??動(dòng)危險(xiǎn)源主要控制措施1墻、柱面干掛石材施工高空墜落1.作業(yè)前檢查腳手架、跳板、圍欄的穩(wěn)固性,跳板用鐵絲綁扎固定,不得有探頭板;2.規(guī)范地設(shè)置平、立安全網(wǎng),安全網(wǎng)使用經(jīng)安全認(rèn)證的產(chǎn)品;3.患有高血壓、癲癇病、貧血病等不適宜高空作業(yè)的人員禁止高處作業(yè);4.洞口、電梯井、樓梯間未安欄桿處等危險(xiǎn)口,必須設(shè)置蓋板、圍欄、安全網(wǎng)、警示標(biāo)志等;5.夜間現(xiàn)場(chǎng)必須有足夠的照明。2物體打擊傷害1.上方操作時(shí),下方禁止站人、通行,禁止下、下垂直交叉作業(yè)當(dāng)必須同時(shí)作業(yè)時(shí)應(yīng)采取封閉隔擋等可靠安全措施;2.工人操作應(yīng)戴安全帽;3.嚴(yán)禁向下拋擲工具、物品、廢料等。3漏電1.不使用破損電線,加強(qiáng)線路檢查;2.設(shè)備金屬外殼可靠接地,按“一機(jī)一閘一漏”接用電器具,漏電保護(hù)器靈敏有效,每天有專(zhuān)人檢測(cè);3.接電、布線由專(zhuān)業(yè)電工完成。4機(jī)械傷害1.制定操作規(guī)程;2.掌握各種機(jī)具的性能及可能產(chǎn)生的危害;3.高危機(jī)具由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員專(zhuān)人操作。注:表中內(nèi)容僅供參考,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況重新辯識(shí)。7.2環(huán)境因素辯識(shí)及控制措施環(huán)境因素辯識(shí)及控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)環(huán)境因素主要控制措施1墻、柱面干掛石材施工噪聲隔離、減弱、分散,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)作業(yè)2固體廢物及時(shí)清理、回收到指定的地點(diǎn)或容器內(nèi),分開(kāi)存放,集中處理3粉塵1.清掃基層前適量灑水降塵;2.砂漿拌合投料時(shí),按投料順序貼近投盡可能減少揚(yáng)塵。4污水排放攪拌站沖洗污水及其它施工污水必須經(jīng)沉淀處理后向外排放,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)簡(jiǎn)易沉淀池注:表中內(nèi)容僅供參考,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況重新辯識(shí)。

篇2:小型構(gòu)筑物干掛石材飾面施工工藝措施

小型構(gòu)筑物干掛石材飾面施工工藝

一、干掛式施工工藝流程:

設(shè)計(jì)安裝圖→彈線分格→基層清理→石材下料加工→主次龍骨加工→安裝主龍骨→安裝次龍骨→底批石材就位→安裝連接鐵及插入鋼銷(xiāo)→檢查調(diào)整垂直度平整度→鋼銷(xiāo)孔內(nèi)打膠→上批石材就位→整個(gè)墻面石材裝完后嵌縫打膠→清理面層打臘

1、根據(jù)墻面花崗巖的分格尺寸要求繪制立面分格圖,施工時(shí)根據(jù)分格圖在墻面上彈出分格線,并對(duì)飾面石料規(guī)格下料加工。

2、當(dāng)飾面基層為框架而無(wú)填充墻時(shí),每隔一段距離設(shè)一根豎向主龍骨,主龍骨由膨脹螺絲和連接鐵件使其與基層墻面或框架梁相連接,主龍骨可以采用槽鋼、方鋼或角鋼等,主龍骨的材料規(guī)格,花崗巖石材與基層之間的間隙綜合考慮次龍骨的允許跨度通過(guò)力學(xué)計(jì)算而定,當(dāng)基層為墻面時(shí)可以不設(shè)主龍骨而將次龍骨直接固定在墻面上。

3、在每一塊花崗巖的橫縫上口設(shè)一次龍骨,次龍骨與主龍骨之間采用電焊焊接,次龍骨的大小應(yīng)根據(jù)石材規(guī)格的大小考慮其上承受的石材重量以及風(fēng)載等經(jīng)計(jì)算而確定,一般采用L30×3或L50×5角鋼。

4、每一塊花崗巖的頂端與下端均開(kāi)設(shè)Φ5的小孔,花崗巖與次龍骨之間采用連接鐵及鋼銷(xiāo)相連接,連接鐵與次龍骨的連接采用螺栓固結(jié),該節(jié)點(diǎn)可以使連接件進(jìn)行前后左右位置的微調(diào),以便調(diào)整花崗巖的垂直度與平整度,鋼銷(xiāo)一般采用Φ4的鍍鋅鋼筋或不銹鋼,鋼銷(xiāo)與花崗巖鉆孔之間隙可以用環(huán)氧樹(shù)脂或502膠等填堵。

5、縫隙處理:干掛式花崗巖飾面的板材之間一般留有8~12mm的空隙,在整體墻面安裝完畢以后,縫隙用打硅膠封沒(méi),硅膠的色彩可以根據(jù)石材的顏色選定。為使硅膠均勻美觀,在打硅膠之前縫內(nèi)先嵌一條輕質(zhì)泡沫塑料條作硅膠的背襯。

6、如在室內(nèi)墻面上裝飾大理石或花崗巖板時(shí),次龍骨可以直接固定在墻面上,這樣就可以取消主龍骨,而用膨脹螺栓和連接鐵件將次龍骨與基層墻面連接。

二、干掛式施工工藝的質(zhì)量控制要點(diǎn):

1、花崗巖板材的尺寸要根據(jù)結(jié)構(gòu)實(shí)際尺寸進(jìn)行分格排布,在下料之前在飾面的基層墻面上(或框架梁柱上)彈出分格線,在分線分格閉合后將分格繪制成板材分格排布圖,然后根據(jù)排布圖下料加工主次龍骨與飾面板材,這樣才能確保整個(gè)飾面分格的協(xié)調(diào)美觀。

2、主龍骨與次龍骨及與基層之間的連接要牢固,采用多大的螺栓(或焊縫)要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算而定,施工時(shí)要確保質(zhì)量,并做好防銹處理,一般龍骨采用鍍鋅鋼材或在鋼材表面涂刷防銹漆,特別是焊接點(diǎn)的防銹處理尤為重要。

3、為確保整個(gè)立面的平整度與垂直度,應(yīng)在整個(gè)立面上下左右掛線拉線安裝板材,每安完一塊板要仔細(xì)檢查調(diào)整它的垂直度與平整度,在滿足要求后才能安裝上層板材。

4、為防止底層板被碰撞破壞或移位,在最底層板與基層的空隙之間可灌300mm高的砂漿或細(xì)石砼。

5、板材之間的板縫打膠是影響美觀和防滲漏的關(guān)鍵,所以在打膠前要清除板縫內(nèi)的灰塵,內(nèi)襯條均勻,確保硅膠厚度10mm以上,打膠要連續(xù)均勻,平面凹進(jìn)2mm左右,不得使膠打在縫外污染飾面板材的表面。

篇3:干掛石材幕墻工程重點(diǎn)難點(diǎn)分析

干掛石材幕墻工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析

干掛石材幕墻色差的控制為本工程的重點(diǎn)難點(diǎn)。

本工程石材幕墻總面積約7500m2,其中本標(biāo)段石材干掛面積約5100m2,由于受礦脈等諸多因素影響,容易出現(xiàn)色差想象。是否有效控制石材色差,直接影響著本工程石材干掛幕墻的觀感質(zhì)量。根據(jù)大量工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),針對(duì)本工程特點(diǎn),我司將采用以下措施。

1、協(xié)助建設(shè)方做好"甲供材"石材的選購(gòu),選用同一廠家,同一礦脈石材,源頭上控制石材色差。

2、采用樣品制度,防止樣品和批量產(chǎn)品質(zhì)量上的大差別。

3、大批量采購(gòu),避免多批次采購(gòu)導(dǎo)致的石材色澤不連續(xù)性。

4、同一立面,批量進(jìn)場(chǎng),避免同一立面石材為不同礦脈斷面石材,保證色澤一致。

5、做好石材進(jìn)場(chǎng)前與后的驗(yàn)收工作,借用場(chǎng)地,按同榀幕墻鋪開(kāi)比對(duì),對(duì)色差及厚度不足的,堅(jiān)決退場(chǎng)處理或降為它用。

6、選用優(yōu)質(zhì)防護(hù)液,采用工廠化進(jìn)行防護(hù)處理,避免石材施工過(guò)程中或交付使用后二次污染。

7、糾正傳統(tǒng)認(rèn)為越高層,色差越不明顯看法,實(shí)踐證明,30-100m范圍最容易辨別色差。

8、選用強(qiáng)度高、吸水率低、穩(wěn)定性佳的優(yōu)質(zhì)石材。