一、工程概況

省道邢臨公路丁莊路口至白伏段改建工程,始于廣宗、威縣縣界西1km處的邢臨公路上,起點(diǎn)處南接邢臨高速丁莊出入口,路線沿現(xiàn)有邢臨線向東約1.4km折向南,沿威縣西環(huán)向南,在威縣第二中學(xué)西側(cè)折向東南,經(jīng)邢臨高速威縣服務(wù)區(qū)北,向東與國(guó)道106線交叉后跨過(guò)東風(fēng)渠,在時(shí)家莊村北沿威縣東環(huán)向北,終于白伏村東邢臨公路舊路樁號(hào)K68+880處。

路線起點(diǎn)樁號(hào)K61+800,終點(diǎn)樁號(hào)K72+171.268,路線設(shè)計(jì)長(zhǎng)度10.371268km。

二、編制說(shuō)明

(一)編制依據(jù)

1、《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》(中華人民共和國(guó)主席令70號(hào));

2、《建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》(中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第393號(hào));

3、《生產(chǎn)安全事故信息報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》(國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第21號(hào)令)。

4、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)

5、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

6、《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》

7、《建筑工程安全防護(hù)、文明施工措施費(fèi)用及使用管理規(guī)定》(建辦[2005]89號(hào))

8、省道邢臨公路丁莊路口至白伏段改建工程施工圖設(shè)計(jì)文件,《工程量清單》、《技術(shù)規(guī)范》等文件

(二)編制目的

1、無(wú)傷亡事故發(fā)生;

2、無(wú)重大安全隱患;

3、人員因施工負(fù)傷率小于1.5‰,重傷率和死亡率為零;

4、不得因施工對(duì)周邊環(huán)境、建筑、設(shè)施等造成破壞;

5、無(wú)刑事案件發(fā)生.

(三)使用范圍

本方案適用于寧國(guó)至績(jī)溪高速公路第七合同段內(nèi)的箱梁預(yù)制場(chǎng)箱梁預(yù)制。

三、危險(xiǎn)源因素分析及對(duì)策措施

梁板預(yù)制施工由于是集中生產(chǎn),施工人員密度大,涉及臨時(shí)用電、高空吊裝等作業(yè),因此屬高風(fēng)險(xiǎn)和易發(fā)生安全事故的施工作業(yè)。從人、機(jī)、料、方法、環(huán)境等因素綜合分析,識(shí)別確認(rèn)以下幾個(gè)危險(xiǎn)源:

1、物體打擊傷害:在梁板出坑和模板調(diào)運(yùn)過(guò)程中,所使用的材料及工器具有可能跌落而擊傷處在下面的作業(yè)人員。

2、模板脹裂坍塌:在施工過(guò)程中由于模板使用不當(dāng),支撐失效,而導(dǎo)致脹裂、坍塌傷及作業(yè)人員。

3、觸電傷害:包括兩部分觸電傷害。一部分是由于臨時(shí)用電線路損壞及未按規(guī)范要求使用臨時(shí)用電而造成觸電;另一部分是由于在雷雨季節(jié)未能在雷雨來(lái)臨前撤離而導(dǎo)致雷擊。

4、機(jī)械傷害:是指在橋梁下部結(jié)構(gòu)施工中,大型起吊設(shè)備在鋼筋、模板、砼的起吊、安裝、澆筑過(guò)程中引起的人身傷害。

危險(xiǎn)源的預(yù)防對(duì)策措施:

對(duì)重大危險(xiǎn)源采用兩個(gè)控制,即前期控制和施工過(guò)程控制。前期控制是針對(duì)各種危險(xiǎn)源制定預(yù)防措施;施工過(guò)程控制指在施工過(guò)程中嚴(yán)格按照各項(xiàng)操作規(guī)程和施工方案監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并認(rèn)真落實(shí)整改。

1、物體打擊:

1)高處作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格控制所使用工具的使用和存放,使其不至于墜落。

2)在其作業(yè)處下面一定范圍內(nèi)設(shè)置圍欄,拒絕非施工人員進(jìn)入。

3)涉及上下作業(yè)時(shí),應(yīng)有安全人員實(shí)施監(jiān)督施工。

2、模板脹裂坍塌:

1)模板在進(jìn)場(chǎng)后使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查其是否按圖制作,并檢查其焊縫、螺栓是否滿足要求。

2)模板在安裝過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格按要求施工,特別是模板連接使用的螺栓數(shù)量及拉桿數(shù)量應(yīng)確保。并且確保所有纜繩要拉緊,固定到位。

3)在砼澆筑過(guò)程中,澆筑速度不宜過(guò)快。每次澆筑高度不宜過(guò)大。砼倒入倉(cāng)時(shí),應(yīng)控制好砼下料速度。

4)定期檢查模板所有焊縫是否有損壞、裂縫。對(duì)于已損壞的螺栓應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。

3、觸電傷害:

1)對(duì)于臨時(shí)用電線路應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)置,并且在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,適時(shí)進(jìn)行整改。

2)所有用電操作均由電工進(jìn)行作業(yè)。

3)及時(shí)檢查用電設(shè)備的漏電情況,及時(shí)檢修。

4)對(duì)于雷雨季節(jié)應(yīng)防雷電擊傷,腳手架應(yīng)有避雷電措施,作業(yè)人員應(yīng)及時(shí)撤離。

4、機(jī)械傷害:

1)施工便道要滿足機(jī)械行走安全的需要。

2)起吊設(shè)備支腿支撐處基礎(chǔ)應(yīng)滿足支撐力及穩(wěn)定性要求。

3)設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查其性能,特別是液壓系統(tǒng)及起吊繩。

4)起吊重量應(yīng)符合相應(yīng)起吊角度和高度要求。

5)高處起吊應(yīng)掌握風(fēng)力情況,當(dāng)風(fēng)力大于5級(jí)時(shí),應(yīng)停止起吊作業(yè)。

四、施工安全技術(shù)方案

(一)箱梁預(yù)制總體施工計(jì)劃

本分項(xiàng)工程施工組織計(jì)劃安排從20113年9月20日開始,至2014年5月20日前完成,工期為8個(gè)月。

(二)施工準(zhǔn)備

1、預(yù)制梁場(chǎng)布置

箱梁預(yù)制場(chǎng)設(shè)置樁號(hào)KK67+400至K31+500區(qū)域內(nèi),整個(gè)預(yù)制場(chǎng)用50cm厚清宕渣,碾壓平整,梁端部位的基礎(chǔ)采用2.5m×2.5m×1m鋼筋砼擴(kuò)大基礎(chǔ),在以滿足基底的承載力要求,其余部位采用40cm砼基礎(chǔ)上鋪8mm鋼板。梁場(chǎng)內(nèi)用15cm厚的C15混凝土硬化處理,并做好排水。在梁臺(tái)座之間設(shè)排水溝,使場(chǎng)內(nèi)無(wú)積水現(xiàn)象。

2、起重設(shè)備

預(yù)制場(chǎng)移梁采用1臺(tái)100噸龍門吊進(jìn)行箱梁出坑吊裝,1臺(tái)10T小龍門吊負(fù)責(zé)梁場(chǎng)內(nèi)砼澆筑、鋼筋骨架吊裝及模板安裝。

(1)大龍門架

大龍門架作用:主要用于梁板的出坑吊裝。

(2)小龍門吊

①小龍門吊作用:用來(lái)澆筑混凝土、模板拼裝及鋼筋骨架的吊裝。

②小龍門吊技術(shù)參數(shù):吊重10噸,跨度38和42米,電動(dòng)葫蘆CD-10型。

③小龍門吊走行線與大門吊同軌。

3、預(yù)制箱梁臺(tái)座

梁臺(tái)座要求下層有足夠的剛度,須置于良好的地基上,下沉量不超過(guò)2mm,并利于排水,防止由于排水不暢造成地基下沉。臺(tái)座采用C25混凝土,一次性澆筑完成。

⑴吊點(diǎn)處結(jié)構(gòu)及補(bǔ)強(qiáng)處理

①吊點(diǎn)的位置:設(shè)在距梁端1m處,梁臺(tái)座30.4m,因此吊點(diǎn)在預(yù)制梁臺(tái)座的位置是距臺(tái)座端頭1.2m處。

②在施工時(shí)先把鋼板鋪好后,再用氣割把吊裝口處的鋼板割開,再將鋼板打磨光滑,這樣可以保證鋼板底模的平整度。

③20cm長(zhǎng)的吊板,下焊槽鋼[10或角鋼,保證其有足夠的剛度,在進(jìn)行混凝土施工時(shí),用楔形木墊塊調(diào)平吊板。

④梁臺(tái)座在吊點(diǎn)處是斷開的,在預(yù)制梁張拉時(shí)臺(tái)座兩端頭承受預(yù)制梁的壓力,為了加強(qiáng)端頭臺(tái)座的強(qiáng)度,防止臺(tái)座端部受壓開裂,在進(jìn)行澆臺(tái)座混凝土前端頭部分內(nèi)要綁扎鋼筋。對(duì)端頭和吊點(diǎn)處進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。采用Ф12鋼筋綁扎成網(wǎng)狀間距為10cm×10cm。

⑵臺(tái)座之間的排水

在兩個(gè)臺(tái)座之間和臺(tái)座與龍門吊之間設(shè)置排水溝,以能方便排水、施工方便為宜,寬度、深度采用20cm×15cm,具體尺寸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定。坡度約2%左右,以臺(tái)座不存水為原則,具體尺寸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。在梁場(chǎng)四周挖排水溝,使梁場(chǎng)內(nèi)雨后無(wú)積水,梁場(chǎng)排水系統(tǒng)要順暢,雨后可進(jìn)行施工。

⑶反拱度的控制臺(tái)座頂面的反拱度為拋物線形設(shè)置,中間最大反拱值為12mm。采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行控制各點(diǎn)標(biāo)高。

4、模板模板由外模、內(nèi)模、底模、端模四部分構(gòu)成。

⑴側(cè)模

側(cè)模均由大塊模板組成,側(cè)模架由桁架式模架、縱橫模聯(lián)桿等組成。側(cè)模沿梁長(zhǎng)方向分成6塊單元模扇,每套側(cè)模橫向由12塊單元模扇組成,單元模扇長(zhǎng)5m。單元模扇由面板、支撐面板的橫肋、豎肋、豎向加勁肋、支架、頂拉桿、底連接拉桿、安裝在側(cè)模上的震動(dòng)器支架組成。側(cè)模組合長(zhǎng)度為30.5米。

⑵內(nèi)模

內(nèi)模采用小型組合鋼模,內(nèi)模共計(jì)加工4套,其中尺寸不同處做局部調(diào)整段,澆注砼前在臺(tái)座上組裝成一整體,采用龍門吊整體吊裝到位。

⑶底模

底模如上述用8mm鋼板加工而成。底模應(yīng)平整、光滑,鋼板焊接位置必須打磨。經(jīng)常檢查底模兩側(cè)的硬海棉條,有脫離、損壞的及時(shí)更換。底模采用合格的指定脫模劑,不得采用廢機(jī)油加柴油作脫模劑,以免鋼筋沾油污。

⑷端模端模采用鋼模,端模安裝時(shí)應(yīng)保證預(yù)留孔道位置準(zhǔn)確與側(cè)模及底模接縫嚴(yán)密不漏漿。(三)模板安裝

1、模板采用定型鋼模板,支模前清除模板上的灰渣、雜物,并涂刷模板油或隔離劑,嚴(yán)禁采用廢機(jī)油等作為脫模劑。

2、側(cè)模支起后,沿梁寬用靠尺及水平儀檢查有無(wú)傾斜,整體支起后拉線檢查順直。

3、模板用龍門架吊裝,人工配合安裝,支撐體系由臺(tái)座預(yù)埋件、定型撐桿、拉桿組成,裝、拆方便。

4、因箱梁的箱室尺寸較小,模板拆卸較困難,作業(yè)人員不易進(jìn)至操作。本工程內(nèi)模板設(shè)計(jì)為“調(diào)心可拆卸拼裝式”,其原理是經(jīng)調(diào)整偏心,利于杠桿作用,使拐角處鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng),來(lái)達(dá)到內(nèi)模自動(dòng)脫模,立模的動(dòng)作。然后將內(nèi)模組塊拖拉出箱室。

(四)混凝土澆筑

⑴混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作

①對(duì)鋼筋、預(yù)埋件、波紋管、混凝土保護(hù)層厚度及模板進(jìn)行檢查并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,才能進(jìn)行澆筑混凝土,澆筑前必須清除模板中雜物。

②在澆筑時(shí),檢查混凝土的均勻性和坍落度。

⑵混凝土攪拌

鋼筋和模板安裝完畢,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收并簽證后進(jìn)行砼澆筑施工。梁體砼設(shè)計(jì)為C50級(jí),砼坍落度控制在7~9cm。砼采用拌和站集中攪拌。拌制混凝土應(yīng)按批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行施工,各種計(jì)量設(shè)備應(yīng)保持準(zhǔn)確,對(duì)骨料含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè),據(jù)骨料含水率調(diào)整骨料和水的用量。混凝土攪拌時(shí)要保證充分的機(jī)械攪拌時(shí)間。

⑶混凝土的運(yùn)輸砼水平運(yùn)輸采用砼罐車從拌合站運(yùn)送至預(yù)制梁場(chǎng)內(nèi),并放入料斗中,然后用龍門吊吊砼料斗進(jìn)行澆注。保證混凝土澆筑過(guò)程中始終保持良好的和易性和規(guī)定的坍落度。

⑷灌注梁體混凝土施工中,混凝土采用底板、腹板、頂板分層澆筑順序,并且從梁的一端向另一端澆筑進(jìn)行,澆筑完一段底板后需扣牢底板蓋板,防止?jié)仓拱鍟r(shí)出現(xiàn)底板翻漿。

澆筑時(shí)間的控制:摻入高效緩凝減水劑,確保砼有足夠的初凝時(shí)間。

灌注過(guò)程中注意防止內(nèi)模上浮及預(yù)埋件位置的準(zhǔn)確性。

梁體頂板在澆注后要二次收漿,抹面拉毛,以防止出現(xiàn)沉陷裂紋。

⑸混凝土搗固

①搗固:腹板搗固以附著式高頻震動(dòng)器為主,插入式震動(dòng)棒為輔。附著式震動(dòng)器兩邊對(duì)稱振動(dòng),并嚴(yán)格控制振動(dòng)時(shí)間,只能在灌注部位振動(dòng),嚴(yán)禁空振模板。底板和頂板采用插入式震動(dòng)棒搗固,要布點(diǎn)均勻,振動(dòng)過(guò)程中嚴(yán)禁振搗棒碰撞波紋管,以免波紋管被振破漏漿,影響鋼絞線穿束及張拉壓漿。

②震動(dòng)器的選型與布置為了保證梁體混凝土的密實(shí)度,采用插入式振動(dòng)棒和附著式振搗器聯(lián)合振搗。附著式振搗器布置在離底板較近的位置,沿梁長(zhǎng)方向的間隔按計(jì)算確定,一般1.0m左右。施工時(shí),梁體兩側(cè)的震動(dòng)器要交錯(cuò)布置,以避免震動(dòng)力互相抵消。

(6)安全措施

1、混凝土運(yùn)送應(yīng)設(shè)置穩(wěn)定、可靠。罐車未停穩(wěn)前,不得移動(dòng)料斗桿。作業(yè)前,應(yīng)檢查輸送罐車、電氣設(shè)備是否正常、靈敏、可靠。

2、混凝土運(yùn)送前,應(yīng)檢查攪拌機(jī)和混凝土罐車的機(jī)械性能是否良好,能否滿足施工要求。

3、混凝土在運(yùn)輸時(shí)發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機(jī)檢查,不得帶病作業(yè)。

4、混凝土輸送操作人員,應(yīng)熟悉和遵守?cái)嚢铏C(jī)和罐車的操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)定。

5、混凝土的振搗要求熟練的工人進(jìn)行操作,施工中對(duì)振動(dòng)棒的使用要注意安全,以免水泥漿濺到眼睛傷害到施工人員。

(五)混凝土養(yǎng)護(hù)

1、一般混凝土澆筑完成后,應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。頂板采用覆蓋及灑水保持砼面濕潤(rùn),腹板養(yǎng)護(hù)采用自動(dòng)噴淋裝置,以保證梁體的養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。

2、當(dāng)氣溫低于5℃時(shí),應(yīng)覆蓋保溫,不得向混凝土面上灑水。

3、混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與攪拌用水相同。

4、混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7d,可根據(jù)空氣的濕度,溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況,酌情延長(zhǎng)或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。

5、混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa前,不得拆出模板、當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后,及時(shí)拆除內(nèi)外側(cè)鋼模,并蓋上土工布及時(shí)養(yǎng)護(hù);箱室內(nèi)采用注水養(yǎng)護(hù)。

(六)預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)

1、預(yù)應(yīng)力鋼束(鋼絞線)張拉施工前,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1)、張拉作業(yè)區(qū)內(nèi),無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi);

2)、檢查張拉設(shè)備、工具(如:千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等)是否符合施工及安全的要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定;

3)、錨環(huán)及錨夾具使用前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn),合格后方可使用;

4)、高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn),各接口必須完好無(wú)損。油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡;

5)、油泵開動(dòng)時(shí),進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降,應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要經(jīng)常保持靈活可靠;

6)、張拉前,操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)。

7)、張拉時(shí)千斤頂?shù)膶?duì)面及后面嚴(yán)禁站人,作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)。

8)、張拉操作中若出現(xiàn)異常現(xiàn)象(如油表震動(dòng)劇烈、發(fā)生漏油、電機(jī)聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等),應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。

9)、張拉鋼束完畢,千斤頂回油時(shí)應(yīng)采取安全防護(hù)措施。人工拆卸工具夾片時(shí),不得強(qiáng)擊。

10)、張拉完畢后,對(duì)張拉施加預(yù)應(yīng)力的兩端,應(yīng)妥善保護(hù),不得壓重物。管道尚未灌漿前,梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板。嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼絞線。

11)、鋼絞線張拉時(shí),夾具應(yīng)有足夠的夾緊能力,防止錨夾不牢而滑出。

12)、管道壓漿時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行。施壓前應(yīng)調(diào)整好安全閥。關(guān)閉閥門時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面。

(七)相關(guān)要求

一、基本要求:

1、具有高血壓、恐高癥者,無(wú)特種作業(yè)證者,不得從事與此工程相關(guān)的作業(yè)。

2、所有作業(yè)人員必須佩戴安全帽。

3、地面與作業(yè)面必須設(shè)置爬梯,爬梯安設(shè)必須牢固可靠。爬梯步距不得大于30cm,兩側(cè)扶手設(shè)置高度為1.2米,距離梯面0.2米設(shè)置一道擋腳桿,扶手須要足夠的強(qiáng)度。嚴(yán)禁斷檔或有破損的爬梯投入使用。

二、施工用電要求:

1、過(guò)道電纜必須采取穿管防護(hù)或架空敷設(shè)。

2、配電箱中的斷電器應(yīng)分別標(biāo)記,并做好接地保護(hù),配電箱漏電保護(hù)器及門、門鎖應(yīng)當(dāng)齊全。

3、嚴(yán)禁使用護(hù)導(dǎo)線做為電機(jī)、燈具電纜的替代品。

4、嚴(yán)禁使用鋼筋做為碘鎢燈支撐桿。

5、手持式燈具必須有安全罩網(wǎng)絡(luò)。

三、電焊機(jī)作業(yè)

1、焊把線與打鐵線長(zhǎng)度不宜大于30米,接頭不得多于3個(gè)。嚴(yán)禁以鋼筋替代焊機(jī)打鐵線。

2、電焊機(jī)作業(yè)與其層面下形成立體交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)置焊渣接盤。

3、嚴(yán)禁在雨中進(jìn)行焊接作業(yè)。班后對(duì)電焊機(jī)應(yīng)進(jìn)行防雨覆蓋。

4、施焊點(diǎn)與氣割設(shè)備距離小于10米時(shí),嚴(yán)禁電焊作業(yè)。

(八)工藝流程圖

五、安全組織機(jī)構(gòu)

為認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全管理方針,強(qiáng)化施工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理工作,保證施工生產(chǎn)和人身安全,為進(jìn)一步提高項(xiàng)目部安全管理工作水平,必須采取一切必要手段和措施強(qiáng)化施工安全管理,提高安全施工水平,確保嚴(yán)格的安全施工秩序以保證施工人員在施工中的安全與健康,并確保工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。

安全目標(biāo):實(shí)現(xiàn)“三無(wú)、一杜絕、一創(chuàng)建”,即無(wú)重傷、交通、火災(zāi)事故,杜絕傷亡事故,爭(zhēng)創(chuàng)安全文明示范工地。為實(shí)現(xiàn)該目標(biāo),加強(qiáng)本工程安全生產(chǎn)管理,防止和減少安全事故發(fā)生,經(jīng)研究決定成立安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu),其人員組成、組織機(jī)構(gòu)圖及主要職責(zé)如下:

(一)人員組成

組?長(zhǎng):李增敏

副組長(zhǎng):張聚朋、程子涵

成?員:李長(zhǎng)寧、荊煒帥、孟曉飛等

組織機(jī)構(gòu)下設(shè):報(bào)案組、急救組、維護(hù)秩序組、事故調(diào)查組。

安全組織機(jī)構(gòu)框圖

(二)崗位職責(zé)

(1)項(xiàng)目經(jīng)理:所管工程的安全第一責(zé)任人,負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和省、市有關(guān)施工作業(yè)安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范;認(rèn)真組織實(shí)施安全技術(shù)措施,確保安全經(jīng)費(fèi)的合理投入;組織定期安全檢查,消除事故隱患制止違章作業(yè)和違章作為;負(fù)責(zé)員工的施工作業(yè)安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)工作;負(fù)責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械設(shè)備檢測(cè)合格后方準(zhǔn)使用;負(fù)責(zé)建立安全崗位責(zé)任制,對(duì)實(shí)際情況組織檢查和考評(píng);不使用無(wú)證人員上崗作業(yè);不使用偽劣防護(hù)設(shè)施和用品;發(fā)生施工安全事故要立即上報(bào),保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),參加事故的調(diào)查;

2)項(xiàng)目副經(jīng)理:宣傳貫徹執(zhí)行國(guó)家和省、市有關(guān)施工作業(yè)安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,宣傳貫徹執(zhí)行公司項(xiàng)目的施工作業(yè)安全管理規(guī)章制度,落實(shí)安全管理目標(biāo);協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理具體分管項(xiàng)目的施工作業(yè)安全工作,對(duì)項(xiàng)目施工作業(yè)安全負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;負(fù)責(zé)組織實(shí)施各項(xiàng)施工作業(yè)安全技術(shù)措施,確保安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn);組織經(jīng)常性的組織安全檢查,對(duì)檢查所存在的安全隱患及時(shí)督促整改排除;保證各項(xiàng)施工作業(yè)安全措施計(jì)劃落實(shí),不使用偽劣防護(hù)設(shè)施用品;發(fā)生安全事故要立即上報(bào),保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),積極組織搶救,協(xié)助調(diào)查處理。

(3)安全部負(fù)責(zé)人:宣傳貫徹執(zhí)行國(guó)家和省、市有關(guān)施工作業(yè)安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,宣傳貫徹執(zhí)行公司項(xiàng)目的施工作業(yè)安全管理規(guī)章制度,落實(shí)安全管理目標(biāo);對(duì)施工生產(chǎn)中施工作業(yè)負(fù)安全管理責(zé)任;組織編制工程各項(xiàng)施工作業(yè)安全施工組織設(shè)計(jì),按規(guī)定完善報(bào)批手續(xù),指定落實(shí)項(xiàng)目工程安全保證措施計(jì)劃;負(fù)責(zé)向施工作業(yè)安全管理人員,操作工人進(jìn)行高空作業(yè)安全技術(shù)交底;參與施工作業(yè)安全檢查,參與事故調(diào)查。

(4)項(xiàng)目安全員:堅(jiān)持各項(xiàng)施工作業(yè)安全日常檢查和定期周檢、月檢制度,對(duì)項(xiàng)目安全工作負(fù)監(jiān)督檢查責(zé)任;參加各項(xiàng)施工作業(yè)安全教育、安全檢查、安全技術(shù)交底、安全事故的調(diào)查;有權(quán)制止違章指揮、違章作業(yè),發(fā)現(xiàn)隱患立即提出整改,并嚴(yán)格復(fù)查,對(duì)違章者有權(quán)

?20按規(guī)定罰款處理,直至停工整改;在執(zhí)行安全監(jiān)督中,應(yīng)忠于職守,堅(jiān)持原則。

(5)施工人員:落實(shí)施工作業(yè)安全制度;負(fù)責(zé)設(shè)備的運(yùn)行及維護(hù);各種設(shè)施應(yīng)定期進(jìn)行巡視檢查,每次巡視檢查的情況和發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)記入運(yùn)行日志中;值班人員單獨(dú)值班時(shí),不得從事檢修工作。

(6)各施工班組機(jī)械操作人員:自覺(jué)接受施工作業(yè)安全知識(shí)的教育,遵守各項(xiàng)施工作業(yè)安全管理制度;牢固樹立安全自我保護(hù)意識(shí);發(fā)現(xiàn)安全隱患,應(yīng)立即報(bào)告。

(三)安全保證措施

(1)認(rèn)真貫徹“科學(xué)施工、安全生產(chǎn)”的原則和“安全第一,預(yù)防為主”的方針,全面落實(shí)施工安全保證體系。

(2)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的“安全保證體系”,成立專門的安全機(jī)構(gòu),明確分工,責(zé)任到人。

(3)項(xiàng)目經(jīng)理部,各施工作業(yè)隊(duì)分級(jí)負(fù)責(zé),以加強(qiáng)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)施工安全。

(4)定期進(jìn)行安全培訓(xùn),安全檢查講話,安全檢查考試,增強(qiáng)工作人員安全意識(shí),嚴(yán)禁違章作業(yè)。

(5)制定安全技術(shù)檢查制度,項(xiàng)目經(jīng)理部每月進(jìn)行一次安全大檢查,施工作業(yè)隊(duì)每周檢查一次,工班每日檢查一次。

(6)制定安全技術(shù)獎(jiǎng)罰制度,重罰違章作業(yè)者。

(7)對(duì)安全檢查隱患,危險(xiǎn)地段必須制定安全、可靠的處理方案和處理措施,及時(shí)進(jìn)行加強(qiáng)處理,并要有專人負(fù)責(zé),要進(jìn)行復(fù)查。

(8)參加施工的各級(jí)領(lǐng)導(dǎo),工程技術(shù)人員和生產(chǎn)管理人員必須熟悉和遵守本措施并組織貫徹執(zhí)行。

(9)參加施工的工作人員必須接受安全技術(shù)教育,熟悉和遵守本措施,并應(yīng)定期進(jìn)行考試,合格后方準(zhǔn)上崗操作。

(10)現(xiàn)場(chǎng)周圍設(shè)置必要的標(biāo)志牌,包括警告與危險(xiǎn)標(biāo)志、安全與控制標(biāo)志、指路標(biāo)志等。

六、事故應(yīng)急救援預(yù)案

(一)應(yīng)急救援指揮協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu)

(1)事故救援組織機(jī)構(gòu)

結(jié)合工程項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,成立環(huán)境、消防、職業(yè)健康安全事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,協(xié)調(diào)和指揮事故應(yīng)急救援。

組?長(zhǎng):李增敏

副組長(zhǎng):程子涵

成?員:李長(zhǎng)寧、荊煒帥、孟曉飛等

醫(yī)院應(yīng)急救援電話:120

項(xiàng)目部應(yīng)急電話;

事故一旦發(fā)生項(xiàng)目部電話24小時(shí)暢通。

(2)人員培訓(xùn)

培訓(xùn)內(nèi)容包括:

①、撲救火災(zāi)常識(shí),火災(zāi)、坍塌、高出墜落、物體打擊、觸電、油品泄露、施工機(jī)械傷害、中毒、大風(fēng)、雷電、地震、疫情等意外事故的防范與救援方法。

②、現(xiàn)場(chǎng)保管員的自救與互救常識(shí)

(3)緊急電話

1、火警電話:119

2、急救電話:120

3、道路交通事故報(bào)警:122

(4)職責(zé)分工

張慶書:全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目應(yīng)急救援工作,并為其正常實(shí)施提供相應(yīng)的人、物資、資金,滿足救援要求。事故發(fā)生后,根據(jù)應(yīng)急救援需要籌劃資金,滿足應(yīng)急救援需要。

阮正發(fā):負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的組織、指揮和協(xié)調(diào)工作,對(duì)事故應(yīng)急救援工作全面負(fù)責(zé)。

金春陽(yáng):從施工技術(shù)上分析事故發(fā)生的原因,制定預(yù)防措施,防止類似事故重復(fù)發(fā)生。

黃和舜:以最快的速度感到事故現(xiàn)場(chǎng)或以其他方式與事故現(xiàn)場(chǎng)取得聯(lián)系,配合救援工作的展開實(shí)施,上下溝通,傳遞信息,實(shí)施救助。

茆詩(shī)華:根據(jù)項(xiàng)目施工生產(chǎn)過(guò)程中可能伴隨的環(huán)境因素和存在的危險(xiǎn)源,配備相應(yīng)的救援物資、設(shè)施設(shè)備,如常用藥品、滅火器等。滿足應(yīng)急救援需要。

操禮勝:負(fù)責(zé)落實(shí)應(yīng)急車輛,并與消防中心、急救中心、道路交通管理中心、醫(yī)院進(jìn)行聯(lián)系。(二)救援流程框圖

事故應(yīng)急救援流程框圖

(三)應(yīng)急救援的實(shí)施

發(fā)生火災(zāi)、坍塌、高處墜落、物體打擊、觸電、施工機(jī)械傷害、人員救助中毒、窒息、中暑、大風(fēng)、雷電、疫情時(shí)引起的傷害與重要環(huán)境污染時(shí),接到事故報(bào)告后的應(yīng)急指揮人員應(yīng)根據(jù)事故性質(zhì)與嚴(yán)重程度作出決定,立即啟動(dòng)應(yīng)急與響應(yīng)預(yù)案,應(yīng)急響應(yīng)救援小組進(jìn)入緊急狀態(tài).

1)呼救

當(dāng)工地發(fā)生緊急外時(shí),最先發(fā)現(xiàn)的人要大聲呼叫,呼叫內(nèi)容要明確何地(和部位)發(fā)生了什么險(xiǎn)情,聽(tīng)到呼救的人將險(xiǎn)情迅速報(bào)告給最近的項(xiàng)目部管理人員或其他人員

2)報(bào)警

項(xiàng)目部管理人員或其他人員受到求救信號(hào)立即向上級(jí)匯報(bào)并同時(shí)報(bào)警。

3)救助

救援車輛到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng),有魏喜負(fù)責(zé)介紹施工現(xiàn)場(chǎng)情況與周圍環(huán)境,為救援提供必要的設(shè)施、設(shè)備。并配合救援人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)救助。

(四)事故應(yīng)急處理步驟

1)事故發(fā)生后,首先搶救傷員,保護(hù)財(cái)產(chǎn),防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大并保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。

2)根據(jù)事故分類及相應(yīng)的報(bào)告程序迅速、及時(shí)、準(zhǔn)確地向項(xiàng)目經(jīng)理及安全部門報(bào)告。經(jīng)有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證后,方可清理現(xiàn)場(chǎng),恢復(fù)施工。

3)按規(guī)定的事故處理程序,組織專人調(diào)查事故經(jīng)過(guò),分析原因,提出防止同類事故發(fā)生地措施。

4)落實(shí)糾正措施,監(jiān)督驗(yàn)證其有效性。

七、環(huán)境保護(hù)與文明施工措施

1、嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方所有控制環(huán)境污染的法律法規(guī)。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)的污廢水要有組織的排放,嚴(yán)禁亂排亂放;鉆機(jī)鉆出的泥漿,經(jīng)沉淀晾干后,經(jīng)監(jiān)理工程師許可或指定堆放地點(diǎn)進(jìn)行處理,決不允許亂堆亂放。

3、廢料排放時(shí)要防止對(duì)天然水流的污染和淤塞,對(duì)于棄土(淤泥)區(qū)完成后及時(shí)進(jìn)行防護(hù)工作,如種植草皮等。

4、靠近村民居住區(qū)、學(xué)校等地方,要防止機(jī)械及發(fā)電機(jī)發(fā)出噪音等對(duì)村民的生活及學(xué)校的影響,在影響范圍內(nèi)應(yīng)限定作業(yè)時(shí)間,施工時(shí),還應(yīng)盡量避免發(fā)生一切非施工噪音,保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),盡量減小噪音。

5、防止建筑材料運(yùn)輸裝卸、儲(chǔ)存和施工過(guò)程中所產(chǎn)生的灰塵向空中擴(kuò)散,易揚(yáng)起灰塵的施工時(shí),應(yīng)適時(shí)灑水,避免灰塵飛揚(yáng)。

6、工程竣工后,要認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng),疏通溝渠,保證工程排水系統(tǒng)暢通。

7、嚴(yán)禁亂挖亂填,破壞植物,防止水土流失。

篇2:預(yù)制梁場(chǎng)安全專項(xiàng)施工方案

1編制原則和編制依據(jù)1.1編制原則A、遵守合同文件各項(xiàng)條款要求,全面響應(yīng)合同文件,認(rèn)真貫徹業(yè)主或監(jiān)理工程師的指示、指令和要求。B、嚴(yán)格遵守合同文件明確的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范和安全技術(shù)要求。C、堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)實(shí)用性、安全可靠性與實(shí)事求是相結(jié)合。D、自始至終對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持實(shí)施全員全方位、全過(guò)程嚴(yán)密監(jiān)控、動(dòng)靜結(jié)合、科學(xué)管理的原則。E、實(shí)施項(xiàng)目管理,通過(guò)對(duì)勞務(wù)、設(shè)備、材料、技術(shù)、資金、方案、信息、時(shí)間與空間的優(yōu)化處理,實(shí)現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量、安全及社會(huì)效益。1.2編制依據(jù)A、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》JTGF10-2006;B、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JTJO76-95;C、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-2000;D、《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》、《起重機(jī)械使用管理規(guī)則》;E、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005);F、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》;此次橋梁預(yù)制施工安全專項(xiàng)方案除參照以上施工標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行外,尚要遵循其它相關(guān)國(guó)家及地方規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。2工程概況2.1工程簡(jiǎn)介吉蓮B3合同段內(nèi)共有箱梁96片,空心板249片。2.2場(chǎng)地狀況1#梁預(yù)制場(chǎng)地位于K76+900右側(cè)200米處。3預(yù)制梁施工方案3.1施工工藝流程

3.2施工過(guò)程安全操作(1)鋼筋的制作:鋼筋制作才有彎筋機(jī)及直筋機(jī),操作是應(yīng)符合操作過(guò)程,開機(jī)前檢查線路是否連接正常,是否有漏電處,機(jī)械是否正常運(yùn)作,操作時(shí)手需遠(yuǎn)離夾口處,鋼筋彎曲一側(cè)不準(zhǔn)站人,操作是應(yīng)穿防護(hù)服,佩戴手套。(2)鋼筋的綁扎及焊接:

鋼筋綁扎時(shí)人員應(yīng)佩戴安全啊帽,綁扎應(yīng)牢固,綁扎側(cè)面主筋時(shí)應(yīng)設(shè)置定位架,將鋼筋側(cè)面頂住,防止傾斜及倒塌,綁扎順序應(yīng)為先地板鋼筋,然后腹板鋼筋,綁扎時(shí)應(yīng)將兩側(cè)腹板鋼筋定位,相互拉撐。綁扎過(guò)程部分需要焊接,焊接時(shí)檢查電路是否漏電,焊接操作人員應(yīng)持證上崗,焊接鋼筋時(shí)防止起火檢查電流,焊接時(shí)佩戴面部及手部防護(hù)用品。(3)模版安裝鋼筋綁扎后安裝模版,模版才有龍門吊吊裝方式,使用前應(yīng)檢查龍門吊性能,及鋼絲繩是否完好,電線線路是否存在漏電現(xiàn)象,龍門吊兩側(cè)是否有人,模版吊裝時(shí)派人進(jìn)行指揮,以防止模版碰撞及倒塌傷人。模版放置完畢后加固,加固牢固,派人進(jìn)行檢查。(3)澆筑砼:砼澆筑過(guò)程采用漏斗進(jìn)行提料,提料過(guò)程中不得高于2米,兩側(cè)不準(zhǔn)站人,澆筑過(guò)程中有人指揮,有一側(cè)向另一側(cè)進(jìn)行澆筑,振搗才有手持振搗及附著振搗。振搗器使用前檢查是否完好,電線連接是否完好。(4)拆模及養(yǎng)護(hù):澆筑完畢后5小時(shí)左右進(jìn)行拆模,拆模時(shí)注意兩側(cè)不準(zhǔn)站人,內(nèi)膜拆裝時(shí)應(yīng)先拆頂板后拆腹板,拆模時(shí)注意周圍安全,拆卸后吊運(yùn)一邊。防止在安全穩(wěn)定的地方,不得高空防止。(5)、張拉:張拉過(guò)程應(yīng)先裝好錨具及夾片,然后進(jìn)行裝頂,裝頂時(shí)注意不要砸傷,千斤頂?shù)跹b牢固,才有鋼絲繩吊裝檢查是否完好,手動(dòng)葫蘆要放置穩(wěn)定,周圍不得站人,張拉時(shí)應(yīng)設(shè)置鋼板及鋼絲網(wǎng)防護(hù),張拉時(shí)千斤頂對(duì)面不得站人。張拉時(shí)檢查夾片是否裝緊,電線是否漏電。(6)壓漿封錨張拉完成后,進(jìn)行壓漿封錨,壓漿時(shí)注意檢查壓漿機(jī)是否完好,接線是否漏電,壓漿時(shí)對(duì)面不得站人,壓漿后進(jìn)行封錨處理,鋼筋綁扎牢固。(7)移梁移梁采用兩臺(tái)龍門吊兩端吊起,吊起時(shí)注意安全,要保持兩端高度一致,移動(dòng)速度一致,下面不得站人,派專人進(jìn)行指揮,吊裝前檢查鋼絲繩情況,電線情況。3.3施工安全注意事項(xiàng)(1)預(yù)制場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)封閉管理,與工程建設(shè)無(wú)關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。(2)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備簡(jiǎn)易爬梯,使施工人員上下方便,便于預(yù)制梁施工、檢查。(3)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定期限和程序拆卸模板,不得野蠻拆卸模板。(4)張拉平臺(tái)及施工架應(yīng)搭設(shè)結(jié)實(shí)牢固。在油泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的情況下,應(yīng)立即停止,進(jìn)行檢查。在有壓情況下,不得隨意擰動(dòng)油泵或千斤頂各部位的螺栓。(5)油管和千斤頂油嘴連接時(shí)應(yīng)擦拭干凈,防止砂礫堵管,新油管應(yīng)檢查有無(wú)裂紋、接頭是否牢靠,高壓油管接頭應(yīng)加防護(hù)套,以防噴油傷人。(6)千斤頂帶壓工作時(shí),正面不能站人,不得拆卸液壓系統(tǒng)中任何部件。壓漿泵使用應(yīng)嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行。壓漿工作人員應(yīng)腳穿雨鞋,戴防護(hù)眼鏡。(7)每次壓漿機(jī)停有時(shí),應(yīng)及時(shí)清洗泵及管道,防止下次使用堵管。(8)已張拉完而尚未壓漿的梁,不得劇烈振動(dòng),防止預(yù)應(yīng)力筋斷裂而釀成重大事故。(9)梁片存放時(shí)應(yīng)用方木支撐到位,斜撐應(yīng)設(shè)于翼板根部,不得撐于翼板外緣,或使用特制的鋼支撐架,防止傾覆,梁片堆放高度不應(yīng)超過(guò)兩層。

篇3:梁板預(yù)制專項(xiàng)安全施工方案

為貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的安全工作方針,加強(qiáng)我合同段的施工安全管理,防止重大事故的發(fā)生,依照省廳及杞登分公司有關(guān)文件精神,結(jié)合我合同段各梁板預(yù)制施工的實(shí)際情況,制定本梁板預(yù)制專項(xiàng)施工方案。

一、建立安全保證體系

建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),各施工負(fù)責(zé)人為組員的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,確立明確的安全目標(biāo):堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主,教育開路,制度確保”的方針,堅(jiān)決杜絕人為重大事故。

組?長(zhǎng):朱永峰

組?員:王雪、黃曉增、李傳明、完顏超杰、孟陽(yáng)、李磊、葛寶成、黃樂(lè)樂(lè)、穆星

其中,完顏超杰為專職安全員。

二、建立安全保證制度

(1)、制定安全生產(chǎn)目標(biāo),積極開展工地安全施工競(jìng)賽,促進(jìn)工程的安全施工。

(2)、建立安全生產(chǎn)工作“日查月審”制度,對(duì)發(fā)現(xiàn)事故隱患和危及到工程人身安全的事項(xiàng),要及時(shí)處理,防患于未然。作出記錄,及時(shí)改正,落實(shí)到人。

(3)、利用各種宣傳工具,采用多種形式進(jìn)行安全教育培訓(xùn),使職工樹立安全統(tǒng)一的思想,不斷強(qiáng)化安全意識(shí),使安全管理制度化,教育經(jīng)常化。

(4)、每一分項(xiàng)工程開工前,都要向現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全交底制度,切實(shí)做到安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)到人。

三、梁板預(yù)制過(guò)程中易發(fā)生的事故及安全措施

1、設(shè)備的安裝及使用

預(yù)制梁板及安裝使用的機(jī)械設(shè)備較多,除電焊機(jī)、鋼筋彎矩機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、氧焊等、還有龍門吊等大型設(shè)備。各種機(jī)械設(shè)備在使用過(guò)程中,操作人員應(yīng)注意加強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí),大型設(shè)備的安裝及使用過(guò)程中要仔細(xì)檢查螺栓螺絲及焊點(diǎn),確保設(shè)備安全運(yùn)行。所有機(jī)械設(shè)備的操作人員及特殊工種操作人員須經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗,禁止操作人員在不熟悉操作規(guī)程的情況下違規(guī)操作,以免造成意外事故。

2、模板支立及拆除安全措施

(1)、支立模板要按工序操作。當(dāng)一塊或幾塊模板單獨(dú)豎立和豎立較大模板時(shí),應(yīng)設(shè)立臨時(shí)支撐,上下必須頂牢。

(2)、用機(jī)械調(diào)運(yùn)模板時(shí),應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備和繩索的安全可靠性,起吊后下面不得站人或通行。模板下放距地面1m時(shí),作業(yè)人員方可靠近操作。

(3)、拆除模板時(shí),應(yīng)按順序分段拆除,不得留有松動(dòng)或懸掛的模板,嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。拆下帶釘木料,應(yīng)隨即將釘子拔掉。

(4)、特種工作人員必須持勞動(dòng)監(jiān)察部門核發(fā)的《安全操作合格證》上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立明顯的安全標(biāo)志,進(jìn)場(chǎng)人員必須佩帶安全帽。

(5)機(jī)械設(shè)備定期維修,不能帶病作業(yè)。

3、混凝土澆筑

混凝土澆筑時(shí)電工必須在場(chǎng)值班,保證各種用電設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和安全用電。用龍門吊輸送混凝土?xí)r站在梁面上的施工工人應(yīng)注意料斗的移動(dòng)情況,防止料斗撞人。在料斗靠近澆筑現(xiàn)場(chǎng)時(shí)龍門吊的操作人員要注意聽(tīng)從指揮人員的指示,嚴(yán)禁靠經(jīng)驗(yàn)估計(jì)來(lái)移動(dòng)龍門吊及吊鉤。

4、張拉、壓漿

(1)、鋼絞線下料時(shí),整卷的鋼絞線應(yīng)用鋼管架或鋼筋架保護(hù)好,防止鋼絞線突然彈開傷人。

(2)、張拉前應(yīng)用小鋼管將工作夾片和工具夾片搗實(shí),嚴(yán)防夾片脫落。張拉設(shè)備在啟動(dòng)前應(yīng)仔細(xì)檢查各種油路電路,防止點(diǎn)擊傷人或油管爆裂傷人。

(3)、張拉施工時(shí),穿心千斤頂后方應(yīng)設(shè)擋板,人員不得站立在千斤頂后方,防止夾片飛出傷人。丈量鋼絞線伸長(zhǎng)量,操作人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膫?cè)面,在開始張拉回油結(jié)束前不得來(lái)回走動(dòng)。

(4)、壓漿機(jī)在每次使用前應(yīng)檢查電路、壓力表及壓漿管接頭等,壓漿時(shí)排氣孔正前方不得站人并應(yīng)設(shè)擋板,謹(jǐn)防水泥漿飛濺入眼。

5、移梁

(1)用龍門吊將梁板吊離臺(tái)座時(shí)最易發(fā)生鋼絲繩夾傷手指事故,所有操作人員應(yīng)聽(tīng)從指揮人員的指揮,留意指揮人員的口令及手勢(shì)統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

(1)在吊梁前,龍門吊的螺絲螺栓、各拼裝焊點(diǎn)、鋼絲繩、道軌、剎車系統(tǒng)等要由專業(yè)起重工及安全員仔細(xì)檢查;吊梁要經(jīng)過(guò)的軌道要空車試運(yùn)行,檢查道軌是否有偏離軸線情況,電機(jī)電纜要由電工檢查確認(rèn)。

四、安全用電

(1)、各種用電設(shè)備的布線、接線工作應(yīng)由專業(yè)電工完成,防止錯(cuò)誤接線造成短路或燒毀電器設(shè)備。

(2)、所有電線電纜須經(jīng)常檢查、發(fā)現(xiàn)破損、老化應(yīng)及時(shí)維修和更換。

(3)、配電房、配電箱及電纜接頭處均須豎立安全標(biāo)志牌

(4)、電纜電線不得直接鋪設(shè)在施工便道及龍門吊的鋼軌上,防止被壓短路。

五、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施

(1)、建立健全管理組織機(jī)構(gòu),工地成立以施工負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng),生產(chǎn)班組為

成員的文明施工和環(huán)保機(jī)構(gòu)。

(2)、加強(qiáng)文明施工和環(huán)境保護(hù)的宣傳教育工作,提高全體職工的整體意識(shí)。

(3)、制定各項(xiàng)規(guī)章制度,并加強(qiáng)對(duì)文明施工方面的檢查和監(jiān)督。

(4)、合理布置施工場(chǎng)地,保持施工現(xiàn)場(chǎng)的條理性。

(5)、減少施工中的噪音和振動(dòng),對(duì)施工便道及施工現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常灑水,以減少揚(yáng)塵。

(6)、施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾、渣土應(yīng)及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng),并應(yīng)符合當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門要求,運(yùn)至規(guī)定地點(diǎn)。

(7)、現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)注意防塵,需要時(shí)應(yīng)灑水,并清掃干凈。

(8)、禁止在梁場(chǎng)焚燒油氈、橡膠、塑料等以防止產(chǎn)生有毒氣體對(duì)人員產(chǎn)生不利影響。

商登高速開封段No.3標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部

2013年7月20日