施工單位貴州橋梁建設(shè)集團有限責(zé)任公司交底時間2011年07月14日工程名稱貴州省思劍高速公路第二十合同段交底部位預(yù)制梁施工(張飛班組)工種普工交底內(nèi)容:

一、梁體吊裝前的準備工作當構(gòu)件及墩臺達到設(shè)計強度100%時,經(jīng)監(jiān)理及現(xiàn)場技術(shù)人員檢查合格后方可進行運輸安裝,安裝前要求檢查構(gòu)件的外形尺寸,預(yù)埋件尺寸和位置,符合要求的構(gòu)件方可使用;需要做的準備工作有:嚴格檢查橡膠支座相應(yīng)尺寸和受力性能、對各部位幾何尺寸丈量、梁體外觀檢查、梁體強度檢驗(梁體養(yǎng)護條件)、校驗梁體預(yù)埋件位置、剔出預(yù)埋件須焊接的鋼質(zhì)表面,刷凈表面灰渣、提前驗收梁體安裝后造成隱蔽不易檢驗的部位。1、機具準備安裝架設(shè)前,應(yīng)組織邀請有關(guān)專業(yè)人員對使用的架橋機、吊裝鋼索、吊扣、滑車、扒桿、葫蘆、電機、千斤頂?shù)冗M行鑒定。檢查卷揚機的地錨、卷揚機繩索的牽引方向、校對卷揚機牽引力及滑輪組的穿索方式、檢驗卷揚機的摩擦制動器。對先簡支后連續(xù)T梁,要提前做好臨時支座,臨時支座可采用砂箱或砂筒制作,如下所示梁板安裝吊裝前,必須出具架橋機的說明書及檢驗合格證明,同時應(yīng)進行試吊,一般不得用鋼絲繩扣直接吊梁,應(yīng)用型鋼及鋼板做專用吊架。架橋機安裝后應(yīng)經(jīng)重載試車檢驗合格方能正式進行架梁施工。使用吊車施行梁體安裝時,吊車起重量須有足夠的安全富余。2、場地準備梁體安裝施工前,應(yīng)由測量人員在橋梁墩、臺頂上,按設(shè)計要求將所有梁的縱橫位置測出,并按設(shè)計要求安裝橋梁支座。安裝支座前,將墩臺墊石頂面清理干凈,保持清潔無油污,認真檢查其標高及平整度與設(shè)計是否相符,將墩臺墊石標高校核調(diào)整滿足要求后,在支座墊石上彈畫出支座設(shè)計中心線,按圖紙要求正確安放支座。支座安裝必須與墊石密貼,支座頂面坡度必須與梁底坡度一致。架橋機及運梁臺車的軌道應(yīng)鋪設(shè)平順。軌道枕木的基底承載力應(yīng)能滿足運梁臺車、架橋機重載運行的需要,不致引起不均勻沉降。梁體的堆放場地應(yīng)平整,必要時應(yīng)對存梁地基應(yīng)做加固處理。梁體堆存時在梁體設(shè)計支點部位加墊枕木。梁板疊放時,上、下層梁板的墊木應(yīng)上下相對,T型梁只允許單層擺放,同時應(yīng)有防止梁體傾倒的措施。二、梁體吊裝1、架橋機上橋須對已安裝的梁體(橋面)采取補強措施,如加墊木等,對寬翼緣的T型梁應(yīng)先澆筑完濕接頭砼,養(yǎng)護達到設(shè)計強度后,方允許吊車上橋。2、梁體起吊前,相應(yīng)的邊角應(yīng)用型鋼加工專用器具保護或用橡膠皮帶襯墊保護,梁體構(gòu)件應(yīng)兜底捆綁,保證梁板水平,受力均勻,牢靠,起吊速度要均勻、平穩(wěn)。構(gòu)件下放時,必須低速輕放,禁止急快忽慢和忽然制動。梁體禁止斜拉、斜吊。3、運梁臺車上應(yīng)做好梁體的保險支架,由卷揚機慢速均衡拖運。4、架橋機的前支腿在到達前跨橋墩時應(yīng)在落腳點擺放防滑塊(平面塊)。5、剛安裝上的單片梁體要立即支撐臨時固定,當有第二片梁安裝后即時焊接聯(lián)接。隨即進行橫隔板梁的施工,保證梁體的整體穩(wěn)定性。6、梁體的吊點位置在滿足安裝的條件下,盡量靠近梁體設(shè)計支承點位置,并采取可靠措施,不使施加的預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生負彎矩,對梁體產(chǎn)生不利影響。7、梁體移位要求采用雙門式吊機。當采用人工移梁,使用千斤頂時,應(yīng)注意下列事項:①千斤頂應(yīng)放在堅實平整處,低部及頂部與接觸面光滑時,須加鋪粗糙平整的墊板防滑;②所用的千斤頂?shù)钠鹬啬芰Σ坏眯∮谒斊鹞矬w重量的1.5倍,每次頂起高度不得超過其安全行程;③頂起重物時,應(yīng)在頂旁另設(shè)保險墊物,隨頂隨墊,每次重物底面與墊物之間隔最好不超過30mm;④荷載中心應(yīng)與千斤頂重合,兩臺以上千斤頂頂構(gòu)件時,兩端最好倒替頂升,一端起頂時,另一端必須墊穩(wěn),兩端高差以不大于30mm為宜;⑤使用兩臺千斤頂或兩臺手拉葫蘆橫移梁體時,梁體兩端行走速度要均衡,保持梁體平行橫移,且不得使同一梁體兩端在兩個橋墩上以不等速度行進。三、安裝梁板應(yīng)注意事項:1、梁體結(jié)構(gòu)安裝須結(jié)合施工現(xiàn)場條件和設(shè)備能力而選用合適的安裝方法,制定相應(yīng)的安裝方法。2、梁體結(jié)構(gòu)安裝使用的各受力設(shè)備機具應(yīng)具有滿足安全操作的安全系數(shù)。3、梁體安裝的全過程中,各作業(yè)班組均須有明確勞動分工,并有專人負責(zé)。在操作過程中,除確定的現(xiàn)場指揮人員外,任何人不得指揮操作。統(tǒng)一安裝作業(yè)的各種手勢、旗語、哨音,不得隨意改動。4、施工操作人員應(yīng)事先經(jīng)過培訓(xùn),明確構(gòu)件安裝工序,操作步驟,起重工須持證上崗。5、梁體吊裝作業(yè),當風(fēng)速大于8m/s(五級風(fēng))、霧天能見度低于50m、降雨時等惡劣氣候均應(yīng)停止施工。一切起重設(shè)備在每次使用前經(jīng)應(yīng)檢查并試運轉(zhuǎn),以保證安全可靠。電動卷揚機在雨季須有足夠的防雨設(shè)施,冬季有霜雪時應(yīng)將安裝運行部位清除干凈,方能進行操作。6、梁體張拉、壓漿完成后,且達到設(shè)計強度的100%時方可進行吊裝。7、喂梁時,將小車移至架橋機尾部,將運梁平車前架行至前小車,將梁吊起,使前小車與運梁平車后架同時向前行走,使運梁平車后架行至后小車下時,將梁吊起,前后小車共同運至橋跨部位,梁上支座預(yù)埋鋼板標有縱向支座中心線與橫向中心線,支座也按照墊石上縱橫支座軸線安放就位,將按此軸線對應(yīng)安放梁板,再適度調(diào)整橫隔板位置,使橫隔板對齊,然后梁板就位,梁板就位后,兩頭用方木打撐,使梁體穩(wěn)固,待半幅梁調(diào)好后,再焊接橫隔板鋼筋,內(nèi)外邊梁線型要控制好,且要保證橋面坡度。在架橋機過孔時,所運行的軌道必須順直以與架橋機平行,其他過孔程序同上。在鋪設(shè)前橫移導(dǎo)軌時,因橋臺橫坡太大,必須將橫移導(dǎo)軌調(diào)至水平以確保架橋機能順利架設(shè)橋梁。按要求架設(shè)橋梁,在圓曲線緩和曲線上架設(shè)邊梁時,須調(diào)整前后橫移導(dǎo)軌的位置或架橋機的位置,以使邊梁能順利架設(shè)到位。架梁順序為先兩邊后中間、對稱均衡的原則進行。全跨安裝完成,將各片T梁相互連接穩(wěn)固,立即澆筑翼緣濕接縫、隔板濕接縫和現(xiàn)澆連續(xù)段,當達到100%強度后,鋪設(shè)枕木軌道,將架橋機向前行走,進行下一跨T梁的安裝。8、在T梁安裝前注意支座的位置和標高控制,必須對橋梁臨時支座墊石進行準確測量放線,并將設(shè)計圖紙上標明的臨時支座中心線位置標在臨時支座墊石和橡膠支座上。在T梁就位前,將橡膠支座準確安放在支座墊石上,支座中心線同支座墊石中心線重合,然后落梁。對于T梁連續(xù)剛構(gòu)施工應(yīng)按第9項中施工流程進行施工,同時注意及時安裝過渡墩墩頂臨時支座;對于T梁結(jié)構(gòu)連續(xù)施工注意及時安裝臨時支座,對于臨時支座的設(shè)置可采用罐砂筒罐砂和放砂來控制設(shè)置。9、墩(臺)施工完畢后,安裝臨時支座和永久支座,按連續(xù)接頭施工步驟逐次連接連續(xù)接頭處鋼筋,澆筑墩頂連續(xù)接頭及兩側(cè)各9.5米范圍內(nèi)的濕接縫和現(xiàn)澆橫隔梁混凝土。待混凝土達到設(shè)計強度的90%后,張拉相應(yīng)的頂板負彎矩鋼束并壓漿,填補負彎矩鋼束張拉槽口混凝土。待混凝土強度達到設(shè)計要求后,拆除臨時支座,形成連續(xù)體系,然后逐孔澆筑剩余部分的濕接縫和現(xiàn)澆橫隔梁的混凝土。10、梁(板)安裝時必須嚴格按照施工技術(shù)人員要求進行施工,不得擅自進行。同時注意縱、橫向偏差尺寸一定要在規(guī)范要求之內(nèi),以免造成梁(板)安裝就位后,梁、板之間的橫向間距大小不一,有的間距很大,有的基本無間隙,影響梁(板)均衡受力,有的橋梁梁(板)安裝縱向尺寸偏差大,伸縮縫處間隙過小,有的甚至無間隙頂死,導(dǎo)致伸縮逢部分失效或完全失效。四、安全保證措施認真貫徹執(zhí)行“安全生產(chǎn),預(yù)防為主”的方針,嚴格按操作規(guī)程、施工工藝、施工方案進行施工,建立健全各級安全體系,消除不安全因素,堅持作好安全生產(chǎn)的三級教育。1、現(xiàn)場設(shè)置梁體安裝場地警界線,非施工人員嚴禁入內(nèi)。高空作業(yè)懸掛安全警示標志牌。2、每工班(單片梁)安裝結(jié)束,即時清理現(xiàn)場、機具,準備下一個工作循環(huán)。3、高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶安全帽和安全繩,不得向下亂拋東西以免傷人。架橋機前移跨墩安裝前支腿時,操作人員行走于架橋機桁架上,必須配帶安全帽、安全帶及安全繩,并安排專人負責(zé)行走人員的安全。4、對進場工人在開工前進行安全教育,嚴把各工種工人進場關(guān),嚴禁帶病和素質(zhì)低下的工人進場。同時,從事吊裝作業(yè)的人員必須持有相相關(guān)的作業(yè)操作資格證書方能上崗。5、在整個施工過程中,施工區(qū)內(nèi)設(shè)立施工警示牌,白天掛警示旗,晚間掛警示燈。施工人員和機械應(yīng)注意安全,嚴禁違章指揮、操作;6.橋梁吊裝設(shè)備進場前必須出具其合格證書,在進行桿件的拆卸、龍門吊起吊模板砼和架橋機T梁安裝時,操作人員必須熟悉和熟練操作起重設(shè)備作業(yè),每次吊裝前應(yīng)他細檢查各緊固件聯(lián)接是否可靠,開機前應(yīng)進行空載,試運轉(zhuǎn)無發(fā)現(xiàn)異常才可正式工作。專職安全員必須在場,負責(zé)安全協(xié)調(diào)7、加強機械設(shè)備管理,特別是架橋機、砂筒,有足夠的安全系數(shù),確保安全。對機械設(shè)備的使用和維修人員進行崗位培訓(xùn),熟悉機械設(shè)備性能,掌握機械設(shè)備的作用和維護性能,杜絕重大機損、機械傷人事故的發(fā)生。8、砂筒使用前必須進行預(yù)壓,防止T梁就位后出現(xiàn)沉降。9、T梁平移時,速度應(yīng)緩慢勻速,保險風(fēng)纜放松速度與T梁平移速度保持一致。專人負責(zé)觀察滾筒與走板的位置,發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。10、定期檢查各種吊索、吊具,發(fā)現(xiàn)問題立即報告并處理。吊裝時注意吊索、吊具的布置、使用要安全可靠。11、現(xiàn)場所使用的各種機具設(shè)備、電器設(shè)備要有專人管理、專人操作;現(xiàn)場吊運施工時,應(yīng)設(shè)專人指揮,所有操作人員必須接受指揮人員的指揮。嚴禁違章指揮、違章施工,指揮人員手勢必須準確。交底人簽名:楊思禮被交底人簽名張飛劉麗吳秀澤李老歐謝老妮雷歐發(fā)劉老格劉勝明張秀兵吳政蘭雷學(xué)木張?zhí)炱綇垊傩蹌⒗蠚W姜老興楊先祥邰勝強楊昌蘭劉老又劉老英謝向國注:本表一式兩份,一份留存,一份交班組保存。

篇2:梁板安裝工程施工安全監(jiān)理實施細則

本工程橋梁梁板施工單位擬采購成品混凝土制品,故不需要現(xiàn)場進行預(yù)制,主要安全作業(yè)內(nèi)容為梁板安裝。

1、大型吊裝工程,應(yīng)在編制專項施工方案中,制定安全技術(shù)措施,并向參加施工的作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。

2、吊裝作業(yè)應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮,參加的起重工、電工要掌握作業(yè)的安全要求,所有參加人員要有明確分工。

3、卷揚機各部件、鋼絲繩、滑輪組各控制系統(tǒng)應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標準的規(guī)定。

4、卷揚機應(yīng)安裝牢固、穩(wěn)定,操作位置必須視野開闊、聯(lián)系方便。

5、安裝梁板時,應(yīng)先將梁板吊離地面10cm左右,停機檢查升降系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、行走系統(tǒng)等各部分的靈敏性和可靠性及梁板兜吊的牢固程度,確認情況正常后方可繼續(xù)工作。

6、配備必要的滅火器材,駕駛室內(nèi)不得存放易燃品。

7、出坑龍門或跨墩龍門,兩側(cè)牽引行走的卷揚機,必須同步、同速啟動和運行。

8、架梁用的兩臺高低腳龍門在移梁作重直運輸時,必須同步、同速啟動和運行。

9、存梁區(qū)擱梁支墩的基礎(chǔ)應(yīng)予設(shè)計計算,地基需作必要的處理,在存梁區(qū)四周設(shè)有完善的排水系統(tǒng)。

10、龍門架頂橫移軌道的兩端應(yīng)設(shè)置制動枕木。

11、雨天作業(yè),制動帶淋雨打滑時,應(yīng)停止作業(yè)。超過Ⅵ級大風(fēng)天氣應(yīng)停止作業(yè)。

12、龍門架在拆除時,應(yīng)制定安全技術(shù)措施。

篇3:鋼筋砼梁板構(gòu)件安裝施工方法規(guī)程

鋼筋砼梁、板構(gòu)件安裝施工方法

1)構(gòu)件達到規(guī)定強度時,用吊機移運至堆放場,在吊點位置下承墊橫枕木,放置穩(wěn)固。

2)堆放構(gòu)件的場應(yīng)平整壓實,不沉陷、不積水。

3)構(gòu)件應(yīng)按吊裝次序、方向水平分層堆放,標志向外,板梁平放,一般不宜超過三層,要逐層支撐牢固,層與層間要以墊木隔開,相鄰構(gòu)件間要留出適當寬度的通道。

4)起吊梁板可用吊鉤鉤住吊環(huán)或通過預(yù)留孔用鋼絲繩起吊,起吊時注意不得損傷砼。

5)梁、板吊裝前,應(yīng)檢查砼質(zhì)量及截面尺寸,如有缺陷要及時修補,以免安裝時發(fā)生困難。

6)梁、板運輸可用平板車或大型拖車,運輸時構(gòu)件要平衡放正,作用特制的固定架,防止傾復(fù),并采取防止構(gòu)件產(chǎn)生過大的負彎距的措施,以免斷裂。

7)構(gòu)件吊裝前,在每片梁板二端要標出豎向中心線,并在墩臺面上放出梁的縱向中心線、支座縱橫中心線、梁板端位置橫線以及每片梁板的具體位置。

8)根據(jù)具體情況,選用不同的安裝方法:

(1)自行式吊機架設(shè)法:即直接用吊車將運來橋孔的梁板吊放到安裝位置上。

①一臺吊機架設(shè)法

②二臺吊機架設(shè)法

③適用條件:平坦無水橋孔的中小跨徑預(yù)制梁板安裝

(2)簡易型鋼導(dǎo)梁架設(shè)法:將用型鋼組拼成的導(dǎo)梁移運到架設(shè)橋孔,在導(dǎo)梁上鋪設(shè)輕軌,將砼梁用軌道平車運到橋孔,再用墩頂龍門吊機將梁橫移就位,之后隨著架梁的需要,移動導(dǎo)梁和龍門架。

適用條件:地面有水,孔數(shù)較多的中小跨徑預(yù)制梁板安裝。

(3)聯(lián)合架橋機架設(shè)法:采用鋼導(dǎo)梁配合墩頂龍門、托架等完成預(yù)制梁的安裝。在導(dǎo)梁上鋪設(shè)鋼軌,托架通過鋼軌托運龍門吊機在墩頂就位,系好纜風(fēng)繩,將預(yù)制梁裝上平車運到橋孔導(dǎo)梁上,利用二個龍門吊裝就位或完成橫移,接著導(dǎo)梁前伸,用龍門將未吊裝好的梁吊裝就位,托架托運龍門吊機前移,用同樣程序中吊裝下孔。

適用條件:孔數(shù)較多的中型梁板吊裝。

(4)雙導(dǎo)梁架橋機架設(shè)法:將軌道上拼裝的架橋機推移到安裝孔,固定好架橋機后,將預(yù)制梁由平車運至架橋機后跨,二端同時起吊,橫移小行車置于梁跨正中并固定,將梁縱移到安裝跨,固定縱移平車,用橫移小平車將梁橫移到設(shè)計位置下落就位,待一跨梁全部吊完,小行車置于梁跨正中固定,將梁縱移到安裝跨,固定縱移平車,用橫移小平車退到后端,前移架橋機,拆除前支架與墩頂聯(lián)結(jié)螺栓,把前支架掛在鼻架上。重復(fù)上述程序進行下一跨梁的安裝。

適用條件:孔數(shù)較多的重型梁吊裝。

(5)跨墩龍門架架設(shè)法:預(yù)制梁由軌道平車運至橋孔一側(cè),用二臺同步運行的跨墩龍門吊將梁吊起再橫移到設(shè)計位置落梁就位。

適用條件:無水或淺水河灘,孔數(shù)較多的中型梁板安裝。

(6)浮運、浮吊架梁:將預(yù)制梁用各種方法移裝到浮船上,浮運到架設(shè)孔以后就位安裝。浮運架設(shè)的方法有①將預(yù)制大梁裝船浮運至架設(shè)孔起吊就位安裝法②將預(yù)制大梁裝載在一艘或兩艘浮船中的支架枕木梁上,使梁底高度高于墩臺支座頂面0.2-0.3米,然后浮船拖運至架設(shè)孔,充水入浮船,使浮船入水加深,降低梁底高度使大梁安裝就位③浮船支架拖拉架設(shè)法:將梁的一端縱向拖拉滾移到岸邊的浮船支架上,再按移動式支架架設(shè)法的方法拖拉浮船至安裝位置,用龍門架或人字扒桿安裝就位。

預(yù)制梁裝船的方法有①用大噸位、大伸幅的吊車將梁從岸上吊裝至浮船上②用大噸位、大伸幅的浮式吊機將梁從岸上吊至浮船上③用棧橋碼頭將預(yù)制梁縱向拖拉上船④用棧橋碼頭橫移大梁上船。