一、編制依據

1、《杭長客運大樣圖施(路)》;2、《杭長客專施工圖》;3、《客運專線鐵路路基工程施工質量驗收標準》(TB10751-2010);4、《客運專線鐵路路基工程施工技術指南》

二、適用范圍

本技術交底適用于新建杭長客專HCZJ-2標段路基工程DK67+550~+650高路塹邊坡骨架節點錨桿防護施工。

三、錨桿框架施工工藝

現場路基邊坡清表-骨架節點測量放線-骨架節點處挖槽-澆筑C30鋼筋混凝土承壓板-錨桿孔鉆孔-錨桿孔清理-錨桿孔檢驗-錨桿安裝-錨固注漿及錨頭封閉-施工C25混凝土骨架。

1)現場路基邊坡清表

現場路基邊坡按對應段路基施工專用圖紙所要求坡比及測量班施工放樣定點樁號進行清表,清表完成后測量人員進行復核。

2)骨架護坡節點測量放線

按照對應路基施工專用圖路基邊坡正面圖將錨孔的位置準確測量放線在坡面上,孔位偏差不得超過±0.2m;錨孔與水平面夾角為15~20°,坡面配合框架梁使用;錨孔傾斜度誤差不得超過±2°。

3)骨架護坡節點處挖槽

在各骨架護坡節點處開挖0.6m*0.6m*0.6m方槽,確保挖槽位置及標高準確無誤。

4)澆筑C30鋼筋混凝土承壓板

承壓板尺寸為0.6m*0.6m*0.3m,挖槽清理并平整后綁扎承壓板鋼筋,鋼筋布置詳見附圖1(骨架護坡節點錨桿及承壓板設計圖),模板采用竹膠板,用C30砼進行承壓板澆筑。

5)錨桿孔鉆孔

利用Φ50鋼管搭設平臺,平臺用錨桿與坡面固定,腳手架搭設滿足相應承載力及穩固條件的要求。鉆機提升至作業平臺上,根據坡面定位出錨孔的位置準確安放鉆機。鉆孔采用干鉆,孔徑110mm。鉆孔速度不宜過快,防止鉆孔扭曲、變徑,造成后續錨桿施工及錨固效果差。鉆孔過程中注意觀察每個孔的地層變化,鉆進速度及地下水狀況并做好現場施工記錄。當鉆孔達到設計要求深度后不應立即停鉆,要穩鉆1~2分鐘,實際鉆孔深度應比設計孔深大0.2m,防止孔底達不到設計孔徑而致后續錨桿施工深度不夠。

6)錨桿孔清理

鉆孔完成后使用高壓風(風壓0.2~0.4MPa)清孔,清除孔內巖粉及積水,以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結強度。嚴禁高壓水沖洗。

7)錨桿孔檢驗

錨桿孔鉆造完成后,需經現場監理工程師檢驗合格后方可進行下道工序施工。孔深、孔徑檢查一般采用設計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現場監理工程師旁站的情況下檢孔。要去驗孔過程中鉆頭平順推進,不產生沖擊或抖動,鉆具驗送長度滿足設計錨桿孔深度,退鉆要求順暢,用高壓風吹驗不存明顯飛濺沉渣及水體現象。同時要求復查孔位、傾角和方位。全部錨桿施工分項工作合格后,即可認為錨孔鉆造檢驗合格。

8)錨桿體制作及安裝

本框架錨桿長度為8m,采用2根HRB335級Φ25mm鋼筋,鋼筋點焊并聯制作,桿身每隔1.5m設一個對中支架(φ12mm鋼筋),安裝前要保證鋼筋順直、無銹蝕、無油污,錨桿外露彎折10cm。

9)錨固灌漿及錨頭封閉

注漿材料必須經試驗室取樣檢測合格后方可使用。砂漿為M50水泥砂漿,每盤砂漿理論配合比為:水泥:水:灌漿劑=200kg:71.1kg:22.2kg。水泥為Po42.5級普通硅酸鹽水泥,水為引用水。配料時水泥按袋下料,水可用電子秤秤取也可用定容積容器量取,灌漿劑用電子秤秤取,嚴格控制砂漿配比以保證灌漿質量。

注漿采用一次孔底返漿法注漿,用壓漿泵將水泥砂漿通過壓漿管從孔底慢慢向外拔管壓漿,壓漿時壓力不應過大,以免吹散砂漿。待漿液流回孔口時,用水泥袋紙等搗入孔內,再用粘土封堵孔口,并嚴密搗實,再以0.4-0.6MPa壓力補灌,穩壓數分鐘即告完成。現場技術員應做好現場壓漿記錄表。錨頭采用7cm厚C30混凝土進行封閉。

10)C25混凝土骨架施工

骨架護坡主骨架肋厚0.6m,拱骨架厚度0.4m;骨架護坡起、終點側邊均采用C25混凝土砌筑;為便于養護,于適當位置設寬1m,厚0.6m的階梯型踏步。詳見附圖2(C25截水骨架護坡設計圖)。

四、錨桿框架施工技術要求及注意事項

1)鉆孔過程中有塌孔縮孔等不良鉆進現象時,必須立即停鉆,并及時進行固結灌漿處理(漿液壓力0.1-0.2MPa),待水泥砂漿初凝后,重新掃孔鉆進,技術員現場做好記錄,同時應及時向技術主管匯報。

2)現場技術員嚴格檢查錨桿布置形式、數量及實際鉆孔深度。

3)預制框架梁起吊安裝時應注意安全,防止預制構件沖斜坡滑落,并在錨桿框架上級邊坡加掛防落網。

五、附件

1、骨架護坡節點錨桿及承壓板設計圖

2、C25截水骨架護坡設計圖

3、DK67+550~+650骨架節點工程量表

篇2:錨桿靜壓樁工程施工安全技術交底

錨桿靜壓樁工程的施工安全技術交底

分項工程名稱:錨桿靜壓樁作業內容

接受交底班組或員工簽名:

交底內容:

1.錨桿靜壓樁施工前應對有關人員進行技術培訓和安全教育。

2.機械設備必須實行專機專人持證操作,嚴格執行交接班制度和機具保養制度。

3.熬制硫磺膠泥的操作人員必須穿戴好必要的防護用品,不準赤膊和光腳,防止膠泥濺傷;半成品膠泥的運輸和貯存,應做到單獨存放,防濕、避高溫;熬膠工棚應做到防火、防漏和通風良好。

4.錨桿靜壓樁施工用電,應認真執行施工現場用電安全規定。電動葫蘆的電線應安置在樁架以外,嚴禁與電動葫蘆的鐵鏈相互摩擦,以致損壞傷人;電動葫蘆、油壓泵的用電應配備專用電箱,并應配觸電保護器;專用電箱應防漏、防潮、夜間施工應有足夠照明。

5.應經常檢查和維修樁機具,并建立安全員負責制。對設備、電路等進行全面檢查,對壓力表應定期檢查、標定,合格后方可使用。

6.安裝錨桿靜壓樁樁架時,應首先固定樁架與錨桿的連接螺栓。樁架頂端連接板安裝應二人同時操作(一人扶正連接板,一人安裝連接板與樁架的螺栓)。安裝連接板及電動葫蘆,應搭設簡易腳手架,鋪好腳手板,電動葫蘆的吊鉤與樁架連接板上的掛鉤要有保險裝置。

7.樁段搬運起吊時,起樁架安裝應穩妥,吊索與樁段應保持垂直,操作人員應扶住樁段兩頭,使樁段保持平穩。拉動葫蘆的操作人員站立位置應與樁段離開一段距離,以防樁段墜落傷人。

8.壓樁時千斤位置應置于鋼梁中心,鋼梁應置于鋼銷子中心,鋼銷子后跟應頂緊樁架孔,防止鋼銷子脫孔造成事故。

9.每天下班后,應有專人負責關閉、切斷電源。

補充作業指導內容:

收銀制度

篇3:錨桿靜壓樁施工安全技術交底(5)

錨桿靜壓樁施工安全技術交底5

工程名稱:

施工單位

建設單位

分項工程名稱

作業部位

交底部門

交底人

施工期限:年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內容:

1.錨桿靜壓樁施工前應對有關人員進行技術培訓和安全教育。

2.機械設備必須實行專機專人持證操作,嚴格執行交接班制度和機具保養制度。

3.熬制硫磺膠泥的操作人員必須穿戴好必要的防護用品,不準赤膊和光腳,防止膠泥濺傷;半成品膠泥的運輸和貯存,應做到單獨存放,防濕、避高溫;熬膠工棚應做到防火、防漏和通風良好。

4.錨桿靜壓樁施工用電,應認真執行施工現場用電安全規定。電動葫蘆的電線應安置在樁架以外,嚴禁與電動葫蘆的鐵鏈相互摩擦,以致損壞傷人;電動葫蘆、油壓泵的用電應配備專用電箱,并應配觸電保護器;專用電箱應防漏、防潮、夜間施工應有足夠照明。

5.應經常檢查和維修壓樁機具,并建立安全員負責制。對設備、電路等進行全面檢查,對壓力表應定期檢查、標定,合格后方可使用。

6.安裝錨桿靜壓樁樁架時,應首先固定樁架與錨桿的連接螺栓。樁架頂端連接板安裝應二人同時操作(一人扶正連接板,一人安裝連接板與樁架的螺栓)。安裝連接板及電動葫蘆,應搭設簡易腳手架,鋪好腳手板,電動葫蘆的吊鉤與樁架連接板上的掛鉤要有保險裝置。

7.樁段搬運起吊時,起樁架安裝應穩妥,吊索與樁段應保持垂直,操作人員應扶住樁段兩頭,使樁段保持平穩。拉動葫蘆的操作人員站立位置應與樁段離開一段距離,以防樁段墜落傷人。

8.壓樁時千斤頂位置應置于鋼梁中心,鋼梁應置于鋼銷子中心,鋼銷子后跟應頂緊樁架孔,防止鋼銷子脫孔造成事故。

9.每天下班后,應有專人負責關閉、切斷電源。

補充作業指導內容: