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塔吊安全技術措施方案模版

2024-07-12 閱讀 4575

一、安裝驗收:

(一)、操作要求:

1.拆裝塔吊的施工隊伍應有建設行政主管部門頒發的有拆裝資質證書的專業隊伍進行對應等級的塔吊拆裝施工。

2.參加拆裝班組應有相應的工種(如:起重機、安裝工、電工、起重指揮、塔吊司機等),并應有國家勞動部門頒發的特殊工種上崗證。

3.塔吊的安裝應嚴格按照本塔機安裝注意事項或施工組織方案進行安裝。

4.施工中應遵守現場有關安全規定,并正確使用勞保用品。

5.拆裝施工場地周圍應設警界區域,并派人看守防護。

(二)、安裝驗收部分:

1.技術檢驗:塔機的緊固情況;滑輪和鋼絲繩接觸情況;電氣線路;安全裝置,塔身與地面垂直度(空載不大于3‰)偏差。

2.空載試驗:各機構分別進行數次啟動,然后再做三次組合動作運行。運行中不得發生任何異常現象。否則應及時排除。

3.靜載、額定荷載試驗:按本塔機組裝好后試驗要求進行。并經有關部門驗收后方準投入使用。

(三)、塔機使用中安全技術(措施)要求:

1.塔吊司機和起重指揮應持證上崗,塔吊司機所持有效操作證應同所操縱的塔機的起重力矩相應對應。

2.起吊作業中塔吊司機和起重指揮必須遵守“十不吊”的規定。

3.自升式塔機的基礎,必須按使用說明書的要求設置或經過專門設計。

4.各種安全裝置(力矩限制器、回轉、變幅、超高限制器、釣鉤保險裝置、鋼絲繩防脫槽裝置)應靈敏有效。各種安全裝置必須隨時保養,不得注意搬動、拆卸,嚴禁超負荷使用。

5.塔機運行時,必須嚴格按照操作規程要求執行。

6.塔機停用時,吊物必須落地,不準懸在空中。

二、安裝與拆卸安全要求

1.如風力達到四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業。作業時突然遇到風力必須立即停止作業,并將塔身固定。

2.頂升前必須檢查液壓頂升系統各部件的連接情況,并調整好爬升架滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長度略大于頂升高度,并緊固好電纜卷筒。

3.頂升作業,必須在專人指揮下操作,非作業人員不得登上頂升套架的操作臺,操作室內只準一人操作,嚴格聽從信號指揮。

4.頂升時,必須使吊臂和平衡臂處于平衡狀態,并將回轉部分制動住。嚴禁回轉臂桿及其他作業。頂升中發現故障,必須立即停止頂升進行檢查,待故障排除后方可繼續頂升。

5.頂升完畢后,各連接螺栓應按規定的力矩緊固,爬升套架滾輪與塔身應吻合良好,左右操縱桿應在中間位置,并切斷液壓頂升機構電源。

三、安全操作要點

(一)一般要求:

1.塔式起重機司機必須受過良好專業訓練,了解機械構造和工作原理,應熟知并要嚴格遵守操作規程和維修保養規則。

2.塔式起重機必須有可靠接地,所有電氣設備外殼都應與機體妥善連接,其接地線斷面不小于25mm2,接地電阻不大于4?,主回路與控制回的絕緣電阻均不得小于0.5?。

(二)操作前

1.每班工作前,司機必須對塔身、臂架、回轉支承、起重臂鋼性、平衡臂拉桿、卷筒聯接螺栓等關鍵部位的銷軸進行檢查。

2.送電前后,必須用試電筆檢查塔式起重機金屬結構是否漏電,確認安全后方可上梯子進入司機室,進入駕駛室后,應全面檢查按鈕和操作手柄等是否處于非工作狀態,確認無誤后方可啟動總按鈕。

3.應空車運轉檢查各控制器的轉動裝置有無毛病,制動器閘瓦松緊程度,制動是否可靠。尤其在雨天和下雨過后,傳動部分潤滑油油量是否充足,聲音是否正常。檢查鋼絲繩的磨損情況,潤滑是否良好,空載試驗各安全裝置的開關觸頭是處于正確位置。

(二)操作中

1.塔式起重機工作時必須按照額定起重量起吊,超過額定重量無安全措施不吊,如被吊物件重量接近塔式起重機最大允許負荷時,要進行試吊。

2.司機必須得到指揮信號后方可進行操作。操作前司機必須按電鈴發信號,并應嚴格按照指揮人員的信號進行操作,如果發現指揮信號不清,應采取措施發出詢問信號,或停止操作。

3.操作時嚴禁起重鉤著地,以免引起卷筒鋼絲繩排列不齊等情況和各滑輪鋼絲繩脫槽,必要時須重新將鋼絲繩排列整齊。

4.在運轉中需要變換方向時,應首先將控制器扳到停止點零位,傳動停止后再開始逆向運轉,絕對禁止直接變換運轉方向,如遇有突然停電事故時,應用人力緩慢地扳松制動器,使重物慢慢下降到地面。不準將重物置于懸掛狀態。

5.雷雨、暴雨和六級以上大風時禁止起重作業,并將臂放在安全位置。

6.在運吊過程中,被吊物件的高度要高于地面設備或其它物體0.5m以上,吊件下面不得有人。不得將吊件從人頭頂運行吊運。

7.為確保吊裝過程中接觸網和人身的安全,在靠6道北側,塔吊范圍內,用水泥桿設一道距軌面10米高的接觸網防護墻,立桿間距25米,上系二道8mm鋼筋套20mmPVC管,PVC管涂漆紅白相間的標志,作為高度警示。

8.在運吊過程中,必須先提升到高于防護墻的高度時方準回轉,以保證與接觸網的安全距離。作業中由起重工監控吊物的綁扎固牢情況及起吊高度,確保接觸網及操作人員安全。

9.在吊裝過程中,嚴防物料墜落,砸壞供電設備和車輛。短料一律使用吊籃裝吊。長料一律綁扎成捆,確保綁扎牢固,吊具采用鐵扁擔,綁扎吊點位置準確,并先行試吊,以保證物品能夠平衡起吊。否則,必須重新綁扎吊點,直至平衡為止。這些工作必須由裝吊人員操作。

(三)操作完畢下班時

1.必須將起重臂轉到與建筑物平行的方向,鉤吊升至離開最高建筑物的高度,小車應在起重臂全長的中心點,切斷總電源,鎖好電箱,關好司機室門窗方可離去。

2.運轉完畢,吊鉤上升到距離起重臂尖2-3m處。

篇2:塔吊使用維修保養技術措施

塔吊使用、維修保養技術措施

1、塔吊司機指揮和司索人員必須經市以上勞動部門培訓合格持證上崗,塔吊指揮必須使用旗語指揮。

2、塔吊正常工作氣溫為+40攝氏度,-20攝氏度,風速低于20M/sec,如遇雷雨、濃霧、大風等惡劣天氣應立即停止使用。

3、操作人員要嚴格執行操作規程,認真作好起重機工作前,工作中、工作后的安全檢查和維護保養工作,嚴禁機械帶病運轉。工作完成后,保證起重機臂隨風自由轉動。

4、起重吊裝中堅決執行十不吊

(1)吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊;

(2)信號不清不準吊;

(3)吊物下有人不準吊;

(4)吊物上站人不準吊;

(5)埋在地下物不準吊;

(6)斜拉、斜掛不準吊;

(7)散物捆扎不牢不準吊;

(8)零雜物無容器不準吊;

(9)吊物重量不明、吊索具不符合規定不準吊;

(10)遇有大雨、大雪、大霧和六級以上大風等惡劣天氣不準吊。

5、起重機應經常進行檢查、維護和保養,轉動部分應有足夠的潤滑油,對易損件必須經常檢查維修更換,對機械的螺栓,特別是振動部件,檢查是否松動,如有松動及時擰緊。

6、各機械制動器應經常進行檢查和調整,在磨擦面上不應污垢。減速箱、變速箱、齒輪等各部的潤滑及液壓油均按潤滑要求進行。

7、要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現象,如超過有關規定,必須立即更換。

8、使用液壓油嚴格按潤滑表中的規定進行加油和更油,并清洗油箱內部。經常檢查濾油器有無堵塞,安全閥在使用后調整值是否變動。油泵、油缸和控制閥是否漏油,如發現異常及時排除。

9、經常檢查電線、電纜有無損傷,如發現損傷應及時包扎或更換。

10、各控制箱、配電箱應保持清潔,各安全裝置的行程開關及開關觸點必須靈活可靠,保證安全。

11、塔機維修保養時間規定:

(1)日常保養(每班進行);

(2)塔機工作1000小時后,對機械、電氣系統進行小修一次;

(3)塔機工作4000小時后,對機械、電氣系統進行中修一次;

(4)塔機工作8000小時后,對機械、電氣系統進行大修一次。

篇3:某塔吊防雷接地措施

塔吊防雷接地措施

根據現場情況,我部擬定以下方案:

(1)防雷接地極采用一字型接地體,打三根L50×50×2500mm的鍍鋅角鋼,接地極間距為5米,由中間接地極引至塔吊防雷引下線部位。

(2)接地網采用-40×4mm鍍鋅扁鋼。

(3)防雷引下線采用φ10鍍鋅圓鋼,防雷接閃器采用針式接閃器,針尖應高于塔頂1000mm。

(4)防雷接地連接處應焊接飽滿,焊接倍數應按規范規定要求,接地電阻≤4歐姆。

(5)塔吊電氣重復接地應單獨打一根L50×50×2500mm的鍍鋅角鋼,引至塔吊專用接地裝置,采用銅質編織軟線連接,接地電阻≤10歐姆。

具體做法如下圖所示: