1.1.1?火災、爆炸危害防護措施

1)控制與消除火源

①在易燃易爆區嚴禁吸煙、帶火種和穿帶釘皮鞋、不帶阻火器車輛進入等;

②易燃易爆區嚴格執行動火制度,并加強防范措施;

③易燃易爆場所一律使用防爆型電氣設備;

④在易燃易爆區嚴禁鋼質工具敲擊、拋擲,使用防爆工具或不產生火花的工具。

2)嚴格控制設備及其安裝質量。

①罐、閥、管線質量;

②對設備、管線定期檢、保、修;

③設備及電氣按規范和標準安裝,定期檢修,保證完好狀態;

④易燃易爆物揮發、散落場所的高溫部件須隔熱、密閉措施。

⑤壓縮空氣儲罐設計執行有關國家標準,嚴格執行有關規范,在入口管線上設安全閥,壓力表等安全附件。

3)加強管理、嚴格工藝,防止易燃、易爆物料的跑、冒、滴、漏

①禁火區內根據“170號公約”和危險化學品安全管理條例張貼作業場所危險化學品安全標識;

②杜絕“三違”(違章作業、違章指揮、違反勞動紀律),嚴守工藝規定,防止工藝參數發生變化;

③堅持巡回檢查,發現問題及時處理,如壓力表、安全閥、消防及救護設施是否完好;

④檢修時做好隔離、清空、通風,在監護下進行動火等作業;

⑤加強培訓、教育、考核工作,經常性檢查是否有違章、違紀等現象;

⑥壓力容器要定期進行安全技術檢驗,安全閥、壓力表等安全附件要定期校驗,設備、儀器等設施要有防爆、防靜電措施。

⑦電焊機定期對地電阻測試,每月測試一次。

4)確保生產安全,安全設施保持齊全、完好。

1.1.2?高處墜落

依據安全管理的客觀要求,運用安全與事故的運動規律和預防、控制事故的規律,為了改變人的異常行為、物的異常狀態,以及人與物的異常結合,從本質上超前有效預防、控制高處墜落事故,分為具體預防、控制和綜合預防、控制。

1)具體預防、控制要點

高處墜落事故的具體預防、控制,是依據不同類型高處墜落事故的具體原因,有針對性的提出了對每類高處墜落事故進行具體預防、控制要點。如:

a)洞口墜落事故的預防、控制要點:預防留口、通道口、樓梯口、電梯口、上料平臺口等都必須設有牢固、有效的安全防護設施(蓋板、圍欄、安全網);洞口防護設施如有損壞必須及時修繕;洞口防護設施嚴禁擅自移位、拆除;在洞口旁操作要小心,不應背朝洞口作業;不要在洞口旁休息、打鬧或跨越洞口及從洞口蓋板上行走;同時洞口還必須掛設醒目的警示標志等。

b)腳手架上墜落事故的預防、控制要點;要按規定搭設腳手架、鋪平腳手板,不準有探頭板;防護欄桿要綁扎牢固,掛好安全網;腳手架載荷不得超過270kg/m2;腳手架離墻面過寬應加設安全防護;并要實行腳手架搭設驗收和使用檢查制度,發現問題及時處理。

c)懸空高處作業墜落事故的預防、控制要點:加強施工計劃和各施工單位、各工種配合,盡量利用腳手架等安全設施,避免或減少懸空高處作業;操作人員要加倍小心避免用力過猛,身體失穩;懸空高處作業人員必須穿軟底防滑鞋,同時要正確使用安全帶;身體有病或疲勞過度、精神不振等不宜從事懸空高處作業。

d)屋面檐口墜落事故的預防、控制要點:在屋面上作業人員應穿軟底防滑鞋;屋面坡度大于25°應采取防滑措施;在屋面作業不能背向檐口移動;使用外腳步手架工程施工,外排立桿要高出檐口1.2m,并掛好安全網,檐口外架要鋪滿腳手板;沒有使用外腳手架工程施工,應在屋檐下方設安全網。

2)綜合預防、控制要點

高處墜落事故的綜合預防、控制,是依據高處墜落事故的不同類別和系列的原因規律,而提出的對高處墜落事故進行綜合預防、控制的要點。

a)對從事高處作業人員要堅持開展經常性安全宣傳教育和安全技術培訓,使其認識掌握高處墜落事故規律和事故危害,牢固樹立安全思想和具有預防、控制事故能力,并要做到嚴格執行安全法規,當發現自身或他人有違章作業的異常行為,或發現與高處作業相關的物體和防護措施有異常狀態時,要及時加以改變使之達到安全要求,從而為預防、控制高處墜落事故發生。

b)高處作業人員的身體條件要符合安全要求。如,不準患有高血壓病、心臟病、貧血、癲癇病等不適合高處作業的人員,從事高處作業;對疲勞過度、精神不振和思想情緒低落人員要停止高處作業;嚴禁酒后從事高處作業。

c)高處作業人員的個人著裝要符合安全要求。如,根據實際需要配備安全帽、安全帶和有關勞動保護用品;不準穿高跟鞋、拖鞋或赤腳作業;如果是懸空高處作業要穿軟底防滑鞋。不準攀爬腳手架或乘運料井字架吊籃上下,也不準從高處跳上跳下。

d)要按規定要求支搭各種腳手架。如,架子高度達到3m以上時,每層要綁兩道護身欄,設一道檔腳板,腳手板要鋪嚴,板頭、排木要綁牢,不準留探頭板。

使用橋式腳手架時,要特別注意橋樁與墻體是否拉頂牢固、周正。升橋降橋時,均要掛好保險繩,并保持橋兩端升降同步。升降橋架的工人,要將安全帶掛在橋架的立柱上。升橋的吊索工具均要符合設計標準和安全規程的規定。

使用吊籃架子和掛架子時,其吊索具必須牢靠。吊籃架子在使用時,還要掛好保險繩或安全卡具。升降吊籃時,保險繩要隨升降調整,不得摘除。吊籃架子與掛架子的兩側面和外側均要用網封嚴。吊籃頂要設頭網或護頭棚,吊籃里側要綁一道護身欄,并設檔腳板。

提升橋式架、吊籃用的倒鏈和手板葫蘆必須經過技術部門鑒定合格后方可使用。倒鏈最少應用2t的,手板葫蘆最少應用3t的,承重鋼絲繩和保險繩應用直徑為12.5mm以上的鋼絲繩。另外使插口架、吊籃和橋式架子時,嚴禁超負荷。

e)要按規定要求設置安全網,凡4m以上建筑施工工程,在建筑的首層要設一道3-6m寬的安全網。如果高層施工時,首層安全網以上每隔四層還要支一道3m寬的固定安全網。如果施工層采用立網做防護時,應保證立網高出建筑物1m以上,而且立網要搭接嚴密。并要保證規格質量,使用安全可靠。

f)要切實做好洞口處的安全防護。具體方法,同洞口墜落事故的預防、控制措施相同。

g)使用高凳和梯子時,單梯只許上1人操作,支設角度以60度-70度為宜,梯子下腳要采取防滑措施,支設人字梯時,兩梯夾角應保持40度,同時兩梯要牢固,移動梯子時梯子上不準站人。使用高凳時,單凳只準站1人,雙凳支開后,兩凳間距不得超過3m。如使用較高的梯子和高凳時,還應根據需要采取相應的安全措施。

h)在沒有可靠的防護設施時,高處作業必須系安全帶,否則不準在高處作業。同時安全帶的質量必須達到以使用安全要求,并要做到高掛低用。

i)登高作業前,必須檢查腳踏物是否安全可靠,如腳踏物是否有承重能力;木電桿的根部是否腐爛。嚴禁在石棉瓦,刨花板、三合板頂棚上行走。

j)不準在六級強風或大雨、雪、霧天氣從事露天高處作業。另外,還必須做好高處作業過程中的安全檢查,如發現人的異常行為、物的異常狀態,要及時加以排除,使之達到安全要求,從而控制高處墜落事故發生。

1.1.3?電傷害的防護措施

1)不得帶電檢修、搬遷電氣設備(包括電纜和電線)。檢修或搬遷前,必須切斷電源,并用同電源電壓相適應的驗電筆檢驗,檢驗無電后方可進行。所有開關把手在切斷電源時都應閉鎖,并懸掛"有人工作,不準送電"警示牌,只有執行這項工作的人員,才有權取下此牌送電。嚴格執行"誰停電,誰送電"的制度,嚴禁"約時送電"。

2)非專職或值班電氣人員,不得擅自操作電氣設備。操作高壓電氣設備主回路時,操作人員必須穿戴絕緣手套和電工絕緣靴或站在絕緣臺上。

3)嚴禁"私拉亂接"供電線路。供電堅持使用漏電保護裝置。

4)嚴禁電氣設備和電纜長期過負荷或超期運行,使絕緣老化造成漏電。按規定定期對電氣設備、電纜進行電氣性能測定。

5)使用機械設備操作人員必須遵守本職《操作規程》。

6)進行定期和不定期的安全檢查,查出隱患并及時整改。如發現不安全的緊急情況,應先停止工作,再報有關部門研究處理。

1.1.4?起重傷害的防護措施

1)起重機械必須按期由具有檢驗資質的機構進行檢驗。

2)起重機械應設有能從地面辨別額定荷重的名牌,嚴禁超負荷作業。

3)埋設于建筑物上的安裝檢修設備或運送物料用吊鉤、吊梁等,設計時應考慮必要的安全系數,并在醒目處標出許吊的極限載荷量。

4)橋式起重機應安裝以下安全裝置并保證良好有效:超載限制器、升降限位器和運行限位器、聯鎖保護裝置、緩沖器、防沖撞裝置、軌道端部止擋、登吊車信號裝置及門連鎖裝置等。

5)每班第一次工作前,應認真檢查吊具是否完好,并進行負荷試吊,即將額定負荷的重物提升離地面0.5米的高度,然后下降以檢查起升制動器工作的可靠性。起重機車運行前,應先鳴鈴,運行中禁止吊物從人頭上經過,嚴格執行“十不吊”。

6)在起重機上,凡是高度不低于2米的一切合理作業點,包括進入作業點的配套設施,都應予以防護,設置防護欄桿,且欄高不低于1.05米。

7)起重機械電氣設備金屬外殼、電線保護金屬管、金屬結構等按電氣安全要求,必須連接成連續的導體,可靠接地(接零),通過車輪和軌道接地(接零)的起重機軌道兩端應采取接地或接零保護,軌道的接地電阻,以及起重機上任何一點的接地電阻均不得大于4Ω。

8)一般情況下不得使用兩臺起重機共同起吊同一重物。在特殊情況下,確實需要兩臺起重機起吊同一重物時,重物及吊具的總重量不得超過較小一臺的起吊額定重量的兩倍,并應有可靠的安全措施,工廠技術負責人須在場監督。

1.1.5?物體打擊危害的防護措施

物體打擊主要是高處墜落物或地面物體墜落至基坑、槽造成的傷害事故,針對此特點的預防措施主要有管理措施、防落物或飛濺物傷人措施和防護措施三方面。

1)管理方面的預防措施

①文明施工。施工現場必須達到《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)中文明施工的各項要求。

②設置警戒區。下述作業區域應設置警戒區:塔機、施工電梯拆裝、腳手架搭設或拆除、樁基作業處、鋼模板安裝拆除、預應力鋼筋張拉處周圍以及建筑物拆除處周圍等。設置的警戒區應由專人負責警戒,嚴禁非作業人員穿越警戒區或在其中停留。

③避免交叉作業。施工計劃安排時,盡量避免和減少同一垂直線內的立體交叉作業。無法避免交叉作業時必須設置能阻擋上面墜落物體的隔離層,否則不準施工。

④模板安裝和拆除。模板的安裝和拆除應按照施工方案進行作業,2m以上高處作業應有可靠的立足點,不要在被拆除模板垂直下方作業,拆除時不準留有懸空的模板,防止掉下砸傷人。

2)預防物體墜落或飛濺的措施

①腳手架。施工層應設有1.2m高防護欄桿和18cm-20cm高擋腳板。腳手架外側設置密目式安全網,網間不應有空缺。腳手架拆除時,拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料,應向下傳遞或用繩吊下,禁止投扔。

②材料堆放。材料、構件、料具應按施工組織規定的位置堆放整齊,防止倒塌做到工完場清。

③上下傳遞物件禁止拋擲。

④往井字架、龍門架上裝材料時,把料車放穩,材料堆放穩固,關好吊籠安全門后,應退回到安全地區,嚴禁在吊籃下方停留。

⑤其中運輸。運送易滑的鋼材,繩結必須系牢。起吊物件應使用交互捻制的鋼絲繩。鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異常現象,應降級使用或報廢。嚴禁使用麻繩起吊重物。吊裝不易放穩的構件或大模板應用卡環,不得用吊鉤。禁止將物件放在板形構件上起吊。在平臺上吊運大模板時,平臺上不準堆放無關料具,以防滑落傷人。禁止在吊臂下穿行和停留。

⑥深坑、槽施工。四周邊沿在設計規定范圍內,禁止堆放模板、架料、磚石或鋼筋材料。深坑槽施工所有材料均應用溜槽運送,嚴禁拋擲。

?⑦現場清理。清理各樓層的雜物,集中放在斗車或桶內,及時吊運地面,嚴禁從窗內往外拋擲。

⑧工具袋(箱)。高處作業人員應佩帶工具袋,裝入小型工具、小材料和配件等,防止墜落傷人。高處作業所有的較大工具,應放入工具箱。砌磚使用的工具應放在穩妥的地方。

⑨拆除工程。除設置警戒的安全圍欄外,拆下的材料要及時清理運走,散碎材料應用溜槽順槽溜下。

⑩放飛濺物傷人。圓盤鋸上必須設置分割刀和防護罩,防止鋸下木料被鋸齒彈飛傷人。

3)防護措施

①防護棚。施工工程鄰近必須通行的道路上方和施工工程出入口處上方,均應搭設堅固、密封的防護棚。

②防護隔離層。垂直交叉作業時,必須設置有效地隔離層,防止墜落物傷人。

③起重機械和樁機機械下不準站人或穿行。

④安全帽。戴好安全帽,是防止物體打擊的可靠措施。因此,進入施工現場的所有人員都必須戴好符合安全標準、具有檢驗合格證的安全帽,并系牢帽帶。

1.1.6?燒傷、灼燙的防護措施

1)加強熱處理作業過程的監督檢查,認真落實安全操作規程。

2)提高從業人員的自我保護意識,正確穿戴個體防護用品。

3)正確使用高低壓及帶電作業工具,規范化進行操作。

4)對作業區域進行合理規劃,消除交叉作業等不安全現象。

5)加強安全操作知識的宣傳與教育,提高從業人員面對突發事件的應急處置能力。

1.1.7?噪聲傷害防護措施

1)采取隔聲、吸聲、消聲等降噪措施,在車間設噪音監控裝置,設隔音墻,設備做隔聲罩,大型設備做隔聲室等。

2)重型設備設置減震、聲阻尼等裝置,降低噪音。

3)材料裝卸車時,如鋼管、模板應集中排放整齊,用塔吊輕起輕放,避免噪音的出現。

4)對所有參加施工人員進行教育,對工具、鋼管、模板、鋼筋等材料輕拿輕放,嚴禁從高空向下拋擲物品材料,減少噪音的產生。

5)對易產生噪音的施工機械,盡量錯開作業,將平均噪音控制在45分貝以內。

6)實行時間防護,即事先做好充分準備,盡量減少不必要的停留時間。

7)廠區內布置綠化帶、挖溝道等降噪音。

8)工人配備聽力防護用品耳塞、耳罩、頭盔等。

1.1.8?機械傷害防護措施

1)機械設備傷害防護措施

a)加強安全管理,建立建全安全操作規程,并嚴格執行,對操作要進行崗位培訓;要按規定穿戴防護用品;對于設備開動時有危險的區域,不準人員進入。

b)工作時要集中注意力,要注意觀察。

c)正確穿戴好勞動防護用品。

d)轉動部位應有防護罩(如裸露的皮帶輪、飛輪、齒輪軸等)。

e)危險運動部位的周圍應設置防護柵欄。

f)機器設備要定期檢查、檢修,保證其完好狀態。

g)設備本身應具有良好安全性能和必要安全防護裝置,并保證裝置能夠正常起作用。

h)開啟各個機械設備時,應檢查夾具件是否牢靠。

i)手持電動工具安全防護措施:

①在一般場所使用I類工具時,必須采用漏電保護電器、安全隔離變壓器等保護措施。在潮濕的場所或金屬構架上使用I類工具,必須裝設額定漏電動作電流不大于30毫安,動作時間不小于0.1秒的漏電保護電器。使用I類工具時,PE線接線正確連接可靠。在狹窄場所使用Ⅱ類工具時,必須裝設額定漏電動作電流不大于15毫安,動作時間不大于0.1秒的漏電保護電器。漏電保護電器應定期校驗,保持完好有效。

②絕緣電阻符合要求,有定期測量記錄。手持電動工具至少每三個月必須進行一次絕緣電阻的測量,以保證操作者的人身安全。

③電源線必須用護套軟線,長度不得超過6米,無接頭及破損。I類電動工具的絕緣線必須采用三芯(單相工具)或四芯(三相工具)多股銅芯護套軟線,其中,綠/黃雙色線在任何情況下只能用做PE線,電動工具的電源線長度限制在6米以內,中間不允許有接頭及破損。

④電動工具的防護罩、蓋及手柄應完好,無破損、無變形、不松動。該條款的設置主要為防止損壞或松動后造成漏電和機械傷害。電動工具原設計要求安裝的防護罩、蓋及手柄不僅要齊全,而且要求防護可靠,凡起不到應有作用的,則認定為不合格。

⑤電動工具的開關應靈敏、可靠,插頭無破損,規格與負載匹配。

⑥開關靈敏、可靠,能及時切斷電源,無缺損、破裂。

⑦插頭不應有破裂及損壞,規格應與工具的功能類型相匹配,而且接線正確。

2)起重設備傷害治理防護措施

a)起重設備按規定進行檢查、檢測、保持完好狀態。

b)起重作業人員必須經過專門培訓,考試合格,持證上崗,嚴格遵守"十不吊"。

c)避免在起重作業區和其他有危險區域行進和停留。

d)高處需要的物件必須合理擺放并固定牢靠。

e)及時清除、加固可能倒塌的設施。

f)堆垛要齊、穩、牢,常檢查鏟車,不能故障運行。

g)加強對員工的安全意識和安全操作的教育,杜絕"三違"。

h)加強防止物體打擊的檢查和安全管理工作。

i)作業人員、進入現場的其他人員都應穿戴必要的防護用品,特別是安全帽。

j)起重設備必須按期進行檢修檢驗。

1.1.9?電焊作業職業危害的防護措施

1)提高焊工焊接技術,改進焊接工藝和材料。

2)改善焊工作業環境的通風狀況。

3)加強焊工個人防護。

4)強化勞動保護宣傳教育及現場跟蹤監測工作。

5)為了預防電焊弧光對人體的危害,焊接工要在焊接前必須穿好表面平整、反射系數大的工作服,戴好手套、鞋蓋,不允許焊工卷起袖口或穿短袖衣、敞開衣領從事焊接工作。工作褲穿上后要保證在蹲下時的足夠長度,避免腳腕處裸露而被弧光灼傷。必須使用鑲有特制濾光鏡片的面罩,濾光鏡片必須是國家定點廠生產的合格產品,不可隨意使用一般的墨光鏡。為了保護焊接區域其他工作人員的眼睛不受傷害,應在焊接現場設屏障圍住,其屏障的區域,焊接工人應經常提醒其他工作人員注意避開,有條件的單位可給焊接區域的其他工作人員配備防護眼鏡,以免弧光傷眼。

6)電焊機的外殼和工作臺,必須有良好的接地。

7)電焊機空載電壓應在60~90V之間。

8)電焊設備應使用帶電保險的電源刀閘,并應裝在密閉箱內。

9)焊機使用前必須仔細檢查其一、二次導線絕緣是否完整,接線是否絕緣良好。

10)當焊接設備與電源網路接通后,人體不應接觸帶電部分。

11)在室內或露天現場施焊時,必須在周圍設擋光屏,以防弧光傷害工作人員的眼睛。

12)焊接絕緣軟線不得少于5m,施焊時軟線不得搭在身上,地線不得踩在腳下。

13)嚴禁在起吊部件的過程中,邊吊邊焊。

14)施焊完畢后應及時拉開電源刀閘。

15)氣焊作業時,當焊、割炬堵塞回火或連續產生爆嗚時,應先撥掉乙炔氣帶接口再關閉氧氣、乙炔閥門,并將該焊、割炬浸入冷水中,取出后鋼針穿通。

16)等離子切割作業時,應保證切割場地通風良好,操作人員應按規定穿戴防護用品,并應站在絕緣板上進行作業。

1.1.10?*射線泄漏防護措施

1)射線防護系統設計

a)鉛房防護性能符合國家GB117-2006標準;工作點≤5.0msv/a(每年),公眾區≤1.0msv/a(每年)。

b)鉛房外側為鋼-鉛-鋼夾層結構;內壁為方管焊接而成的框架;

c)鉛房門為單扇門,安裝門機連鎖裝置,若門在檢測過程中打開或門未完全關閉,射線均無法開啟;

d)防護房頂部設有周圍各方向均明顯可見的報警燈,內部設有照明及220V電源插座;

e)鉛房具有吊裝裝置,易于吊車搬運;

f)鉛房外觀無瑕疵,具有射線輻射標志,頂上安裝雙色射線報警燈;

g)鉛房尺寸:2006×2038×1808mm(長×寬×高),保證滿足需方工件檢測需要,并有足夠的維修空間;

h)鉛板厚度:主射面為25mm,其余各面均為散射面鉛板厚度為16mm;進出管處的防護在鉛板外部增加鉛橡膠屏蔽;

i)鉛房必須通過具有國家資質第三方檢測機構的檢測認證,供方必須對最終檢測結果負責。

2)工作中工人操作的防護措施

a)在工作中應盡量減少輻射源的使用量,降低輻射劑量。

b)要求準備充分,操作熟練,動作迅速,減少輻射劑量。

c)在不影響工作的前提下,應盡量遠離放射源。使用機械手、遙控裝置或自動化操作設備等,均有益于*射線的防護。

d)人與輻射源之間設置屏蔽物,以達到減弱射線的目的。*射線穿透物體時,其強度會因物體的相互作用而減弱,并遵循下列規律:A=AOeλτ,這就是用屏蔽設施防護*射線的依據。

e)工作間的防護墻應有足夠的厚度,防護層應根據最大的輻射量進行計算。

f)工作間不設窗,工作間的門應設自動聯銷裝置,以防止無關人員誤入其中而受到輻射,并有機械通風以排放臭氧。

g)操縱間與工作間的墻壁和觀察窗應有足夠的防護厚度,以降低對作業人員的輻射劑量。

h)嚴格上崗前的體驗制度,凡有不適癥者,一律不允許進入探傷作業崗位。

i)嚴格崗位培訓,作業人員必須熟悉基本知識,熟練掌握操作技能。探傷作業前,必須做好一切準備工作。

h)透照期間作業者應遠離輻射源,在操縱間內操作。透照射時,當輻射源未復位到主防護殼內時,作業人員不得接近輻射源。當自動控制失靈需用手制動時,應盡量采用移動防護屏障進行防護。

i)作業人員要配用劑量儀,輻射場應定期進行監測,射線探傷機應定期檢查維修。定期對探傷作業人員進行身體檢查,如有不適癥者立即調離,對已有損傷者要進行必要的治療。

1.1.11?噴漆中毒的防護措施

1)本工程中隔熱油管所用漆為高溫防腐涂料,應選不含有害物的涂料,確保工人生命安全。

2)噴涂在噴漆室中進行,操作工人穿戴勞保用品方可進入噴漆室,噴漆室應按有關標準建設,應設有通風換氣等確保操作人員安全的設施。

3)施工中嚴格按操作規程,確保人身安全。

1.1.12?水壓試驗危害的防護

1)液壓方面的保護

a)液壓泵、液壓閥、管件、接頭均在方形鋼網組成的空間內運行,一旦出現異常,被高壓網擋住。各部件連接處均用鋼蓋板保護。

b)液壓站裝有溢流閥,保護液壓管網超壓,它只允許液壓系統低于設定壓力下工作,當壓力高于設定值時,自動打開,保證壓力不高于設定值。

c)在試驗缸、注水系統裝有安全閥,一旦工作壓力超過設定值,安全閥自動打開,進行卸荷,使工作壓力自動降到安全壓力值以下。

d)在壓力管網上,多處裝有電接點壓力表和壓力傳感器,壓力限位開關。PLC和工控機監控它們的數據,一旦超壓,立即自動采取降壓措施,保證整機設備在不超過設定壓力值以下安全工作。

2)電氣方面保護

電氣設備設有接地網,所有金屬構件全部連接到地網。金屬體帶電時與人員地面同電位,不會對人員造成傷害,同時裝有漏電保護開關,當電器設備漏電時,會立即自動停電。

電器元件裝有過負荷保護,過電流保護,缺相保護,一旦出現上述故障,會立即停止設備運行,斷掉電源,防止漏電發生。

3)操作人員的安全保護

操作人員在操作室工作。操作室由厚2mm防護鋼板及80×100方管、支架等組成,并裝有防彈玻璃。

篇2:具有較大危險危害因素生產經營場所安全管理制度

第一條、為了施工現場的風險控制,保護環境,保障人民生命、財產安全,確保安全生產,特制定本制度。

第二條、項目經理為施工項目安全生產第一責任人。

第三條、工程現場場地平整,道路暢通,便于運輸、施工作業及緊急情況下應急逃生;施工現場各種安全防護設施齊全,性能可靠,按要求保管和擺放;現場設備、工具、材料擺放符合設計和安全要求。

第四條、施工作業坑按要求進行開挖,作業坑周邊清理出寬于一米的人行通道,安全通道設置不少于兩個,作好通道臺階,方便上下,通道上不得有任何設備,設施和其他物品。作業坑旁平整出設備擺放區和操作區。必要時作業坑采取排水、防滑和防塌方措施,配備必要的通風設施。

第五條、施工場地設有醒目的安全警示標志,流動施工現場設指示牌。

第六條、開工前按照場地布置圖在作業帶以外規劃界定安全停車區,人員進入作業帶必須按規定佩帶勞動保護用品,非作業人員、車輛嚴禁在作業帶內滯留,待命施工車輛停在預定地點。

第七條、施工現場按設計要求設置、配備消防器材,實行“三定”管理,滅火器應設置在明顯和便于取用的地方。

第八條、各類氣瓶現場存放要距離明火10m以上,挪動時不能碰撞。氧氣瓶不能和其他可燃氣瓶同放一處。

第九條、對于于易燃易爆和有毒施工介質,要編制詳細的施工組織設計和安全措施計劃,預先進行風險評估,制定相應的應急預案并進行必要的演練。

第十條、在施工中要根據施工外界條件采取遮陽防曬、防雨措施,隨時進行氣體濃度的監測。

第十一條、有毒介質作業場所應設置黃色警示線,在明顯位置帖警示標識和中文警示說明,說明產生職業中毒危害的種類、后果、預防措施等內容。

第十二條、密閉空間作業和有毒介質作業應設置有效的通風裝置。

第十三條為作業人員提供符合國家職業標準的防護勞保用品,并要求工作人員正確使用。

第十四條、現場設置專職安全監督和安全員,進行巡回檢查。

第十五條、夜間施工場地要設置足夠的照明,作業帶以內使用的照明燈具要符合防爆要求

第十六條、在靠近道路作業時,要在路上設置明顯的安全警示標志,提醒行人和車輛注意過往安全,天黑要設置信號燈、配備值班人員,防止人員或車倆誤入作業坑。

篇3:具有重大危險危害因素生產經營場所安全管理制度

1.加強管理人員的安全意識,健全安全生產管理組織機構,制定全員安全生產責任制。

2.對重大危險、危害因素,編寫切實可行的事故應急預案。

3.從業人員全部經過安全教育,培訓后成績合格持證上崗。

4.加強職工安全教育,操作時嚴格執行操作規程。

5.重大危險、危害因素消防配置必須符合國家規定。

6.重大危險源罐區儲罐必須標明介質的名稱和危險物品標志。

7.重大危險、危害因素由專人保管,管理人員必須有高度的責任感且熟悉危險化學品儲存規定。

8.重大危險、危害因素、有毒現場必須備防護、防毒器材及救治藥品。

9.重大危險、危害因素必須設立良好的防雷接地并定期檢測。

10.建立重大危險、危害因素檢測、評估和監控措施,并報所在區縣和市安監局備案。

11.重大危險、危害因素現場必須保持消防通道暢通。

12.重大危險、危害因素區域設置火災報警裝置。

13.建立事故檔案,按照“四不放過”要求,認真處理,并保持有效記錄。