一、安全保證措施

在橋梁工程的預(yù)制施工期間死亡人數(shù)為零,重傷人數(shù)為零,不發(fā)生交通事故,不發(fā)生火災(zāi)事故,不發(fā)生重大機(jī)械事故。施工過程中重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)零違章。以零違章保零事故,以零事故保零死亡。

項(xiàng)目副經(jīng)理主抓安全工作,同時(shí),項(xiàng)目部的安全管理辦配置專職安全人員1名,負(fù)責(zé)安全管理與現(xiàn)場的安全檢查與監(jiān)督工作。作業(yè)隊(duì)設(shè)專職安全人員1名,兼職2名,負(fù)責(zé)本隊(duì)的施工現(xiàn)場安全工作。設(shè)立安全檢查制度,安全檢查分定期檢查和不定期檢查進(jìn)行。定期檢查:項(xiàng)目經(jīng)理部每7日檢查一次,施工隊(duì)安檢每日檢查一次,作業(yè)班組實(shí)行每班班前、班中、班后三檢制。不定期檢查:視具體情況而定,如:施工準(zhǔn)備前、施工危險(xiǎn)性大、采用新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等時(shí)要進(jìn)行檢查。檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患,進(jìn)行書面登記、匯報(bào),按照“三不放過”的原則制定整改措施,并跟蹤驗(yàn)證。在安全隱患沒有消除前,必須采取可靠的防護(hù)措施。

二、文明施工及環(huán)境保護(hù)

1、文明施工

為了實(shí)現(xiàn)創(chuàng)建文明施工工地的目標(biāo),項(xiàng)目部將采取以下措施和方案:

⑴工程開工的同時(shí),組建由項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)經(jīng)理親自主抓的文明施工管理和監(jiān)督機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)組織和監(jiān)督本工程文明施工措施的落實(shí)。對現(xiàn)場文明施工的直接管理由工區(qū)負(fù)責(zé),質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。各作業(yè)隊(duì)、附屬企業(yè)及生產(chǎn)班組安全員同時(shí)兼文明施工監(jiān)督員,負(fù)責(zé)本工區(qū)、本場、本班的文明施工監(jiān)督。

⑵在制定安全、質(zhì)量管理文件時(shí),一并考慮文明施工的要求,將文明施工的精神融匯于安全、質(zhì)量的管理工作中去。

⑶設(shè)置施工標(biāo)示牌,標(biāo)明工程名稱及主要工程量、建設(shè)單位、施工單位、駐地監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、項(xiàng)目經(jīng)理、工地施工及監(jiān)理負(fù)責(zé)人。并在醒目位置設(shè)置一圖三牌。一圖:即平面布置圖;三牌:即質(zhì)量保證、安全生產(chǎn)、文明施工管理牌。

⑷合理安排施工順序避免工序相互干擾,凡下道工序?qū)ι系拦ば驎a(chǎn)生損傷或污染的,要對上道工序采取保護(hù)或覆蓋措施。

⑸施工現(xiàn)場所有施工管理人員和操作人員必須佩戴證明其身份的標(biāo)識牌,標(biāo)識牌標(biāo)明姓名、職務(wù)、身份編號。

⑹施工場地設(shè)有操作規(guī)程、值班制度和安全標(biāo)志。

⑺值班人員按時(shí)交接班,認(rèn)真作好施工記錄,不得與閑散人員玩耍。

⑻值班人員遇到發(fā)包人、監(jiān)理人檢查工作時(shí),主動介紹

情況。

⑼對于施工便道,經(jīng)常保養(yǎng)維護(hù),為文明施工創(chuàng)造必要的條件,施工設(shè)備嚴(yán)禁沿道停放,必須在指定地點(diǎn)有序停放,經(jīng)常沖洗擦拭,確保設(shè)備的車容車貌和完好率。

⑽經(jīng)理部對自檢和監(jiān)理工程師組織的檢查中查出文明施工中存在的問題,不但要立即糾正,而且要針對文明施工中的薄弱環(huán)節(jié),進(jìn)行改進(jìn)和完善,使文明施工不斷優(yōu)化和提高。

⑾工程完工后,按要求及時(shí)拆除所有工地圍墻、安全防護(hù)設(shè)施和其它臨時(shí)設(shè)施,并將工地及周圍環(huán)境清理整潔,做到工完、料凈、場地清。

2、環(huán)境保護(hù)

⑴本工程施工中可能出現(xiàn)的環(huán)境保護(hù)方面的問題如下:

噪聲、大氣污染、水污染對噪聲、揚(yáng)塵、振動、廢水、廢氣和固體廢棄物進(jìn)行全面控制,最大限度地減少施工活動給周圍環(huán)境造成的不利影響。生活污水、施工廢水處理后達(dá)到《污水綜合排放的標(biāo)準(zhǔn)》。

⑵環(huán)境保護(hù)措施.

①實(shí)行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制

項(xiàng)目經(jīng)理是環(huán)保工作的第一責(zé)任人,是施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)自我監(jiān)控體系的領(lǐng)導(dǎo)者和責(zé)任者。把環(huán)保政績作為考核項(xiàng)目經(jīng)理的一項(xiàng)重要內(nèi)容。

②嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)法規(guī),加強(qiáng)檢查和監(jiān)控工作貫徹國家環(huán)

保部門有關(guān)環(huán)保的法律、法規(guī)和政策,執(zhí)行發(fā)包人、監(jiān)理對環(huán)保的指示要求,協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系。加強(qiáng)檢查監(jiān)督,從嚴(yán)要求,持之以恒,以定期(每月一次)和不定期的方式對施工現(xiàn)場進(jìn)行環(huán)保、文明施工檢查,對照評分,嚴(yán)格獎(jiǎng)懲,交流經(jīng)驗(yàn),不足,爭創(chuàng)安全文明施工工地。

③保護(hù)和改善施工現(xiàn)場的環(huán)境,進(jìn)行綜合治理采取技術(shù)措施控制施工污染,同時(shí),與當(dāng)?shù)鼐用瘛⒋彐?zhèn)、環(huán)保部門加強(qiáng)聯(lián)系。做好宣傳教育工作,認(rèn)真對待來信來訪,凡能解決的問題,立即解決,短期不能解決的擾民等問題,說明情況,求得諒解并限期解決。、固體廢棄物污染、植被毀壞、道路污染

④制定環(huán)境保護(hù)措施查糾制定嚴(yán)格的作業(yè)制度,規(guī)范施工人員作業(yè)行為,科學(xué)施工,避免有害物或不良行為對環(huán)境造成污染或破壞,如施工機(jī)械油料滴漏、固體廢棄物隨地丟棄、有害化學(xué)物品處置不妥、車輛駛近居民區(qū)時(shí)加大油門等污染或破壞環(huán)境現(xiàn)象。施工過程中,加強(qiáng)施工機(jī)械的凈化,減少污染源(如摻柴油添加劑,配備催化劑附屬箱等),禁止不符合國家廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械進(jìn)入工區(qū)。配置對有害氣體的監(jiān)測裝置,加強(qiáng)大氣粉塵、飄塵監(jiān)測。配備灑水車,每天定時(shí)給施工路面灑水。在施工高峰期、施工道路、臨時(shí)生活辦公區(qū)和附近居民區(qū)等的道路以及氣候干燥季節(jié),視路面揚(yáng)塵情況,增加灑水次數(shù),避免揚(yáng)塵對周圍環(huán)境空氣的污染。

在爆破、開挖、土石料運(yùn)輸?shù)茸鳂I(yè)中,采用水幕降塵器實(shí)施水幕降塵或隔塵措施,做好施工人員的勞動保護(hù)。盡量避免夜間進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè),施工車輛特別是重型施工車輛的行駛線路經(jīng)過居民區(qū)時(shí)限速行駛。對噪聲控制制定出實(shí)施細(xì)則,并加以認(rèn)真貫徹。同時(shí)配置噪聲監(jiān)測設(shè)備,加強(qiáng)噪聲監(jiān)測。

為防止施工廢水和工區(qū)生活污水污染周圍環(huán)境,所有建筑物周圍及設(shè)施均設(shè)有排水溝或污、廢水排放系統(tǒng),污、廢水通過排水管(溝)匯集進(jìn)入污水處理池進(jìn)行處理,達(dá)到《污水綜合排放的標(biāo)準(zhǔn)》后排放。保護(hù)好施工征地地界外的生態(tài)環(huán)境和自然地貌,在所利用的土地上采取相應(yīng)的水土保持措施,避免土壤侵蝕,造成水土流失。如:場地的周圍及場地內(nèi),布設(shè)管渠,建立排水系統(tǒng),引水導(dǎo)流至主要溝渠。在施工區(qū)及作業(yè)人員集中的場所,合理布置一定數(shù)量的公共廁所、垃圾收集點(diǎn)等衛(wèi)生設(shè)施,并與食堂或水源相隔30m以上距離。廁所按照衛(wèi)生要求設(shè)計(jì),配備自來水、照明等設(shè)施,并具良好的通風(fēng)、采光條件。公共廁所(包括臨時(shí)公共廁所)做好清潔、清運(yùn)和消毒工作,達(dá)到無蛆無蠅。施工期間禁止施工人員進(jìn)入山區(qū)林地進(jìn)行伐木、采藥、狩獵等活動,合理堆放建筑材料,以減少對植被的破壞。施工結(jié)束后,及時(shí)拆除必須拆除的臨時(shí)設(shè)施和生活設(shè)施,并按合同要求進(jìn)行植被或土地的有效恢復(fù)。配備專職環(huán)衛(wèi)人員,制定環(huán)衛(wèi)制度,定時(shí)清掃、清運(yùn)垃圾,并運(yùn)至規(guī)定的垃圾處理場處置。嚴(yán)禁在工區(qū)、生活區(qū)周圍環(huán)境中隨地傾倒垃圾

篇2:橋梁預(yù)制混凝土構(gòu)件施工安全技術(shù)交底

1.預(yù)應(yīng)力簡支梁構(gòu)件支座處的模板基礎(chǔ)應(yīng)予加強(qiáng)。

2.采用振動底模的方法振實(shí)混凝土?xí)r,底模應(yīng)設(shè)在彈性支承上。

3.預(yù)制構(gòu)件混凝土的拌制、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)尚應(yīng)符合相應(yīng)的安全技術(shù)交底的具體要求。

4.預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)位置及其構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;構(gòu)件預(yù)制場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),不積水。

5.橋上施工采用外吊架臨邊防護(hù)時(shí),其預(yù)留孔或預(yù)埋件應(yīng)隨構(gòu)件預(yù)制同步完成。

6.采用平臥重疊法預(yù)制構(gòu)件時(shí),下層構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%以上后,方可進(jìn)行上層構(gòu)件混凝土澆筑,上下層混凝土之間應(yīng)有可靠的隔離措施。

7.拆模后處于不穩(wěn)定狀態(tài)的構(gòu)件,在拆模、存放和運(yùn)輸前,必須采取防傾覆措施

篇3:橋梁梁板預(yù)制與安裝專項(xiàng)安全施工方案

一、工程概況

1.橋梁概況

(1)馬家莊1號橋,中心樁號:K5+283.5,9-40mT梁,共90片梁。

(2)馬家莊2號橋,中心樁號:K5+703.5,5-40mT梁,共50片梁。

(3)小常家會橋,中心樁號:K6+865,14-30m小箱梁,共108片梁。

以上三座橋共預(yù)制:40mT梁140片,30m箱梁112片。

2.承包協(xié)作單位

安陽市恒達(dá)公路發(fā)展有限責(zé)任公司為和榆高速公路LJ2合同段施工承包單位。李傳軍工隊(duì)為預(yù)制T梁、箱梁的協(xié)作工隊(duì)。

二、工作量

(1)馬家莊1號橋,9-40mT梁,90片梁,鋼鉸線165T,C50砼4610m3。

(2)馬家莊1號橋,5-40mT梁,50片梁,鋼鉸線94T,C50砼2559m3。

(3)小常家會橋,14-30m小箱梁,108片梁,鋼鉸線208T,C50砼3586m3。

三、編制參照專項(xiàng)工程安全生產(chǎn)施工規(guī)程,技術(shù)規(guī)范和行業(yè)規(guī)范及強(qiáng)制條文:

1.《中華人民共和國建筑法》

2.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

3.《建筑工程安全管理?xiàng)l例》

4.《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(JTJ076-95)

5.《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-2000)

四、安全生產(chǎn)目標(biāo)和安全生產(chǎn)管理體系

(一)安全生產(chǎn)目標(biāo)

本合同段梁板預(yù)制施工安全為本標(biāo)段的重點(diǎn)控制對象,項(xiàng)目部將嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程,文明施工,嚴(yán)格管理,具體安全生產(chǎn)目標(biāo)為:

1.事故負(fù)傷頻率控制在0.6‰-1.0‰以內(nèi)。

2.重大傷亡事故為零。

3.杜絕火災(zāi)、物體打擊等重大事故。

4.沒有員工和社會相關(guān)方面重大投訴。

(二)安全生產(chǎn)管理體系

項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人的安全生產(chǎn)管理體系,安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)分布到各個(gè)分部、分項(xiàng)工程和下屬作業(yè)班組,嚴(yán)格安全管理,做到“橫向到邊,縱向到底”,達(dá)到一級抓一級,一級保一級,全面安全控制目標(biāo),以確保本工程各個(gè)工序、各個(gè)環(huán)節(jié)的安全施工。

項(xiàng)目部設(shè)有安全部,項(xiàng)目部配備持證專職安全員3名,協(xié)作工隊(duì)配備現(xiàn)場安全員2名。

五、計(jì)劃開竣工日期

T梁場、箱梁預(yù)制計(jì)劃于5月開工,計(jì)劃工期6個(gè)月,預(yù)計(jì)2010年10月底預(yù)制梁施工完畢。

六、安全措施

(一)臨時(shí)場地、設(shè)施安全管理措施

1.預(yù)制梁板場地、場內(nèi)道路、臨時(shí)設(shè)施、生產(chǎn)生活房屋、倉庫、料場、停車場、以及動力通訊線路的位置均要符合防火、防洪、防風(fēng)、防暴的要求。

2.預(yù)制梁板場地現(xiàn)場必須建立現(xiàn)場安全用火和消防制度。

3.施工現(xiàn)場臨時(shí)用電線路按照臨時(shí)用電的施工組織設(shè)計(jì)布設(shè),并符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求。

4.施工現(xiàn)場應(yīng)按照規(guī)定設(shè)置防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志、警告標(biāo)志,并不得擅自拆動。

5.進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須戴安全帽,禁止穿拖鞋或光腳。

6.較高的建筑物,如塔架、龍門吊架等,均應(yīng)加設(shè)避雷裝置。

?(二)梁板預(yù)制安全控制措施

1.預(yù)制臺座

1.1預(yù)制臺座或底座地基應(yīng)堅(jiān)固,不變形,不沉陷。

1.2應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

1.3布置及設(shè)置要方便主模,綁扎鋼筋,混凝土輸送和入模。

1.4要方便構(gòu)件的安全“出坑”,臺座之間要有一定的安全距離并能方便地將構(gòu)件運(yùn)至存放場。

1.5每次構(gòu)件“出坑”后,應(yīng)對臺座、底座及地基進(jìn)行檢查、發(fā)現(xiàn)有破損、裂紋、沉陷等可能危及質(zhì)量安全時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施予以修復(fù)。

2.模板

2.1保證模板和支撐的穩(wěn)固性。

2.2按設(shè)計(jì)和規(guī)程安裝組合定型鋼模板。

2.3要注意保護(hù)模板裝置,勿使其損壞或變形。

2.4拆模時(shí)操作人員應(yīng)選位站在安全位置,有足夠的操作面及避讓處,不得站在正在拆除模板的支撐上操作。

2.5人協(xié)同拆模要有統(tǒng)一信號和指揮。

2.6拆除模板不要硬撬、硬砸或強(qiáng)力振敲,禁止采取大面積同時(shí)撬落或整體拉倒模板的方法。

2.7在拆模中如果發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí),應(yīng)暫停拆除,經(jīng)處理后再繼續(xù)進(jìn)行。

3.鋼筋加工、焊接、綁扎和安裝

3.1鋼筋加工

3.1.1鋼筋切斷機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動周圍和切刀附近,非操作人員不得停留。

3.1.2鋼筋彎曲作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行更換芯軸,銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清掃。

3.1.3嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。

3.1.4轉(zhuǎn)盤換向時(shí),必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。

3.1.5采用人工錘擊切斷鋼筋時(shí),使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯(cuò)開,并防止斷下的舌頭鋼筋彈出傷人。

3.2鋼筋焊接、綁扎與安裝

3.2.1電焊機(jī)要設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn),周圍嚴(yán)禁存放易烯易爆物品。

3.2.2電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱,作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品,施焊完畢,拉閘上鎖。

3.2.3在潮濕地點(diǎn)工作,電焊機(jī)應(yīng)放在木板上,操作人員應(yīng)站在絕緣膠板上或木板上工作。

3.2.4把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸,不得用這些東西代替拼接地線。

3.2.5移動電焊機(jī)時(shí),必須先切斷電源,檢查現(xiàn)場,清除焊渣。不得用拖拉電纜的方法移動電焊機(jī)。

3.2.6高空焊接時(shí),必須系好安全帶。焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)施。

3.2.7焊接模板中的鋼筋、鋼板時(shí),焊接部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。

3.2.8綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí),應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋與支架或與凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。

3.2.9綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上操作和骨架上下。

3.2.10在高處綁扎和安裝鋼筋,注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上,特別是懸壁構(gòu)件,應(yīng)檢查支撐是否牢固,對操作人員應(yīng)有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。

3.2.11在高處綁扎鋼筋和安裝骨架,必須搭設(shè)腳手架和馬道,無操作平臺時(shí)應(yīng)配掛好安全帶。

3.2.12安裝綁扎鋼筋時(shí),鋼筋不得碰撞電線、夜間施工需要照明時(shí),電壓不應(yīng)超過36V。

4.張拉及壓漿

4.1預(yù)應(yīng)力鋼束(鋼絲束、鋼鉸線)張拉前要做好以下工作:

4.1.1張拉作業(yè)區(qū),應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志,無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

4.1.2檢查張拉設(shè)備、工具(如千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等)是還符合施工及安全要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢查。

4.1.3錨環(huán)及錨塞使用前應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢查及試驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可使用。

4.1.4高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn),各接口必須完好無損,螺母應(yīng)擰緊,油泵操作人員戴防護(hù)眼鏡。

4.1.5油泵開動時(shí),進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降應(yīng)平衡、均勻一致。安全閥應(yīng)保持靈敏可靠。

4.1.6張拉前,操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號,張拉兩端相距較遠(yuǎn)時(shí),宜設(shè)對講機(jī)等通訊設(shè)備。

4.2后張法張拉時(shí),應(yīng)檢查混凝土強(qiáng)度,必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后,方可進(jìn)行張拉。

4.3鋼束張拉應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定程序進(jìn)行,在事先穿好鋼絲束,并經(jīng)檢查確認(rèn)合格,方可張拉。張拉作業(yè)中,應(yīng)集中精力,看準(zhǔn)儀表,記錄要準(zhǔn)確無誤。

4.4張拉操作中,若出現(xiàn)異常現(xiàn)象(如油表振動劇烈、發(fā)生漏油、電機(jī)聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等)應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。

4.5張拉鋼束完畢,退銷時(shí),應(yīng)采取安全防護(hù)措施,防止銷子彈出傷人。卸銷子時(shí),不得強(qiáng)擊。

4.6張拉完畢,尚未灌漿前梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板。嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。不得在梁端附近作業(yè)或休息。

4.7管道壓漿時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行。施壓前應(yīng)調(diào)整好安全閥,經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)無誤后,方可作業(yè)。管道壓漿時(shí),操作人員戴防護(hù)眼鏡和其他防護(hù)用品。關(guān)閉閥門時(shí),作業(yè)人站在側(cè)面,以確保安全。

5.梁板堆放

5.1場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、不積水。

5.2堆放高度應(yīng)依構(gòu)件形狀、強(qiáng)度、地面耐壓力和堆放穩(wěn)定狀況而定。墊木應(yīng)放在吊點(diǎn)下,各層墊木的位置應(yīng)在同一豎直線上,同一層墊木厚度應(yīng)相等。

5.3堆放T梁構(gòu)件時(shí),必須設(shè)斜撐。

5.4構(gòu)件預(yù)留連接筋的端部應(yīng)采取防止撞傷現(xiàn)場人員的措施。

5.5構(gòu)件移動時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定。

(三)攪拌站

1.攪拌站應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,安裝在具有足夠承載力、堅(jiān)固、穩(wěn)定的基座上。操作點(diǎn)應(yīng)設(shè)平穩(wěn)的作業(yè)平臺及防護(hù)欄桿,上下應(yīng)設(shè)扶梯。

2.攪拌站的電器設(shè)備和線路應(yīng)絕緣良好。攪拌站內(nèi),所有機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分,必須設(shè)有防護(hù)裝置。高大的攪拌站應(yīng)設(shè)置避雷裝置。

3.攪拌站的機(jī)械設(shè)備安裝完畢。要重點(diǎn)檢查設(shè)備安裝穩(wěn)定牢固情況,電機(jī)連接與絕緣情況,制動器、離合器、升降器是否可靠,軌道滑輪是否良好,鋼絲繩有無斷裂或損壞等。確認(rèn)良好后,進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),全部機(jī)械達(dá)到正常后,方可作業(yè)。

(四)發(fā)電機(jī)組

1.發(fā)電機(jī)組應(yīng)設(shè)置在安全可靠的機(jī)房內(nèi),其基礎(chǔ)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),必要時(shí)應(yīng)設(shè)置在混凝土基座上。機(jī)房內(nèi)配備消防設(shè)備。

2.發(fā)電機(jī)應(yīng)設(shè)接地保護(hù),接地電阻不得大于4歐姆。發(fā)電機(jī)連接配電盤,及通向所有配電設(shè)備的導(dǎo)線,必須絕緣良好,接線牢固。

3.施工用的發(fā)電機(jī)電源應(yīng)與外電線路電源聯(lián)鎖,嚴(yán)禁并列運(yùn)行。

4.發(fā)電機(jī)附近及發(fā)電機(jī)房內(nèi)不得放置易燃易爆物品。

(五)皮帶運(yùn)輸機(jī)

1.移動式皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)前,應(yīng)將行走輪用三角木楔對稱楔緊。固定式皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)安裝在基礎(chǔ)上。

2.空載啟動后,應(yīng)檢查運(yùn)輸機(jī)各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)和皮帶的松弛度,如無異常,在達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后,方可均勻裝料。

3.嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行修理和調(diào)整。作業(yè)人員不得從皮帶運(yùn)輸機(jī)下面穿過或跨越輸送帶。

4.輸送大塊物料時(shí),輸送帶兩側(cè)應(yīng)加設(shè)擋板或柵欄等防護(hù)裝置。運(yùn)料中,應(yīng)及時(shí)清除輸送帶上的粘連物。停機(jī)后要切斷電源。

(六)混凝土拌和及灌注

1.人工手推車上料時(shí),手推車不得松手撒把。運(yùn)輸斜道上,應(yīng)設(shè)有防滑設(shè)施。

2.機(jī)械上料時(shí),在鏟斗(拉鏟)移動范圍內(nèi)不得站人。鏟斗下方嚴(yán)禁有人停留和通過。

3.向攪拌機(jī)內(nèi)傾倒水泥,應(yīng)采用封閉式加料斗。為減少進(jìn)出料口的粉塵飛揚(yáng),應(yīng)加設(shè)防護(hù)板。

4.作業(yè)結(jié)束時(shí),應(yīng)將料斗放下,落入斗坑或平臺上。在清理斗坑或平臺時(shí),應(yīng)用銷子將料斗固定住,嚴(yán)防其沒落下來傷人。

5.灌注預(yù)制梁混凝土?xí)r,應(yīng)搭設(shè)作業(yè)平臺和斜道,不得在模板上作業(yè)。

6.攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用工具介入料倉內(nèi)拔弄,需要在料倉內(nèi)檢修時(shí),應(yīng)停機(jī)再檢修。修理時(shí),必須先切斷電源,電源邊設(shè)專人看護(hù),并掛牌注明“倉內(nèi)有人操作,切勿合閘”。攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁從攪拌殼(筒或槽)的上蓋或機(jī)殼的邊槽上面行走,以免滑入攪拌機(jī)內(nèi)。

7.塔吊、汽車吊或桅桿吊斗澆筑混凝土?xí)r,起吊、運(yùn)送、卸料應(yīng)由專人指揮。

8.電動振搗器操作人員要佩戴安全防護(hù)用品。配電盤(箱)應(yīng)加設(shè)漏電保護(hù)器,接線應(yīng)使用電纜線。

(七)龍門架

1.龍門架制作(拼裝)完成后,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求組織檢查驗(yàn)收。

2.移動式龍門架除進(jìn)行靜載試驗(yàn)外,還應(yīng)在軌道上往返運(yùn)行一次,檢查龍門架在移動中的變形以及軌距、軌道平整度等情況。

3.吊重物作水平移動時(shí),應(yīng)將重物提高到可能遇到的障礙物0.5m以上,運(yùn)行時(shí)被吊重物不得左右搖擺。

4.開動和停止電動機(jī),應(yīng)緩慢平衡地操縱控制器,作后向移動時(shí),必須等機(jī)、物完全停穩(wěn)后方可操作。

5.龍門架拆除時(shí),應(yīng)制定安全技術(shù)措施。

(八)水電設(shè)施

1.生產(chǎn)生活用水應(yīng)進(jìn)行鑒定,其水質(zhì)必須經(jīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。

2.場內(nèi)架設(shè)的電線應(yīng)絕緣良好,懸掛高度及線間距必須符合電力部門的安全規(guī)定。

3.現(xiàn)場架設(shè)的臨時(shí)線路必須用絕緣物支撐,不得將電線纏繞在鋼筋、樹木或腳手架上。

4.各路電器設(shè)備應(yīng)配有專用開關(guān),室外使用的開關(guān)、插座應(yīng)外裝防雨箱并加鎖,在操作處加設(shè)絕緣墊層。

5.各種電氣設(shè)備的檢查維修,一般應(yīng)停電作業(yè),如必須帶電作業(yè)時(shí),應(yīng)有可靠的安全措施,并派專人監(jiān)護(hù)。

6.預(yù)制梁板場地,有自備電源,以免因電網(wǎng)停電造成工程損失和出現(xiàn)事故。自備電源和電網(wǎng)之間要有聯(lián)鎖保護(hù)。

(九)梁板安裝

1.預(yù)制梁板架設(shè)施工,必須嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)方案進(jìn)行,事先經(jīng)過精心組織,對所有作業(yè)人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底,每次作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行合理的分工并落實(shí)針對性安全措施。架梁施工必須執(zhí)行吊裝令會簽制度。

2.采用架梁機(jī)架梁,其各項(xiàng)指標(biāo)必須符合施工組織設(shè)計(jì)要求。現(xiàn)場安裝后,須經(jīng)專業(yè)的檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格,發(fā)放使用證,掛驗(yàn)收合格牌后方可投入使用。

3.采用架橋機(jī)架設(shè)預(yù)制梁的,必須嚴(yán)格按架設(shè)方案程序進(jìn)行,在首次作業(yè)前,應(yīng)組織所有架梁施工人員進(jìn)行架梁作業(yè)過程的培訓(xùn)和交底,關(guān)鍵程序和危險(xiǎn)點(diǎn)的控制方法應(yīng)重點(diǎn)交底,架梁作業(yè)人員一旦確定,不得任意調(diào)換。

4.采用架橋機(jī)進(jìn)行架梁施工時(shí),其電源必須設(shè)專人進(jìn)行控制,并設(shè)合格的專職電工,機(jī)修工應(yīng)跟班作業(yè),嚴(yán)防電源突然中斷或架橋機(jī)電氣、機(jī)械故障引發(fā)各類事故。

5.預(yù)制梁架設(shè)高度一般為10-20m,在高處進(jìn)行起重、焊接等的作業(yè)人員必須嚴(yán)格按安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)有關(guān)規(guī)定,做好個(gè)人防護(hù)工作。特別強(qiáng)調(diào)在無法健全的安全設(shè)施的蓋梁上進(jìn)行作業(yè)的人員,必須系好安全帶、掛好保險(xiǎn)鉤。

6.架梁施工的全過程,必須設(shè)持有起重指揮證的指揮人員進(jìn)行統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁多人指揮,或無證指揮,或無指揮;同時(shí)必須采用標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的指揮信號。

7.預(yù)制梁安裝時(shí),墩臺、支座墊石等部位的混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

8.承受內(nèi)力的接頭和接縫,宜澆筑快硬混凝土或砂漿,其強(qiáng)度不得低于構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度。施工中應(yīng)加強(qiáng)振搗和養(yǎng)護(hù)。

9.橋上施工采用外吊架臨邊防護(hù)時(shí),邊梁吊裝前應(yīng)在邊梁上按施工設(shè)計(jì)要求組裝完成臨邊防護(hù)設(shè)施。臨邊防護(hù)設(shè)施安裝后,必須進(jìn)行檢查驗(yàn)收,確認(rèn)合格并形成文件。

10.在架梁過程中,施工現(xiàn)場必須根據(jù)環(huán)境狀況設(shè)作業(yè)區(qū),并設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志,必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人值守,嚴(yán)禁非施工人員入內(nèi)。

11.大雨、大雪、大霧、沙塵暴和六級(含)風(fēng)以上等惡劣天氣必須停止架梁作業(yè)。

12.對架梁施工的全過程,必須設(shè)現(xiàn)場專職安全人員進(jìn)行監(jiān)護(hù),及時(shí)制止違章作業(yè),對施工過程中可能產(chǎn)生的各類安全隱患進(jìn)行控制,確保架梁施工的安全。

13.第一片預(yù)制梁就位后,必須有臨時(shí)支架固定,防止傾覆。每片預(yù)制梁就位后,必須在牢靠固定的前提下方可松鉤;從事焊接固定的作業(yè)人員,必須系好安全帶、掛好保險(xiǎn)鉤;梁就位后的固定方法,必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行固定;穩(wěn)固措施不到位,嚴(yán)禁松鉤。

14.架梁施工后形成的橋面,在其臨邊設(shè)施及梁與梁的孔、縫防護(hù)未完成之前,禁止人員進(jìn)入。

二O一O年五月三日