴(yán),表面用同花飾一樣的材料修補(bǔ),修飾不留痕跡。石膏花飾背面仍需涂石膏漿粘貼,孔眼用白水泥攔植物油堵嚴(yán),表面用石膏修飾,不留痕跡。
5、螺栓固定法安裝:重量大,大體型花飾采用螺栓固定法安裝。將花飾預(yù)留孔對(duì)準(zhǔn)安裝位置的預(yù)埋螺栓,按設(shè)計(jì)要求基層與花飾表面規(guī)定的縫隙尺寸,用螺母及墊塊板固定,并加臨時(shí)支撐?；棃D案應(yīng)精確對(duì)縫吻合::,花飾與墻面間隙的兩側(cè)和底面用石膏堵住,石膏凝固后,用1:2水泥砂漿分層灌入花飾與墻面的縫隙,由下而上每次灌100MM左右,每層終凝后再灌上一層。灌縫砂漿達(dá)到強(qiáng)度才能拆除支撐,清除周邊堵縫石膏,經(jīng)修飾完整。
6、焊接固定法安裝:一般用于大重型金屬花飾。
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(一)保證項(xiàng)目
1、花飾的品種、規(guī)格、圖案和安裝方法,必須符合設(shè)計(jì)要求。
2、花飾安裝必須牢固,無松動(dòng)、裂縫、翹曲和缺楞掉角等氙陷。
(二)基本項(xiàng)目
1、安裝花飾的基層和花飾表面應(yīng)潔凈。
2、安裝接縫嚴(yán)密吻合。
(三)允許偏差項(xiàng)目
花飾安裝的允許偏差
四、成品保護(hù)
1、花飾安裝后較低處應(yīng)用板材封閉,以防碰壞。
2、花飾安裝后應(yīng)用塑料膜封閉,以保潔凈。
3、拆架子或搬動(dòng)材料、設(shè)備及施工工具時(shí),注意不要碰撞花飾。