1、工程概況

本工程位于湖州市轄德清縣。站中心里程為DK220+375,德清站房為線側下式站房,建筑主體一層局部二層,建筑最高點為23.1m。德清站是個小型的鐵路客運樞紐,日均高峰小時發送量922人/小時。站房建筑面積5961㎡。主站房主體結構地上一層,兩端設有設備與辦公室夾層。建筑長138m,寬30m。首層為出站廳、售票廳、候車大廳。

本工程設有低壓變配電系統、動力配電系統、照明配電系統、防雷接地系統、電氣火災監控系統。本工程采用TN-S系統,全系統內PE與N線互相絕緣,不允許相互連接。

1.1低壓變配電系統:采用放射式與樹干式相結合方式,對于單臺容量較大的負荷或重要負荷采用放射式供電;對于照明及一般負荷采用樹干式與放射式相結合的供電方式。鐵路通信系統、售票系統、安防系統、安檢設備、消防設備、應急照明等重要負荷采用雙切換電源供電。公共場所照明配電系統由變配電室兩段母線交叉供電設計。

1.2照明系統:公共空間采用智能照明控制系統,根據不同需求,不同時段及自然光環境設定多場景模式。重要弱電機房、變配電室、消防泵房采用應急照明與普通照明相結合。樓梯間、防煙樓梯間前室、疏散走道、安全出口等場所疏散照明。候車廳、售票廳、進出站廳設有安全照明。

1.3防雷接地系統:本建筑物按二級防雷設防,采用TN—S接地方式,將設備保護接地、防雷接地、各種金屬管道的等電位接地、弱電系統的工作接地等共用接地裝置;要求工頻接地電阻不大于1歐姆。

1.4電氣火災監控系統:本工程設監控系統,用于監測配電系統配電狀況,有效防止漏電火災發生。漏電信號僅作用于報警,不切斷電路。電氣火災監控系統可檢測漏電電流、過電流信號,發出聲光報警信號,報出故障位置,存儲各種故障信號。

2、施工技術準備

2.1技術準備工作

施工前技術人員必須詳細審圖,對照招標文件,提出問題并在圖紙會審時落實。然后要根據工程特點編制施工方案,并編排出進度計劃。根據施工方案提出材料計劃,并向施工人員下達詳細的技術交底。

2.2現場準備工作

按照施工器具需要量有計劃地組織施工機具進場,根據施工平面圖將機具安置在規定地點。對所有的施工機具必須在使用前進行檢查和試運行,以確保機具的正常使用。現場施工技術人員、材料人員需與建設(監理)和土建單位密切配合,做到材料隨用隨進。

2.3人員準備工作

施工人員上崗必須經過培訓,掌握施工工藝、技術操作方法,考核合格后方可上崗,特殊工種必須持證上崗。

2.4主要機具

電氣工程主要機具計劃表

序號名稱型號單位數量備注

1電焊機B×300-1臺2

2套絲機中號臺1

3液壓煨管機4#套1

4切割機400型臺2

5臺鉆Ф13臺2

6手槍鉆Ф13把3

7沖擊鉆Ф12把2

8電錘38E把4

9機械開孔器套2

10液壓開孔器套1

11兆歐表ZC-7塊1

12鉗型萬用表MG36塊4

13接地搖表ZC-8塊1

3、主要項目施工方法

3.1管路敷設

3.1.1暗配管敷設工藝流程

彈線定位→加工管彎→穩注盒箱→暗敷管路→掃管穿帶線

①現澆混凝土墻板內管路暗敷設:

管路應敷設在兩層鋼筋中間,管進盒、箱時應煨成燈叉彎,管路每隔1m處用鍍鋅鐵絲綁扎牢,彎曲部位按要求固定,往上引管不宜過長,以能煨彎為準,向墻外引管可使用“管帽”預留管口,待拆模后取出“管帽”再接管。

滑升模板敷設管路時,燈位管可先引至牛腿墻內,滑模過后支好頂板,再敷設管至燈位。

②現澆混凝土樓板管路暗敷設:

根據建筑物內房間四周墻的厚度,彈十字線確定燈頭盒的位置,將端接頭、內鎖母固定在盒子的管孔上,使用頂帽護口堵好管口,并堵好盒口,將固定好盒子,用機螺絲或短鋼筋固定在底筋上。跟著敷管、管路應敷設在弓筋的下面底筋的上面,管路每隔1m用鍍鋅鐵絲綁扎牢。引向隔斷墻的管子、可使用“管帽”預留管口,拆模后取出管帽再接管。

③預制薄型混凝土模板管路暗敷設:

確定好燈頭盒尺寸位置,先用電錘在板上面打孔,然后在板下面擴孔,孔大小應與盒子外口略大一些。利用高樁盒上安裝好卡鐵(轎桿)將端接頭,內鎖母把管固定在盒子孔處,并將高樁盒用水泥砂漿埋好,然后敷設管路。管路保護層應不小于80mm為宜。

④預制圓孔板內管路暗敷設:

電工應及時配合土建吊裝圓孔板時,敷設管路。在吊裝圓孔板時,及時找好燈位位置尺寸,打燈位盒孔,接著敷設管路。管子可以從圓孔板板孔內一端穿入至燈頭盒處,將管固定在燈頭盒上,然后將盒子用卡鐵放好位置,同時用水泥砂漿固定好盒子。

⑤灰土層內管路暗敷設:

灰土層夯實后進行挖管路槽,接著敷設管路,然后在管路上面用混凝土砂漿埋護,厚度不宜小于80mm。

⑥掃管穿帶線:

對于現澆混凝土結構,如墻、樓板應及時進行掃管,即隨拆模隨掃管這樣能夠及時發現堵管不通現象,便于處理因為在混凝土未終凝時,修補管路。對于磚混結構墻體,在抹灰前進行掃管,有問題時修改管路,便于土建修復。經過掃管后確認管路暢通,及時穿好帶線,并將管口、盒口、箱口堵好,加強成品配管保護,防止出現二次堵塞管路現象。

3.1.2明配管敷設質量控制

①金屬導管連接

管壁厚度在2mm以上的非鍍鋅管可以套管接。套管長度為2.2D以上的專用套管。套管焊接處要嚴密整齊,不得漏焊有縫隙。

②套絲

鋼管套完絲后要注意保護,要采取防止絲扣缺損及生銹的措施。

管壁厚度在2mm以下和鍍鋅管必須管箍連接。外露絲扣要一致,管箍要用管鉗擰緊。

3.1.3配管與接線盒質量控制

①明配管

當配管超過以下長度時要加接線盒,無彎時30m,有一個彎時20m,有兩個彎時15m,有三個彎時8m,不允許有四個彎。

②鋼管與線盒

鋼管應垂直進盒,一孔一管鋼管與線盒用瑣母連接,鎖母應夾緊線盒,進盒的鋼管長度不應大于5mm,出鎖母2-3絲。不能出現絕絲及絲扣超長。

③鋼管與接線盒

鋼管與線盒的接地焊接:接地線的規格應符合規范的要求。接地線與線盒點焊兩點,與鋼管焊接倍數為6d,雙面焊接,焊接符合焊接要求,焊后要求清除凈焊藥。

④線盒

結構配合中同一房間、同一高度接線盒安裝:高度一致,盒口要與墻面平齊,封堵嚴密。強電盒與弱電盒要距離0.5m以上。高度差不大于3mm。

3.2管內配線

①管內配線工藝流程

選擇導線→穿帶線→掃管→帶護口→放線及斷線→導線與帶線的綁扎→管內穿線→導線連接→接頭包扎→線路檢查絕緣搖測

②管內穿線后線管內不得有積水及潮氣侵入,必須保證導線絕緣強度符合規范要求。

③考慮導線(電纜)截面大小,根數多少,將導線(纜)與帶線進行綁扎,綁扎處應作成平滑錐形狀,便于穿線。

④線前應在管口加裝護口,兩人配合協調,一拉一送,管路較長時,轉彎較多時,要在管內吹入適量滑石粉,截面大,長度長的線纜考慮機械引(如倒鏈)。

⑤設于垂直管路中的導線,當超過下列長度時,應在管口處和接線盒中加以固定:

A.截面積為50mm2及以下的導線30m;

B.截面積為70mm2-95mm2及以下的導線20m;

C.截面積為180mm2-240mm2及以下的導線18m。

⑥接頭包扎,首先用橡膠(或粘塑料)絕緣帶將其拉長2倍從導線接頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞1~2個絕緣帶幅寬度后,再以半幅寬度重疊進行纏繞,在纏繞過程中應盡可能的收緊絕緣帶,纏到頭后在絕緣層上纏繞1~2圈后,再進行回纏。回纏完成后再用黑膠布包扎,包扎時要銜接好,以半幅寬度壓邊進行纏繞,同時在包扎過程中收緊黑膠布,使導線接頭兩端應用黑膠布封嚴密。

⑦線完畢后,應用搖表測線路,照明回路采用500V搖表絕緣電阻值不小于0.5MΩ,動力線路采用1000V搖表,其絕緣電阻值不小于1MΩ,并作好記錄。由責任工長向監理公司填報并經監理工程師抽測確認合格后找甲方簽字,送甲方及監理公司各一份存檔。

3.3配電箱安裝

①配電箱安裝工藝流程

配電箱安裝要求→彈線定位→明(暗)裝配電箱→跨接接地→配接線→絕緣搖測

②配電箱安裝質量控制

1)管路接地

A.在進箱盒的成排管子上,用專用的接地線卡連接時,宜采用硬銅線,且保證硬銅線連續不斷的壓接在各卡子內;

B.金屬管進箱、柜、盤要與其進行整體接地連接,其一端從箱柜的接地排上并出。暗裝的配電箱預留盒上應有預留的接地螺絲,與跨接地線可靠焊接。

2)配電柜、箱體安裝

A.垂直度不大于1.2/1000,盤面平整度4mm,盤間接縫小于2mm。柜子標識齊全清楚。

B.配電柜、箱接地做法:配電箱、柜如有電氣元氣件裝于箱柜門上,就一定要接地。軟編織帶,閉口鼻子。

3.4開關、插座安裝

①開關、插座安裝工藝流程

清理——接線——安裝

②操作工藝

1)接線盒檢查清理:

用鏨子輕輕的將盒子內殘留的水泥、灰塊等雜物剔除,用小號油漆刷將接線盒內雜物清理干凈。清理時注意檢查有無接線盒預埋安裝位置錯位(即螺絲安裝孔錯位90度)、螺絲安裝孔耳缺失、相鄰接線盒高差超標等現象,應及時修整。如接線盒埋入較深,超過2.5cm時,應加裝套盒。

2)接線:

A.先將盒內導線留出維修長度后剪除余線,用剝線鉗剝出適宜長度,以剛好能

完全插入接線孔的長度為宜。

B.對于多聯開關需分支連接的應采用安全型壓接帽壓接分支。

C.應注意區分相線、零線及保護地線,不得混亂。

D.開關、插座、吊扇的相線應經開關關斷,帶開關的插座應按要求先行連接接線。

F.插座接線:

單相兩孔插座有橫狀和豎裝兩種。橫狀時,面對插座的右極接相線,左極接零線;豎裝時,面對插座的上級接相線,下極接零線。安裝時應注意插座內的接線標識。

G.吊扇接線:

a.根據產品說明將吊扇組裝好(扇葉暫時不裝)。

b.根據產品說明剪取適當長度的導線穿過吊桿與扇頭內接線端子連接。

c.上述配線應注意區分導線的顏色,應與系統整體穿線顏色一致,以區分相線、零線及保護地線。

③安裝開關、插座、吊扇

1)開關、插座安裝:

按接線要求,將盒內導線與開關、插座的面板連接好后,將面板推入,對正安裝孔,用機螺絲固定牢固。固定時使面板端正,與墻面平齊。對附在面板上的安裝孔裝飾帽應事先取下備用,在面板安裝調整完畢后再蓋上,以免多次拆卸劃損面板。

照明開關、插座均為暗裝。應急照明開關應帶電源指示燈,開關斷開時,電源指示燈亮,以顯示開關位置。插座均為單相兩孔+三孔安全型插座。除注明外,插座均為底邊距地0.3m;開關底邊距地1.3m,距門框0.2m(有架空地板的房間,所有開關、插座的高度均為距架空地板的高度)。衛生間內開關,插座選用防潮防濺型面板。

2)吊扇安裝:

將吊扇托起,將吊扇通過減震橡膠耳環與預埋的吊鉤掛牢。用壓接帽壓接好電源接頭后,向上推起吊桿上的扣碗,將接頭扣于其內,緊貼頂棚后擰緊固定螺絲。按要求安裝好扇葉,其連接螺栓應配有彈簧墊片及平墊片。彈簧墊片應緊靠螺栓頭部,不得放反。

對于壁掛式吊扇應根據安裝底板位置打好膨脹螺栓孔后安裝,安裝膨脹螺栓數得少于2個,直徑不小于8mm。

④開關、插座、吊扇試運行

1)開關、插座安裝完畢后,送電試運行前再按系統按單元按戶搖測一次線路的絕緣電阻并做好記錄。

2)各支路的絕緣電阻搖測合格后通電試運行,通電后仔細檢查和巡視,檢查漏電開關是否掉閘,插座接線是否正確,面板是否水平,是否被污染等。檢查插座時,最好用驗電器,檢查時應逐個檢查,如有問題斷電后及時進行修復,并做好記錄。

3.5燈具安裝

①燈具安裝工藝流程

檢查燈具——組裝燈具——安裝燈具——通電試運行

②燈內配線檢查:

1)燈內配線應符合設計要求及有關規定,導線絕緣良好,無漏電現象;

2)穿入燈箱的導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損,多股軟線的端頭需盤圈、涮錫;

3)燈箱內的導線不應過于靠近熱光源,并采取隔熱措施,燈具內配線應嚴禁外露;

4)使用螺紋燈日時,相線必須壓在燈芯柱上;

5)熒光燈接線按廠家提供的接線圖正確接線。

③同燈開孔大小適中,無漏邊現象。燈具安裝要放于吊頂的幾何中心位置。燈具和消防探頭、噴灑頭的距離符合規范要求。成排燈具順直美觀。

④應急照明燈具安裝應符合下列規定:

1)應急照明燈的電源除正常電源外,另有一路電源供電;或者是獨立于正常電源的柴油發電機組供電;或由蓄電池柜供電或選用自帶電源型應急燈具;

2)應急照明在正常電源斷電后,電源轉換時間為:疏散照明≤15S;備用照明≤15S;安全照明≤0.5S;

3)疏散照明由安全出口標志燈和疏散標志燈組成。安全出口標志燈距地高度不低于2m,且安裝在疏散出口和樓梯口里側的上方;

4)疏散標志燈安裝在安全出口的頂部,樓梯間、疏散走道及其轉角處應安裝在1m以下的墻面上。不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通道上的標志燈間距不大于20m;

5)疏散標志燈的設置,不影響正常通行,且不在其周圍設置容易混同疏散標志燈的其他標志牌等;

6)應急照明燈具、運行中溫度大于60℃的燈具,當靠近可燃物時,采取隔熱、散熱等防火措施。當采用白熾燈,鹵鎢燈等光源時,不直接安裝在可燃裝修材料或可燃物件上;

7)應急照明線路在每個防火分區有獨立的應急照明回路,穿越不同防火分區的線路有防火隔堵措施;

8)疏散照明線路采用耐火電線、電纜,穿管明敷或在非燃燒體內穿剛性導管暗敷,暗敷保護層厚度不小于30mm。電線采用額定電壓不低于750V的銅芯絕緣電線。

⑤通電試運行

燈具安裝完畢,各個支路的絕緣電阻搖測合格,允許通電試運行。公用建筑照明系統通電連續試運行時問為24h,民用住宅照明系統通電連續試運行時間為8h。所有照明燈具均應開啟,且每2h記錄運行狀態1次,連續運行時間內無故障。同時檢查燈具的控制是否靈活、準確;開關與燈具控制順序相對應,如果發現問題必須斷電,然后查找原因進行修復。

3.6橋架、線槽安裝

①橋架、線槽安裝工藝流程

畫線定位→固定件安裝→橋架支撐件安裝→梯架托盤線槽安裝→金屬橋架的接地保護→敷設電纜

②橋架線槽安裝質量控制

1)線槽與金屬管道在同樣標高安裝,線槽敷設于管道上方,線槽轉角要平滑。轉角處吊架要符合要求。和管道間距正確。

2)吊桿順直無內(外)八字;鍍鋅或經過防腐處理;吊桿長度一致。

3)在進出接線盒、箱、柜、拐角、轉彎和變形縫及丁字接頭的三端500mm內設固定支持點。

4)金屬線槽垂直下彎通及三通做法:三通應選用定型產品,沒有直角彎。垂直下彎通采用廠家定型產品。

5)對口平齊,線槽不要有錯茬現象。廠家配套連接板、螺栓及其他附件,保證接地良好。

6)橋架過墻壁、樓板處、不應將空洞抹死,而應作如下處理:土建收口方正,在橋架四周留一定空間,往空間內填充防火枕或防火堵料,在墻壁兩側,各用加工方正、尺寸合適一致、油漆均勻的蓋板封蓋住。

③橋架接地保護

1)橋架全長應為良好的電氣通路。鍍鋅制品的橋架搭接處用螺母、平墊、彈簧墊緊固后可不做跨接地線。如設計另有要求的按設計施工。

2)橋架在建筑變形縫處要做路接地線,跨接地線要留有余量,跨接地線截面按下表選擇。

橋架內最大電纜的相導線截面積S保護地線最小截面積SP

S≤16SP=S

16

S>35SP=S/2

3.7電纜敷設

①工藝流程

準備工作——電纜沿托盤、橋架敷設——水平敷設——垂直敷設——掛標志牌

②電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。用500伏兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間,相線與零線之間,相線與地線之間,零線與地線之間。兩人進行搖測,同時做好記錄。

③電纜沿橋架或托盤敷設時,應單層敷設,排列整齊,不得有交叉,拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。

④不同電壓等級電壓的電纜應分層敷設,高壓電纜應敷設在上層,同等級電壓的電纜沿支架敷設時,水平凈距不得小于35mm。

⑤掛標志牌

A.標志牌規格應一致,并有防腐性能,掛裝應牢固。

B.標志牌上應注明電纜編號、規格、型號及電壓等級。

C.沿支架橋架敷設電纜,在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌,直線段應適當增設標志牌。

3.8防雷接地工程

3.8.1防雷接地工藝流程

①測量定位→基槽放線→基槽開挖→接地體敷設→接地體焊接→焊接部位防腐→自檢合格→監理部隱蔽驗收→接地溝回填→電阻實測

②利用主筋做引下線時按照設計要求設置斷接卡子或測試點,采用暗裝,同時加蓋,并做好接地標記;

③被利用來做引下線的主筋必須做有明顯的標記,焊接符合施工規范要求;

④根據設計要求主筋引上屋面,接地線甩出屋面0.5米,便于避雷網連接;

⑤所有的焊接處焊縫應飽滿,并有足夠的機械強度,不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔缺陷。焊接處的藥皮敲凈。

3.8.2玻璃幕墻防雷接地做法

①為使玻璃幕墻豎向鋁合金主龍骨保持接地的貫通,用40×4鍍鋅扁鋼一端與均壓環焊接,焊接長度應為其寬度的2倍,并三面施焊,另一端用兩個M8不銹鋼對穿螺栓與豎向主龍骨進行壓接,為防止鍍鋅扁鋼與鋁合金的電化學腐蝕,在其間加墊1mm厚不銹鋼墊片,并加不銹鋼平墊和彈簧墊。

②所有豎向主龍骨的連接處采用40×4鋁合金制成的可伸縮的“歐姆彎”進行壓接,連接處上下各用兩個M8不銹鋼對穿螺栓進行壓接(可動的一端避開插芯),并加不銹鋼平墊和彈簧墊。

③設置均壓環的樓層所有豎向主龍骨與橫向龍骨的連接處,通過40×4鋁角碼兩端各用兩個M6不銹鋼對穿螺栓進行壓接,并加不銹鋼平墊和彈簧墊。

④幕墻頂部女兒墻的蓋板是起到引雷作用的接閃器。用φ12鍍鋅圓鋼沿女兒墻周圈安裝,并與主體結構防雷引下線焊接。在蓋板內側安裝40×4×4鍍鋅角鋼,每塊鋁板安裝兩段角鋼(每段長300mm),兩段之間用φ12鍍鋅圓鋼焊接連通。并用φ12鍍鋅圓鋼一端與女兒墻頂φ12鍍鋅圓鋼焊接,另一端與角鋼焊接。每段角鋼與鋁板之間用四個M6×20不銹鋼自攻螺絲壓接(角鋼與鋁板之間加墊1mm厚不銹鋼墊片),并加不銹鋼平墊和彈簧墊。

3.8.3等電位聯結工程

①工藝流程

等電位接地線敷設——總、局等電位端子箱安裝——聯結線與各金屬管道連接——導通性測試

②總、局部等電位箱的加工制作:

總、局部等電位箱的加工制作要滿足機械強度要求。

總、局部等電位箱的外表面要滿足建筑裝飾美觀要求,箱門(蓋板)上必有“等

電位聯結端子箱,不可觸動”標識,顏色為黒色。

③總、局部等電位箱的安裝:

同嵌入式配電箱安裝,總等電位箱位置應盡量靠近接地裝置,以便與接地裝置短捷的聯接,局部等電位箱安裝位置應兼顧建筑裝飾美觀,衛生間(條件允許時)內局部等電位箱可安裝在吊頂內。

④等電位聯結線聯接:

1)等電位聯結線聯接的一般原則:

銅質等電位聯結線不應在土壤中與鋼接地體聯接。暗敷設的等電位聯結線及其聯接處必須作隱蔽工程驗收,驗收合格后方能隱蔽,對于隱蔽部份的等電位的聯結線及其聯結處應在竣工圖上注明實際走向和部位.

2)等電位聯結線采用鋼材焊接時,應采用搭接焊并應滿足如下要求:

a.扁鋼的搭接長度不應小于其寬度的二倍,三面施焊。(當扁鋼寬度不同時,搭接長度以寬的為準)。

b.圓鋼的搭接長度不應小于其直徑的六倍,雙面施焊。(當直徑不同時,搭接長度以直徑大的為準。

c.圓鋼與扁鋼連接時,其搭接長度不應小于圓鋼直徑的六倍,雙面施焊。

d.焊接頭應有防腐處理(埋在砼內的接頭除外)。

3.8.4衛生間金屬結構等電位做法

在衛生間內將各種金屬管道、結構件(包括混凝土樓板中的鋼筋)以及進入衛生間內的視線,用不小于4mm2的銅芯線,通過等電位聯結端子箱互相連通。等電位聯結導線在地板或墻內暗敷時要穿塑料管保護,其目的是更換導線方便。等電位聯結范圍內的金屬管道等金屬體與等電位聯結箱內的端子排之間的電阻不應大于5。衛生間內的金屬管道的連接處一般不需加跨接線,若發現導通不良時,應作跨接。當衛生間內的水管是塑料管或包塑金屬管時,等電位跨接線可接在自來水龍頭上;采用金屬水管時,跨接線直接接在水管上。衛生間內的污水管因與進水管之間是不通的,因此污水管也要作等電位聯結,可接在地漏的管子上。

3.9電氣火災監控系統

①電氣火災監控系統工藝流程

②監控系統安裝要求

1)不同系統、不同電壓、不同電流類別的線路不應穿于同一根管內或線槽的同一孔內。

2)不同消防火分區的線路不應穿同一根線管內;

3)弱電線路的電纜豎井應與強電電纜線路的豎井分別設置;

4)火災控測口的傳輸線路應選擇不同顏色的絕緣導線,同一工程中相同線別的絕緣導線顏色一致,接地端子應有標號;

5)穿管絕緣導線或電纜的總裁面積不應超過管內截面的40%;

6)敷設在封瓣閉線槽內的絕緣導線或電纜的總截面積不應大于線槽凈截面積的50%;

4、材料進場檢驗

4.1電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗

①材料的關鍵要求

電纜的型號、電壓、規格應符合設計要求。

電纜外觀應無損傷、絕緣良好,對電纜的密封有要求時,應進行潮濕判斷。

②技術關鍵要求

1)機械敷設電纜時,電纜牽引頭與牽引鋼纜之間應裝設防捻器,最大牽引強度應符合《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》GB50303-20**的有關規定。

2)對于直埋電纜,電纜敷設完平放到溝底后,需作精確的平面測繪丈量(測繪的基準應是較永久性的固定點),然后才能回填土。1kV以下電纜,用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應不低于10MΩ。6~10kV電纜應作耐壓或泄漏電流試驗,應符合現行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150-91和當地供電部門的規定。施工前應對電纜進行詳細檢查;電纜的規格、型號、電壓等級等均應符合設計要求,外觀無扭曲、損壞等現象。

4.2設備的進場檢驗

①設備開箱檢驗:設備開箱點件應有安裝單位、供貨單位、建設單位、工程監理共同進行,并做好記錄。依據裝箱單,核對主機、附件、專用工具、備品備件和隨帶技術文件,查驗合格證和出廠試運行記錄,發電機及其控制柜有出廠試驗記錄;外觀檢查,有銘牌:機身無缺件,涂層完整;

4.3配電箱的進場檢驗

設備開箱檢查,設備開箱檢查由安裝施工單位執行,供貨單位,建設單位參加,并做好檢查記錄。

按設計圖紙,設備清單核對設備件數。按設備裝箱單核對設備本體及附件,備件的規格、型號。核對產品合格證及使用說明書等技術資料。柜(屏、臺、盤)體外觀檢查應無損傷及變形,油漆完整,色澤一致。柜內電器裝置及元件齊全,安裝牢固,無損傷無缺失。開箱檢查應配合施工進度計劃,結合現場條件,吊裝手段和設備到貨時的長短靈活安排。設備開箱后應盡快就位,縮短現場存放時間和開箱后保管時間。可先作外觀檢查,柜內檢查待就位后進行。

4.4插接母線的設備檢查

設備開箱點件檢查,應由安裝單位、建設單位或供貨單位共同進行,并做好記錄。

根據裝箱單檢查設備及附件,其規格、數量、品種應符合設計要求。檢查設備及附件,分段標志應清晰齊全、外觀無損傷變形,母線絕緣電阻符合設計要求。檢查發現設備及附件不符合設計和質量要求時,必須進行妥善處理,經過設計認可后再進行安裝。

4.5開關、插座、風扇的檢驗

各型開關:規格型號必須符合設計要求,并有產品合格證。

各種插座:規格型號必須符合設計要求,并有產品合格證。

4.6照明系統

電力、照明配電系統帶電導體的型式采用三相四線制,系統接地的型式采用TN-S系統。全系統內PE線和N線相互絕緣,不允許相互連接。電力配電電壓采用220/380V;照明配電電壓采用220/380V。電源頻率均為50HZ。

系統配電方式采用樹干式、放射式或混合式配電。消防用電設備為二級負荷,采用專用的供電回路,在最末一級配電箱處設置自動切換裝置。系統內所有PE線應采用黃綠相間的色標,以便區別和檢查。

5、施工資料

工程管理與驗收資料是在施工過程中形成的重要的資料。其中包括:施工技術資料、施工物資資料、施工記錄、施工試驗記錄和施工質量驗收記錄。

施工技術資料是在施工過程中形成的,用以指導正確、規范、安全施工的文件,以及反映工程變更情況的正式文件。

施工物資資料是反映工程所用物資量和性能指標等的各種證明文件相關配套文件(如使用說明書、安裝維修文件等)的統稱,包括成品、半成品、構配件、設備等。

施工記錄是在施工過程中形成的,確保工程質量、安全的各種檢查、記錄的統稱,包括通用施工記錄和專用施工記錄。

5.1基本管理規定

根據簽訂工程檔案編制合同,故歸檔資料的套數按三套要求。資料的統一規定;所有手寫部分必須使用黑色簽字筆,不得使用圓珠筆,不得擅自涂改。

施工部位:按圖紙進行劃分。

5.2崗位人員資料管理職責

項目技術負責人:負責監督全面的技術工作、施工組織設計及方案的編寫,監督資料的整理工作。

技術員:負責全面的施工組織設計、方案和技術交底,且必須使用電子版,負責設變更、洽商、隱蔽工程檢查記錄表、預檢工程檢查記錄表、的基釬探記錄表、施工日志的填寫工作。并將填寫完畢的隱蔽工程檢查記錄等表格交給質檢員,由質檢員連同分部/分項工程報驗表報監理。

質檢員:負責各種質量評定表及報驗表,會同各科室的相關資料報監理。

試驗員:負責各種試驗記錄和試驗報告,對于材料的試驗報告及時給材料員,由材料員連同物資選樣送審表,工程物資進場報驗表報監理。負責混凝土的測溫工作,并做好十大臺帳。

材料員:負責各種物資、原材料、成品、半成品、構件的合格證、廠家資質等相關材料證明。并按時向監理報工程物資選樣送審表,工程物資進場報驗表。

測量員:負責每次的測量成果----工程定位測量記錄、基槽驗線記錄、樓層測量記錄、沉降觀測記錄、并及時報監理。

資料員:負責各科室移交的資料,并及時歸檔、編制目錄、封面,負責函及文件的發放回收。

崗位人員附表

序號姓名職務部門備注

1鄭小兵項目技術負責人房建分項目部

2林敏建材料員房建分項目部

3葉興愷技術員房建分項目部

4肖謀勇試驗員房建分項目部

5林朝飛技術員、資料員房建分項目部

6瞿寶仁測量員房建分項目部

7謝土林安裝質檢員房建分項目部

8黃建國安裝施工員房建分項目部

5.3施工資料質量要求

本工程資料必須嚴格要求,各相關負責人必須認真對待。除一般要求外,各項技術資料的整理嚴格按浙江省強制性標準《建筑安裝工程資料管理規程》(DBJ-51-2003)實施。

5.4施工資料管理制度

①資料員對資料作定期整理,及時發現存在的問題,并及時讓相關人員修改,有權退回不合格的資料。

②資料每兩周移交一次,各相關負責人必須認真對待每次的資料填寫,按時將整理合格的資料移交資料員。

③相關負責人建立相應臺帳,避免資料零亂。

④開工前,由項目總工組織一次資料交底會,明確資料的交圈,確定各項資料由誰填寫等內容。

⑤、各負責人必須保證資料真實可靠,杜絕工程完畢后補資料、編資料。

⑥當因工作調動,應及時與接替工作的同事和資料員進行交接工作,避免事后發生不必要的麻煩。

⑦所有上報監理的復印件應注明復印人、原件存放處及日期并蓋上項目經理部公章。

施工試驗記錄是根據設計要求和規范進行試驗,記錄原始數據和計算結果,并得出試驗結論的資料的統稱。

5.5施工質量驗收記錄

施工質量驗收記錄是參與工程建設的有關單位根據相關標準、規范對工程質量是否達到合格做出的確認文件的統稱。

①為了加強施工質量管理,統一施工質量驗收,保證工程質量和進度不受影響。工程資料要隨工程進度同步收集整理并按規定報驗。

②做好各系統的各項檢查和試驗,經監理驗收合格后填寫檢驗和試驗記錄,隨驗隨填隨報。

③要確保資料的真實、有效、完整和齊全,不得隨意涂改和偽造,抽撤及損毀等。

6、管理措施

6.1成品保護管理措施

成品保護是電氣安裝工程中的重要環節,必須嚴格加以控制。

①建立現場成品保護小組。由專人負責、并定期進行檢查。

②土建澆筑混凝土時,應派人看護,防止預埋好的管路、套管或木盒移位或機械損傷。

③盡量減少剔鑿,確需剔鑿時,應避免影響土建結構。

④注意與其它專業工種的協調配合,安排好施工順序,防止各專業間的破壞或因丟失造成的損失。

⑤搬運材料、機具及施焊時,要有具體的防護措施,不得將已做好的墻面、地面、門窗弄臟或破壞。

⑥貴重設備或易壞物品設專庫存放。搬運及安裝時要防止磕碰。

⑦對有意違反成品保護措施或故意損壞安裝好成品的行為,要進行嚴厲處罰。

⑧現場成品保護人員要堅守崗位,履行職責,出現問題要分析原因,追查責任。

6.2文明施工管理措施

①建立健全工程管理制度及各種施工管理措施。

②加強外埠施工隊管理,堅持入場教育,要求外埠施工隊及時辦理注冊手續,并簽訂合同與各種生產責任狀。施工現場實行持證上崗制度,保證文明安全施工。

③加強環境保護,減少粉塵、噪聲、廢氣等污染,及時清理現場垃圾,保持現場衛生。

④服從大包方統一管理,協調好與各方的關系,保證工程的順利完成。

⑤現場不得隨意倒污水、污物。生產、生活垃圾按指定地點堆放。

⑥施工過程中產生的廢料渣土要及時清理,做到工完場清。

篇2:水暖電氣施工方案施工方法

水暖、電氣施工方案及施工方法

1、施工方案:根據工程特點及土建進度情況適當合理地調動人力、物力,靈活調整施工程序。本工程按以下工序組織施工:

(1)基礎施工:電氣工程進行接地裝置安裝工作,水暖工程進行預埋預留穿越基礎的管道孔洞工作。

(2)主體施工:配合土建進行電氣線管盒和箱體暗設,防雷引下線施工及暖衛預溜管道洞孔工作。

(3)抹灰工程完畢后,進行穿線、散熱器、排水管道、給水管道、消防管道安裝工作。

(4)涂料粉刷完畢后,進行配電箱、燈具、開關、插座、衛生潔具安裝工作。

(5)屋面避雷帶在室外裝飾工程完畢后進行敷設。

2、水、電分部工程主要項目施工方法

(1)電氣工程

1)本工程配合土建主體施工工程量較大,合理安排人力做好配合工作,模板支撐完畢后,依照電氣圖紙進行燈位定位及開關管梁內鉆孔,電線管在底筋綁扎完畢后進行,綁扎牢固,混凝土澆筑時,設專人看護已敷設完畢的電線管,禁止人員踩踏,對于接頭、接線盒及梁轉角處線管重點看護,鋼管采用專用連接管件連接,禁止焊接防止破壞內鋅層,模板拆除,抹灰之前,及時進行掃管,對于有問題管路及時處理,避免給穿線留隱患。將箱內及開關、插座盒內管口封好,抹灰后,進行穿線,導線規格嚴格按施工圖紙選用,走廊、階梯教室及其他場所成排燈具,采用掛線方法,控制成排燈具直線偏差在5mm以內。燈具、開關、插座安裝注意對墻面成品的保護。設于地下的電線管路在地面土建夯實之后進行,設于墊層內。防雷接地工程暗設于非混凝土內的材料均選用鍍鋅材料,嚴格控制鋼材搭接焊長度,埋于地下的焊口刷瀝清漆防腐。

2)配電箱、照明器具安裝完畢后,在總進戶通以三相臨時電源,進行通電試驗,通電試亮在24h以上無故障。

(2)暖衛工程

1)本工程在土建主體施工時,暖衛工程安排專人負責與土建的配合工作。在土建綁扎樓板鋼筋時,應由專人進行各種管道孔的預留工作。在各種管道圖紙位置放置塑料管,然后用綁線加以固定。樓板混凝土澆筑時,應由專人看管,以保證預留孔位置的正確,待混凝土強度達到50%時,將塑料管加以松動拔出。土建室內抹灰完畢后,即可進行室內給排水、消防、采暖管道的安裝。管道外皮距離裝飾面為20~50mm,管道應嚴格按照圖紙位置及坡度進行施工。散熱器應組對試壓合格后方可進行安裝。散熱器安裝垂直中心線與窗口中心線重合,內表面與墻面距離為30mm。采暖管道安裝要嚴格按照設計坡度進行,立支管距墻20mm,干管距墻50mm。衛生陶瓷的安裝在室內裝飾完畢,給排水管道施工完畢后進行。衛生潔具的安裝應采用地腳螺栓或膨脹螺栓加以固定,安裝位置應合理,方便使用,安裝應平穩、牢固、美觀,安裝完畢,應進行灌水試驗,通水試驗。

2)暖衛工程施工完畢后,應進行各系統的試水、通水調試,以檢查各系統是否滲漏、通暢,從而保證使用功能。

篇3:棚改小區電氣工程安裝施工方案技術措施

棚改小區安裝施工方案與技術措施:電氣工程

一、電氣工程概況

1、施工范圍

220/380V配電系統、建筑物防雷、接地系統及安全措施、有線電視系統、電話系統、網絡布線系統。

2、配電系統

照明負荷用電;供電方式:用電采用樹干式供電;照明配電:照明、插座空調均由不同的支路供電;除掛機空調插座外,所有插座回路均設漏電斷路器保護。

3、設備安裝

電氣控制箱底邊距地1.8米,暗裝;墻上燈開關底邊距地1.3米;普通插座底邊距地0.3米(安全型);衛生間插座距地1.5米,帶開關,防水型;壁燈距地2.5米。

4、導線選擇及敷設

室外電源進線由上一級配電開關確定,本工程只預留進線套管。

5、建筑物防雷、接地系統及安全措施

建筑物防雷:本工程防雷等級為一級。建筑物的防雷裝置應滿足防直擊雷、防雷感應及雷電波的侵入,并設置總等電位聯結;接地及安全措施:本工程防雷接地、電氣設備的保護接地共用統一的接地源,要求接地電阻不大于1歐姆,實測不滿足要求時,增設人工接地極。

二、電氣工程的施工程序

三、主要施工方法

(一)強、弱電施工

1、電氣配管

(1)所有配管工程必須以設計圖紙為依據,嚴格按圖施工不得隨意改變管材材質、設計走向、連接位置,如果需改變位置走向的,應辦理有關變更手續。

(2)暗配管應沿最近的路線敷設,盡量減少彎頭數量,埋入墻或地面混凝土的管外壁離結構表面間距不小于15mm。管路超過一定長度時,管路中應加裝接線盒。加裝接線盒的位置應便于穿線和檢修,不宜在潮濕有腐蝕性介質的場所。暗配管要求采取防堵措施,鋼管一般采用管帽或堵頭封堵。

(3)鋼管的敷設一律采用套絲管箍連接,要求鋼管經掃管后進行管頭套絲,套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露2~3扣為宜,套絲完成后應檢查是否光滑、平整,一般需對管口作二次打磨處理,以便保持光滑、平整,不損傷管內導線。鋼管套管應擰牢防止松動、脫落,緊固完成后,裝好接地邊線,接地線采用鍍鋅專用接地線卡,禁止使用鋼筋焊接地線,鋼管入盒處用鎖緊螺母固定牢固,裝設好鍍鋅接地線卡,暗配管安裝完成后,至少每1.5米固定一道,以防混凝土澆搗時管子松動、移位。

(4)直徑>25mm的明配鋼管固定采用角鋼支架;

(5)明配鋼管應排列整齊,固定點間距均勻,與終端、轉彎點、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離為300mm。

(6)鋼管絲扣連接時應在管接頭的兩端裝設專用接地跨接地線,如圖所示。

(7)鋼管進入盒、箱時,應使用盒、箱的敲落孔,并使用鎖緊螺母固定牢靠,連接牢固后管螺紋宜外露2~3扣。

(8)電氣暗配管盡量沿壓型板的凹槽部分敷設。

(9)現澆混凝土柱、墻、樓板上的接線盒預埋采用帶耳朵后開蓋妝線盒(可定做)用鐵釘釘在模板上進行定位,再配管,管口有效封堵后接線盒內裝入鋸木屑,以防止砂漿進入接線盒,最后蓋上接線盒后蓋,并在模板上做出標記,如下圖所示。鋼制接線預埋前應刷防銹漆。

2、橋架及線槽安裝

(1)施工程序:橋架、線槽檢查→支吊架定位→支吊架制作安裝→橋架、線槽安裝→橋架、線槽接地。

(2)橋架及線槽跨過伸縮、沉降縫工直線段長度超過30m時,應設伸縮節,且伸縮靈活。

(3)橋架之間連接采用半圓頭鍍鋅螺栓,半圓頭應在橋架內側,接口應平整、無扭曲、凸起和凹陷。

(4)橋架彎曲半徑由最大電纜的外徑決定。

(5)橋架經過變形縫和裝設伸縮節等處,橋架接地用軟銅導線跨接應留有伸縮余量。

(6)橋架應平直整齊,直線段的水平和垂直允許偏差應不超過長度的2‰,全長允許偏差不超過20mm。

3、母線安裝

(1)封閉式插接母線安裝前必須檢查基外觀,必須無損傷、變型,實測絕緣電阻不得低于20兆歐。

(2)吊架、支架安裝時應符合產品技術文件,拐彎處及母線連接處必須加支架。支線段支架間距不應大于2米,在封閉插接母線與設備連接處應加裝固定支架。封閉插接母線外殼接地跨接板的連接應牢固防止松動,嚴禁焊接;封閉插接母線外殼兩端應與保護地線連接。

(3)封閉插接母線之間的接頭要對接整齊嚴密,最大誤差不得超過5mm,穿緊螺栓時,使用力矩形扳手,使用前應確認力矩扳手力矩值是否符合要求,安裝后檢查各條母線安裝是否達到設計和廠家的技術要求。

(4)封閉插接母線直線段長度每40m加裝膨脹節,過伸縮縫處也需加裝膨脹節。

(5)封閉插接母線在穿過墻及防火樓板時,在母線周圍填充防火堵料。

(6)封閉插接母線安裝完畢暫不能送電運行,則采用塑料薄膜將母線嚴密包纏以防母線受潮。

(7)母線通電前,必須認真對母線進行嚴格的絕緣測試,絕緣電阻不和低于20兆歐,如果低于20兆歐,必須對母線進行干燥處理,必要時通知廠家進行通電干燥處理,母線送電前必須對低壓電記及受電柜進行電氣檢查。

4、電纜敷設

(1)電纜敷設前應對電纜進行詳細檢查,規格、型號、截面、電壓等級均要符合設計要求,外觀無扭曲、損壞現象。

(2)施工前,應對電纜進行絕緣搖測或耐壓試驗,在橋架上多根電纜敷設時,應根據現場實際情況,事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來,并計算出電纜長度,以防電纜的交叉和混亂。

(3)電纜盤選擇時,應考慮實際長度是否與敷設長度相符,并繪制電纜排列圖,減少電纜交叉。敷鳳電纜時,按先大后小、先長后短的原則進行,排列在底層的先敷設。

(4)電纜沿支架、托盤、橋架敷高時應根據現場情況決定具體敷設方式,電纜敷設不應交叉,就排列整齊,每層最少加裝兩道電纜卡固定,敷設一根應即時卡固一根。在支架上敷設時,支架間距不得大于1.5m,要綁扎牢固,托盤上安裝要排列順直。電纜終端頭的引出線應保持固定位置,引出線和絕緣包扎長度,不應小于270mm。

(5)標志牌規格應一致,并有防腐性,掛裝應牢固;標志牌上應注明線路編號、電纜型號、規格、電壓等級、起止點,電纜媽端、終端、操心彎處、交叉處應掛標志牌,直線段每20米設一標志牌。電纜敷設好后,要檢查回路編號是否正確,完整做好相關資料。

(6)電纜穿保護管時,保護管的彎曲半徑應當符合穿入電纜的規定,管口應脹成喇叭形狀,管口銼光無毛刺。

5、管內穿線

(1)管線掃管穿帶線:管內掃管穿帶線其目的是檢查管路是否暢通、準確,

清掃管內積水和雜物,用空壓機吹掃后,用棉布條兩端牢固的綁扎在帶線上來回拖拉。穿線時須放適量滑石粉,以便線路滑行。

(2)選擇導線:根據設計圖紙要求選擇導線。為保證相線、零線、地線不致混淆,應采用不同顏色的導線,本工程統一規定A相為紅色,B相聯系黃色,C相為綠色,N線為藍色,PE線為黃綠雙色線。

(3)管內穿線帶護口;導線在管內嚴禁有接頭,導線應按標準留足接線長度。

(4)線路檢查及絕緣檢測:管內穿線結后,應按規范及質量驗評標準進行自檢互檢,不符合規定時應立即糾正,檢查導線的規格和根數,檢查無誤后再進行絕緣檢測。其絕緣電阻值應符合規范和設計規定的要求。

6、配電箱、柜的安裝

(1)配電箱、柜安裝前應對箱體進行檢查,箱體應有一定的機械強度,周邊平整無損傷,油漆無脫落,箱內元件安裝牢固,導線排列整齊,壓接牢固,并有產品合格證。

(2)配電箱、柜安裝時應對照圖紙的系統原理圖檢查,核對配電箱內電氣元件、規格名稱否齊全完好,暗裝配電箱應先配合土建預留。在同一建筑物內,同類箱盤的高度應一致。

(3)暗裝配電箱安裝時,預先了解墻面粉刷層厚度,如無法掌握則配電箱外殼露出未粉刷墻面5mm,四邊要一致,使盤面板緊貼墻面,橫平豎直,明裝箱采用金屬膨脹螺絲固定。

(4)電線管進配電箱開孔要排列整齊,用開孔鉆開孔,電管進入箱內要絞絲,并加鎖母、護口,箱內排線應整齊綁扎成束,扎帶距離相等,保持工藝美觀。在活動的部位應該兩端固定,盤面孔出線及引進導線應留有適當余量,以便于維修。

(5)配電柜落地安裝應有基礎,當無砼基礎時,用10#槽鋼安柜大小做好基礎。

(6)配電箱內接線前應對每個回路絕緣進行測試,并記錄數值,出線回路應按圖紙的標注套上相應的塑料套管,標明回路編號;配電柜內出線回路采用永久性塑料標牌予以回路標注。

(7)配電箱、柜本體要安裝好保護接地線,箱門及金屬外殼應有明顯可靠的PE線接地。

(8)導線剝削處不應傷線芯過長、導線壓頭應牢固可靠,多股導線不應盤圈壓接,應用壓線端子壓接。

(9)配電箱在強電井內安裝時,因強電井常用雜物墮落。安裝固定后,應進行防護,可采用硬紙板、塑料紙等,綁扎牢固,以防混凝土濺入損壞箱面。

(10)配電箱通電試運行:配電箱安裝完畢,且各回路的絕緣電阻測試合格后方允許通電試運行。通電后應仔細檢查和巡視,檢查燈具的控制是否靈活、準確,開關與燈具控制順序相對應。如果發現問題,必須先斷電,然后查找原因進行修復。

(11)配電箱、柜、安裝調試完畢后,最后在箱內分配開關下方用標簽標上每個回路所控制的具體負荷、設備名稱、位置,以便用戶使用檢修方便。

7、照明器具安裝

(1)開關插座的安裝

安裝前應先清理開關、插座盒內的夾渣、夾塊等雜物,因預埋過深(≥3.5mm)的個別箱盒要重新安裝,加裝套盒。同一室內成排安裝的開關、插座的高差不應大于0.5mm,暗開關之間留有一定的距離,并距門框0.15~0.20m。開關位置應與燈位相對應,開關向上為開,向下為關,暗裝插座、開關的面板應端正、并緊貼墻面。電器燈具的相線應經開關控制,插座的接線孔為單相三孔插座,上孔為保護接地線,左孔為工作零線,右孔為相線。先將盒內甩出的導線留出維修長度,注意不要碰傷線芯,再將線芯直接接入線孔內,并用頂絲將其壓緊,然后將開關或插座推入盒內,并與墻面平齊,并上緊固定螺絲。在裝修墻面上安裝開關插座,應與裝修工作配合進行。

(2)燈具安裝

燈上安裝按照燈具檢查→組裝→燈具安裝→通電試運行的施工順序進行施工,燈具的型號、規格必須符合設計要求和國家標準的規定。燈具配線嚴禁外露,燈具配件齊全,無機械損傷、變形、油漆脫落,燈罩破裂、燈箱歪翹等現象。所有的燈具應有產品合格證。照明燈具使用的導線其電壓等級不得低于交流500伏,其最小線芯截面應符合規范要求。燈具的安裝嚴格按說明書、標準圖進行,必須格外注意觀感質量、標高位置要正確可靠,安裝應牢固。

8、送電調試

整個電氣系統的調試分階段進行,照明系統可利用臨時電提前予以送電試亮,動力系統調試須在配電房通正式電后進行。

(1)照明調試要求

a、絕緣電阻測試:在各回路送電之前進行一次絕緣電阻測試工作確認各回路絕緣電阻達到規范要求。

b、分支回路送電:每次送電只送一個回路,不能各回路同時送電。送電前,關閉所有開關。送電后,逐個打開開關,觀察燈具是否工作正常。檢查完該開關控制的燈具立即關上該開關,然后對下一個開關進行檢查,依此類推。

c、分部分項送電:各回路送電檢查完畢,確認無誤后,方可對該部分燈具進行統一送電。每完成一部分調試,即切斷該部分電源,進入下一部分的調試工作。

(2)動力調試要求

a、電機試運轉:在電機試運轉之前進行電機絕緣電阻檢查,確定定子、轉子線圈之間及其對地的絕緣電阻符合規范要求后方可進行試運轉。同時要記錄電機的各項技術數據,在送電試動轉時,先點動試驗,檢查電機轉向是否正確及有無異常情況。電機需進行空載運載運轉的負荷運轉試驗,兩次均需記錄啟動電流、各相運轉電流、運轉時間、軸承溫度、定子和轉子溫度、環境溫度,并做好電動機檢查試運轉記錄。

b、其它大型用電設備試運轉:其步驟同電機試運轉。在大型設備試運轉時,要求生產廠家派專業技術人員協同調試,以保證調試順利進行。

c、系統聯動、異地控制調試:與消防有關的系統,其聯動、異地控制調試可以與消防報警系統一齊進行,與消防無關的系統,其異地控制調試可利用無線對講機進行。

(3)調試準備

a、進行各照明線路的絕緣檢查及配電箱和控制柜的接線檢查,確保各送電回路符合送電要求;

b、進行各消防聯動線路檢查,確保各送電回路符合送電要求;

c、檢查空調機房各設備線路的絕緣檢查及配電箱和控制柜的接線檢查,確保送電回路符合送電要求;

d、對其它動力線路的絕緣及配電箱和控制柜的接線進行檢查,確保送電回路符合送電要求。

(4)調試步驟

a、空調機房絕緣檢查后,通知低壓配電房可以送電,配電房電工確認可以送電后,合閘后掛上通電標識;

b、空調主電源柜受電后,分別對各主機、冷凍泵、冷卻泵、冷卻塔及各柜機和風機盤管配電;

c、樓層主電源供電纜絕緣檢查后,通知低壓配電房可以送電,配電房電工確認可以送電后,合閘后掛上通電標識;

d、樓層主電源箱、柜受電后,參照上面的步驟對各支回路配電,配電至各分配電箱完畢后,

掛上送電標識;

e、電源送至各配電箱后,對各燈具插座回路再次絕緣檢查后,開始送電,送電完畢后掛上送電標識;

f、其它動力設備參照上而后步驟進行送電調試。

以上工作必須在專業施工員的監督檢查下進行,各項調試工作開始前,須做好相關的協調配合工作。

(二)火災自動報警系統的主要施工方法

1、鋼管敷設

見電氣工程

2、鋼管線槽內穿線、布線、校線

穿線、布線前,應對異線的電纜種類、電壓等級及是否有斷進行檢查,合格后方可使用。應將管內或槽內的積水及雜物清除干凈,必要時使用壓縮空氣吹掃,干燥。不同系統、不同電壓等級、不同電流類別的線路,不應穿在同一管內或線槽的同一槽孔內。導線在管內或線槽內,不應有接頭或扭結。導線的接頭,應在接線盒內焊接或用端子連接。穿線時在管口處應加護口,以防損傷導線。不同用途的導線,應采用不同顏色加以區分,但同種用途的導線顏色應一致。

由于本設計圖紙為初設,各系統導線規格、根數未標注,加之報警設備廠商未定,因此,本方案對此暫未做出實施方案。

外圍設備及主機外接線預留長度:探測器底座外接導線預留長度不小于15cm;手動報警按鈕,消火栓按鈕,模塊等預留長度不小于10cm;進入主機的導線及電芯,應留有不小于20cm的余量。

導線敷設完畢后,應對每個回路導線用500V的兆歐表測量絕緣電阻,其對地絕緣電阻值不應小于20MΩ,待所有回路校線全部完成,即可進入設備安裝階段。

3、外圍設備安裝

探測器安裝:保證安裝的探測器"橫平豎直",探測器安裝應遵守標準規定。

手動報警按鈕安裝:手動報警按鈕應安裝在墻、柱距地面高度1.5米處,且有明顯的標志。手動報警按鈕應安裝牢固,不得傾斜。

手動報警按鈕安裝原則是從一個防火分區任何位置到最鄰近的一個手動報警按鈕的不行距離不應大于30m。

消火栓報警按鈕安裝:消火栓報警按鈕正常安裝于消火栓內,位置在消火栓口上方,便于操作者敲擊。消火栓報警按鈕應安裝牢固,不得傾斜,操作者按下按鈕可直接啟動消火栓泵,并且泵的啟動反饋信號可在按鈕上顯示。

模塊安裝:獨立安裝的模塊常規安裝在棚下300mm靠近控制對象附近,或者管井及控制箱內;集中布置的模塊應安裝在模塊箱內,靠近被控對象。模塊安裝應牢固,標高一致,且便于觀察其運行狀態。

火災應爭廣播揚聲器安裝:揚聲器應設置在走道和大廳等公共場所,其數量應保證從一個防火分區內任何部位到最近一個揚聲器距離不大于25m,走道內任何一個揚聲器至走道末端不應大于12.5m。

消防專用電話安裝:消防專用電話分機主要安裝于消防水泵房、備用發電機房、配電室、主要通風消防電梯機房等其它與消防聯動控制有關的且經常有人的值班機房,重要的操作室等。電話分機及電話插孔距地高度為1.5m。

4、火災報警系統主機安裝

火災報警器采用落地安裝方式,其底邊宜高出地坪0.1~0.2m。

控制器應安裝牢固,不得傾斜。

引入控制器的電線和電纜符合如下要求:配線整齊,避免交叉,并應固定牢靠;電纜芯線和所配導線端部,均應標明編號;端子板的每個接線端子,接線不得超過2根。導線應綁扎成束,導線引入線穿線后,在進線管處應封堵。控制器的主電源接線,應直接與消防電源連接,嚴禁使用電源插頭。

控制器的接地應牢固,專用接地干線采用銅芯絕緣導線,線芯截面積不應小于25mm2,接地板至各消防設備公用接地線應選用銅芯絕緣導線,其線芯截面積不應小于4mm2。采用專用接地裝置時,接地電阻不應小于4Ω;采用聯合接地裝置時,接地電阻不應小于1Ω。

5、消防系統設備調試及系統聯調

調試前準備:調試前應認真檢查各系統,各回路線路,對于錯線、開路、虛焊和短路應及時進行糾正。檢查外圍安裝的設備是否齊全,若缺少應補齊,并查驗安裝設備是否與圖紙設計的規格、型號相符。調試負責人必須由有資格的專業技術人員擔任,所有調試人員應職責明確,并應按著調試程序逐項進行。

設備單機調試:具備上述條件后,可對控測器,手動報警按鈕等全部外圍設備,報警控制主機,廣播主機,消防電話主機等逐個進行單機通電檢查,全部正常后方可進行報警系統內調試。

報警系統設備調試:當單機通電完成后,將模塊連接的外控設備解除,進行報警系統整體調試。對報警主機主要進行下列功能檢查:火災報警器自檢功能:消音復位功能;故障報警功能;火警優先功能;主備電自動切換功能;備用電源欠壓、過壓保護功能;自動狀態各連鎖關系調試,動作應正常無誤,必要時反饋信號可人工模擬。

火災報警系統聯調:火災報警系統聯調應在整個工程各個系統全部投運后方可進行。火災報警系統聯調應由總承包單們或建設單位組織,各有關單位共同參加完成。聯調前應具備如下條件:火災報警系統設備調度完成;各連鎖控制對象獨立系統調試完成,各子系統正常運轉;模擬各主要部位火災等信號,按照編制的羅輯順序模擬。

6、火災報警系統竣工驗收

(1)火災自動報警系統竣工驗收,應在公安消防監督機構監督下,由建設主管單位主持,設計、施工、調試等單位參加,共同進行。

(2)驗收前,向公安消防監督機構提交驗收申請報告,并附下列技術文件:系統竣工表;系統竣工圖;施工記錄(包括隱蔽工程驗收記錄等);調度報告;管理、維護人員登記表。

(3)火災報警系統驗收主要包括如下裝置:火災報警系統裝置;滅火系統控制裝置(包括室內消火栓、自動噴水、氣體滅火等);電動防火門、防排煙及電動防火閥等消防控制裝置;火災事故廣播、消防通訊、消防電源、消防電梯和消防控制室的控制裝置;火災事故照明及疏散指示控制裝置。

(三)、防雷接地系統安裝施工方案

(一)施工步驟

整個防雷接地系統的施工可分為建筑物防雷、等電位連結、電氣設備接地三個部分。

施工步驟如下:

(二)施工方法及技術措施

1、作為接地極的基礎鋼筋要通長連接可靠,焊接凡是鋼筋交叉的接地鋼筋均應可靠焊接,鋼筋不得有錯位,防止斷點。

2、每層梁板內的兩根水平主鋼筋要通長可靠焊接,形成均壓環。并與接地引下線的主鋼筋可靠焊接,梁柱內主鋼筋作引下線,并與每層水平主鋼筋可靠焊接。作為接地極和接地引下線的鋼筋直徑必須大于φ16。

3、接地體(線)的焊接應采用搭接焊,園鋼焊接長度為其直徑的6倍,并雙面滿焊,其搭接園鋼的截面積不得小于被搭接鋼筋的最小截面,如有結構特殊處,無法雙面施焊的單面焊接長度應加倍。扁鋼焊縫長度為其寬度的2倍,(且

至少3個棱邊焊接,焊接采用φ3.2及φ4.0的焊條,焊縫應飽滿嚴密。

4、出屋頂之金屬管線,金屬支架等,基礎均應與接地線可靠連接,焊點作防腐處理,表面刷銀粉漆。

5、進入建筑的金屬管道均應與接地體可靠連接。

6、設計接地電阻≤1Ω,在接地檢測點施工完畢后測試一次,并作好記錄工作,電阻值應滿足設計要求,不能滿足時,應征求設計院意見,采取處理辦法。

(三)系統測試

1、試驗項目和標準:

電氣設備、電力線路及防雷設施接地裝置的試驗項目和標準應符合其各自的設計規定。按本工程設計要求,防雷接地與電氣安全接地、交流電源工作接地、弱電系統接地共用接地裝置的接地電阻必須不大于1Ω。

2、測量接地電阻的方法:

現場測量接地裝置的接地電阻時,應采用專用的接地電阻測試儀,所采用電阻測試儀必須符合有關規范對測量儀器的要求,并經法定計量單位檢定合格。其測量方法可按儀表的說明和要求方法進行操作。

3、測量接地電阻注意事項

測量接地裝置的接地電阻時,應注意以下幾點:

(1)雨后土壤潮濕時,不宜測量接地電阻;

(2)測量時,電壓極與電流極插入土壤的位置,應遠離地下金屬管道,電纜線路等較大的金屬體。

(3)測量前,應把接地測量位置上的鐵銹清除干凈,避免因此而引起的測量誤差。