干掛石材施工操作工藝

(1)工地收貨:收貨要設專人負責管理,要認真檢查材料的規格,型號是否正確,與料單是否相符,發現石材顏色明顯不一致的,要單獨碼放,以便退還給廠家,如有裂紋、缺棱掉角的,要修理后再用,嚴重的不得使用。還要注意石材堆放地要夯實,墊10cm×10cm通長方木,讓其高出地面8cm以上,方木上最好釘上橡膠條,讓石材按750立放斜靠在專用的鋼架上,每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放,防止粘在一起和傾斜。

(2)石材表面處理:石材表面充分干燥(含水率應小于8%)后,用石材護理劑進行石材六面防護處理,此工序必須在無污染的環境下進行,將石材平放于木方上,用羊毛刷蘸上防護劑,均勻涂刷于石材表面,涂刷必須到位,第一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護劑,間隔48h后方可使用。

(3)石材準備:首先用比色法對石材的顏色進行挑選分類;安裝在同一面的石材顏色應一致,并根據設計尺寸和圖紙要求,將專用模具固定在臺鉆上,進行石材打孔,為保證位置準確垂直,要釘一個定型石材托架,使石板放在托架上,要打孔的小面與鉆頭垂直,使孔成型后準確無誤,孔深為22~23mm,孔徑為7~8mm,鉆頭為5~6mm。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠,主要采用一布三膠的做法,布為無堿、無捻24目的石材絲布,石板在刷頭遍膠前,先把編號寫在石板上,并將石板上的浮灰及雜污清除干凈,如鋸銹、鐵抹子,用鋼絲刷、粗沙子將其除掉再刷膠,膠要隨用隨配,防止固化后造成浪費。要注意邊角地方一定要刷好。特別雖打孔部位是個薄弱區域,必須刷到。布要鋪滿,刷完頭遍膠,在鋪貼石材纖維網格布時要從一邊用刷子趕平,鋪平后再刷二遍膠,刷子沾膠不要過多,防止流到石材小面給嵌縫帶來困難,出現質量問題。

(4)基層準備:清理預做飾面石材的結構表面,同時進行吊直、套方、找規矩,彈出垂直線水平線。并根據設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。

(5)掛線:按設計圖紙要求,石材安裝前要事先用經緯儀打出大角兩個面的豎向控制線,最好彈在離大角20cm的位置上,以便隨時檢查垂直掛線的準確性,保證順咱安裝。豎向掛線宜用Φ1.0~Φ1.2的鋼絲為好,下邊沉鐵隨高度而定,一般40cm以下高度沉鐵重量為8~10kg,上端掛在專用的掛線角鋼架上,角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑大角的項端,一定要掛在牢固、準確、不易碰動的地方,并要注意保護和經常檢查。并在控制線的上、下作出標記。

(6)支底層飾面板托架:把預先加工好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固,相互之間向鋪通長的50cm厚木板,木板上口要在同一水平面上,以保證石材上下面處在同一水平面上。

(7)在圍護結構上打孔、下螺栓:在結構表面彈好水平線,按設計圖紙及石材料鉆孔位置,準確的彈在圍護結構墻上并作好標記,然后按點打孔時先用尖鏨子在預先彈好的點上鑿一個點,然后用鉆打孔,孔深在60cm~80cm,若遇結構里的鋼筋時,可以將孔位在水平方向移動或往上抬高,要連接鐵件時利用可調余量調回。

成孔要求與結構表面垂直,成孔后把孔內的灰粉用小勾勺掏出,安放螺栓,宜將本層所需的膨脹全部安裝就位。

(8)上連接鐵件:用設計規定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調整平鋼板的位置,使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對正,固定平鋼板,用里矩扳子擰緊。

(9)底層石材安裝:把側面的連接件安好,便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用來夾具暫時固定,先裝石材側孔抹膠,調整鐵件,插固定不銹鋼掛件,調整面板固定。依次按順序安裝底層面板,待底層面板全部就位后,檢查一下各板水平是否在一條線上,如有高低不平的要進行調整;低的可用木楔墊平;高的可輕輕適當退出點木楔,退出面板上口在一條水平線上為止;先調整好面板的水平與垂直度,再檢查板縫,板縫寬應按設計要求,板縫均勻,將板縫嵌緊被襯條,嵌縫高度要高于25cm。其后用1:2.5的用白水泥配制的砂漿,灌于底層面板內20cm高,砂漿表面上設排水管。

(10)石板上孔抹膠連接不銹鋼掛件:把1:1.5的白水泥環氧樹脂倒入固化劑、促進劑,用小棒將配好的膠抹入孔中,再把長40cm的φ4連接不銹鋼掛件通過平板上的小孔插入直至面板孔,上不銹鋼掛件前檢查其有無傷痕,長度是否滿足要求,不銹鋼掛件安裝要保證垂直。

(11)調整固定:面板暫時固定后,調整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊,若銅絲粗,可用小錘砸扁,若高,可把另一端下口用以上方法墊一下。調整垂直度,并調整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙,直至面板垂直。

(12)貼防污條、嵌縫:沿面板邊緣貼防污條,應選用4cm左右的紙帶型不干膠帶,邊沿要貼齊、貼嚴,在大理石間縫隙處嵌彈性泡沫填充(棒)條,填充(棒)條也可用8mm厚的泡沫條剪成10mm寬的條,填充(棒)條嵌后離裝修面5mm,最后在填充(棒)條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內,打膠時用力要均,走槍要穩而慢。如膠面不太平順,可用不銹鋼小勺刮平,小勺要隨用隨擦干凈,嵌底層石板縫時,要注意不要堵塞流水管。根據石板顏色可在膠中加適量礦物質顏料。

(13)清理花崗石表面,刷罩面劑:把花崗石表面的防污條掀掉,用棉絲將石板擦凈,若有膠或其他粘結牢固的雜物,可用開刀輕輕鏟除,用棉絲蘸丙酮擦至干凈。在刷罩面劑的施工前,應掌握和了解天氣趨勢,陰雨天和4級以上風天不得施工,防止污染漆膜;冬、雨季可在避風條件好的室內操作,刷在板塊面上。

篇2:小型構筑物干掛石材飾面施工工藝措施

小型構筑物干掛石材飾面施工工藝

一、干掛式施工工藝流程:

設計安裝圖→彈線分格→基層清理→石材下料加工→主次龍骨加工→安裝主龍骨→安裝次龍骨→底批石材就位→安裝連接鐵及插入鋼銷→檢查調整垂直度平整度→鋼銷孔內打膠→上批石材就位→整個墻面石材裝完后嵌縫打膠→清理面層打臘

1、根據墻面花崗巖的分格尺寸要求繪制立面分格圖,施工時根據分格圖在墻面上彈出分格線,并對飾面石料規格下料加工。

2、當飾面基層為框架而無填充墻時,每隔一段距離設一根豎向主龍骨,主龍骨由膨脹螺絲和連接鐵件使其與基層墻面或框架梁相連接,主龍骨可以采用槽鋼、方鋼或角鋼等,主龍骨的材料規格,花崗巖石材與基層之間的間隙綜合考慮次龍骨的允許跨度通過力學計算而定,當基層為墻面時可以不設主龍骨而將次龍骨直接固定在墻面上。

3、在每一塊花崗巖的橫縫上口設一次龍骨,次龍骨與主龍骨之間采用電焊焊接,次龍骨的大小應根據石材規格的大小考慮其上承受的石材重量以及風載等經計算而確定,一般采用L30×3或L50×5角鋼。

4、每一塊花崗巖的頂端與下端均開設Φ5的小孔,花崗巖與次龍骨之間采用連接鐵及鋼銷相連接,連接鐵與次龍骨的連接采用螺栓固結,該節點可以使連接件進行前后左右位置的微調,以便調整花崗巖的垂直度與平整度,鋼銷一般采用Φ4的鍍鋅鋼筋或不銹鋼,鋼銷與花崗巖鉆孔之間隙可以用環氧樹脂或502膠等填堵。

5、縫隙處理:干掛式花崗巖飾面的板材之間一般留有8~12mm的空隙,在整體墻面安裝完畢以后,縫隙用打硅膠封沒,硅膠的色彩可以根據石材的顏色選定。為使硅膠均勻美觀,在打硅膠之前縫內先嵌一條輕質泡沫塑料條作硅膠的背襯。

6、如在室內墻面上裝飾大理石或花崗巖板時,次龍骨可以直接固定在墻面上,這樣就可以取消主龍骨,而用膨脹螺栓和連接鐵件將次龍骨與基層墻面連接。

二、干掛式施工工藝的質量控制要點:

1、花崗巖板材的尺寸要根據結構實際尺寸進行分格排布,在下料之前在飾面的基層墻面上(或框架梁柱上)彈出分格線,在分線分格閉合后將分格繪制成板材分格排布圖,然后根據排布圖下料加工主次龍骨與飾面板材,這樣才能確保整個飾面分格的協調美觀。

2、主龍骨與次龍骨及與基層之間的連接要牢固,采用多大的螺栓(或焊縫)要經過設計計算而定,施工時要確保質量,并做好防銹處理,一般龍骨采用鍍鋅鋼材或在鋼材表面涂刷防銹漆,特別是焊接點的防銹處理尤為重要。

3、為確保整個立面的平整度與垂直度,應在整個立面上下左右掛線拉線安裝板材,每安完一塊板要仔細檢查調整它的垂直度與平整度,在滿足要求后才能安裝上層板材。

4、為防止底層板被碰撞破壞或移位,在最底層板與基層的空隙之間可灌300mm高的砂漿或細石砼。

5、板材之間的板縫打膠是影響美觀和防滲漏的關鍵,所以在打膠前要清除板縫內的灰塵,內襯條均勻,確保硅膠厚度10mm以上,打膠要連續均勻,平面凹進2mm左右,不得使膠打在縫外污染飾面板材的表面。

篇3:某背栓式干掛石材幕墻施工工藝

背栓式干掛石材幕墻施工工藝

一、背栓式干掛石材幕墻的優點

背栓式干掛石材幕墻是在石材背面鉆成燕尾孔與凸形脹栓結合然后與龍骨連接,并由金屬支架組成的橫豎龍骨通過埋件連接固定在外墻上,此工藝普遍運用于高層和超高層干掛石材幕墻施工,它具有以下的優點:

第一:背栓式干掛石材,由于每塊石材均有四個背栓式掛件,每個掛件都均勻承受石材重量且石材掛件與龍骨掛件間接觸面積大,相應的強度和穩定性好。因此它可適用于高層和超高層外幕墻施工。

第二:背栓式干掛石材,因各個掛件均承載石材重量破裂后石材不易脫落且易于更換。

第三:背栓式干掛石材表面清潔,不易受污染,而且用水泥砂漿粘結石材表面因受水泥漿侵蝕易變色形成色差。

二、施工準備

石材幕墻使用的材料應符合國家現行產品標準的規定,要求具有耐候,抗火和抗風性能。由于本工程外墻干掛石材用量大,干掛高度高(97.05m),為防止出現色差和供貨能力,應配合建設方選用盛產石材的產地和大礦脈。

三、主要施工工序的施工方法與技術措施

1、施工工序

準備--測量放線--預埋件矯偏補強--龍骨安裝--石材安裝--施膠清潔--驗收

2、放樣定位

將土建方提供的基準中心線、標高線進行復測,無誤后根據圖紙給出的、豎龍骨的位置和軸線放鋼線,定出橫、豎龍骨位置和石材幕墻位置。先由中間向兩端測量,然后由兩段向中間復核尺寸。放出的橫豎龍骨位置誤差符合設計要求。

根據放線位置,尋找預埋件,如果預埋件沒有即時補打埋件,補打埋件用的一塊10mm厚鋼板和4顆M12后切式錨栓,鉆孔后螺栓擰緊并將螺母與螺栓點焊。

3、龍骨安裝

從結構上實現先豎立柱,后上橫梁,立柱定位后再裝橫梁,將能很好的保證橫梁立柱的直線度和橫梁的伸縮縫,安裝順序是先下后上。龍骨安裝完要進行全面檢查,尤其是橫梁立柱中心線,必須用儀器對橫梁立柱進行調整。

4、石材掛件的安裝

鋁合金掛件的定位、安裝是可更換背栓式石材幕墻安裝中至關重要一環,它位置準確與否直接關系到石材幕墻的外觀效果、鋁合金掛件采用分段形式,通過螺栓與龍骨角鋼相連,石材板塊上的脹栓與掛件間有一定的配合尺寸,可以保證石材水平板塊方向的調整。

5、層間防火封修

在每層樓的樓板頂標高處,沿墻四周設一道層間防火封修,因外墻石材內表面距墻面有200mm空隙,為防止火災發生后,火勢從此孔隙處向上層蔓延,故此設層間防火隔離帶,材料采用1.5厚鍍鋅鋼板100mm厚防火保溫礦棉板,鍍鋅鋼板一端用射釘固定在墻上,射釘間距500mm,

另一端搭在橫向龍骨上。

6、石材安裝

石材板塊通過背栓與鋁合金掛件相連,石材安裝按照板塊布置圖編好的號碼一一對應,由下而上進行安裝。安裝時將石材板塊通過掛鉤掛在橫向龍骨掛件上即可。安裝簡單易行。通過頂絲的微調,保證外立面的垂直、水平和表面平整。

7、石材準確度的控制

在安裝石材時注意控制石材安裝高程累計誤差及控制基準石材完成面。石材高程誤差的有效控制方法是在每個樓層彈1m水平基準線,以1m線校核施工誤差,要求一般不超過正負2mm,若超出此誤差范圍,則及時在上一層石材安裝時調整。控制每塊石材基準完成面的方法是通過精確的測量放線和結構的三維調整功能來保證石材完成面的準確性。

8、石材縫密封

石材裝好,調整完畢經檢查確認合格后,即可進行注膠密封,注膠前先把膠縫的兩側貼上保護帶,以免注膠時把石材弄贓。注膠后再把保護膠帶撕下,注膠材料必須選用具有耐候,耐老化和耐火性能,且不含硅油,以防對石材造成污染。本工程在注膠前必須對膠的耐污染性進行檢測。

四、質量要求

石材不得有缺邊掉角和裂縫及劃痕,顏色、質地均勻一致,無特殊紋理和明顯色差。體積密度、吸水率、彎曲強度、抗剪強度等應滿足有關規定。