航站樓改擴建項目地面石材鋪裝施工方法

1施工部位

鄭州****機場航站樓改擴建項目室內裝飾裝修工程Ⅰ、Ⅴ標段離港大廳、安檢區(qū)、值機區(qū)、侯機區(qū)地面、樓梯間周邊、走廊等部位的石材地面。

2施工準備

1、材料

(1)花崗巖板材規(guī)格、尺寸、形狀及顏色符合設計要求,各項性能指標必須滿足技術規(guī)程及國家檢驗標準的要求,采用國產(chǎn)高檔花崗巖板材;

顏色:同一批板材的顏色、花紋基本協(xié)調,版面不能有明顯掃紋;外觀質量達到優(yōu)等品標準;

體積密度≥2.5g/cm3

吸水率≤1.0%

干燥壓縮強度≥60Mpa

彎曲強度≥8Mpa

鏡面光潔度≥95度

同一塊板材厚度允許極差≤1.5mm

鏡面板材長度允許公差≤0.5mm

粗面板材長度允許公差≤1.5mm

鏡面板材角度允許公差≤0.4mm

粗面板材角度允許公差≤0.6mm

拼縫板材正面和側面的夾角≤90度

鏡面板材的正面應具有鏡面光澤,能清晰地反映出景物

不允許出現(xiàn)缺棱、缺角、裂紋、色斑、坑窩、色線等缺陷

板材加工需用大砂鋸、自動磨光機及紅外線切邊機

(2)主要品種:藍寶B2花崗巖。

(3)主要規(guī)格:正方形,742毫米*742毫米,厚度應定尺,厚薄一樣。

(4)水泥:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,其強度等級不宜小于42.5。白水泥:白色硅酸鹽水泥,其強度等級不小于42.5。水泥進場應有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告,進場后應進行取樣復試。

(5)砂:中砂或粗砂,過5mm孔經(jīng)篩子,其含泥量不應大于3%。

(6)石材應堅硬、潔凈、無雜物,顏色符合設計要求。

(7)石材在出廠前,應用石材防護劑進行石材六面體防護處理。石材到場后,由甲方、監(jiān)理、施工單位共同驗收。

2、機具、設備

(1)工具:手推車、鐵鍬、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、尼龍線、橡皮錘(或木錘)、鋼鏨子、合金鋼扁鏨子。

(2)機具:合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機、鋼絲刷、云石機、角磨機。

(3)檢測工具:靠尺鋼卷尺、鐵水平尺、彎角方尺

3、作業(yè)條件

(1)花崗石板塊進場后,應側立堆放在室內,兩塊一組光面相對、背面墊松木條,并在石材板下加墊木方。拆箱后詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設計要求,有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時,應予剔除。

(2)室內抹灰(包括立門口)、地面墊層、預埋在墊層內的電管及穿通地面的管線均已完成并辦理完分項驗收手續(xù)。

(3)房間內四周墻上彈好+50cm水平線。

4、技術準備

(1)辦理材料樣板的確認、封樣手續(xù)。

(2)檢驗主要材料的質量、環(huán)保檢測報告是否齊全,進行材料報驗。

(3)施工操作前應根據(jù)現(xiàn)場實測尺寸進行排版,畫出鋪設石材地面的施工排板大樣圖,并通過監(jiān)理、設計單位的確認。地面石材進貨前按部位進行編號,異型石材提料時應附大樣詳圖,進場驗收以圖為準,應對石材的花紋、色澤、光潔度、平整度及規(guī)格尺寸進行檢查,要求一致,并在允許公差內,將已損壞邊角及裂紋的石材挑選出來,避免使用。

(4)檢查作業(yè)面的完成情況是否具備作業(yè)條件。

3操作工藝

1、石材地面工藝流程

石材封閉處理→基層處理→試拼→彈線設點→試排→

刷素水泥漿及鋪25mm厚1:3干硬性水泥砂漿→鋪貼石材→養(yǎng)護、灌縫、擦縫

2、石材地面操作方法

(1)石材封閉處理:由廠家在工廠處理完成。

(2)基層處理:將地面墊層上的雜物清凈,用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿,并清掃干凈。

(3)試拼:在正式鋪設前,對公共部分大廳、通道及房間石材板塊按深化設計要求的圖案、顏色、紋理、位置進行現(xiàn)場試拼,試拼后按編號排列,然后按編號碼放整齊。

(4)彈線設點:為了檢查和控制石材板塊的位置,在施工部位拉十字控制線,彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部,然后依據(jù)墻面+50cm標高線找出面層標高,在墻上、柱上彈出水平標高線,彈水平線時要注意室內與走道面層標高要一致。面積較大的部位應分區(qū)段進行施工,為了更好控制平整度,要拉通線在分區(qū)段抹100×100的找平墩,用激光經(jīng)緯儀復核。墩上平完成面的標高。有坡度要求的按設計標高進行放線。

(5)試排:在施工部位內的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂,其寬度大于板塊寬度,厚度不小于30mm。結合施工大樣圖及房間實際尺寸,把大理石(或花崗石)板塊排好,以便檢查板塊之間的縫隙,核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。

(6)刷水泥聚合物及鋪砂漿結合層:試鋪后將干砂和板塊移開,清掃干凈,用噴壺灑水濕潤,刷一層聚合物水泥漿(不要刷的面積過大,隨鋪砂漿隨刷)。根據(jù)板面水平線確定結合層砂漿厚度,拉十字控制線,開始鋪干硬性水泥砂漿結合層(一般采用1

篇2:辦公樓石材地面鋪裝:施工方法

辦公樓石材地面鋪裝施工方法

本工程石材地面使用較多,其品種和拼花效果也較多,石材材料品種必須符合設計和選樣要求,加工質量應達到國標優(yōu)等品標準,為保證鋪裝質量,"干硬性砂漿+粘結砂漿+石材"的總厚度不應小于50mm。

1工藝流程:

準備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結合層→鋪大理石板塊(或花崗石板塊)→灌縫、擦縫→打蠟

2施工工藝:

2.1準備工作:以施工大樣圖和加工單為依據(jù),熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、邊角等部位之間的關系。

2.2基層處理:將地面墊層上的雜物清凈,用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿,并清掃干凈。

2.3試拼:在正式鋪設前,對每一房間的大理石板塊,應技圖案、顏色、紋理試拼,將非整塊板對稱排放在房門靠墻部位,試拼后按兩個方向編號排列,然后按編號碼放整齊。

2.4彈線:為了檢查和控制大理石板塊的位置,在房間內拉十字控制線,彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部,然后依據(jù)墻面+50cm標高線找出面層標高,在墻上彈出水平標高線,彈水平線時要注意室內與樓道面層標高要一致。

2.5試排:在房間內的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂,其寬度大于板塊寬度,厚度不小于3cm、結合施工大樣圖及房間實際尺寸,把大理石板塊排好,以便檢查板塊之間的縫隙,核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。

2.6刷水泥素漿及輔砂漿結合層:試鋪后將于砂和板塊移開,清掃干凈,用噴壺灑水濕潤,刷一層素水泥漿(水灰比為0.4~0.5,不要刷的面積過大,隨鋪砂漿隨刷)。根據(jù)板面水平線確定結合層砂漿厚度,拉十字控制線,開始鋪結合層干硬性水泥砂漿(一般采用1∶2~1∶3的干硬性水泥砂漿,干硬程度以手捏成團,落地即散為宜),厚度控制在放上大理石板塊時宜高出面層水平線3~4mm。鋪好后用大杠刮平,再用抹子拍實找平(鋪攤面積不得過大)。

2.7鋪砌大理石板塊:

a板塊應先用水浸濕,待擦干或表面晾干后方可鋪設。

b根據(jù)房間拉的十字控制線,縱橫各鋪一行,做為大面積鋪砌標筋用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙(板塊之間的縫隙寬度不應大于lmm),在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結合層上,用橡皮錘敲擊木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊),振實砂漿至鋪設高度后,將板塊掀起移至一旁,檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處,應用砂漿填補,然后正式鑲鋪,安放時四角同時往下落,用橡皮錘或木錘輕擊木墊板,根據(jù)水平線用鐵水平尺找平,鋪完第一塊,向兩側和后退方向順序鋪砌。鋪完縱,橫行之后有了標準,可分段分區(qū)依次鋪砌,一般房間由內向外進行,逐步退至門口,便于成品保護,但必須注意與樓道相呼應。也可從門口處往里鋪砌,板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應緊密砌合,不得有空隙。

2.8灌縫、擦縫:在板塊鋪砌后l~2晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)大理石顏色,選擇稀水泥漿或彩色水泥漿擦縫,面層上溢出的泥漿應在凝結前予以清除,待縫隙內的水泥漿凝結后,再將面層清洗干凈。

2.9打蠟:當水泥砂漿結合層達到強度后(抗壓強度達到l.2MPa時),方可進行打蠟,打蠟后面層達到光滑潔亮。