一、?施工準備:

1.?材料與主要機具:

(1)框架梁、柱及地下室外墻模板采用木模板;核心筒剪力墻體中的電梯井采用鋼模板,其余采用木模板

(2)角模:陰陽角模。

(3)連接件:對拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓等、電梯井模板底座。

(4)支承件:柱箍、鋼管支柱、鋼斜撐。

(5)鋼模板及配件應嚴格檢查,不合格的不得使用。經修理后的模板也應符合質量標準的要求。

(6)鋸、扳手、打眼電鉆、線墜、、撬棍等。

2.?作業條件:

(1)。模板制作:根據工程結構型式和特點及現場施工條件,對模板進行設計,確定模板平面布置,縱橫龍骨規格、數量、排列尺寸,柱箍選用的型式及間距,梁板支撐間距,模板組裝形式,連接節點大樣。驗算模板和支撐的強度、剛度及穩定性。繪制全套模板設計圖。模板數量應在模板設計時按流水段劃分,進行綜合研究,確定模板的合理配制數量。

(2)模板拼裝后進行編號,并涂刷脫模劑,分規格堆放;放好軸線、模板邊線、水平標高控制線,檢查并校正,柱子用的地錨已預埋好;柱子、墻鋼筋綁扎完畢,水電管線及預埋件已安裝;鋼筋保護層墊塊已綁好,并辦完隱檢手續。

(3)滿堂紅腳手架(立桿間距1m、橫桿間距2m)已搭設完畢。

二、?操作工藝:

1.?安裝柱模板:

(1)工藝流程:彈柱位置?安裝柱模板?安柱箍?安裝支撐

?辦預檢

(2)彈出柱的邊線及控制線。按照柱邊線,在柱四邊離地10cm處的主筋上焊接十字模板頂撐筋。

(3)模板安裝前,將根部雜物清理干凈。

(4)安裝柱模板:通排柱,先裝兩端柱,經校正、固定、拉通線校正各柱。柱模板采用木模,墻包柱的模板制作成三面一體的模板,就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定,用鋼管做背楞(間距500)、穿墻螺栓把兩側模板連接牢固。

(5)安裝柱模板支撐,把支撐與腳手架連接起來,使模板牢固穩定。

(6)模板制做高度為梁底標高加3cm。

(6)。辦理柱模預檢。

2.?安裝剪力墻模板:

(1)。工藝流程:彈線安門洞口模板?安一側模板安另一側模板

調整固定辦預檢?

(2)清掃墻內雜物,

(3)按位置線安裝門洞模板。

(4)按照模板編號、模板控制線將模板準確就位,用穿墻螺栓把兩側模板連接,用鋼管支撐加固。

(5)模板安裝完畢后,檢查一遍扣件、螺栓是否緊固,模板是否垂直、模板拼縫及下口是否嚴密,合格后辦完預檢手續。

3.?安裝梁模板:

(1)工藝流程:搭設滿堂紅腳手架?彈線調整標高安裝梁底模?

綁梁鋼筋?安裝側模?辦預檢

(2)柱子拆模后在砼上彈出梁邊線、梁底水平標高線。?

(3)搭設滿堂紅腳手架,立桿采用4m鋼管,間距1m,下墊U托,在梁的位置兩側布置立桿。

(4)按照梁底水平標高線減梁底模高度為底模水平鋼管支撐的上皮標高。

(5)在水平鋼管上安裝梁底模板,并拉線找直,梁底板應起拱,當梁跨度等于或大于4時,梁底板按設計要求起拱,起拱高度為全跨長度的1/1000

(5)綁扎梁鋼筋,經檢查合格后做隱檢,并把梁底清理干凈,安裝側模板,放置模板限位筋,然后把兩側模板用鋼管(間距1m)卡牢。

(6)安裝后校正梁邊線、標高、斷面尺寸。將梁模板內雜物清理干凈,檢查合格后辦預檢。

(7)

4.?安裝樓板模板:

(1)工藝流程:?支立柱安大小龍骨鋪模板?校正標高

加立桿的水平拉桿?辦預檢

(2)支柱(為滿堂紅腳手架)應垂直,上下層支柱應在同一豎向中心線上。

(3)從邊跨一側開始安裝,先安第一排龍骨和支柱,臨時固定,再安第二排龍骨和支柱,依次逐排安裝,支柱與龍骨間距應根據模板設計規定。一般支柱間距為800----1200,主龍骨間距為1000,次龍骨間距為300。

(4)調節U托的高度,將主龍骨找平,然后安裝四周邊方(木方上粘貼海綿條緊貼墻體)和次龍骨。

(5)鋪設面板(竹膠板),拼縫不大于1.5mm。

(6)支柱之間應加水平拉桿。離地面20cm處一道,往上縱橫方向每隔1.5m左右一道,并應經常檢查,保證完整牢固。

(7)將模板內雜物清理干凈,辦預檢。

5.模板拆除:

(1)柱子模板拆除:先拆掉柱支撐,卸掉柱箍,然后用撬棍輕輕撬動模板,使模板與混凝土脫離。

(2)墻模板拆除:先拆除穿墻螺栓等附件,用撬棍輕輕撬動模板,使其模板離開墻體,即可把模板吊運走。

(3)樓板、梁模板拆除:應先拆梁側模,再拆除樓板模板,拆樓板先拆掉水平拉桿,然后拆除支柱,每根龍骨留1----2根支柱暫不拆。操作人員站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱,使其龍骨自由墜落。用鉤子將模板鉤下,等該段的模板全部脫模后,集中運出,集中堆放。

(4)。側模板拆除時混凝土強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞,方可拆除。板與梁拆模強度如設計無規定時,應符合施工規范的規定。

(5)拆下的模板及時清理粘連物,涂刷脫模劑,拆下的扣件及時集中收集管理。

(6)拆模時嚴禁模板直接從高處往下扔,以防止模板變形和損壞。

三、?質量標準:

1.?保證項目:模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性,其支承部分應有足夠的支承面積。如安裝在基土上,基土必須堅實,并有排水措施。對凍脹土必須有防凍融措施。

2.?基本項目:模板接縫不應漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑,嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。

四.成品保護:

1.?吊裝模板時輕起輕放,不準碰撞,防止模板變形。

2.?拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷混凝土表面和楞角。

3.?拆下的模板,如發現模板不平時或肋邊損壞變形,應及時修理。

4.?模板在使用過程中應加強管理,分規格堆放,及時補涂刷防銹劑。

五.應注意的質量問題:

1.柱模板容易產生的問題是:截面尺寸不準,混凝土保護層過大,柱身扭曲。防止辦法是:支模前按圖紙彈位置線,校正鋼筋位置,支柱前柱子應做小方盤模板,保證底部位置準確,根據柱子截面尺寸及高度,設計好柱箍尺寸及間距,柱四角做好支撐及拉桿。

2.板模板容易產生的問題是:梁身不平直,梁底不平,梁側面鼓出,梁上口尺寸偏大,板中部下撓。防止辦法是:梁、板模板應通過設計確定龍骨、支柱的尺寸及間距,使模板支撐系統有足夠的強度及剛度,防止澆混凝土時模板變形,模板支柱的底部應支在堅實地面上,墊通長腳手板,防止支柱下沉,梁、板模板應按設計要求起拱,防止撓度過大。梁模板上口應有拉桿鎖緊,防止上口變形。

3.板容易產生的問題是:墻體混凝土厚薄不一致。截面尺寸不準確。拼接不嚴,縫子過大造成跑漿。模板應根據墻高度和厚度通過設計,確定縱橫龍骨的尺寸及間距,墻體的支撐方法,角模的形式,模板上口應設拉結,防止上口尺寸偏大。

六.質量記錄:

1.模板分項工程預檢記錄。

2.模板分項工程質量評定資料。

七.安全技術交底

1.進入施工現場必須帶好安全帽。

2.高處作業系好安全帶。

3.模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木,木楔要釘牢并用拉桿拉牢。

4.起吊模板下方禁止站人,必須待骨架降落到離地1米以內始準

靠近,就位支撐好方可摘鉤。

5.拆除模板應經施工技術人員同意,操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒,完工前,不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放。

6.需用電動工具時,必須由專業人員操作,帶好防護用品。

7.不得帶病作業,施工不準喝酒、打鬧、吸煙。

8.模板未支牢固不準離開,如離開得有專人看護

9.信號工必須持證上崗,上下協調不準吊裝易散物品,不違章操作,不聽違章指揮。

10.吊裝模板時,卡環與大模吊環連接準確,銷子擰牢,大模上不準夾帶其他物品。

11.現場用火須取得用火證,方可用火。

篇2:模板安裝拆除安全規定

1、在基坑內支模板時,應先檢查基坑有無坍方跡象,確認無誤方可操作。

2、向基坑內吊運材料和工具時,應設溜槽或繩索系放,不得拋擲。機械吊送應設專人指揮,模板要捆綁牢靠,基坑內操作人員要避開吊運材料。

3、人工搬運支立較大模板時,應設專人指揮,使用的繩索要有足夠強度,綁扎牢固。支立模板時,應先固定底部再進行支立,防止滑動或傾覆。

4、用機械吊運模板時,吊點下方不得站人或通行。模板下方距地面1m時,作業人員方可靠近操作。

5、支立模板要按工序操作,當一塊或幾塊模板單獨豎立較大模板時,應設臨時支撐,上下必須頂牢。整體模板合攏后,應及時用拉桿斜撐固定牢靠,模板支撐不得接觸腳手架。

6、高處作業時應將工具裝在工具袋內,傳遞工具不得拋擲,不得將工具放在平臺和木料上,更不得插在腰帶上。

7、使用斧錘須顧及四周上下安全,防止傷及他人。

8、拆除模板時應制定安全措施,按順序分段拆除,不得留有松動或懸掛的模板,嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。

9、拆除模板禁止雙層作業。3m以上模板在拆除時,應用繩索拉住或用起吊設備緩慢送下。

篇3:模板安裝與拆除工安全工作職責

1模板安裝應遵守下列規定:

(1)作業前應認真檢查模板、支撐等構件是否符合要求,鋼模板有無嚴重銹蝕或變形,木模板及支撐材質是否合格。

(2)地面上的支模場地必須平整夯實,并同時排除現場的不安全因素。

(3)模板工程作業高度在2米和2米以上時,必須設置安全防護設施。

(4)操作人員登高必須走人行梯道,嚴禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。

(5)模板的立柱頂撐必須設牢固的拉桿,不得與不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業人員才允許離開。

(6)基礎及地下工程模板安裝,必須檢查基坑土壁邊坡的穩定狀況,基坑上口邊沿1米以內不得堆放模板及材料。向槽(坑)內運送模板構件時,嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機械運送,下方操作人員必須遠離危險區域。

(7)組裝立柱模板時,四周必須設牢固支撐,如柱模在6米以上,應將幾個柱模連成整體。支設獨立梁模應搭設臨時操作平臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側模。

2模板拆除應遵守下列規定:

(1)拆模必須滿足拆模時所需混凝土強度,經工程技術領導同意,不得因拆模而影響工程質量。

(2)拆模的順序和方法。應按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時,嚴禁將支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活動的模板,必須一次連續拆除完,方可停歇,嚴禁留下不安全隱患。

(3)拆模作業時,必須設警戒區,嚴禁下方有人進入。拆模作業人員必須站在平穩牢固可靠的地方,保持自身平?,不得猛撬,以防失穩墜落。

(4)嚴禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板,吊運大型整體模板時必須拴結牢固,且吊點平衡,吊裝、運大鋼模時必須用卡環連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊環。

(5)大型孔洞模板時,下層必須支搭安全網等可靠防墜落措施。

(6)拆除的模板支撐等材料,必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。高處拆下的材料,嚴禁向下拋擲。