危險點防范類型預(yù)控措施打夯機手柄無絕緣套或絕緣套破損觸電使用前檢查打夯機手柄絕緣套發(fā)現(xiàn)破損更換多臺鏟運機同時作業(yè)時,未保持安全距離機械傷害合理安排,專人指揮,保證多臺鏟運機同時作業(yè)時的安全距離攪拌機,夯路機,鋼筋剪切機,彎曲機,電焊機,卷揚機、提升式井架,塔吊,砂輪切割機、施工機械無操作規(guī)程機械傷害,起重傷害建立各種機械,電氣設(shè)備的操作規(guī)程塔吊、井架的安裝拆卸機構(gòu)傷害、起重傷害施工塔吊、井架的施工拆除由專業(yè)隊伍施工。安裝完畢后經(jīng)有關(guān)部門檢測合格后方使用暴雨,臺風(fēng)和汛期的前,后,未對建筑施工現(xiàn)場的塔吊提升式井架,腳手架和施工電源等設(shè)施進行檢查、維護、加固機械傷害、坍塌觸電、其他傷害按規(guī)定在暴雨、臺風(fēng)、汛期前后,對建筑施工現(xiàn)場的塔吊、提升式井架、腳手架和施工電源等設(shè)施進行檢查、維修、加固,確保安全使用20m及經(jīng)上的塔吊等未設(shè)置避雷裝置或存在缺陷觸電按規(guī)定20m及經(jīng)上的塔吊、金屬井架、水塔等均應(yīng)設(shè)置避雷針,且接地電陰應(yīng)小于或等于10物料提升機(門架、井字架)限位保險裝置不全或存在缺陷機械傷害、塌、其他傷害物料提升具備吊籃停靠裝置、超高限位裝置等,安全裝置應(yīng)定型化。30m以上的提升機還應(yīng)具有下極限限位器、緩沖器和超載限制器。各裝置的靈敏度可靠度應(yīng)滿足使用要求起重機械如吊車、升降車(機)、揚機等機械存在制動失靈、突然泄壓等缺陷或安全隱患高處墜落、機械傷害加強日常維修保養(yǎng)和使用前的安全檢查。并按規(guī)定經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門定期檢驗檢測合格。以確保起重機械始終處于完好狀態(tài)

篇2:危險有害因素辨識風(fēng)險評估制度

1、為了更好的對危險有害因素進行辨識和評估特制訂本制度,本制度適用于臨猗分公司。

2、危險有害因素的辨識和風(fēng)險評估由各分廠安環(huán)處牽頭,各職能部門具體負(fù)責(zé)。

3、各職能部門要全面有序進行危險、有害因素的識別,從廠址、總平面布置、道路運輸、建(構(gòu))筑物、生產(chǎn)工藝、物流、主要設(shè)備裝置、作業(yè)環(huán)境、安全措施管理等方面進行,不能漏項和缺項。

4、危險有害因素辨識時,要采用多種辨識和評估方法,如采用安全檢查表、作業(yè)條件危險性評價法等方法。

5、危險有害因素辨識完后,各單位要根據(jù)風(fēng)險評估提出針對性的對策措施。

6、危險有害因素每年進行一次辨識,遇到下列情況時應(yīng)加強辨識:

6.1與企業(yè)有關(guān)的法律、法規(guī)和其他要求發(fā)生變化時;

6.2任何新的或修改的活動引入之前(如采用新工藝、新的原材料、新改擴建項目等);

6.3有關(guān)危險源和風(fēng)險評價的新知識、新技術(shù)出現(xiàn)時。

篇3:危險源辨識風(fēng)險評價制度

1、目的

通過對危險源的正確辨識,系統(tǒng)地診斷車間、工藝過程或機械設(shè)備以及各種操作、管理和組織措施中的不安全因素,進而采取有效措施約束、控制不安全因素的發(fā)生發(fā)展,將隱患消滅在萌芽狀態(tài),過到安全生產(chǎn)。

2、危險源辨識的方法

(1)詢問、交談。對于本組織的某項工作要主動與有經(jīng)驗的人交流、了解工作中存在的危害。

(2)現(xiàn)場觀察。通過對作業(yè)環(huán)境的現(xiàn)場觀察,可發(fā)現(xiàn)其存在的危險源。

(3)查閱有關(guān)記錄。查閱組織以往的安全事故的記錄,從中吸取經(jīng)驗,發(fā)現(xiàn)存在的危險源。

(4)獲取外部信息。從有關(guān)似組織、文獻資料等方面獲取有關(guān)危險源信息,加以分析研究,辨識本組織存在的危險源。

(5)工作任務(wù)分析。通過分析組織成員工作任務(wù)中所涉及的危害,可識別出有關(guān)的危險源。

3、風(fēng)險評價的內(nèi)容

(1)設(shè)備、設(shè)施風(fēng)險評價。如作業(yè)現(xiàn)場照明、樓梯護欄、手欄等防護設(shè)施是否完好,與裝配、操作、維護、修理和拆卸有關(guān)的設(shè)備、裝置、機械是否存在危險因素。

(2)危險物料。如工具、物料等從高處墜落、可傷害眼睛的物質(zhì)試濟、可通過皮膚接觸和吸收而造成傷害的物質(zhì)等。

(3)交通運輸。各種交通運輸機具安全性能是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

(4)火災(zāi)和爆炸。油庫、庫房(尤其是炸藥庫)各種安全措施是否完好。

(5)行為性。如在平地上滑倒或跌倒,人員從高處墜落、員工的暴力行為等。

(6)工程地質(zhì)。對各項工程從圖紙設(shè)計到工程質(zhì)量情況進行全面審查,了解其安全性,是否存在危險源。

4、風(fēng)險評價的程序(風(fēng)險評價計劃)

(1)全面細(xì)致地了解系統(tǒng)的功能、結(jié)構(gòu)、工藝條件等有關(guān)信息,包括系統(tǒng)或同類系統(tǒng)發(fā)生過的事故、事故原因和后果。

(2)收集與工藝系統(tǒng)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。

(3)按系統(tǒng)的功能、結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)安全性的因素及公認(rèn)的安全要求,分析可能造成影響的部件、零件等。

(4)針對危險因素、提出相關(guān)安全要求及應(yīng)達到的安全指標(biāo)和應(yīng)采取的安全措施。