電氣管線及照明設備安裝施工方案
工藝流程:
預制支、吊架鐵件及管彎→測定盒箱及管路固定點位置→管路固定→管路敷設→管路入盒箱→變形縫處理
1?配線工程
因配線施工中造成的孔、洞、槽局部破損應在安裝工程完畢后修補完整,確保安全運行功能和裝飾效果。
1.1配線工程中所有非帶電金屬部分及外露可導電部分的接地要求應符合有關規定。
1.2配管
1.2.1裝飾電氣工程配線一律穿管敷設。
1.2.2敷設于潮濕場所(衛生間等)的配管均選用金屬管材,管口及管子連接處均應密封處理。
1.2.3所用塑料管(硬質塑料管、半硬質塑料管)、塑料線槽及附件,應采用氧指數為27以上的難燃型制品,并有消防主管部門測試合格報告。
1.2.4明配管排列整齊,固定點的距離均勻;管卡與終端、轉彎終點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150-500mm;
1.2.5在電線管路較長或有彎時,必須加裝接線盒或分線盒,其位置便于穿線。
1.2.6鋼管的連接必須符合下列要求:
(1)絲扣連接,管端套絲長度不小于管接頭的1/2;在管接頭兩端焊跨接接地線。
(2)套管連接宜用于暗配管,套管長度為連接管外徑的1.5-3.0倍;連接管的對口處在套管的中心;套口牢固、嚴密、防腐。
(3)薄壁鋼管的連接必須用絲扣連接。
1.2.7管子敷設應符合以下規定:
(1)連接緊密,管口光滑,護口齊全;配管及其支架平直牢固,明配管橫平豎直,排列整齊、美觀;管子彎曲處無明顯皺褶;金屬管子及其金屬附件的油漆防腐完整;管內無毛刺、鐵屑等雜物;暗配管保護層大于15mm。
(2)盒(箱)設置正確,牢固可靠,管子進入盒(箱)處順直,在盒(箱)內露出的長度應<5mm;用鎖緊螺母固定的管口,管子露出鎖緊螺母的螺紋為2-4扣。
(3)配管與設備連接處由相應軟管引入,用軟管接頭或套管粘接法連接,管卡固定,連接牢固,出線口光滑無毛刺;因連接設備而在中間斷開的金屬管路應設跨接接地線。
(4)暗配管路的敷設路線合理、暢通、彎曲少。
(5)進入落地式配電箱的電線管路排列整齊,管口應高出基礎面≥50mm。
(6)配管線路最短,管線連接電氣性能良好,線路進入電氣設備和器具的管口位置正確,彎曲處無皺褶,管子接頭合理。
1.2.8電線保護管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差和檢驗方案,應符合有關規定。
1.3配線
1.3.1管(槽)等布線應采用絕緣電線和電纜。
在同一根管或線槽內有幾個回路時,所有絕緣電線和電纜都具有與最高標稱電壓回路絕緣相同的絕緣等級。
1.3.2導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ。
1.3.3配線工程穿管敷設使用的導線,其最小線芯截面為銅線1.5mm2,鋁線2.5mm2,銅芯軟線1.0mm2,電訊電視等電纜芯線線徑的最小截面符合國標規定。
1.3.4導線的連接要點:
(1)導線連接的接頭處,干線不受來自支線的橫向拉力。
(2)截面為10mm2,及以下的單股銅芯線、截面為2.5mm2及以下的多股銅芯線的線芯應先擰緊,搪錫后再連接。
(3)多股鋁芯線和截面超過2.5mm2的多股銅芯線的終端,須焊接壓接端子后再與電氣器具的端子連接;壓接連接銅芯導線的連接管、接線端子、壓模的規格與線芯截面相符。
(4)同一主回路中嚴禁銅、鋁線混接。
1.3.5管(槽)內穿線連接要點:
(1)穿管(槽)的交流線路必須將同一回路的所有相線和中性線敷設在同線管(槽)內。
(2)同一路徑無防干擾要求的線路可敷設于同一線槽內;同類照明及同一設備照明花燈的幾個回路可穿同一管內。
(3)穿管布線,管內導線的總數不多于8根,導線的總截面積(包括外護層)不超過管子截面的40%;線槽布線,槽內載流導線的總截面積(包括外護層)不超過線槽內截面的20%。
(4)遇潮濕場所時,不是同一相的導線嚴禁穿同一管(槽)內敷設。
(5)照明與動力(包括插座等)線路分開穿管(槽)敷設。
1.3.6管內穿線連接要點:
在盒(箱)處導線有適應余量,導線在管子內無接頭,不進入盒(箱)的垂直管子的上口穿線密封處理良好,導線連接牢固,包扎緊密,絕緣良好,不傷芯線。盒(箱)內清潔無雜物,導線整齊,護線套(護口、護線套管)齊全,不脫落。
2?電氣照明工程
2.1照明燈具
2.1.1燈具配件齊全,無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現象。
2.1.2照明燈具使用的導線最小線芯截面必須符合銅線為1.5mm2。
2.1.3照明器具的接地(接零)保護措施和其他安全要求須符合規范規定。
2.1.4燈具安裝連接要點:
(1)燈具的燈頭線留有余量且不受力,不應貼近燈具外殼;引入燈具處作適當的固定,分支及接線處便于檢查。
(2)燈具位置正確,安裝穩固、端正,有木臺的安裝在木臺中心;固定燈具用的螺栓或螺釘不少于兩個。
(3)燈具及其控制開關工作正常,每個照明回路的燈不宜超過15個(不包括花燈回路),且應有15A以下的過電流保護。
(4)燈具表面及燈用附件等高溫總值靠近可燃物時,應采取隔熱、散熱等防火保護措施。
(5)潮濕場所內吸頂式燈具的木臺應刷防腐漆。
2.1.5照明器具的接地(接零)支線敷設的檢驗和評定,應按有關規定執行。
2.1.6成排燈具安裝中心線允許偏差為5mm。
2.2插座、開關
2.2.1插座安裝必須符合下列要求:
(1)插座安裝高度須符合施工規范的要求,同一室內安裝的插座高度一致。
(2)落地插座必須有保護蓋板。
(3)同一回路插座數量不超過10個(組)。
2.2.2開關安裝連接要點:
(1)開關安裝位置便于操作,距地面高度必須符合施工規范的要求;成排安裝的開關高度一致。
(2)同一場所開關的切斷位置一致,且操作靈活,接點接觸可靠。
(3)漏電開關(漏電保護器)接地正確可靠。接地的檢驗評定參照有關規定。
2.2.3插座、開關安裝連接要點:
(1)器具安裝牢固端正,位置正確。
(2)安裝器具的蓋板端正,緊貼基底飾面,四周無縫隙;接線盒固定牢固。
(3)漏電開關測試按鈕工作靈敏、通斷可靠。
(4)指示燈應正確顯示電氣器具的工作狀態。
(5)器具表面清潔美觀,附件齊全。
2.2.4導線與插座、開關連接應符合以下規定:
(1)導線與插座、開關連接處應牢固緊密,壓緊無松動,且不傷芯線。
(2)開關切斷相線;三相插座接線相序排列一致;單相插座的接線,面對插座右極接相線,左極接工作零線;單相三孔、三相五孔插座保護零線接在上方。
(3)交直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時,應在插座面板上刻電壓等級,有明顯區別;并采用符合該電壓等級而又不同類型的產品,使其插頭與插座均不能互相插入。
(4)導線進入器具的絕緣保護良好,在接線盒內的余量適當。
2.2.5單相三孔及三相四孔插座的接地(接零)線或零接地(接零)的插座和開關的金屬外殼,其接地(接零)支線敷設的檢查和評定應符合有關規定。
2.2.6插座、開關安裝允許偏差和檢驗方案,應符合有關規定。
2.3配電箱(開關箱、插座箱)、板、盤
2.3.1配電箱(板)保護措施和其他安全要求必須符合施工規范規定。
2.3.2配電箱(板)的安裝連接要點:
(1)配電箱(板)內有交、直流或不同等級電壓,必須有明顯的標志或分設在單獨的板面上。
(2)導線在配電箱(板)下底面進出線口處均加絕緣套管,分路成束;且導線束不得承受外力。
(3)配電箱兩側導線必須使用截面不小于1.5mm2的銅芯絕緣線。
(4)配電箱(盤、板)安裝位置準確,便于操作,與整體環境相協調;安裝高度必須符合施工規范規定。
(5)配電箱內不得掛其他臨時用電設備。
2.3.3配電箱(盤、板)安裝應符合以下規定:
位置要正確,部件應該齊全,箱體開孔應合適,切口要整齊;暗式配電箱箱蓋合閉時與墻體應該無縫隙;安裝端正、牢固,周邊與墻面裝修直線平行;零線經匯流排連接,線間無絞接現象;箱(盤、板)體油漆完整,內部電氣元件位置正確,排列整齊,固定牢固,無歪斜、晃動,導線連接牢固緊密,不傷芯線。箱體內清潔,無雜物;箱蓋開閉靈活;箱內結線整齊,橫平豎直,綁扎成束,回路編號齊全,正確;管子與箱體連接有專用鎖緊螺母;導線進入箱(盤、板)的絕緣保護良好,在箱(盤、板)內的余量適當。
2.3.4配電箱(盤、板)的金屬構架、鐵制盤面;箱體和電器的金屬外殼,其接地(接零)支線鋪設的檢驗和評定,應符合有關規定。
2.3.5配電箱(盤、板)安裝允許偏差和檢驗方案,應符合有關規定。
3?技術保證措施
3.1保證項目
插座連接的保護接地線措施及相線與中性線的連接導線位置必須符合施工驗收規范有關規定。
插座使用的漏電開關動作應靈敏可靠。
檢驗方案:觀察檢查和檢查安裝記錄。
3.2基本項目:
1)開關、插座的安裝位置正確。盒子內清潔,無雜物,表面清潔、不變形,蓋板緊貼建筑物的表面。
2)開關切斷相線。導線進入器具處絕緣良好,不傷線芯。插座的接地線單獨敷設。
檢驗方案:觀察和通電檢查
3.3允許偏差項目
1)明開關,插座的底板和暗裝開關、插座的面板并列安裝時,開關,
2)插座的高度差允許為0.5mm。
3)同一場所的高度差為5mm。
4)面板的垂直允許偏差0.5mm。
4?成品保護措施
4.1安裝開關、插座時不得碰壞墻面,要保持墻面的清潔。
4.2開關、插座安裝完畢后,不得再次進行噴漿,以保持面板的清潔。
4.3工種在施工時,不要碰壞和碰歪開關、插座。
5?應注意的質量問題
5.1插座的面板不平整,與建筑物表面之間有縫隙,應調整面板后再擰緊固定螺絲,使其緊貼建筑物表面。
5.2未斷相線,插座的相線、零線及地線壓接混亂,按要求進行改正。
5.3房間開關與控制燈具順序不對應。在接線時應仔細分清各路燈具的導線,依次壓接,并保證開關方向一致。
5.4面板的螺絲不統一(有一字和十字螺絲)。為美觀選用統一螺絲。
5.5房間的開關、插座的安裝高度這差超出允許偏差范圍,及時更正。
5.6進盒護口脫落或遺漏。安裝開關、插座接線時,注意把護口帶好。
5.7插座面板已經上好,但盒子過深(大于2.5cm),未加套盒處理,應及時補上。
5.8插銷箱內拱頭接線,應改為雞爪接導線總頭,再分支導線接各開關或插座端頭。或者采用LC安全型壓線帽壓接總頭后,再分支進行導線連接。
篇2:照明器具安裝監理工作細則
一、工程概況及專業特點:
二、控制依據:
1、設計文件及監理規劃。
2、《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303-20**。
3、《建筑工程監理規范》GB50319-2000。
4、《建筑工程施工工藝規程》DBJ14-032-2004
三、控制要點及方法、措施:
1、審查單位的《施工組織設計》關于本分項的相關內容。
重點審查該工序與其它工序之間銜接部位,所采取的技術質量保證措施是否合理、齊全。組織措施是否完備。對分項中的關鍵工序是否采取了針對性的質量保證措施,并形成相應班組的作業指導書。對審查中的不足之處,專業監理工程師應提出相應的審查意見,審查意見內容應在《施工組織設計審批表》中反映。
2、進場材料控制。
2.1審查進場燈具合格證及強制性安全認證證書。
2.2審查燈具外觀質量。查驗內容是燈具表面涂層應完成,無損查,附件齊全。對成套燈具應進行現場抽樣檢測,利用絕緣電阻儀實測其內部線路絕緣電阻值,要求不得少于2MΩ,內部接線截面積不得少于0.5㎡,橡膠和聚氯乙烯(PVC)電線絕緣電阻層厚度不少于0.6mm。
對于燈具的進場檢查,若出現不符合質量要求的情況,應下達監理通知單限期要求清除現場。
3、施工過程主要項目控制。
3.1燈具的固定應符合下列規定:
1燈具重量大于3kg時,固定在螺栓或預埋吊鉤上;
2軟線吊燈,燈具重量在0.5kg及以下時,采用軟電線自身吊裝;大于0.5kg的燈具采用吊鏈,且軟電線編叉在吊鏈內,使電線不受力;
3燈具固定牢固可靠,不使用木楔。每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個;當絕緣臺直徑在75mm及以下時,采用1個螺釘或螺栓固定。
3.2花燈吊鉤圓鋼直徑不應小于燈具掛銷直徑,且不應小于6mm。大型花燈的固定及懸吊裝置,應按燈具重量的2倍做過載試驗。
3.3當鋼管做燈桿時,鋼管內徑不應小于10mm,鋼管厚度不應小于1.5mm。
3.4當燈具距地面高度小于2.4m時,燈具的可接近裸露導體必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,并應有專用接地螺栓,且有標識。
3.5應急照明燈具安裝應符合下列規定:
3.5.1應急照明燈的電源除正常電源外,另有一路電源供電;或者是獨立于正常電源的柴油發電機組供電;或由蓄電池柜供電或選用自帶電源型應急燈具;
3.5.2應急照明在正常電源斷電后,電源轉換時間為:疏散照明≤15s;備用照明≤15s(金融商店交易所≤1.5s);安全照明≤0.5s;
3.5.3疏散照明由安全出口標志燈和疏散標志燈組成。安全出口標志燈距地高度不低于2m,且安裝在疏散出口和樓梯口里側的上方;
3.5.4應急照明線路在每個防火分區有獨立的應急照明回路,穿越不同防火分區的線路有防火隔堵措施;
3.5.5疏散照明線路采用耐火電線、電纜,穿管明敷或在非燃燒體內穿剛性導管暗敷,暗敷保護層厚度不小于30mm。電線采用額定電壓不低于750V的銅芯絕緣電線。
對本分項工程的檢查應采取現場巡查抽查檢測等手段進行重點檢查,對一些專用大燈具必要時參照施工圖紙及合同文件要求現場查驗。不符合規范和設計要求的應書面下達監理通知單要求整改,施工單位自檢合格后,按公司體系文件關于監理過程控制要求進行分項工程驗收。
篇3:動力照明配電箱安裝工藝措施
動力照明配電箱安裝工藝
1.材料進場檢驗要求
1)鐵制配電箱箱體應有一定的機械強度,周邊平整無損傷,油漆無脫落,二層底板厚度不小于1.5mm,箱內各種器具應安裝牢固,導線排列整齊,壓接牢固,并附有產品合格證、"CCC"認證。
2)絕緣導線的規格型號必須符合設計要求,并附有產品合格證。
2.作業條件
1)隨土建結構預留好暗裝配電箱的安裝位置。
2)預埋鐵件架或螺栓時,墻體結構應彈出施工水平線。
3)安裝配電箱盤面時,抹灰、噴漿及油漆應全部完成。
3.操作工藝
1)工藝流程圖
2)配電箱安裝要求
a.設備開箱檢查
設備開箱點件檢查,應與建設單位或供貨單位共同進行,并做好記錄。
b.配電箱應安裝在安全、干燥、易操作的場所,暗裝時底邊距地1.4m。明裝時底邊距地1.2m,在同一房間內,同類箱的高度應一致,允許偏10mm。配電箱接線時,導線剝削處不應傷著線芯和線芯過長。導線壓頭應牢固可靠,多股導線不應盤圈壓接,多股線應涮錫后再壓接,并不得減少導線股數。配電箱上的母線涂有黃(A相)、綠(B相)、紅(C相)、黑(N零線)等顏色,雙色線為保護地線(黃綠也稱PE線)。
c.彈線定位
根據設計要求找出配電箱位置,并按照箱的外形尺寸進行彈線定位,彈線定位的目的是對有預埋木磚或鐵件的情況,可以更準確的找出預埋件。
d.配電箱在配電間內安裝詳圖
配電間內明裝配電箱安裝方法