一、工程概況本工程為白沙晶城人工挖孔護壁樁樁基工程,該護壁樁工程設計總樁數為42根,樁徑為Φ1000,樁中心間距2500,樁端支承于中風化巖,AB段樁頂標高為53.05~48.60m,樁身長約22.00~12.00m,樁身嵌固深度AB段5.0~3.0m,隨地面標高不同相應變化;CD段樁頂標高為53.05m,樁身長約22.00~16.00m,樁身嵌固深度5.0m。其中承臺附近樁因開挖加深,故深度在原基礎上再增加5.0m。二、地質概況(一)、本工程地層土質情況自上而下分述如下:1、填土(Q4ml)(1):黃褐色、紅褐色,主要為粘性土,大部分鉆孔上部有約20cm厚的混凝土地面,松散~稍密。層厚0.40~6.50m。分布于整個場地。2、含有機質粉質粘土(Ql)(2):灰黑色,含有機質,軟塑~可塑,飽和。層厚0.60~1.60m。僅ZK01、ZK02和ZK21號鉆孔見有。主要分布在建筑場地的南北兩端。3、砂卵石(Q2al)(3):灰黃色、黃褐色,主要成分為石英,含砂和少量粘性土,料徑一般為5~25mm,最大為120mm。磨圓度較好,分選一般,中密~密實,飽和。混粘性土,層厚2.80~5.20m。分布于大部分地段。4、沖積粉質粘土(Qal)(4):紅褐色、黃褐色,含少量礫石和礫砂。稍有光滑,干強度中等,韌性中等,無搖震反應,含礫,可塑~硬塑。層厚0.40~12.80m。分布于場地大部分地段。5、殘積粉質粘土(Qel)(5):暗紅色、棕紅色,系泥質粉砂巖風化殘積而成,保留有原巖結構特征。沖擊鉆進困難。無搖震反應,干強度中等,韌性中等。硬塑~堅硬,稍濕~濕。層厚0.30~6.00m。分布于整個場地。6、強風化泥質粉砂巖(K)(6):紅褐色。主要礦物成分為長石、石英、云母等,泥鈣質膠結,粉砂質結構,中厚層狀構造,節理裂隙發育,巖芯呈碎塊狀、短柱狀。遇水易軟化。局部地段夾殘積土。稍濕。為極軟巖,較破碎,質量基本等級為V級。巖石質量指標RQD=30~60,層厚1.30~17.20m。分布于整個場地。7、中風化泥質粉砂巖(K)(7):紅褐色。主要礦物成分為長石、石英、云母等,泥鈣質膠結,粉砂質結構,中厚層狀構造,節理裂隙發育,巖芯呈長柱狀、短柱狀或碎塊狀。遇水易軟化。局部地段夾殘積土。稍濕。為極軟巖,較破碎,質量基本等級為V級。巖石質量指標RQD=30~60,層厚10.20~28.10m。分布于整個場地。8、微風化泥質粉砂巖(K):紅褐色。主要礦物成分為長石、石英、云母等,泥鈣質膠結,粉砂質結構,中厚層狀構造,節理裂隙發育,巖芯呈長柱狀、短柱狀或碎塊狀。遇水易軟化。局部地段夾殘積土。稍濕。為極軟巖,較破碎,質量基本等級為V級。巖石質量指標RQD=30~80。分布于整個場地。(二)、水文地質情況:本場地范圍內有兩層地下水,上層賦存于圓礫層中,屬潛水類型。下層賦存于泥質粉砂巖裂隙中,屬承壓水類型。勘察期間實測穩定水位埋深為0.40m~9.8m。三、?挖孔樁施工方案(一)、施工方法a)?施工工藝流程(見下頁圖)b)施工工藝:1、樁位測量:根據放線隊現場測放的建筑物控制樁位及護壁樁基坑邊坡支護平面圖,采用經緯儀導向,結合鋼尺量距法測放出建筑物的軸線,并在施工區已平整場地上標記出各軸線位置,根據軸線和樁基平面圖放出各樁位中心點,再根據樁中心點測放出樁身范圍,用紅磚砌井圈,經復核樁位無誤后再進行開挖。井圈高出地面0.2m,以防地面水流入井中。2、樁井開挖:開挖土方,采取分段開挖,取土由人工從上到下進行,遇堅硬層用錘、釬或風鎬破碎。開挖出來的土方,堆放至樁身范圍外5.0m外,基坑井內開挖土方裝入吊桶內,垂直運輸用鉸架,開挖時一起運出場外。地下水采取隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出,對于井中大量滲水情況,則采用高揚程水泵排出至排水溝,經沉淀池過濾后由排水溝排往就近下水道內。施工工藝流程

3、護壁采用150mm厚鋼筋混凝土護壁,把樁控制軸線引至護壁井壁上,每節護壁上都應以十字線對中。成孔后,清除底部渣土,及時邀請相關單位驗收,驗收合格后用混凝土封底。4、鋼筋籠制作、安裝:當樁開挖到設計深度后,根據設計要求和實際樁長制作鋼筋籠,規格為9m長的鋼筋籠和9m以下不同長度的鋼筋籠,各種規格的鋼筋籠對接后以適應各種樁長的需要,鋼筋規格應符合設計及規范要求,其允許偏差見下表:項次項目允許偏差(mm)1主筋間距±102箍筋間距或螺旋螺距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長度±50鋼筋籠需檢驗合格后方能下井,下放應輕巧,安裝時采用鋼管腳手架作支架,先吊放第一節鋼筋籠,其一部分入井后留出對接部分,再吊第二節鋼筋籠,主筋錯位焊接好后箍筋焊接閉合,依次類推,直到鋼筋籠安裝到位。為防止鋼筋籠碰撞井壁及鋼筋籠變形,入井后周圍用混凝土塊墊襯固定,以保證保護層均等厚度。C)樁身混凝土灌注:采用商品混凝土,泵車或輸送泵澆灌的方法,澆灌時應嚴格控制其配比計量和進料,樁身混凝土灌注必須一次性連續灌注到設計樁頂標高,不得間斷,以免形成斷樁。依施工現場實際情況,地下水不太豐富,澆灌樁芯混凝土時能抽干樁底積水,故采用干灌法,井口架設下料PVC套管,采用Φ250、Φ200和Φ150三種型號的PVC套管,先下第一節套管(Φ250)至底部,離樁底高度不大于2m,再下第二節套管(Φ200)至第一節中,然后下第三節套管,同樣的方式套接,澆灌過程中依樁孔內混凝土面的升高而逐節提升PVC套管,為保證混凝土密實度,采用和易性較好的商品混凝土,混凝土振搗采用插入式振動棒振搗,采用10m長的軟管,振動器用軟繩懸吊,由下往上提升,操作人員下到孔內,在孔內用插入式振動棒振搗,振搗時做到快插慢拔,在振搗過程中宜將振動棒上下略有抽動,以便上下振動均勻,每點振搗應等混凝土表面泛漿不再冒汽泡為宜。先四周后中間使混凝土振搗密實。分層灌注振搗,分層澆灌厚度一般為80~100cm,振動棒應插入下層10cm左右,以消除兩層之間接縫,樁混凝土澆注完畢,應經常濕水養護。(二)、主要施工設備機具表名稱單位數量名稱單位數量空壓機3m3臺1電焊機臺2空壓機(2/6型)臺7鋼筋切斷機臺1搖架臺7經緯儀(J2型)臺1風鎬(G10型)?臺7水準儀(DS3)型臺1混凝土振搗器臺3鼓風機臺6水泵(φ70)臺3手推車臺10水泵(φ50)臺5拉絲機臺1輸送泵臺1(三)、施工進度計劃根據該工程工期要求快,質量要求高等特點,結合我公司實際施工經驗和現有的施工力量及技術裝備,確定施工工期35天。施工進度計劃見附圖(四)、技術措施:施工過程中,及時與各方溝通,對出現的異常情況及時采用技術措施處理;對班組操作人員,在施工前作技術交底,并進行安全培訓,下發各班組人員關于項目部對施工現場管理的各項控制目標、標準及管理制度。以確保工程質量、工程進度和現場文明施工的要求。(五)、施工質量及安全措施1、管理措施:由項目經理、工地技術主管、施工員、質安員、材料員組成保證工程質量領導班子,并由各種工種的班組長參加,以項目經理為組長,工地技術主管為副組長,其他成員負責本班組質安監督工作,成立QC小組。2、質量保證措施①?保證原材料的質量,對鋼筋、水泥材料進行嚴格的材料試驗,對砂卵石的顆粒級配及含泥量嚴格把關,發現質量問題及時退回,杜絕不合格的原材料進入工程使用。②?嚴格控制生產過程中每道工序的質量,禁止不合格的產品進入下一道施工工序中。③?每天開工前施工員向工人認真作好技術交底工作。④?采用經緯儀和鋼卷尺施放樁位,樁位偏差控制在50mm以內,樁基軸線方向每根樁由四個控制樁控制,樁位允許偏差在50mm以內,在樁壁上用油漆標明軸線方向,并每下挖1m用吊錘扯線吊中,確保樁垂直度在0.5%以內。⑤嚴格執行施工配合比。嚴禁偷工減料,混凝土的攪拌時間應適當,水量適中,嚴格按照規范要求施工,混凝土試塊為一樁一組現場制作,并由專職試驗人員放入恒溫養護室水池內養護,必要時加入少量摻合劑。⑥鋼筋籠制作安裝制作場地要平整,鋼筋要直,箍筋冷拉調直,間距準確,焊縫及接頭數量符合國標GB50204-92的要求。鋼筋籠整節制作,主筋接頭采用幫條焊,搭焊長度≥10d。鋼筋籠安裝:根據場地實際情況用鋼管支架、葫蘆安裝,鋼筋籠需經檢驗合格后編號堆碼,安裝鋼筋籠時依編號核對無誤后按編號依次下井,下放應輕巧,先校核鋼筋籠標高,防止鋼筋籠碰撞井壁及鋼筋籠變形,入井后周圍再用混凝土塊墊襯,以保證保護層厚度均等。⑦嚴格按要求進行樁基持力層的地層和設計尺寸的驗收,混凝土澆灌之前的隱蔽工程驗收必須經甲方、設計方和監理部門三方簽字同意,方可進行。樁孔沉渣廢土應清理干凈,并且在灌注混凝土之前再清底一次,以確保無廢土。⑧加強對職工的質量意識教育,讓職工牢牢樹立“質量是企業的生命”,“質量第一、信譽第一的觀點”。⑨推行全面質量管理,在施工現場成立以質量為中心的QC小組,并經常督促他們開展小組活動。3、安全措施①施工安全Ⅰ、井圈高出地面0.2米,井口周圍1.5米內嚴禁推土。Ⅱ、暫停施工時,井口加蓋板。Ⅲ、挖孔時時刻注意是否有有毒氣體,采用風管或鼓風機通風,風量不小于25L/S。Ⅳ、掘井時,發現孔壁連續滾落土粒時,施工人員應立即撤離操作地點并應及時分析原因,采取相應措施。Ⅴ、遇塌孔時,一般可于塌方處用磚砌模,配φ8@150鋼筋再支鋼模灌混凝土護壁。②施工機具安全措施Ⅰ、鉸架鋼絲繩不應小于φ6.2mm,嚴禁使用有磨損、銹蝕、彎曲、變形、斷絲鋼絲繩,另絞架上必須帶安全剎車裝置,施工人員上下井需有安全吊籃并佩帶安全繩。Ⅱ、已灌注完混凝土和正在挖孔未完的樁口,設圍欄、井蓋和安全標志。Ⅲ、夜間施工時,施工現場采用投影燈(3.5KW),在基坑四周及配電箱等危險地段設置明顯的警示標志和護欄。Ⅳ、樁孔開挖前和施工過程中,應對周圍環境進行普查,清除安全隱患,對鄰近設施在施工中進行沉降和位移觀測。Ⅴ、在工地出入口設置安全標記,安全標語,樁孔要夜間施工時,專門配備紅燈。Ⅵ、每孔設置一根通風管,保證孔內的氧氣含量,及時送風。③施工人員安全措施Ⅰ、施工現場一切人員,必須戴好安全帽,不允許穿高跟鞋和拖鞋,嚴禁嬉戲和打鬧。Ⅱ、上下作業人員穿絕緣套鞋,井下作業時孔口必須有人監護,與施工無關人員嚴禁進入施工現場,井內嚴禁抽煙。Ⅲ、吊放鋼筋籠前,先檢查汽車吊鋼絲繩,扒桿、鉸繩等裝置,正常后吊放鋼筋籠,吊裝時,汽車吊及鋼筋籠底下嚴禁站人。Ⅳ、患有麻風等以及不適從事高空井下作業人員不得從事挖樁施工作業。Ⅴ、電焊工、司機、電工等特種作業人員必須持證上。Ⅵ、下井人員系安全繩并配備通訊工具。④用電安全Ⅰ、施工場地采用三相四線制零保護系統,一切電源,電路安拆,須由持證電工操作。Ⅱ、樁孔上電纜必須架空2.0米以上,嚴禁電纜拖地或埋壓土中,樁孔內電纜電線必須有防濕、防潮等保護措施。孔內必須使用穩壓安全電壓。Ⅲ、在采用接零或接地保護的同時,應設二級漏電保護裝置,實行分級保護,形成完整的保護系統。(六)、文明施工保護措施1、嚴格施工紀律,建立施工現場文明施工獎懲制度。2、封閉施工現場,對施工所產生的建筑垃圾及余土及時清除或處理,建立生活、衛生設施以確保環境衛生與施工現場整潔。3、現場作業人員必須著裝整潔,舉止文明,服從管理人員及建設、監理方的指揮及安排。4、施工人員應積極配合管理人員,對施工中所產生的不文明現象,及時予以糾正和處理。5、對職工及民工隊伍進行思想素質教育,杜絕酗酒、打架斗毆等不文明現象。

篇2:人工挖孔護壁樁施工方案

一、工程概況本工程為白沙晶城人工挖孔護壁樁樁基工程,該護壁樁工程設計總樁數為42根,樁徑為Φ1000,樁中心間距2500,樁端支承于中風化巖,AB段樁頂標高為53.05~48.60m,樁身長約22.00~12.00m,樁身嵌固深度AB段5.0~3.0m,隨地面標高不同相應變化;CD段樁頂標高為53.05m,樁身長約22.00~16.00m,樁身嵌固深度5.0m。其中承臺附近樁因開挖加深,故深度在原基礎上再增加5.0m。二、地質概況(一)、本工程地層土質情況自上而下分述如下:1、填土(Q4ml)(1):黃褐色、紅褐色,主要為粘性土,大部分鉆孔上部有約20cm厚的混凝土地面,松散~稍密。層厚0.40~6.50m。分布于整個場地。2、含有機質粉質粘土(Ql)(2):灰黑色,含有機質,軟塑~可塑,飽和。層厚0.60~1.60m。僅ZK01、ZK02和ZK21號鉆孔見有。主要分布在建筑場地的南北兩端。3、砂卵石(Q2al)(3):灰黃色、黃褐色,主要成分為石英,含砂和少量粘性土,料徑一般為5~25mm,最大為120mm。磨圓度較好,分選一般,中密~密實,飽和。混粘性土,層厚2.80~5.20m。分布于大部分地段。4、沖積粉質粘土(Qal)(4):紅褐色、黃褐色,含少量礫石和礫砂。稍有光滑,干強度中等,韌性中等,無搖震反應,含礫,可塑~硬塑。層厚0.40~12.80m。分布于場地大部分地段。5、殘積粉質粘土(Qel)(5):暗紅色、棕紅色,系泥質粉砂巖風化殘積而成,保留有原巖結構特征。沖擊鉆進困難。無搖震反應,干強度中等,韌性中等。硬塑~堅硬,稍濕~濕。層厚0.30~6.00m。分布于整個場地。6、強風化泥質粉砂巖(K)(6):紅褐色。主要礦物成分為長石、石英、云母等,泥鈣質膠結,粉砂質結構,中厚層狀構造,節理裂隙發育,巖芯呈碎塊狀、短柱狀。遇水易軟化。局部地段夾殘積土。稍濕。為極軟巖,較破碎,質量基本等級為V級。巖石質量指標RQD=30~60,層厚1.30~17.20m。分布于整個場地。7、中風化泥質粉砂巖(K)(7):紅褐色。主要礦物成分為長石、石英、云母等,泥鈣質膠結,粉砂質結構,中厚層狀構造,節理裂隙發育,巖芯呈長柱狀、短柱狀或碎塊狀。遇水易軟化。局部地段夾殘積土。稍濕。為極軟巖,較破碎,質量基本等級為V級。巖石質量指標RQD=30~60,層厚10.20~28.10m。分布于整個場地。8、微風化泥質粉砂巖(K):紅褐色。主要礦物成分為長石、石英、云母等,泥鈣質膠結,粉砂質結構,中厚層狀構造,節理裂隙發育,巖芯呈長柱狀、短柱狀或碎塊狀。遇水易軟化。局部地段夾殘積土。稍濕。為極軟巖,較破碎,質量基本等級為V級。巖石質量指標RQD=30~80。分布于整個場地。(二)、水文地質情況:本場地范圍內有兩層地下水,上層賦存于圓礫層中,屬潛水類型。下層賦存于泥質粉砂巖裂隙中,屬承壓水類型。勘察期間實測穩定水位埋深為0.40m~9.8m。三、?挖孔樁施工方案(一)、施工方法a)?施工工藝流程(見下頁圖)b)施工工藝:1、樁位測量:根據放線隊現場測放的建筑物控制樁位及護壁樁基坑邊坡支護平面圖,采用經緯儀導向,結合鋼尺量距法測放出建筑物的軸線,并在施工區已平整場地上標記出各軸線位置,根據軸線和樁基平面圖放出各樁位中心點,再根據樁中心點測放出樁身范圍,用紅磚砌井圈,經復核樁位無誤后再進行開挖。井圈高出地面0.2m,以防地面水流入井中。2、樁井開挖:開挖土方,采取分段開挖,取土由人工從上到下進行,遇堅硬層用錘、釬或風鎬破碎。開挖出來的土方,堆放至樁身范圍外5.0m外,基坑井內開挖土方裝入吊桶內,垂直運輸用鉸架,開挖時一起運出場外。地下水采取隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出,對于井中大量滲水情況,則采用高揚程水泵排出至排水溝,經沉淀池過濾后由排水溝排往就近下水道內。施工工藝流程

3、護壁采用150mm厚鋼筋混凝土護壁,把樁控制軸線引至護壁井壁上,每節護壁上都應以十字線對中。成孔后,清除底部渣土,及時邀請相關單位驗收,驗收合格后用混凝土封底。4、鋼筋籠制作、安裝:當樁開挖到設計深度后,根據設計要求和實際樁長制作鋼筋籠,規格為9m長的鋼筋籠和9m以下不同長度的鋼筋籠,各種規格的鋼筋籠對接后以適應各種樁長的需要,鋼筋規格應符合設計及規范要求,其允許偏差見下表:項次項目允許偏差(mm)1主筋間距±102箍筋間距或螺旋螺距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長度±50鋼筋籠需檢驗合格后方能下井,下放應輕巧,安裝時采用鋼管腳手架作支架,先吊放第一節鋼筋籠,其一部分入井后留出對接部分,再吊第二節鋼筋籠,主筋錯位焊接好后箍筋焊接閉合,依次類推,直到鋼筋籠安裝到位。為防止鋼筋籠碰撞井壁及鋼筋籠變形,入井后周圍用混凝土塊墊襯固定,以保證保護層均等厚度。C)樁身混凝土灌注:采用商品混凝土,泵車或輸送泵澆灌的方法,澆灌時應嚴格控制其配比計量和進料,樁身混凝土灌注必須一次性連續灌注到設計樁頂標高,不得間斷,以免形成斷樁。依施工現場實際情況,地下水不太豐富,澆灌樁芯混凝土時能抽干樁底積水,故采用干灌法,井口架設下料PVC套管,采用Φ250、Φ200和Φ150三種型號的PVC套管,先下第一節套管(Φ250)至底部,離樁底高度不大于2m,再下第二節套管(Φ200)至第一節中,然后下第三節套管,同樣的方式套接,澆灌過程中依樁孔內混凝土面的升高而逐節提升PVC套管,為保證混凝土密實度,采用和易性較好的商品混凝土,混凝土振搗采用插入式振動棒振搗,采用10m長的軟管,振動器用軟繩懸吊,由下往上提升,操作人員下到孔內,在孔內用插入式振動棒振搗,振搗時做到快插慢拔,在振搗過程中宜將振動棒上下略有抽動,以便上下振動均勻,每點振搗應等混凝土表面泛漿不再冒汽泡為宜。先四周后中間使混凝土振搗密實。分層灌注振搗,分層澆灌厚度一般為80~100cm,振動棒應插入下層10cm左右,以消除兩層之間接縫,樁混凝土澆注完畢,應經常濕水養護。(二)、主要施工設備機具表名稱單位數量名稱單位數量空壓機3m3臺1電焊機臺2空壓機(2/6型)臺7鋼筋切斷機臺1搖架臺7經緯儀(J2型)臺1風鎬(G10型)?臺7水準儀(DS3)型臺1混凝土振搗器臺3鼓風機臺6水泵(φ70)臺3手推車臺10水泵(φ50)臺5拉絲機臺1輸送泵臺1(三)、施工進度計劃根據該工程工期要求快,質量要求高等特點,結合我公司實際施工經驗和現有的施工力量及技術裝備,確定施工工期35天。施工進度計劃見附圖(四)、技術措施:施工過程中,及時與各方溝通,對出現的異常情況及時采用技術措施處理;對班組操作人員,在施工前作技術交底,并進行安全培訓,下發各班組人員關于項目部對施工現場管理的各項控制目標、標準及管理制度。以確保工程質量、工程進度和現場文明施工的要求。(五)、施工質量及安全措施1、管理措施:由項目經理、工地技術主管、施工員、質安員、材料員組成保證工程質量領導班子,并由各種工種的班組長參加,以項目經理為組長,工地技術主管為副組長,其他成員負責本班組質安監督工作,成立QC小組。2、質量保證措施①?保證原材料的質量,對鋼筋、水泥材料進行嚴格的材料試驗,對砂卵石的顆粒級配及含泥量嚴格把關,發現質量問題及時退回,杜絕不合格的原材料進入工程使用。②?嚴格控制生產過程中每道工序的質量,禁止不合格的產品進入下一道施工工序中。③?每天開工前施工員向工人認真作好技術交底工作。④?采用經緯儀和鋼卷尺施放樁位,樁位偏差控制在50mm以內,樁基軸線方向每根樁由四個控制樁控制,樁位允許偏差在50mm以內,在樁壁上用油漆標明軸線方向,并每下挖1m用吊錘扯線吊中,確保樁垂直度在0.5%以內。⑤嚴格執行施工配合比。嚴禁偷工減料,混凝土的攪拌時間應適當,水量適中,嚴格按照規范要求施工,混凝土試塊為一樁一組現場制作,并由專職試驗人員放入恒溫養護室水池內養護,必要時加入少量摻合劑。⑥鋼筋籠制作安裝制作場地要平整,鋼筋要直,箍筋冷拉調直,間距準確,焊縫及接頭數量符合國標GB50204-92的要求。鋼筋籠整節制作,主筋接頭采用幫條焊,搭焊長度≥10d。鋼筋籠安裝:根據場地實際情況用鋼管支架、葫蘆安裝,鋼筋籠需經檢驗合格后編號堆碼,安裝鋼筋籠時依編號核對無誤后按編號依次下井,下放應輕巧,先校核鋼筋籠標高,防止鋼筋籠碰撞井壁及鋼筋籠變形,入井后周圍再用混凝土塊墊襯,以保證保護層厚度均等。⑦嚴格按要求進行樁基持力層的地層和設計尺寸的驗收,混凝土澆灌之前的隱蔽工程驗收必須經甲方、設計方和監理部門三方簽字同意,方可進行。樁孔沉渣廢土應清理干凈,并且在灌注混凝土之前再清底一次,以確保無廢土。⑧加強對職工的質量意識教育,讓職工牢牢樹立“質量是企業的生命”,“質量第一、信譽第一的觀點”。⑨推行全面質量管理,在施工現場成立以質量為中心的QC小組,并經常督促他們開展小組活動。3、安全措施①施工安全Ⅰ、井圈高出地面0.2米,井口周圍1.5米內嚴禁推土。Ⅱ、暫停施工時,井口加蓋板。Ⅲ、挖孔時時刻注意是否有有毒氣體,采用風管或鼓風機通風,風量不小于25L/S。Ⅳ、掘井時,發現孔壁連續滾落土粒時,施工人員應立即撤離操作地點并應及時分析原因,采取相應措施。Ⅴ、遇塌孔時,一般可于塌方處用磚砌模,配φ8@150鋼筋再支鋼模灌混凝土護壁。②施工機具安全措施Ⅰ、鉸架鋼絲繩不應小于φ6.2mm,嚴禁使用有磨損、銹蝕、彎曲、變形、斷絲鋼絲繩,另絞架上必須帶安全剎車裝置,施工人員上下井需有安全吊籃并佩帶安全繩。Ⅱ、已灌注完混凝土和正在挖孔未完的樁口,設圍欄、井蓋和安全標志。Ⅲ、夜間施工時,施工現場采用投影燈(3.5KW),在基坑四周及配電箱等危險地段設置明顯的警示標志和護欄。Ⅳ、樁孔開挖前和施工過程中,應對周圍環境進行普查,清除安全隱患,對鄰近設施在施工中進行沉降和位移觀測。Ⅴ、在工地出入口設置安全標記,安全標語,樁孔要夜間施工時,專門配備紅燈。Ⅵ、每孔設置一根通風管,保證孔內的氧氣含量,及時送風。③施工人員安全措施Ⅰ、施工現場一切人員,必須戴好安全帽,不允許穿高跟鞋和拖鞋,嚴禁嬉戲和打鬧。Ⅱ、上下作業人員穿絕緣套鞋,井下作業時孔口必須有人監護,與施工無關人員嚴禁進入施工現場,井內嚴禁抽煙。Ⅲ、吊放鋼筋籠前,先檢查汽車吊鋼絲繩,扒桿、鉸繩等裝置,正常后吊放鋼筋籠,吊裝時,汽車吊及鋼筋籠底下嚴禁站人。Ⅳ、患有麻風等以及不適從事高空井下作業人員不得從事挖樁施工作業。Ⅴ、電焊工、司機、電工等特種作業人員必須持證上。Ⅵ、下井人員系安全繩并配備通訊工具。④用電安全Ⅰ、施工場地采用三相四線制零保護系統,一切電源,電路安拆,須由持證電工操作。Ⅱ、樁孔上電纜必須架空2.0米以上,嚴禁電纜拖地或埋壓土中,樁孔內電纜電線必須有防濕、防潮等保護措施。孔內必須使用穩壓安全電壓。Ⅲ、在采用接零或接地保護的同時,應設二級漏電保護裝置,實行分級保護,形成完整的保護系統。(六)、文明施工保護措施1、嚴格施工紀律,建立施工現場文明施工獎懲制度。2、封閉施工現場,對施工所產生的建筑垃圾及余土及時清除或處理,建立生活、衛生設施以確保環境衛生與施工現場整潔。3、現場作業人員必須著裝整潔,舉止文明,服從管理人員及建設、監理方的指揮及安排。4、施工人員應積極配合管理人員,對施工中所產生的不文明現象,及時予以糾正和處理。5、對職工及民工隊伍進行思想素質教育,杜絕酗酒、打架斗毆等不文明現象。

篇3:人工挖孔樁工程安全生產管理規定

為加強工地管理,促進安全文明施工,牢固樹立安全生產意識,真正做到“三不傷害”(不傷害自己,不傷害別人,不被別人傷害),按照“安全生產,質量第一”的原則,現制定人工挖孔樁安全生產管理規定,請遵照執行。

1、進入施工現場必須戴好安全帽,違者罰款50元/人·次。

2、禁止赤腳或穿拖鞋、高跟鞋進行施工,違者罰款50元/人·次。

3、嚴禁帶小孩進入施工現場,違者罰款500元/次。

4、嚴禁酒后進入施工現場,違者罰款200元/次。

5、嚴禁無故曠工,違者罰款100元/人·天。

6、生活區(帳篷)周圍10米范圍內禁止傾倒任何垃圾,生活垃圾必須挖坑掩埋,違者罰款50元/次。

7、衛生間距離生活區(帳篷)不得少于200米,生活區周圍不得出現大小便痕跡,違者罰款50元/次。

8、禁止浪費材料,每浪費壹包水泥,罰款100元。護壁施工按1:2:3(水泥:砂:石子)比例施工,違者罰款50元/次。

9、同批樁孔交工工期前后不得超過3天,違者罰款300元/天·組。

10、每臺空壓機工作時不得少于3組人同時施工,違者罰款100元/次。

11、禁止采用電爐子取暖,違者罰款200元/次,并沒收取暖設備。

12、生活區(帳篷)內必須做到人走熄燈、斷電,照明燈具功率不得超過60瓦,禁止長明燈,違者罰款100元/次。

13、禁止在工地酗酒鬧事、打架斗毆、賭博、等違法亂紀活動,違者罰款當事人500元/次,嚴重者移送司法機關處理。

14、使用電動提升機設備必須安裝漏電保護裝置、接地裝置、限荷和超載裝置,并保證齊全靈活有效,必須采用五芯橡膠線纜,違者罰款100元/次,并禁止使用。

15、挖樁成孔結束,驗收合格,必須保持孔口周圍2米范圍內場地平整,違者罰款100元/孔。

16、施工現場用電由專業電工操作,禁止私自亂搭亂接,違者罰款100元/次。

17、服從管理,聽從指揮,不得冒犯現場管理人員,違者罰款100元/次。

18、每天開工前必須檢查吊裝設備是否完好,如鋼絲繩有無毛刺,卡扣是否松動,支架橫梁有無變形、開裂,吊桶是否破損等跡象,違者罰款100元/次。

19、所有電器設備必須按裝漏電保護裝置,并保證靈活有效,嚴格執行“一機一閘一漏保”之規定,開機使用前必須進行漏電保護試驗,違者罰款100元/次。

20、同一工作段不得少于4組人同時施工,以防發生意外時能夠及時救援,孔內施工人員連續工作時間不得超過2小時,嚴禁未經允許擅自開機挖孔,違者罰款100元/次。

21、保護施工標志,未經允許,禁止對現場施工標志進行移動、覆蓋、銷毀等破壞行為,違者罰款200元/人·次。

22、愛護公私財物,使用完的模板、水泥袋、夾條等物資不得隨意丟棄,必須在制定位置碼放整齊,違者罰款50元/次。

23、樁孔開挖支設模板必須采用“十字線”復核樁位,因支設模板導致樁位偏移的,罰款200元/米·孔。

24、孔口必須采取安全有效措施進行覆蓋,違者罰款200元/次。

文登市天福實業總公司勘測基礎工程公司