交底內(nèi)容:工藝流程:施工準備→模板配置→搭支模承重架→模板安裝及加固一.施工準備:軸線、模板線放線完畢,模板的水平標高控制點已經(jīng)引測好。二.模板配置:1.梁底模板采用15mm厚多層配置,兩邊側(cè)刨光,并須與平面成直角,使梁側(cè)模板與梁底模板連接密封,確保梁底混凝土棱角完整。2.梁側(cè)模板采用15mm厚清水模板配置,配置方法與柱模板相同。側(cè)模配置時,必須從梁凈跨之中計算,節(jié)點設置應遠離支點,確保梁、柱、墻細部尺寸完整。3.梁模板排擋采用60mm×60mm方木與40mm×60mm方鋼搭配使用,間距不得大于300mm,梁模板嚴格按梁截面尺寸進行配置,誤差不得大于±2mm。4.樓板模板采用15mm厚清水模板配置,支模排擋采用60mm×60mm方木及40mm×60mm方鋼搭配使用,間距不得大于300mm,模板配置時盡量使用整板,不得隨意鋸割。5.樓梯模板采用15mm厚清水模板,。踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板木檔上,靠墻的一端釘在反三角木上,踏步板龍骨采用60mm厚方木。制作時在梯段側(cè)板內(nèi)劃出踏步形狀與尺寸,并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度定上木檔。二.搭支模承重架:1.承重架立桿縱向和橫向間距為900mm,(梁截面尺寸及跨度較大的還須適當加密),水平橫桿步距為1.8m,立桿底部距地200mm處必須搭設一道掃地桿。2.支模承重架立桿底部須加木墊塊,并支承在堅實的基面上,木墊塊尺寸不小于150mm×150mm×50mm。3.承重架緊固件(扣件)均需備齊,所有緊固件必須扣緊,不得有松動,梁底承重架橫桿下必須加雙扎。三.模板安裝及加固:㈠梁模板安裝:1.整個支模承重架搭設完后方可搭設梁底模擱柵,搭設前應根據(jù)梁底設計標高及梁底模板的厚度用水準儀調(diào)整好承重架立桿及橫桿的標高,復核無誤后進行搭設,擱柵橫桿間距500mm,擱柵搭設完成后開始擱柵上鋪梁底模板,根據(jù)底板彈好的梁軸線及邊線調(diào)整好梁底模板的位置,復核無誤后進行固定,梁底模板固定用扣件在擱柵兩邊將底模卡緊。當梁跨度大于4m時,須按設計要求起拱。如設計無要求時,起拱高度為全跨長度的1.5/1000。梁底模板安裝完后應及時校正其軸線位置、標高及其尺寸無誤后才能綁扎梁鋼筋。2.待梁鋼筋綁扎完后,再進行梁兩側(cè)模板安裝,梁側(cè)模板外側(cè)底部用通長夾木與梁底模板用鐵釘固定,上部模板用鋼管搭設“⊿”斜撐與承重架連接在一起加以固定,斜撐的立桿須緊靠梁側(cè)模板的排擋,斜撐的間距600mm,當梁的截面較大時,還須適當加密。當梁高度超過700mm時,還需加腰楞(腰楞采用2×φ48×3.5鋼管),并穿對拉螺栓進行加固,對拉螺栓間距600mm。安裝完后應及時校正模板的截面尺寸及梁側(cè)模板的垂直度,符合要求后方可安裝樓板模板。3.后澆帶處的模板及其支撐架須分開來單獨安裝,模板拆除時此處模板及其支撐架不得拆除,待后澆帶混凝土澆筑完并達到設計強度后才能拆除。㈡樓板模板安裝1.樓板模板安裝前應先用鋼管搭設支模承重架,承重架搭設與梁模板承重架搭設相同。搭設時應根據(jù)板底設計標高及樓板模板及龍骨的厚度用水準儀調(diào)整好承重架的標高。2.承重架搭設完后安放龍骨,用60mm×60mm松木方料及40mm×60mm的方鋼搭配做龍骨,龍骨間距300mm,第一根龍骨距離梁側(cè)模板200mm,龍骨應通長布置,龍骨兩頭均應搭在承重架的橫桿上,不得有探頭現(xiàn)象。3.鋪樓板模板,模板從一端開始依次鋪設,鋪設時,盡量使用整張模板,不得隨意切割,鋪設時接縫應嚴密,接縫不嚴密處用玻璃油灰填實及膠帶紙貼合,避免漏漿,模板與龍骨之間用2寸鐵釘固定。4.后澆帶處的模板及其支撐架分開來單獨安裝,模板拆除時此處模板及其支撐架不得拆除,待后澆帶混凝土澆筑完達到設計強度后才能拆除。5.模板鋪完后應及時復核其標高及表面平整度,誤差控制在以下范圍內(nèi)(單位mm),標高+2,-3;相鄰兩板表面高低差2,表面平整度2,預留洞中心線位移5,截面內(nèi)部尺寸+10。㈢樓梯模板安裝1.先根據(jù)樓梯層高放樣,確定好休息平臺和樓梯口平臺的標高、樓梯段斜長、樓梯梁位置,再用鋼管搭設承重架。2.樓梯模板安裝先安裝樓梯梁模板、支模方法與框架梁相同,復核其軸線位置、截面尺寸、標高無誤后再安裝平臺板的模板。安裝完后在平臺梁和樓梯梁側(cè)板上釘托木,將擱柵支于托木上,擱柵的間距為500mm,斷面為50×100mm。擱柵下立牽杠及牽杠撐,牽杠斷面為50×150mm,牽杠撐間距為1.2m,牽杠應與擱柵相垂直。牽杠撐之間應用拉桿相互拉結(jié)。然后在擱柵上鋪梯段底板,底板縱向應與擱柵相互垂直。在底板上劃梯段寬度線,依線立梯段兩側(cè)外幫板,在兩外側(cè)外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板,踏步側(cè)板兩頭釘在外幫板的木檔上。對較寬的梯段中間可加反三角木。對上跑及上層樓梯,支模方法基本相同,只是將擱柵支于相差一個梯段高度的兩平臺梁側(cè)板的支托上。質(zhì)量要求:1.模板截面尺寸、標高及軸線位置必須符合設計要求。2.模板安裝必須牢固,不得在混凝土澆筑過程中出現(xiàn)炸模及傾斜的現(xiàn)象。3.模板拼縫必須嚴密,不得漏漿。4.模板的垂直度誤差不得大于±3mm,平整度不得大于2mm,相鄰兩塊模板高低差不得大于2mm。5.預留洞的尺寸、標高、位置必須符合設計要求。注意事項:1.模板、方木、方鋼、鋼管、扣件等材料使用前應進行篩選,對變形,翹曲超出規(guī)范的應予以清除不得使用。2.混凝土澆筑過程中應派木工守模,發(fā)現(xiàn)問題及時整改和報告現(xiàn)場施工和技術(shù)負責人。并采取有效措施進行處理。3.模板工程作業(yè)高度在2m以上時,要嚴格按照“高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程”的要求進行操作和防護,施工時,不得上下垂直作業(yè)。4.吊運模板等材料,要有專人指揮,被吊的材料要捆牢,避免散落傷人。5.操作木工機械時,必須嚴格按照安全操作規(guī)程進行操作。

篇2:模板安裝拆除安全規(guī)定

1、在基坑內(nèi)支模板時,應先檢查基坑有無坍方跡象,確認無誤方可操作。

2、向基坑內(nèi)吊運材料和工具時,應設溜槽或繩索系放,不得拋擲。機械吊送應設專人指揮,模板要捆綁牢靠,基坑內(nèi)操作人員要避開吊運材料。

3、人工搬運支立較大模板時,應設專人指揮,使用的繩索要有足夠強度,綁扎牢固。支立模板時,應先固定底部再進行支立,防止滑動或傾覆。

4、用機械吊運模板時,吊點下方不得站人或通行。模板下方距地面1m時,作業(yè)人員方可靠近操作。

5、支立模板要按工序操作,當一塊或幾塊模板單獨豎立較大模板時,應設臨時支撐,上下必須頂牢。整體模板合攏后,應及時用拉桿斜撐固定牢靠,模板支撐不得接觸腳手架。

6、高處作業(yè)時應將工具裝在工具袋內(nèi),傳遞工具不得拋擲,不得將工具放在平臺和木料上,更不得插在腰帶上。

7、使用斧錘須顧及四周上下安全,防止傷及他人。

8、拆除模板時應制定安全措施,按順序分段拆除,不得留有松動或懸掛的模板,嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。

9、拆除模板禁止雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時,應用繩索拉住或用起吊設備緩慢送下。

篇3:模板安裝與拆除工安全工作職責

1模板安裝應遵守下列規(guī)定:

(1)作業(yè)前應認真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求,鋼模板有無嚴重銹蝕或變形,木模板及支撐材質(zhì)是否合格。

(2)地面上的支模場地必須平整夯實,并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。

(3)模板工程作業(yè)高度在2米和2米以上時,必須設置安全防護設施。

(4)操作人員登高必須走人行梯道,嚴禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。

(5)模板的立柱頂撐必須設牢固的拉桿,不得與不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才允許離開。

(6)基礎及地下工程模板安裝,必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況,基坑上口邊沿1米以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽(坑)內(nèi)運送模板構(gòu)件時,嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機械運送,下方操作人員必須遠離危險區(qū)域。

(7)組裝立柱模板時,四周必須設牢固支撐,如柱模在6米以上,應將幾個柱模連成整體。支設獨立梁模應搭設臨時操作平臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。

2模板拆除應遵守下列規(guī)定:

(1)拆模必須滿足拆模時所需混凝土強度,經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導同意,不得因拆模而影響工程質(zhì)量。

(2)拆模的順序和方法。應按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時,嚴禁將支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活動的模板,必須一次連續(xù)拆除完,方可停歇,嚴禁留下不安全隱患。

(3)拆模作業(yè)時,必須設警戒區(qū),嚴禁下方有人進入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方,保持自身平?,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。

(4)嚴禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板,吊運大型整體模板時必須拴結(jié)牢固,且吊點平衡,吊裝、運大鋼模時必須用卡環(huán)連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。

(5)大型孔洞模板時,下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。

(6)拆除的模板支撐等材料,必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。高處拆下的材料,嚴禁向下拋擲。