鑄造車間是生產東西的地方,有許多細節需要注意的,下面小編給大家帶來鑄造車間細則,歡迎閱讀!

鑄造車間細則

一、爐工

1.操作工進入作業現場必須穿戴勞保用品,不允許非操作人員在爐臺上逗留。爐工除面部外,不允許有裸露體位。

2.啟動設備前,必須先檢查電路、線路、水路、儀器、儀表和一些事故多發位置,確認正常后,方可進行作業。

3.開啟設備前,必須先下料(不少于爐子容積的1/2),方可啟動。操作過程中(下料、挑渣等)必須站在絕緣物(干燥木板或橡膠)上,并且,隨時注意電柜工作時所發出的蜂鳴聲,如不正常,必須立即停機檢查,確保設備安全運行。

4.熔煉過程必須用渣棍不斷的晃動爐內的金屬,使其慢慢下移,不允許固體和液體分開,以免造成噴濺;金屬開始融化后,下料應特別注意,不允許冷鐵和液體直接接觸,防止鋼水噴濺。

5.出爐前,必須根據爐前樣化驗結果補加元素量,含量超出規定上限范圍不允許澆注;脫氧必須徹底,爐口冒火花不允出爐澆注。同時,注意提前烘烤鋼包,不允許黑包出鋼。

6.倒鋼水時,抬包人員必須站在干木板上,在包中加入適量脫氧劑后,將包抬起并對準爐嘴,方可傾爐倒水。

7.必須保證鋼包內鋼水倒入體積,最多不得超過鋼包容積的4/5,防止抬包和澆注過程中鋼水賤出。

8.開爐和配料必須很好配合,隨時對周圍爐襯進行觀察,對料進行鑒定,保證有問題早發現。

9.熱爐下料時,必須用小料墊底,體積要不超過爐子全部容積1/2,不允許直接下大料,避免對爐壁和爐底造成損傷。

10.當班結束熔煉后,必須將爐內鋼水倒凈,仔細檢查爐襯,若需次日補爐,必須趁襯里高溫狀態時迅速將襯表面鏟去,露出新肉。

11.補爐時,必須認真檢查襯里是否夾帶金屬,若有,必須徹底清除后,方可補爐。

12.整個操作過程必須做到:眼疾手勤、判斷準確、反應迅速,及時發現事故隱患,果斷處理突發事故,將損失降到最低限度。如有故障發生,必須先切斷電源,再采取排除措施,杜絕帶電作業。

13.打爐襯前,必須保證所攪拌爐料的干濕度,認真檢查感應圈各繞組之間是否搭連,確認后,按150mm厚度作出爐底,在感應圈中心置入坩堝,四周用定位楔固定,按每層60mm左右均勻舂實。

14.鋼水化學成:a:復合鑄滲(c:0.32-0.38;si:0.4-0.6;mn:0.7-0.9;s<0.04;p〈0.04);b:整體合金:基本元素含量偏差不超過0.3%;合金元素含量偏差不超過0.05%,且取下限。

二、混砂工鑄造廠鑄造車間規章制度|鑄造爐前化驗設備|鑄造爐前鐵水化驗設備

1.必須穿戴整齊勞保用品后,方可進入工作崗位。

2.開始混砂以前,必須先空載運轉檢查混砂機是否運轉正常,確認后,方可進行作業。

3.每次石英砂的裝入量不得超過最大核載的10%,必須保證運轉時砂不能飛出機盆外。

4.黏結濟加入量必須控制在(3.5—4.5%)之間,根據氣候情況適當調節?；熘茣r間必須達到(面砂5-7分鐘;背砂3-5分鐘)之間。

5.面砂和背砂交換混制時,必須將機盆內清凈后方可混制,不允許背砂(水分含量過高)殘留部分混入面砂之中。

6.機器遠轉全過程不允許將手和工具進入機盆內。

7.混制好的面砂和背砂必須分開堆放,距離不小于1米,并用塑料布掩蓋,不允許大面積與大氣接觸。

8.混砂和造型屬交叉作業,應盡量避免碰撞。

三、造型工

1.必須穿戴整齊勞保用品后,方可進入工作崗位。

2.開始造型以前,必須認真檢查木模、冒口、澆口、定位銷和其他附件是否完整、齊全,確認后,方可造型。

3.木模放在托板上要平穩,按工藝要求位置放好澆、冒口后,才可依次擺箱、加入面砂、背砂,加面砂時,必須保證木模在托板上不能竄動。

4.木模表面必須用面砂覆蓋,厚度大于30mm,必須保證木模的所有表面完全由面砂覆蓋,爾后加入背砂,背砂應將整個砂箱填滿。

5.搗砂時,必須先用尖頭將吃砂量較小的位置搗實,然后,用平頭將整個型搗實,大型應該分層搗實,一般每層厚度不超過150mm。

6.扎吹氣孔時,應讓開模型,盡量扎深且分布合理,以保證用最小的用氣量,達到最好的固化效果。此間,起模難度較大木模須適當活型,但必須保證活型量不大于+1mm。鑄造廠鑄造車間規章制度|鑄造爐前化驗設備|鑄造爐前鐵水化驗設備

7.出氣孔扎的好壞,將直接影響工件質量,扎孔原則:在保證不出現跑火情況下,盡量貼近鑄型表面。并且,要有足夠的數目,以保證鑄造過程中,所產生的氣體能夠順利排出。

8.砂型硬化時,吹氣必須先小后大,最大時不允許吹氣孔周圍有可視的白霧存在,以免造成浪費。

9.起模時,起模針應盡量扎在木模的中間位置,向外拔出時,用橡皮錘輕擊模型慢慢拔出。不允許用硬器擊打木模,以免造成損壞。

10.砂型要求平整,如有大于20mm缺陷,必須進行修補,凡修補位置必須低于分型面,以免形成批縫,引起漏鋼。

11.砂箱必須按工藝要求擺放整齊,保證路道暢通。

12.砂箱擺放必須整齊,需上合金的平放于地面,與其相配的另半箱立于該箱的一端。

四、合箱工

1.必須穿戴整齊勞保用品后,方可進入工作崗位。

2.合箱前必須將鑄型里面浮砂抹掉吹凈,然后扣合樣箱,繼續打開,吹凈,重新扣合,確認無批縫后,可合箱。

3.上卡子必須對稱加力,要求每對箱把卡子必須上緊,不許少卡子。

4.立箱時,不能用力太大,以免劇烈震動,引起合金松動。

5.澆注前必須對能看到合金的鑄型進行檢查,大件(三箱以上)必須做到箱箱檢查,杜絕掉合金造成廢品。

五、澆鑄鑄造廠鑄造車間規章制度|鑄造爐前化驗設備|鑄造爐前鐵水化驗設備

1.必須穿戴整齊勞保用品后,方可進入工作崗位。

2.打哨應了解所澆注的工件,掌握溫度高低和鋼水用量,及時擋渣引火,避免形成缺陷。做到判斷準確,口令響亮,指揮得當。

3.抬包時必須先在包內加入適量脫氧劑,站在絕緣物上,將包抬正爐嘴附近,前爐傾倒時不得將包放下,抬包時不許帶手套。

4.抬包人應得相互配合,保持鋼包平穩,以免鋼水濺出。

5.澆注前必須根據所澆注工件大小和形狀對溫度進行調整后進行澆注。

6.澆注時必須對準澆口,按照先慢后快的原則澆注,澆注速度不易過快以免鋼水傷人。

7.澆注時必須聽從打哨指揮不得盲目澆注,鋼水不夠不得強澆注。按工藝要求清理粘砂、砸澆口

8.特殊工件按特殊工藝要求進行操作。

六、清砂工鑄造廠鑄造車間規章制度|鑄造爐前化驗設備|鑄造爐前鐵水化驗設備

1.必須穿戴整齊勞保用品后,方可進入工作崗位。

2.一般工件開箱確保在澆注后40分鐘以上,大工件(三箱以上)確保90分鐘以上,特大和特殊工件一定按工藝要求適時開箱。

3.落砂時三箱以下不得置于車上進行落砂。落錘要準,不要砸到箱體和工件之上。

4.路道上砂要清理干凈,砂箱置于適當位置,整齊擺放,不得形響路道暢通。

5.裝砂過程中一定把砂中的鐵塊撿凈。

6.按造型人員分片堆放,雨雪天氣熱工件不得置漏天處。

篇2:催化劑車間臨時工管理細則

第一章?總則

第一條為規范車間臨時工管理,維護正常的工作秩序,特制定本制細則。

第二條本制度適用于凱立化工有限公司催化劑車間全體全體臨時工。

第三條人力資源部為勞動紀律主管部門,負責指導、監督各部門車間、車間開展勞動紀律管理,有權直接處理員工違紀事件。

?第二章勞動紀律管理要求

第四條車間員工應當:

1.?遵守作息制度,按時出勤,公司的標準考勤時間為:

上午:8:00-12:00

下午:14:00-18:00

日工作時間:8小時

月實際工作日:22日

按時參加車間組織的生產及衛生設備安全等工作。

2.?工作時間,員工應保持良好的精神狀態,工作積極認真,注重效率。

3.?遵守工藝紀律和安全文明生產。

4.?遵守員工職務行為準則。

5.?愛護公司財產。

6.文明、誠信,團結、友善。

第五條車間員工工作期間不得有下列行為:

1.?遲到,早退,無正當理由缺勤,缺席會議。

2.?上班時間打鬧、嬉戲、追逐、喧嘩、瞌睡、串崗、離崗、閑聊、吃零食、用餐、或干與工作無關之事。

3.?玩手機,看小說,打游戲、瀏覽無關網站或長時間打私人電話。

4.?工作消極懈怠,神情萎靡、效率低下。

5.?不按規定穿戴著裝的,如穿拖鞋、敞衣、赤膊等。上崗時不按規定配戴勞動防護保障的,如口罩、手套、工作服等。

6.?帶領無關人員進入生產車間,生產現場、倉庫等非會客場所會見客人,長時間會見私人客人。

7.?違反設備操作規程、違章操作設備,非資格人員操作設備或把設備交給無資格人員操作。(臨時工管理員應加強車間水、電設備的安全管理,做到每次工作完關好水、電,下班前做好檢查,因主觀或工作失誤造成安全事故發生每發生按公司員工管理制度執行,造成重大事故交公司處理。)

8.?生產車間、工作現場以及倉庫等禁煙場所吸煙。

9.忽視產品質量,違反工藝紀律,違規操作。

10.違反文明生產、消防安全、用電安全、設備安全規范和勞動防護規范。

12.違反車間生產流程、管理程序。

13.弄虛作假,虛報、假報、瞞報各種數據指標,以及其它欺騙行為。

14.從事可能損害公司利益的兼職。

15.利用職務便利,徇私舞弊,牟取不正當利益或損害公司利益。

16.對外泄漏公司采購、財務、技術、工藝等方面的信息及秘密資料。

17.未經許不可利用公司材料、設備、電腦、電話、車輛等資源辦理私人事務。

18.拒不服從主管工作安排和管理,無理取鬧、撥弄是非。

19.賭博、打架斗毆、謾罵,拉幫結派、挑撥離間,破壞團結。

20.損壞公司設備、財產,浪費公司水、電、氣、試劑、原材料等。

21.破壞環境衛生,無視公司環保規定。

第三章違紀處理

第六條:對違反以上所提及的違紀行為車間予以通報批評,在早會上通報和宣傳欄中通報,并扣除相應績效工資。

第七條:對下列違紀行為當事人予以勸退或者除名:

1.?利用職務便利牟取不正當個人利益,或損害公司利益,如拿回扣等。

2.?故意違反規章制度、操作程序,造成重大安全隱患、重大質量事故或較大財產損失。

3.?故意對外泄漏公司不宜公開的信息和秘密。

4.?盜竊或伙同他人竊取公司原材料或其它財產。

5.?惡意行兇、打架,威脅報復管理人員。

6.?故意弄虛作假等嚴重等的欺騙行為。

7.?違反國家法律法規,被司法機關處理。

第八條:對違紀行為有專項制度規定的,其處罰按專項制度中的規定執行。

第九條:車間班組、崗位負責人對本車間發生的違紀行為負管理責任,必要時車間班組、崗位負責人須接受問責。

第四章?附則

第十條:本細則自發布之日起實施。

篇3:四氯苯酐車間考核細則

為了在現有生產條件的基礎上,提高班組生產效率,實現增加產能、提高企業經濟效益、增加員工收入的目標,特制定本車間考核細則。

一、產量考核

車間8條生產線每月生產300噸四氯苯酐為基數,每噸產量工資358元。超基數產量公司給予100元/噸獎勵、少基數產量按50元/噸處罰。以入庫數量為準,按月結算。

因公司及外部原因(由分管副總確認)不能正常開足8條生產線,

則按每條生產線的平均值調減生產量,減少生產量的工資由公司給予

本月生產數量的平均值的80%補貼。多條生產線停產由此類推。減少

生產線生產則需公司總經理書面批準,車間自己造成原因不在此列。

二、人員核定、薪酬計算

車間主任為本考核第一責任人,組織車間生產。根據本考核責任

書制訂實施細則,落實職工薪酬分配。副主任協助主任工作。每月按

車間總額同比例獎罰。

車間核定生產人員28人,實行三班制。根據公司核定的產量、人員、合理安排操作崗位并制訂薪酬明細考核辦法。

班長津貼為1200元,組長津貼為500元,考核產量、質量、單耗金額,按獎罰10%計算,班長獎罰。

班、組長任免及員工崗位調整由車間決定。

因公司安排學習等公務活動,由公司給予同期同等待遇,不在考

核之內

因工傷、婚喪假,則按公司規定執行,由公司承擔。

三、質量考核

考核指標:含量≥99%,熔點≥255.6,水份≤0.8%。為特級品。

含量≥99%,熔點≥255,水份≤0.8%,為一級品。含量≤<99%、熔點

≤255、水份≥0.8%為不合格品。

每月特級品產量占總產量55%,一級品占總產量40%。不合格

品占總產量5%。

不合格品產量工資為合格品50%

特級品以總產量55%為基數,每提高1%公司給予2000元獎勵。

每降低1%則處以1000元懲罰。一級品不獎不懲。不合格品以5%為

基數,每降低1%,公司給予2000元獎勵;每增加1%,給予1000元懲罰。憑公司質檢部化驗單,按月結算。

四、原輔料考核

苯酐單耗0.56噸,氯磺酸單耗0.35噸,含量100%液堿單耗0.19噸碘單耗2.6公斤,節約浪費部分按下列均價10%給予獎、賠。(苯酐5700元/噸、氯磺酸870元/噸、100%液堿1500元/噸、碘215元

/公斤)以原料出庫單及在產品盤點表為依據,按月結算。

五、廢水排放考核

每月廢水排放量核定10/1,即生產1噸四氯苯醉排放10噸廢水。超、限排放每噸廢水獎、懲5元。

六、事故考核

1、操作事故:①操作事故②未遂事故

2、質量事故:①使用不合格物料加入成品影響質量

②混入雜質進入沉淀池影響質量

③不達指標影響銷售

七、票證考核

1、作業不辦票證

2、辦理票證不規范:①代簽字

②未采取安全措施

③采取安全措施不徹底

④檢修項目與檢修內容不符

八、臺賬、記錄考核

1、臺賬:①原料出入庫②產品出入庫

2、記錄:①技術培訓記錄

②生產操作原始記錄

③巡檢記錄

④應急器材記錄

九、安全、環保、衛生責任考核

隱患治理:①發現并匯報隱患②控制隱患③采取措施④落實驗收

教育培訓:①接受教育培訓(態度、成績)②不接受教育培訓

3、風險評價:①參與風險評價②接受風險評價教育培訓

4、制度修訂:①執行制度:A.執行B.執行不力C.不執行

5、安全設施維護保養:①破壞設施②私自亂用

③維護保養:A.不維護B.維護不徹底

6、勞動防護:①使用防護用品:A.使用不規范

B.不使用防護用品

7、危化品管理:①?；放嘤柦逃趨⒓邮鹿恃菥?/p>

8、屬地管理:①監督外來人員安全防護用品是正確使用

②嚴禁外來人員動用本崗位設備設施

9、應急救援:①接受教育

②積極參與應急救援演練

③發現緊急情況及時匯報

十、日常管理考核

1、上崗人員必須持證上崗

2、安全作業證必須放置于安全作業證袋內,嚴禁未取得相關作證的人員上崗作業。

3、生產操作嚴格執行工藝操作規程,安全技術規程及有關規章制度,嚴禁違章操作。

4、上班必須按規定著裝和穿戴勞動防護用品,上班不穿工作服者缺一件一次罰

5、作業人員必須接受安監人員監督和檢查有關票證

6、不是自己分管的電器、設備、工器具不準動用,

7、運行中的轉動設備不準擦洗,觸摸轉動部分,

8、不準用水沖洗和濕布擦洗電器設備

9、不是專業人員不準動用工程機械及車輛

10、操作環境及衛生區域保持干凈整潔,否則一處不干凈

11、班中離崗、串崗

12、班中聚會聊天

13、班中對工作拖延、推諉、對上級安排的工作抵觸、講條件,

14、尋畔滋事,謾罵領導,不服從管理,情節惡劣影響較大,可予以停職、放假,停職當月不得獎金。

15、班中不準吵嘴,班中不準打架,

16、班中不按時記記錄

17、班中記假記錄,弄虛作假,

18、不按規定進行交接班,

19、無故不參加義務勞動,

20、無故不參加日常培訓、學習不參加廠級以上組織的按學習方案規定處罰。

21、認真履行班中就餐制度

22、臨時請假需請假條,需班長、車間領導或值班領導簽字確認

以上考核制度100分指數,工人每扣一分對本班班長口0.1分;班中打架、吵嘴,按分廠制度執行;尋釁滋事、謾罵領導、不服從管理,按分廠制度執行。

十二、其他規定

所有相關的原始單證必須完好保存。

考評執行中,車間保證考核的真實性、準確性、公平性。

公司管理部門負責對考評數據的真實性和準確性進行定期的抽查和核實。