干掛石材施工關鍵質(zhì)量要點

(一)材料的關鍵要求

(1)根據(jù)設計要求,確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格,并嚴格控制、檢查其抗折、抗彎曲、抗拉及抗壓強度,吸水率、耐凍融循環(huán)等性能。塊材的表面應光潔、方正、平整、質(zhì)地堅固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學性能和物理性能是否符合設計要求,并進行表面處理工作。

(2)螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼掛件等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設計和安裝所需要的連接件的質(zhì)量,必須符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。

(3)飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求,要有產(chǎn)品合格證。

(二)技術關鍵要求

(1)對施工人員進行技術交底時,應強調(diào)技術措施、質(zhì)量要求和成品保護。

(2)彈線必須準確,經(jīng)復驗后方可進行下道工序。固定的角鋼和平鋼板應安裝牢固,并應符合設計要求,石材應用護理劑進行石材六面體防護處理。

(三)質(zhì)量關鍵要求

(1)清理預做飾面石材的結構表面,施工前認真按照圖紙尺寸,核對結構施工的實際情況,同時進行吊直、套方、找規(guī)矩,彈出垂直線、水平線,控制點要符合要求。并根據(jù)設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。

(2)與主體結構連接的預埋件應在結構施工按設計要求埋設。預埋件應牢固,位置準確。應根據(jù)設計圖紙進行復查。當設計無明確要求時,預埋件標高差不應大于10mm,位置差不應大于20mm。

(3)面層與基底應安裝牢固;粘貼用料、干掛櫝件必須符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。

(4)石材表面平整、潔凈;拼花正確、紋理清晰通順,顏色均勻一致;非整板部位安排適宜,陰陽角處的板壓向正確。

(5)縫格均勻,板縫通順,接縫填嵌實心密實,寬窄一致,無錯臺錯位。

(四)職業(yè)健康安全關鍵要求

(1)用電符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-88。

(2)在高空作業(yè)時,腳手架搭設應符合《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》DBJ01-62-20**。

(3)切割石材時應濕作業(yè),防止粉塵污染。

(五)環(huán)境關鍵要求

在施工過程中應防止噪聲污染,在施工場界聲敏感區(qū)域宜選擇使用低噪聲的設備,也可以采取其他降低噪聲的措施。

篇2:小型構筑物干掛石材飾面施工工藝措施

小型構筑物干掛石材飾面施工工藝

一、干掛式施工工藝流程:

設計安裝圖→彈線分格→基層清理→石材下料加工→主次龍骨加工→安裝主龍骨→安裝次龍骨→底批石材就位→安裝連接鐵及插入鋼銷→檢查調(diào)整垂直度平整度→鋼銷孔內(nèi)打膠→上批石材就位→整個墻面石材裝完后嵌縫打膠→清理面層打臘

1、根據(jù)墻面花崗巖的分格尺寸要求繪制立面分格圖,施工時根據(jù)分格圖在墻面上彈出分格線,并對飾面石料規(guī)格下料加工。

2、當飾面基層為框架而無填充墻時,每隔一段距離設一根豎向主龍骨,主龍骨由膨脹螺絲和連接鐵件使其與基層墻面或框架梁相連接,主龍骨可以采用槽鋼、方鋼或角鋼等,主龍骨的材料規(guī)格,花崗巖石材與基層之間的間隙綜合考慮次龍骨的允許跨度通過力學計算而定,當基層為墻面時可以不設主龍骨而將次龍骨直接固定在墻面上。

3、在每一塊花崗巖的橫縫上口設一次龍骨,次龍骨與主龍骨之間采用電焊焊接,次龍骨的大小應根據(jù)石材規(guī)格的大小考慮其上承受的石材重量以及風載等經(jīng)計算而確定,一般采用L30×3或L50×5角鋼。

4、每一塊花崗巖的頂端與下端均開設Φ5的小孔,花崗巖與次龍骨之間采用連接鐵及鋼銷相連接,連接鐵與次龍骨的連接采用螺栓固結,該節(jié)點可以使連接件進行前后左右位置的微調(diào),以便調(diào)整花崗巖的垂直度與平整度,鋼銷一般采用Φ4的鍍鋅鋼筋或不銹鋼,鋼銷與花崗巖鉆孔之間隙可以用環(huán)氧樹脂或502膠等填堵。

5、縫隙處理:干掛式花崗巖飾面的板材之間一般留有8~12mm的空隙,在整體墻面安裝完畢以后,縫隙用打硅膠封沒,硅膠的色彩可以根據(jù)石材的顏色選定。為使硅膠均勻美觀,在打硅膠之前縫內(nèi)先嵌一條輕質(zhì)泡沫塑料條作硅膠的背襯。

6、如在室內(nèi)墻面上裝飾大理石或花崗巖板時,次龍骨可以直接固定在墻面上,這樣就可以取消主龍骨,而用膨脹螺栓和連接鐵件將次龍骨與基層墻面連接。

二、干掛式施工工藝的質(zhì)量控制要點:

1、花崗巖板材的尺寸要根據(jù)結構實際尺寸進行分格排布,在下料之前在飾面的基層墻面上(或框架梁柱上)彈出分格線,在分線分格閉合后將分格繪制成板材分格排布圖,然后根據(jù)排布圖下料加工主次龍骨與飾面板材,這樣才能確保整個飾面分格的協(xié)調(diào)美觀。

2、主龍骨與次龍骨及與基層之間的連接要牢固,采用多大的螺栓(或焊縫)要經(jīng)過設計計算而定,施工時要確保質(zhì)量,并做好防銹處理,一般龍骨采用鍍鋅鋼材或在鋼材表面涂刷防銹漆,特別是焊接點的防銹處理尤為重要。

3、為確保整個立面的平整度與垂直度,應在整個立面上下左右掛線拉線安裝板材,每安完一塊板要仔細檢查調(diào)整它的垂直度與平整度,在滿足要求后才能安裝上層板材。

4、為防止底層板被碰撞破壞或移位,在最底層板與基層的空隙之間可灌300mm高的砂漿或細石砼。

5、板材之間的板縫打膠是影響美觀和防滲漏的關鍵,所以在打膠前要清除板縫內(nèi)的灰塵,內(nèi)襯條均勻,確保硅膠厚度10mm以上,打膠要連續(xù)均勻,平面凹進2mm左右,不得使膠打在縫外污染飾面板材的表面。

篇3:某背栓式干掛石材幕墻施工工藝

背栓式干掛石材幕墻施工工藝

一、背栓式干掛石材幕墻的優(yōu)點

背栓式干掛石材幕墻是在石材背面鉆成燕尾孔與凸形脹栓結合然后與龍骨連接,并由金屬支架組成的橫豎龍骨通過埋件連接固定在外墻上,此工藝普遍運用于高層和超高層干掛石材幕墻施工,它具有以下的優(yōu)點:

第一:背栓式干掛石材,由于每塊石材均有四個背栓式掛件,每個掛件都均勻承受石材重量且石材掛件與龍骨掛件間接觸面積大,相應的強度和穩(wěn)定性好。因此它可適用于高層和超高層外幕墻施工。

第二:背栓式干掛石材,因各個掛件均承載石材重量破裂后石材不易脫落且易于更換。

第三:背栓式干掛石材表面清潔,不易受污染,而且用水泥砂漿粘結石材表面因受水泥漿侵蝕易變色形成色差。

二、施工準備

石材幕墻使用的材料應符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的規(guī)定,要求具有耐候,抗火和抗風性能。由于本工程外墻干掛石材用量大,干掛高度高(97.05m),為防止出現(xiàn)色差和供貨能力,應配合建設方選用盛產(chǎn)石材的產(chǎn)地和大礦脈。

三、主要施工工序的施工方法與技術措施

1、施工工序

準備--測量放線--預埋件矯偏補強--龍骨安裝--石材安裝--施膠清潔--驗收

2、放樣定位

將土建方提供的基準中心線、標高線進行復測,無誤后根據(jù)圖紙給出的、豎龍骨的位置和軸線放鋼線,定出橫、豎龍骨位置和石材幕墻位置。先由中間向兩端測量,然后由兩段向中間復核尺寸。放出的橫豎龍骨位置誤差符合設計要求。

根據(jù)放線位置,尋找預埋件,如果預埋件沒有即時補打埋件,補打埋件用的一塊10mm厚鋼板和4顆M12后切式錨栓,鉆孔后螺栓擰緊并將螺母與螺栓點焊。

3、龍骨安裝

從結構上實現(xiàn)先豎立柱,后上橫梁,立柱定位后再裝橫梁,將能很好的保證橫梁立柱的直線度和橫梁的伸縮縫,安裝順序是先下后上。龍骨安裝完要進行全面檢查,尤其是橫梁立柱中心線,必須用儀器對橫梁立柱進行調(diào)整。

4、石材掛件的安裝

鋁合金掛件的定位、安裝是可更換背栓式石材幕墻安裝中至關重要一環(huán),它位置準確與否直接關系到石材幕墻的外觀效果、鋁合金掛件采用分段形式,通過螺栓與龍骨角鋼相連,石材板塊上的脹栓與掛件間有一定的配合尺寸,可以保證石材水平板塊方向的調(diào)整。

5、層間防火封修

在每層樓的樓板頂標高處,沿墻四周設一道層間防火封修,因外墻石材內(nèi)表面距墻面有200mm空隙,為防止火災發(fā)生后,火勢從此孔隙處向上層蔓延,故此設層間防火隔離帶,材料采用1.5厚鍍鋅鋼板100mm厚防火保溫礦棉板,鍍鋅鋼板一端用射釘固定在墻上,射釘間距500mm,

另一端搭在橫向龍骨上。

6、石材安裝

石材板塊通過背栓與鋁合金掛件相連,石材安裝按照板塊布置圖編好的號碼一一對應,由下而上進行安裝。安裝時將石材板塊通過掛鉤掛在橫向龍骨掛件上即可。安裝簡單易行。通過頂絲的微調(diào),保證外立面的垂直、水平和表面平整。

7、石材準確度的控制

在安裝石材時注意控制石材安裝高程累計誤差及控制基準石材完成面。石材高程誤差的有效控制方法是在每個樓層彈1m水平基準線,以1m線校核施工誤差,要求一般不超過正負2mm,若超出此誤差范圍,則及時在上一層石材安裝時調(diào)整。控制每塊石材基準完成面的方法是通過精確的測量放線和結構的三維調(diào)整功能來保證石材完成面的準確性。

8、石材縫密封

石材裝好,調(diào)整完畢經(jīng)檢查確認合格后,即可進行注膠密封,注膠前先把膠縫的兩側貼上保護帶,以免注膠時把石材弄贓。注膠后再把保護膠帶撕下,注膠材料必須選用具有耐候,耐老化和耐火性能,且不含硅油,以防對石材造成污染。本工程在注膠前必須對膠的耐污染性進行檢測。

四、質(zhì)量要求

石材不得有缺邊掉角和裂縫及劃痕,顏色、質(zhì)地均勻一致,無特殊紋理和明顯色差。體積密度、吸水率、彎曲強度、抗剪強度等應滿足有關規(guī)定。