一、編制依據:

1、本工程施工圖紙

2、建筑工程施工質量統一驗收標準(GB50300-20**)

3、建筑電氣工程施工質量驗收規范(GB50303-20**)

4、建筑設備安裝分項施工工藝標準。

5、建筑電氣圖集(92DQ1~13)

6、國家設計圖集(990501-1)

7、等電位聯結安裝(020501-2)

8、建筑工程資料管理規程(DBJ01-51-2003)

9、其他相關現行有效的國家、地方、行業的標準、規范、規程

10、本工程施工組織設計

二、工程概況:

此住宅小區樓位于**,地下一層剪力墻,地上三層磚混,有D、E、F戶型,建筑檐高10.6m,現澆砼樓板。

本工程的電氣系統分為:低壓配電、電氣照明、防雷接地、安防系統、電視共用天線系統,電話及計算機配線系統。

三、施工準備:

1、技術準備

(1)本工程相關技術管理人員要認真熟悉圖紙,領會設計意圖,參加設計交底,根據設計交底制定針對性的施工方案。

(2)提前安排本工程的工程技術人員、技術工人進行技術交底、工程內容交底、工藝流程交底。使所有人員在進入施工現場前胸中有數。

(3)組織班組熟悉施工圖紙,學習相關規程、規范和操作工藝;必要時進行培訓。

(4)施工人員,特別是專業工長、技術負責人通過認真審查施工圖紙及有關施工資料,及時準確做好施工預算,報請物資供應部門籌備;并提前進駐施工現場。

2、物資準備

(1)要編制施工材料和施工任務書,相關部門做好物資采購和勞務安排工作。

(2)工長要編制預埋鐵,暗裝非標箱盒等的加工計劃,并在結構施工前實施完畢。

(3)工長要編制材料、設備的外加工定貨計劃,同時明確對產品的技術質量要求和供貨時間要求。

(4)工長要協調業主提供物資的事項,材料部門應按程序文件規定做好驗證、收貨、標識等工作。

3、施工機具配置

本工程電氣施工主要應配置如下機具:

扳煨彎器、液壓煨彎器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管機、電焊機、氣焊工具、電工刀、鏨子、鋼鋸、管鉗子、克絲機、改錐、尖嘴鉗、剝線鉗、卷尺、水平尺、線墜、工具袋、無齒鋸等。

四、系統簡介

1、低壓配電系統:

本建筑物負荷等級為三級負荷,每戶單獨進線,進線電源采用380V三相四芯電線穿管引入,在電源進線處做重復接地,接地系統為TN-C-S系統,接地電阻不大于1Ω,在戶內配電箱做電涌保護器。在每戶的戶內配電箱內設本套住戶的計量用磁卡式三相電度表,戶內配電箱設在地下一層車庫內,低壓配電干線選用BV-500銅芯聚乙稀絕緣電線穿鋼管埋地或沿墻敷設,支線選用BV-500銅芯聚乙烯絕緣電線,穿鋼管沿建筑場頂板、地面及墻內暗敷設。

2、照明系統

(1)照明設計,在普通房間內設普通照明燈具,車庫、洗衣房和廚房、衛生間等處均安裝防水防塵燈,其燈具選用瓷燈口,開敞起居室上空為吊燈,其他部位的燈具安裝白熾燈或壁燈,照明開關在室內樓梯、地下室、汽車庫和一層起居室或餐廳選用雙控開關,其他部位選用普通型開關,衛生間排氣風扇電源由開關控制,入口處大廳其采用聲光控制,以便于節能,燈具選用帶聲光控開關底座防水型燈具。

(2)起居室、餐廳、各臥室、儲藏室等房間的插座選用單相五孔安全型,洗衣房選用指示燈開關插座、廚房電器、電冰箱等插座選用五孔插座,抽油煙機插座選用五孔插座,廚房、衛生間選用密閉型防水插座。

(3)施工圖紙中安裝高度低于2.4m的燈具均加裝一把保護接地線。

3、防雷接地系統

(1)本建筑物按三類防雷建筑物考慮。

(2)屋頂避雷網沿屋脊、排水檐口、屋面等采用-25×4鍍鋅扁鋼作為避雷帶;引下線利用結構柱內四根Φ14鋼筋,上與避雷帶焊接,下邊與接地級可靠聯結,并在對應引下線在室外埋深0.8m處引出一根-40×4鍍鋅扁鋼伸向室外1m處。

(3)利用結構底板、基礎梁內的鋼筋作為綜合接地裝置,室內自然形成一個均壓回路,接地電阻不大于1Ω,如果實測后達不到要求,需要補打接地級。

(4)所有突出屋面的金屬通氣管、金屬設備等,正常運行不帶電的金屬部分均與避雷帶可靠連接。

(5)本工程在電源進線處做總等電位聯結,等電位聯結端子箱設在地下室戶箱附近,底邊距0.3m,應將建筑物內保護干線、設備進線總管、建筑物金屬構件進行聯結。總等電位聯結線采用-40×4鍍鋅扁鋼。等電位聯結均采用各種型號的等電位卡子,絕對不允許在金屬管道上焊接。衛生間采用局部等電位連接。具體做法及相關施工做法詳見《等電位聯結安裝》02D501-2。弱電箱的接地均應采用-40×4鍍鋅扁鋼與總等電位聯結端子可靠聯結。

(6)有線電視引入端設過電壓保護裝置。

4、電話及計算機配線系統:

(1)電話及數據電纜由室外弱電井穿管埋地引入設在車庫內的弱電接線箱,經二次配線后引至各個用戶點。電話干線電纜選用HYV型,穿鋼管埋地或沿墻敷設;支線選用HYV-0.5型,穿鋼管沿建筑物墻、地面、頂板暗敷設。

(2)起居室、主要臥室均安裝電話和信息插座,衛生間安裝電話插座,電話出線口和信息插座底邊距地0.3m;衛生間電話出線口底邊距地1.0m。

5、電視天線系統:

(1)有線電視電纜或光纜由室外電井穿管埋地引入設在車庫內的弱電接線箱,再分配至各個用戶點,室內支線采用SYKV-75-5-SC20,暗敷于建筑物墻、地面或頂板內。

(2)起居室、主要臥室等處均安裝電視插座,電視出線口底邊距地0.3m。

6、安防系統:

(1)在住宅的主入口處安裝一可視分機,在次入口安裝非可視分機。來訪者呼叫后,可視分機顯示來訪者景象,隨時監視門口情況,可視分機可控制門鎖的開關。在可視分機處預留205×220×26㎜接線箱,非可視分機處預埋86接線盒,安裝高度為底邊距地1.4m。

(2)在主臥室、次臥室設置緊急報警按鈕;在起居室和三層主臥室設紅外探測器;在首層、三層的門或窗戶處根據實際安裝窗磁和門磁。

(3)在起居室、主臥室等部位設感煙探測器;廚房內設可燃氣體探頭,當燃氣泄漏時,報警器報警并自動切斷燃氣閥。報警線路經弱電接線箱引至小區消防控制中心,實現遠地報警和集中管理。

五、主要技術措施及工藝

1、施工質量保護措施及施工工藝:

(1)焊接鋼管敷設

1)工藝流程:預制鋼管、彎管、切管、做防腐、套絲→測定箱、盒位置→箱、盒穩固→管路連接→地線連接。

2)施工工藝及質量要求:

①鋼管壁厚均勻,焊縫齊全、無壁裂、砂眼、棱刺、凹扁現象。防腐完整。應有產品合格證,套管長度為管外徑2.2倍。

②開關盒、燈頭盒、接線盒應符合標準要求,規格應與裝置配套,不使用的管孔敲落板應完整,鍍鋅完整、無脫落;緊固件鍍鋅完整、無脫落。

③根據施工圖要求測定箱、盒位置;成排安裝時要彈線,位置劃出標記,按測定的位置固定箱、盒相鄰或成排箱、盒掛線找平、找直、線墜托正。

④現澆混凝土樓板上的箱、盒可將箱、盒點焊固定在鋼模板上;現澆混凝土墻上的箱、盒,可將箱、盒安裝卡鐵,將卡鐵與鋼筋焊固定;為使箱、盒標高準確,也可采用預留套盒的箱盒的方法;砌筑墻體上的箱、盒應采用水泥砂漿穩固,砂漿應飽滿。

⑤鋼管的彎曲應采用冷煨法。一般管徑20mm及以下時使用手板煨彎器;管徑25mm及以上時,使用液壓煨彎器;管徑70mm及以上時,使用機械煨彎器。將需斷口的管子用壓力壓牢,用鋼鋸或砂輪鋸鋸斷。管口應齊平,并用扁銼、圓銼或半圓銼將管口銼光滑。螺紋連接的管端用手板套絲板或套絲機具套絲,使用通絲管箍連接;采用套管連接時,套管兩端應焊接嚴密、牢固。

⑥現澆混凝土樓板內敷設:管路應敷設在底筋上,管進箱盒處應煨燈叉彎,管路每隔1m左右應用鉛絲綁扎牢。砌筑墻體內敷設:配合砌體時敷設的管路宜放在墻中心,管入箱、盒處應煨燈叉彎;剔槽敷設的管路應緊敷于槽內,管路每隔1m左右應用鐵釘、鉛絲綁扎牢,并用高強度等級水泥砂漿抹面穩固。

⑦向樓板或墻外的引管不宜過長,螺紋連接的管端應套好絲,并安好管箍。

⑧管路敷設后,將箱、盒路連接成整體接地。螺紋連接的管箍兩端鋼管與金屬箱、盒之間應焊接跨接地線。

⑨配管工程完成后(模板拆除后)應進行預掃管。采用鉛絲帶布掃管法,清除管內積水及雜物,發現問題及時處理,避免穿線時再剔鑿。

⑩施工應緊密配合土建進度,不顛倒工序,不損壞結構,不經允許不得切斷鋼筋,建筑裝修后嚴禁再剔鑿。剔槽、洞不應用力過猛,槽、洞不應過寬,嚴禁剔橫槽。

○11施工中隨時提請其他工種施工人員配合保護好電氣管、盒。土建吊運料具、吊裝模板時應避免砸、碰管路、箱盒。注意及時封堵管口、管、盒口,防止雜物掉入管內,污染箱盒。

(2)PVC阻燃穿線管

1)工藝流程:彈線定位→加工管彎→穩注盒箱→暗敷管路→掃管穿帶線

2)施工工藝及質量要求:

○1凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材質均應具有阻燃、耐沖擊性能,其氧指數不應低于27%的阻燃指標,并應有檢定檢驗報告單和產品出廠合格證。

○2阻燃型塑料管,其外壁應有間距不大于1m的連接阻燃標記和制造廠廠標,管里外應光滑,無凸棱、凹陷、針孔、氣泡;內外徑尺寸應符合國家統一標準,管壁厚度均勻一致。

○3所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品,如各種燈頭盒、開關盒、接線盒、插座盒、端接頭、管箍等,必須使用配套的阻燃型塑料制品。

○4阻燃型塑料燈頭盒、開關盒、接線盒,均應外觀整齊,開孔齊全,無劈裂損壞等現象。

○5PVC管預制彎管常用冷煨法。

○6根據設計圖紙規定的盒、箱預留具體位置,隨土建砌體電工配合施工,在約300mm處預留出進入盒箱的管子長度,將管子甩在盒、箱預留孔外,管端頭堵好,等待最后一管一孔地進入盒、箱穩埋完畢。

○7管路連接應使用套箍連接(包端接頭接管)。用小刷子沾配套供應的塑料管粘接劑,均勻涂抹在管外壁上,將管子插入套箍;管口應到位。粘接劑性能要求粘接后1min內不移位,粘性保持時間長,并具有防水性。

○8管路垂直或水平敷設時,每隔1m距離應有一個固定點,在彎曲部位應以圓弧中心點為始點距兩端300~500mm處各加一處固定點。

○9管進盒、箱,一管一孔,先接端接頭然后用內鎖母固定在盒、箱上,在管孔上用頂帽型護口堵好管口,最后用紙或泡沫塑料塊堵好盒子口(堵盒子口的材料可采用現場現有柔軟物件,如水泥紙袋等)。

○10現澆混凝土樓板管路暗敷設:根據建筑物房間四周墻的厚度,彈出管線確定燈頭盒的位置,將端接頭、內鎖母固定在盒子的管孔上,使用頂帽護口堵好管口,并堵好盒口,將固定好盒子,用機螺絲或短鋼筋固定在底筋上。跟著敷管、管路應敷設在弓筋的下面底筋的上面,管路每隔1m用鍍鋅鐵絲綁扎牢。引向隔斷墻的管子可使用"管帽"預留管口,拆模后取出管帽再接管。

○11對于磚混結構墻體,在抹灰前進行掃管,有問題時修改管路,便于土建修復。經過掃管后確認管路暢通,及時穿好帶線,并將管口、盒口、箱口堵好,加強成品配管保護,防止出現二次堵塞管路現象。

(3)導線敷設:

1)工藝流程:選擇導線→穿帶線→掃管→帶護口→放線及斷線→導線與帶線的綁扎→管內穿線→導線連接→接頭包扎→線路絕緣搖測。

2)施工工藝及質量要求

○1根據設計要求選擇導線,用黃綠雙色導線做保護地線,淡藍色為工作零線。

○2帶線一般采用Φ1.2-2.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一段彎成不封口的圓圈,再利用穿線器將帶線穿入管路內,在管路的兩端均應留有100-150mm的余量。

○3穿帶線可以檢查管路是否暢通,當穿帶線受阻時,應用兩根鋼絲同時攪動,使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出。

○4將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上,兩人來回拉動,將管內雜物清除。兩人一定要配合協調,以防帶線傷人。

○5鋼筋(電線管)在穿線前,應首先檢查各個管口的護口是否齊整,如有遺漏或破損,均應補齊和更換。

○6管路較長或轉彎較多時,在穿線的同時吹入適量的滑石粉。兩人一拉一送,配合協調。

○7同一交流回路的導線必須穿于同一管內。不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導線,不得穿入同一管內,但以下幾種情況除外:

A、標稱電壓為50V以下的回路;

B、同一設備或同一流水作業線設備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路;

C、同一花燈的幾個回路;

D、同類照明的幾個回路,但管內導線總數不應多余8根。

○8導線在變形縫處,應留有一定的余量。導線外徑總截面不應超過管內面積的40%。

○9放線前應根據施工圖紙對導線規格、型號進行核對,配電箱內的導線的預留長度應為配電箱體周長的1/2,共用導線在分枝處可不剪斷導線而直接穿過。

○10檢查導線、焊、包是否符合驗收規范及質量驗評標準的規定,無誤后,進行第一次絕緣搖測。電氣器具全部安裝完在送電前再進行第二次絕緣搖測。

(4)配電箱盤柜安裝

1)工藝流程:盤、柜、箱安裝→彈線定位→配電箱安裝→箱、盤、柜安裝→內部接線→絕緣搖測。

2)施工工藝及質量要求

○1管進箱時要做到一管一孔,當箱體上敲落孔不夠時,應用開孔器開孔,嚴禁用氣焊開孔,連接完畢應按要求做好跨接地線。不能用箱體作為連接地線。箱休、管路連接固定好后,箱骨清理干凈,用蓋板封閉,避免土建抹灰對箱內污染。

○2明裝配電箱、盤、柜安裝應在土建抹灰、噴漿及油漆完成之后進行,落地柜的基礎及掛式配電箱均采用金屬膨脹螺栓固定。

○3嵌入式配電箱安裝,按設計指定的位置,在土建砌墻時先把配電箱尺寸和厚度相等的木套箱嵌在墻內,使墻上留出配電箱安裝的孔洞,待土建結束,配管預埋工作結束,拆除木套箱,將配電箱嵌墻內,校正垂直和水平,墊好墊片,將配電箱固定好,并做好線管與箱體的連接固定、跨接地線的連接,然后在箱體四周填入水泥砂漿。當墻壁的厚度不能滿足嵌入式要求時,可采用半嵌入式安裝,使配電箱的箱體一半在墻面外,一半嵌入墻內,其安裝方法與嵌入式相同。

○4成排的箱體排列整齊,箱內導線捆扎排列整齊做好標識,配電盤上所有電器接線系統圖、回路圖制成卡片后粘貼在門的里面,以便于維修管理。

○5照明配電箱(盤)安裝應符合下列要求:

A、箱(盤)內配線整齊,無絞接現象。導線連接緊密,不傷線芯,不斷股。墊圈下螺絲兩側壓接的導線截面積相同,同一端子上導線連接不多于2根,防松墊圈等零件齊全。

B、箱(盤)內開關動作靈活可靠,帶有漏電保護的回路,漏電保護裝置動作電流不大于30mA,動作時間不大于0.1s.

C、箱(盤)內,分別設置零線(N)和保護接地線(PE)匯流排,零線和保護地線經匯流排配出,固定螺絲選用內六角螺栓。

D、柜、屏、臺、箱、盤間距和線對地間的絕緣電阻值,饋電線路必須大于0.4mΩ;二次回路必須大于1mΩ。盤內配線:電流回路應采用額定電壓不低于750V、芯線截面積不少于2.5mm2的銅芯絕緣導線或電纜;除電子無件回路外,其他回路的電線應采用額定電壓不低于750V、芯線截面積不小于1.5mm2的銅芯絕緣導線或電纜。

○6低壓電器組合應符合下列規定:

A、發熱無件安裝在散熱良好的位置。

B、熔斷器的熔體規格、自動開關的整定值符合設計要示。

C、切換壓板接觸良好,相鄰壓板間有安全距離,切換時不觸及相鄰的壓板。

D、外殼需接地(PE)或接零(PEN)的,連接應可靠。

E、端子板安裝牢固,端子有序號,強電、弱電端子隔離布置,端子規格與芯線截面積大小適配。

○7連接柜、屏、臺、箱、盤面板上的電器及控制臺、板可動部位的電線應符合下列規定:

A、采用多股銅芯軟導線,敷充長度留有適當余量。

B、線束外有外套塑料管等加強絕緣保護層。

C、與電器連接時,端部絞緊,且有不開口的終端端子或搪錫,不松散、斷股。

D、可轉動的兩端用卡子固定。

(5)燈具安裝

1)工藝流程:檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電運行。

2)施工工藝及質量要求:

○1檢查燈具是否符合安裝場所的要求及燈內配線是否符合設計要求及有關規定,對于特殊燈具則檢查各種標志燈的指向是否正確;應急燈是否靈敏可靠;事故照明燈具是否有特殊標志等。

○2燈具組裝:

A、組合式吸頂花燈組裝,首先將燈具的托板放平,用螺栓固定;將其連成一體然后按說明書或示意圖把各燈口裝好。剝出線芯,涮錫后壓入各燈口最后將各燈頭的相線和零線分別用線卡子固定再按要求分別壓入端子板。

B、吊式花燈先將導線從各個燈口穿到燈具本身的接線盒里,一端盤圈,涮錫后壓入各燈口。理順相線和零線,另一端涮錫后,按相序從吊桿中穿出。

○3燈具安裝:

A、同一室內或場所成排安裝的燈具,其中心線偏差不應大于5mm燈具固定應牢固可靠。

B、每個燈具固定的螺釘或螺栓不應少于2個;當絕緣臺直徑為75mm及以下時,可采用1個螺釘或螺栓固定;當絕緣臺直徑為150mm及以上時應采用三個螺釘或螺栓固定。

C、當吊燈燈具的重量大于3KG時,應采用預埋吊鉤或螺栓固定;

D、當燈具距地面高度小于2.4米時,燈具的可接近裸露導體必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,并有專用接地螺栓,且有標識。

E、裝有白熾燈泡的吸頂燈具,燈泡不應緊貼燈罩;當燈泡與絕緣臺間距小于5mm時,燈泡與絕緣臺間距采取絕緣措施。

F、安裝在室外的壁燈應有泄水孔,絕緣臺與墻面之間應有防水措施。

(6)開關、插座安裝

1)工藝流程:清理→接線→安裝→通電試運行

2)施工工藝及質量要求:

○1同一場所的開關切斷位置應一致,且操作靈活,接點接觸可靠。

○2插座接線:橫裝時,面對插座左零右火;豎裝時,上相下零;單相三孔插座,三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)線接在上孔,插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插座的相序應一致。

○3接地(PE)或接零(PEN)線在插座內不串聯連接。

○4安裝:

A、開關距地的高度為1.4m,距門口為150~200mm,且不得置于單扇門后。

B、暗裝的開關面板應端正、嚴密并與墻面平。成排安裝的開關的高度應一致,高低差不大2mm,拉線開關相鄰間距一般不小于20mm。

C、插座的安裝高度應符合設計要求,當設計無明確規定時,應符合下列要求:

a、距地面高度不應小于1.3m,托兒所、幼兒園及小學校不應小于1.8m,同一場所安裝的插座高度應一致。車間及實驗室的插座安裝高度地面不應小于0.3m,特殊場所暗裝的插座不應小于0.15m,同一室內安裝的插座高度差不應大于5mm,并列安裝的相同型號的插座高度差不應大于1mm.

b、在特別潮濕和有易燃氣體及粉塵的場所應裝設專用插座。

c、地插座面板與地面齊平或緊貼地面,蓋板固定牢固,密封良好。

D、暗裝的開關應采用專用盒,專用盒的四周不應有空隙,且蓋板應端正,并緊貼墻面。

E、特殊情況下插座安裝應符合下列規定:

a、當接插有觸電危險家用電器的電源時,采用能斷開電源的帶開關的插座,開關斷開相線。

b、潮濕場所采用密封型并帶保護地線觸頭的保護型插座,安裝高度不低于1.5m。

F、照明開關安裝應符合下列規定:

a、同建筑物、構筑物的開關采用同一系列產品,開關的通斷位置一致,操作靈活,接觸可靠。

b、相線以開關控制;民用住宅無軟線引至床開關。

(7)防雷及接地:

1)工藝流程:接地體安裝→避雷引下線安裝→避雷網安裝

2)施工工藝及質量要求:

○1接地體的安裝:

A、接地體的有關規定:

a、接地體頂面埋設深度應符合設計要求。當無要求時,不應小于0.6m,角鋼及鋼管接地應垂直配置。除接地體外,接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應防腐處理;在作防腐處理前,表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。

b、垂直接地體的間距應小于其長度的3-5倍。水平拉地體的間距應符合設計規定。當無設計規定時不宜小于5m。

c、除環形接地體外,接地體埋設距建筑體不宜小于1.5m。

d、接地體敷設完畢,基坑回填土內不應夾有石塊和建筑垃圾等。

e、外取的土壤不得有較強的腐蝕性,在回填土時應分層夯實。

B、人工接地體安裝:

a、接地體加工:根據設計要求的材料數量、規格進行加工,材料一般采用鋼管和角鋼切割,長度不應小于2.5m。如果用鋼管打入地下應根據土質加工一定的形狀,遇松軟土壤時,可切成斜邊形,為避免打入時受力不均勻使管子歪斜,也可以加工成扁尖形;遇土質很硬時,可將尖端加工成圓錐形。如選用角鋼時,應采用不小于40*40*4mm的角鋼,切割長度不應小于是2.5m,角鋼和一頭加工成尖頭形狀。

b、溝槽開挖:根據設計圖要求,對接地的線路進行測量、彈線,在此線路上挖掘深為0.8-1m,寬為0.5m的溝槽,溝頂部稍寬,底部漸窄,溝底如有石子應清除。

c、安裝接地體,溝槽開挖后應立即安裝接地體和敷設接地扁鋼,防止倒塌。先將接地體放在溝槽的中心線上,打入地下。一般采用大錘打入,一人扶著接地體,一人用大錘敲打接地體頂部。使用大錘敲打接地體時要平穩,錘擊接地體正中,不得打偏,應與地面保持垂直,當接地體距地面600mm時停止打入。

d、接地體間扁鋼敷設:扁鋼敷設前應調直,調直后將扁鋼放置于溝內依次將扁鋼與接地體用電焊焊接。扁鋼應側放而不放平,側放時散流電阻較小。扁鋼與鋼管連接的位置距接地體最高約100mm,焊接時應將扁鋼拉直,焊后清除藥皮,刷瀝青做防腐處理,并將接地引線引至需要的位置留有足夠連接長度,以待使用。

C、接地體核驗:接地體安裝完畢后,應及時請質檢部門進行隱檢核驗,接地體材質、位置、焊接質量等均應符合施工規范要求,然后方可進行回填土,最后進行搖測電阻,并做好記錄。

○2防雷引下線敷設:

A、防雷引下線需要安裝斷接卡子,其部位在不影響建筑物的外觀且便于測試,暗設時距地高度為0.5米。斷接卡子所用螺栓直徑不得小于10mm,并需加鍍鋅墊圈和鍍鋅彈簧墊圈。

B、防雷引下線的有關規定:

a、利用結構主筋做暗敷設引下線時,每條引下線不得少于兩根主筋,每根主筋不能小于Φ12mm,每棟建筑物至少有兩根引下線。

b、現澆混凝土內敷設引下線不作防腐處理。

c、主筋搭接處按接地線要求焊接,當主筋連接采用壓力埋弧焊、對焊、冷擠壓、絲接時其接頭處可不焊跨接地線及其它的焊接處理。

C、防雷引下線暗敷設做法:

a、首先將所需扁鋼或圓鋼用手錘進行調直或扳直,將調直的引下線運到安裝地點,按設計要求隨建筑物引上接好,及時將引下線下端與接地體焊接或與斷接卡子連接,隨著建筑物的逐步增高,將引下線敷設于建筑物內至屋頂并出屋面一定長度,以備與避雷網連接。

b、利用主筋作引下線時,按設計要求找出全部主筋位置,用油漆做好標記,距室外地面0.5m處焊接斷接卡子,隨鋼筋逐層串聯焊接至項層,并焊接出屋面一定長度的引下線,鍍鋅扁鋼-40*4或Φ12mm的鍍鋅圓鋼,以備與避雷網連接。

○3避雷網安裝:

A、避雷網安裝有關規定:

a、避雷網卡固定時應加鍍鋅彈墊、平墊

b、避雷線彎曲處不得小于900,彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。

c、避雷線如用扁鋼,截面不得小于48mm,如為圓鋼直徑不得小于8mm。

d、遇有變形縫處應做煨彎補償。

B、避雷網安裝做法:

a、避雷線如為扁鋼,可放在平板上用手捶調直;如為圓鋼,可將圓鋼放開一端固定在牢固地錨的夾具上,另一端固定在絞磨的夾具上,進行冷拉調直。

b、將調直的避雷線運到安裝地點,敷設、卡固、焊接連成一體,同引下線焊接。焊接的藥皮應敲掉,進行局部調直后刷防銹漆及銀粉。

c、建筑物屋頂上有突出金屬體都必須與避雷網焊接成一體。

d、在建筑物的變形縫處應作防雷跨越處理。

2、安全生產、文明施工、消防措施:

(1)去進入施工現場,必須遵守現場的消防制度,要戴安全帽,吸煙指定的吸煙室;

(2)每日施工前,組長或施工負責人要根據當天的施工特點做口頭安全和消防交底,并填寫"班前安全講話記錄";施工中要精神集中,不嬉戲打鬧每項工作均應遵守相關的安全操作規程;

(3)施工現場內要注意各種危險訊號及標志,尤其留意高空吊運和"四口":即建筑的出人口、樓梯口、電梯井及各類孔洞口;

(4)現場臨時用電采用三漏電保護檢修,接線必須由電工操作。

(5)局部照明燈行燈及標志燈的電壓不應超過36V;在特別潮濕的場所及金屬容器內工作的照明燈電壓不應超過12V;

(6)現場電、氣焊操作人員,施焊時必須取得現場用火證,并持有特種工種作業操作證;

(7)施工現場實行封閉管理,生活區與施工區分離,非施工人員嚴禁入聲,施工現場及生活區指定專人進行臨電管理,嚴禁亂接、亂拉電線;

(8)材料進場,需要分層碼放,并且標識清楚,保持規范化、制度化;

(9)工具房操作場地應保持清潔,做到活完場清,指定專人負責落實;

(10)密切與土建配合,做好各預留、預埋工作,嚴禁亂開槽、打洞和野蠻施工。注意成品保護,制定具體措施,確保工程質量。

3、成品保護措施

工長及技術負責人應對工程的成品保護工作全面負責,班組人員操作過程有對各種成品、半成品的保護責任,操作時,必須嚴格貫徹國家規范、規程、規定和企業工藝標準中有關成品保護的規定:

(1)要嚴格按圖、按工藝標準施工;施工中要密切配合土建進度,不應顛倒工序,不得損壞結構,土建裝修后嚴禁再剔鑿。

(2)電氣基礎工作施工中的成品保護要點:

A、現澆混凝土結構澆筑前應完成預埋管、件、預留孔洞及管路的敷設工作,施工完畢要立即核對圖紙,發現問題立即處理,嚴禁后剔鑿;在現澆混凝土樓板上配管應注意不要踩壞鋼筋;

B、磚墻、砌塊墻內配管應隨砌墻同時進行,必要的剔鑿要在墻面裝修前完成,而且不應用力過猛,槽洞不應過大,嚴禁剔橫槽。

C、加氣混凝土板配管應沿板縫鋸槽剔槽,禁止剔橫槽,禁止斷筋;

D、各類配管工作完成后,均應及時掃管,清理箱盒,并用管堵、木塞、水泥袋或加工箱盒蓋封堵嚴密,以防堵管和箱盒污染。

(3)穿線、接焊包施工中,要注意不得污染或損壞屋頂、墻面。

(4)安裝燈具、開關、插座及配電箱柜時,應確保屋頂、墻面地面的清潔完整;彈線或射釘等工作更應注意不得損壞或污染屋頂、墻面。

(5)燈具、開關、插座以及箱盤貼臉、二層板等的搬運、貯存、安裝均應輕拿輕放,妥善保管,精心施工,以避免造成損壞或丟失。

(6)接地、防雷工程的施工,應確保散水、外墻、屋面防水層、女兒墻以及外檐的完好無損。

(7)施工中,要隨時提請其他工種施工、管理人員配合保護好電氣成品。

(8)保護建筑內各人工種的施工成品人人有責;全休施工及管理人員在提高成品保護意識、養成文明施工習慣的同時,要堅決與盜竊國家財產、破壞施工成品的現象作斗爭。

4、技術節約措施:

電氣施工全過程應充分發揮科學技術是第一生產力的作用,作好科技開發工作,廣泛推廣應用新材料、新技術、新工藝,開展以增產節約為中心技術革新、合理化建議等活動,并應結合工程特點,采取以下措施:

A、材料設備管理措施

a、工長在編制分項工程技術交底時,要明確主要材料設備的選用;

b、材料、設備應根據工程進度分期分批進場,進場后應碼放整齊、妥善保管、定量發放、余料收回、避免積壓、丟失或損壞,材料的使用做到定量發放。

c、材料、設備的加工訂貨要嚴把質量關,每批訂貨應有書面技術質量交底;大批量的訂貨應按樣品或樣板進行生產;材料、設備進場應按規定進行檢驗,對質量合格的材料、設備,施工人員有權拒絕使用;

d、工長和施工班組應及時通知材料部門回收剩余材料。

B、施工技術措施

a、施工人員要熟悉圖紙,堅持按圖施工,嚴格執行工藝標準,不顛倒工序,不盲目施工;

b、施工量較大項目應堅持做樣板,再按樣板進行大面積施工,以避免可能造成的工料浪費;

c、結構配合中,要做好預留預埋工作,搞好工程配管設備,管路防堵措施齊全有效,土建拆模后要立即清理箱盒,清掃管路,以避免事后可能的大量剔鑿;

d、施工中要堅持長材不短用,大材不小用,優材不劣用,做到活完腳下清,節約點滴材料;跨接地線用的圓鋼,可盡量利用鋼筋下腳料;吊頂內管路箱盒盡量借用主龍骨固定;導線接頭;甩線長度應適宜,避免不必要的浪費。

六、施工資料管理

1、各種技術資料必須按京建科教10號《建筑工程資料管理規程》的表格形式內容要求,認真仔細填寫,做到實事求是,文字清晰,書面整齊。

2、倉庫保員、現場施工員、材料員在進料時必須及時收取產品合格證,材質檢驗報告,生產許可證書,妥善保管并及時送交技術歸檔。

3、施工前編制施工方案、技術交底、安全交底上報審批后除交施工作業班組處并及時交技術組歸檔保存放。

4、隨施工進度、部位,施工員必須及時編制預、隱檢記錄,單項單項試壓記錄、綜合試壓記錄。

5、質量員對分部、分項工程必須根據實際質量情況實事求是地編制質量檢驗批驗收記錄表,及時報驗歸檔。

6、資料員負責對上交的各類資料歸檔保存,不得遺失,并及時整理,并負責指導、督促技術資料的編制與收集。

7、竣工前20天,工長交齊全技術資料,資料員及時整理完各類資料,以備驗收時查驗。

篇2:水暖電氣施工方案施工方法

水暖、電氣施工方案及施工方法

1、施工方案:根據工程特點及土建進度情況適當合理地調動人力、物力,靈活調整施工程序。本工程按以下工序組織施工:

(1)基礎施工:電氣工程進行接地裝置安裝工作,水暖工程進行預埋預留穿越基礎的管道孔洞工作。

(2)主體施工:配合土建進行電氣線管盒和箱體暗設,防雷引下線施工及暖衛預溜管道洞孔工作。

(3)抹灰工程完畢后,進行穿線、散熱器、排水管道、給水管道、消防管道安裝工作。

(4)涂料粉刷完畢后,進行配電箱、燈具、開關、插座、衛生潔具安裝工作。

(5)屋面避雷帶在室外裝飾工程完畢后進行敷設。

2、水、電分部工程主要項目施工方法

(1)電氣工程

1)本工程配合土建主體施工工程量較大,合理安排人力做好配合工作,模板支撐完畢后,依照電氣圖紙進行燈位定位及開關管梁內鉆孔,電線管在底筋綁扎完畢后進行,綁扎牢固,混凝土澆筑時,設專人看護已敷設完畢的電線管,禁止人員踩踏,對于接頭、接線盒及梁轉角處線管重點看護,鋼管采用專用連接管件連接,禁止焊接防止破壞內鋅層,模板拆除,抹灰之前,及時進行掃管,對于有問題管路及時處理,避免給穿線留隱患。將箱內及開關、插座盒內管口封好,抹灰后,進行穿線,導線規格嚴格按施工圖紙選用,走廊、階梯教室及其他場所成排燈具,采用掛線方法,控制成排燈具直線偏差在5mm以內。燈具、開關、插座安裝注意對墻面成品的保護。設于地下的電線管路在地面土建夯實之后進行,設于墊層內。防雷接地工程暗設于非混凝土內的材料均選用鍍鋅材料,嚴格控制鋼材搭接焊長度,埋于地下的焊口刷瀝清漆防腐。

2)配電箱、照明器具安裝完畢后,在總進戶通以三相臨時電源,進行通電試驗,通電試亮在24h以上無故障。

(2)暖衛工程

1)本工程在土建主體施工時,暖衛工程安排專人負責與土建的配合工作。在土建綁扎樓板鋼筋時,應由專人進行各種管道孔的預留工作。在各種管道圖紙位置放置塑料管,然后用綁線加以固定。樓板混凝土澆筑時,應由專人看管,以保證預留孔位置的正確,待混凝土強度達到50%時,將塑料管加以松動拔出。土建室內抹灰完畢后,即可進行室內給排水、消防、采暖管道的安裝。管道外皮距離裝飾面為20~50mm,管道應嚴格按照圖紙位置及坡度進行施工。散熱器應組對試壓合格后方可進行安裝。散熱器安裝垂直中心線與窗口中心線重合,內表面與墻面距離為30mm。采暖管道安裝要嚴格按照設計坡度進行,立支管距墻20mm,干管距墻50mm。衛生陶瓷的安裝在室內裝飾完畢,給排水管道施工完畢后進行。衛生潔具的安裝應采用地腳螺栓或膨脹螺栓加以固定,安裝位置應合理,方便使用,安裝應平穩、牢固、美觀,安裝完畢,應進行灌水試驗,通水試驗。

2)暖衛工程施工完畢后,應進行各系統的試水、通水調試,以檢查各系統是否滲漏、通暢,從而保證使用功能。

篇3:棚改小區電氣工程安裝施工方案技術措施

棚改小區安裝施工方案與技術措施:電氣工程

一、電氣工程概況

1、施工范圍

220/380V配電系統、建筑物防雷、接地系統及安全措施、有線電視系統、電話系統、網絡布線系統。

2、配電系統

照明負荷用電;供電方式:用電采用樹干式供電;照明配電:照明、插座空調均由不同的支路供電;除掛機空調插座外,所有插座回路均設漏電斷路器保護。

3、設備安裝

電氣控制箱底邊距地1.8米,暗裝;墻上燈開關底邊距地1.3米;普通插座底邊距地0.3米(安全型);衛生間插座距地1.5米,帶開關,防水型;壁燈距地2.5米。

4、導線選擇及敷設

室外電源進線由上一級配電開關確定,本工程只預留進線套管。

5、建筑物防雷、接地系統及安全措施

建筑物防雷:本工程防雷等級為一級。建筑物的防雷裝置應滿足防直擊雷、防雷感應及雷電波的侵入,并設置總等電位聯結;接地及安全措施:本工程防雷接地、電氣設備的保護接地共用統一的接地源,要求接地電阻不大于1歐姆,實測不滿足要求時,增設人工接地極。

二、電氣工程的施工程序

三、主要施工方法

(一)強、弱電施工

1、電氣配管

(1)所有配管工程必須以設計圖紙為依據,嚴格按圖施工不得隨意改變管材材質、設計走向、連接位置,如果需改變位置走向的,應辦理有關變更手續。

(2)暗配管應沿最近的路線敷設,盡量減少彎頭數量,埋入墻或地面混凝土的管外壁離結構表面間距不小于15mm。管路超過一定長度時,管路中應加裝接線盒。加裝接線盒的位置應便于穿線和檢修,不宜在潮濕有腐蝕性介質的場所。暗配管要求采取防堵措施,鋼管一般采用管帽或堵頭封堵。

(3)鋼管的敷設一律采用套絲管箍連接,要求鋼管經掃管后進行管頭套絲,套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露2~3扣為宜,套絲完成后應檢查是否光滑、平整,一般需對管口作二次打磨處理,以便保持光滑、平整,不損傷管內導線。鋼管套管應擰牢防止松動、脫落,緊固完成后,裝好接地邊線,接地線采用鍍鋅專用接地線卡,禁止使用鋼筋焊接地線,鋼管入盒處用鎖緊螺母固定牢固,裝設好鍍鋅接地線卡,暗配管安裝完成后,至少每1.5米固定一道,以防混凝土澆搗時管子松動、移位。

(4)直徑>25mm的明配鋼管固定采用角鋼支架;

(5)明配鋼管應排列整齊,固定點間距均勻,與終端、轉彎點、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離為300mm。

(6)鋼管絲扣連接時應在管接頭的兩端裝設專用接地跨接地線,如圖所示。

(7)鋼管進入盒、箱時,應使用盒、箱的敲落孔,并使用鎖緊螺母固定牢靠,連接牢固后管螺紋宜外露2~3扣。

(8)電氣暗配管盡量沿壓型板的凹槽部分敷設。

(9)現澆混凝土柱、墻、樓板上的接線盒預埋采用帶耳朵后開蓋妝線盒(可定做)用鐵釘釘在模板上進行定位,再配管,管口有效封堵后接線盒內裝入鋸木屑,以防止砂漿進入接線盒,最后蓋上接線盒后蓋,并在模板上做出標記,如下圖所示。鋼制接線預埋前應刷防銹漆。

2、橋架及線槽安裝

(1)施工程序:橋架、線槽檢查→支吊架定位→支吊架制作安裝→橋架、線槽安裝→橋架、線槽接地。

(2)橋架及線槽跨過伸縮、沉降縫工直線段長度超過30m時,應設伸縮節,且伸縮靈活。

(3)橋架之間連接采用半圓頭鍍鋅螺栓,半圓頭應在橋架內側,接口應平整、無扭曲、凸起和凹陷。

(4)橋架彎曲半徑由最大電纜的外徑決定。

(5)橋架經過變形縫和裝設伸縮節等處,橋架接地用軟銅導線跨接應留有伸縮余量。

(6)橋架應平直整齊,直線段的水平和垂直允許偏差應不超過長度的2‰,全長允許偏差不超過20mm。

3、母線安裝

(1)封閉式插接母線安裝前必須檢查基外觀,必須無損傷、變型,實測絕緣電阻不得低于20兆歐。

(2)吊架、支架安裝時應符合產品技術文件,拐彎處及母線連接處必須加支架。支線段支架間距不應大于2米,在封閉插接母線與設備連接處應加裝固定支架。封閉插接母線外殼接地跨接板的連接應牢固防止松動,嚴禁焊接;封閉插接母線外殼兩端應與保護地線連接。

(3)封閉插接母線之間的接頭要對接整齊嚴密,最大誤差不得超過5mm,穿緊螺栓時,使用力矩形扳手,使用前應確認力矩扳手力矩值是否符合要求,安裝后檢查各條母線安裝是否達到設計和廠家的技術要求。

(4)封閉插接母線直線段長度每40m加裝膨脹節,過伸縮縫處也需加裝膨脹節。

(5)封閉插接母線在穿過墻及防火樓板時,在母線周圍填充防火堵料。

(6)封閉插接母線安裝完畢暫不能送電運行,則采用塑料薄膜將母線嚴密包纏以防母線受潮。

(7)母線通電前,必須認真對母線進行嚴格的絕緣測試,絕緣電阻不和低于20兆歐,如果低于20兆歐,必須對母線進行干燥處理,必要時通知廠家進行通電干燥處理,母線送電前必須對低壓電記及受電柜進行電氣檢查。

4、電纜敷設

(1)電纜敷設前應對電纜進行詳細檢查,規格、型號、截面、電壓等級均要符合設計要求,外觀無扭曲、損壞現象。

(2)施工前,應對電纜進行絕緣搖測或耐壓試驗,在橋架上多根電纜敷設時,應根據現場實際情況,事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來,并計算出電纜長度,以防電纜的交叉和混亂。

(3)電纜盤選擇時,應考慮實際長度是否與敷設長度相符,并繪制電纜排列圖,減少電纜交叉。敷鳳電纜時,按先大后小、先長后短的原則進行,排列在底層的先敷設。

(4)電纜沿支架、托盤、橋架敷高時應根據現場情況決定具體敷設方式,電纜敷設不應交叉,就排列整齊,每層最少加裝兩道電纜卡固定,敷設一根應即時卡固一根。在支架上敷設時,支架間距不得大于1.5m,要綁扎牢固,托盤上安裝要排列順直。電纜終端頭的引出線應保持固定位置,引出線和絕緣包扎長度,不應小于270mm。

(5)標志牌規格應一致,并有防腐性,掛裝應牢固;標志牌上應注明線路編號、電纜型號、規格、電壓等級、起止點,電纜媽端、終端、操心彎處、交叉處應掛標志牌,直線段每20米設一標志牌。電纜敷設好后,要檢查回路編號是否正確,完整做好相關資料。

(6)電纜穿保護管時,保護管的彎曲半徑應當符合穿入電纜的規定,管口應脹成喇叭形狀,管口銼光無毛刺。

5、管內穿線

(1)管線掃管穿帶線:管內掃管穿帶線其目的是檢查管路是否暢通、準確,

清掃管內積水和雜物,用空壓機吹掃后,用棉布條兩端牢固的綁扎在帶線上來回拖拉。穿線時須放適量滑石粉,以便線路滑行。

(2)選擇導線:根據設計圖紙要求選擇導線。為保證相線、零線、地線不致混淆,應采用不同顏色的導線,本工程統一規定A相為紅色,B相聯系黃色,C相為綠色,N線為藍色,PE線為黃綠雙色線。

(3)管內穿線帶護口;導線在管內嚴禁有接頭,導線應按標準留足接線長度。

(4)線路檢查及絕緣檢測:管內穿線結后,應按規范及質量驗評標準進行自檢互檢,不符合規定時應立即糾正,檢查導線的規格和根數,檢查無誤后再進行絕緣檢測。其絕緣電阻值應符合規范和設計規定的要求。

6、配電箱、柜的安裝

(1)配電箱、柜安裝前應對箱體進行檢查,箱體應有一定的機械強度,周邊平整無損傷,油漆無脫落,箱內元件安裝牢固,導線排列整齊,壓接牢固,并有產品合格證。

(2)配電箱、柜安裝時應對照圖紙的系統原理圖檢查,核對配電箱內電氣元件、規格名稱否齊全完好,暗裝配電箱應先配合土建預留。在同一建筑物內,同類箱盤的高度應一致。

(3)暗裝配電箱安裝時,預先了解墻面粉刷層厚度,如無法掌握則配電箱外殼露出未粉刷墻面5mm,四邊要一致,使盤面板緊貼墻面,橫平豎直,明裝箱采用金屬膨脹螺絲固定。

(4)電線管進配電箱開孔要排列整齊,用開孔鉆開孔,電管進入箱內要絞絲,并加鎖母、護口,箱內排線應整齊綁扎成束,扎帶距離相等,保持工藝美觀。在活動的部位應該兩端固定,盤面孔出線及引進導線應留有適當余量,以便于維修。

(5)配電柜落地安裝應有基礎,當無砼基礎時,用10#槽鋼安柜大小做好基礎。

(6)配電箱內接線前應對每個回路絕緣進行測試,并記錄數值,出線回路應按圖紙的標注套上相應的塑料套管,標明回路編號;配電柜內出線回路采用永久性塑料標牌予以回路標注。

(7)配電箱、柜本體要安裝好保護接地線,箱門及金屬外殼應有明顯可靠的PE線接地。

(8)導線剝削處不應傷線芯過長、導線壓頭應牢固可靠,多股導線不應盤圈壓接,應用壓線端子壓接。

(9)配電箱在強電井內安裝時,因強電井常用雜物墮落。安裝固定后,應進行防護,可采用硬紙板、塑料紙等,綁扎牢固,以防混凝土濺入損壞箱面。

(10)配電箱通電試運行:配電箱安裝完畢,且各回路的絕緣電阻測試合格后方允許通電試運行。通電后應仔細檢查和巡視,檢查燈具的控制是否靈活、準確,開關與燈具控制順序相對應。如果發現問題,必須先斷電,然后查找原因進行修復。

(11)配電箱、柜、安裝調試完畢后,最后在箱內分配開關下方用標簽標上每個回路所控制的具體負荷、設備名稱、位置,以便用戶使用檢修方便。

7、照明器具安裝

(1)開關插座的安裝

安裝前應先清理開關、插座盒內的夾渣、夾塊等雜物,因預埋過深(≥3.5mm)的個別箱盒要重新安裝,加裝套盒。同一室內成排安裝的開關、插座的高差不應大于0.5mm,暗開關之間留有一定的距離,并距門框0.15~0.20m。開關位置應與燈位相對應,開關向上為開,向下為關,暗裝插座、開關的面板應端正、并緊貼墻面。電器燈具的相線應經開關控制,插座的接線孔為單相三孔插座,上孔為保護接地線,左孔為工作零線,右孔為相線。先將盒內甩出的導線留出維修長度,注意不要碰傷線芯,再將線芯直接接入線孔內,并用頂絲將其壓緊,然后將開關或插座推入盒內,并與墻面平齊,并上緊固定螺絲。在裝修墻面上安裝開關插座,應與裝修工作配合進行。

(2)燈具安裝

燈上安裝按照燈具檢查→組裝→燈具安裝→通電試運行的施工順序進行施工,燈具的型號、規格必須符合設計要求和國家標準的規定。燈具配線嚴禁外露,燈具配件齊全,無機械損傷、變形、油漆脫落,燈罩破裂、燈箱歪翹等現象。所有的燈具應有產品合格證。照明燈具使用的導線其電壓等級不得低于交流500伏,其最小線芯截面應符合規范要求。燈具的安裝嚴格按說明書、標準圖進行,必須格外注意觀感質量、標高位置要正確可靠,安裝應牢固。

8、送電調試

整個電氣系統的調試分階段進行,照明系統可利用臨時電提前予以送電試亮,動力系統調試須在配電房通正式電后進行。

(1)照明調試要求

a、絕緣電阻測試:在各回路送電之前進行一次絕緣電阻測試工作確認各回路絕緣電阻達到規范要求。

b、分支回路送電:每次送電只送一個回路,不能各回路同時送電。送電前,關閉所有開關。送電后,逐個打開開關,觀察燈具是否工作正常。檢查完該開關控制的燈具立即關上該開關,然后對下一個開關進行檢查,依此類推。

c、分部分項送電:各回路送電檢查完畢,確認無誤后,方可對該部分燈具進行統一送電。每完成一部分調試,即切斷該部分電源,進入下一部分的調試工作。

(2)動力調試要求

a、電機試運轉:在電機試運轉之前進行電機絕緣電阻檢查,確定定子、轉子線圈之間及其對地的絕緣電阻符合規范要求后方可進行試運轉。同時要記錄電機的各項技術數據,在送電試動轉時,先點動試驗,檢查電機轉向是否正確及有無異常情況。電機需進行空載運載運轉的負荷運轉試驗,兩次均需記錄啟動電流、各相運轉電流、運轉時間、軸承溫度、定子和轉子溫度、環境溫度,并做好電動機檢查試運轉記錄。

b、其它大型用電設備試運轉:其步驟同電機試運轉。在大型設備試運轉時,要求生產廠家派專業技術人員協同調試,以保證調試順利進行。

c、系統聯動、異地控制調試:與消防有關的系統,其聯動、異地控制調試可以與消防報警系統一齊進行,與消防無關的系統,其異地控制調試可利用無線對講機進行。

(3)調試準備

a、進行各照明線路的絕緣檢查及配電箱和控制柜的接線檢查,確保各送電回路符合送電要求;

b、進行各消防聯動線路檢查,確保各送電回路符合送電要求;

c、檢查空調機房各設備線路的絕緣檢查及配電箱和控制柜的接線檢查,確保送電回路符合送電要求;

d、對其它動力線路的絕緣及配電箱和控制柜的接線進行檢查,確保送電回路符合送電要求。

(4)調試步驟

a、空調機房絕緣檢查后,通知低壓配電房可以送電,配電房電工確認可以送電后,合閘后掛上通電標識;

b、空調主電源柜受電后,分別對各主機、冷凍泵、冷卻泵、冷卻塔及各柜機和風機盤管配電;

c、樓層主電源供電纜絕緣檢查后,通知低壓配電房可以送電,配電房電工確認可以送電后,合閘后掛上通電標識;

d、樓層主電源箱、柜受電后,參照上面的步驟對各支回路配電,配電至各分配電箱完畢后,

掛上送電標識;

e、電源送至各配電箱后,對各燈具插座回路再次絕緣檢查后,開始送電,送電完畢后掛上送電標識;

f、其它動力設備參照上而后步驟進行送電調試。

以上工作必須在專業施工員的監督檢查下進行,各項調試工作開始前,須做好相關的協調配合工作。

(二)火災自動報警系統的主要施工方法

1、鋼管敷設

見電氣工程

2、鋼管線槽內穿線、布線、校線

穿線、布線前,應對異線的電纜種類、電壓等級及是否有斷進行檢查,合格后方可使用。應將管內或槽內的積水及雜物清除干凈,必要時使用壓縮空氣吹掃,干燥。不同系統、不同電壓等級、不同電流類別的線路,不應穿在同一管內或線槽的同一槽孔內。導線在管內或線槽內,不應有接頭或扭結。導線的接頭,應在接線盒內焊接或用端子連接。穿線時在管口處應加護口,以防損傷導線。不同用途的導線,應采用不同顏色加以區分,但同種用途的導線顏色應一致。

由于本設計圖紙為初設,各系統導線規格、根數未標注,加之報警設備廠商未定,因此,本方案對此暫未做出實施方案。

外圍設備及主機外接線預留長度:探測器底座外接導線預留長度不小于15cm;手動報警按鈕,消火栓按鈕,模塊等預留長度不小于10cm;進入主機的導線及電芯,應留有不小于20cm的余量。

導線敷設完畢后,應對每個回路導線用500V的兆歐表測量絕緣電阻,其對地絕緣電阻值不應小于20MΩ,待所有回路校線全部完成,即可進入設備安裝階段。

3、外圍設備安裝

探測器安裝:保證安裝的探測器"橫平豎直",探測器安裝應遵守標準規定。

手動報警按鈕安裝:手動報警按鈕應安裝在墻、柱距地面高度1.5米處,且有明顯的標志。手動報警按鈕應安裝牢固,不得傾斜。

手動報警按鈕安裝原則是從一個防火分區任何位置到最鄰近的一個手動報警按鈕的不行距離不應大于30m。

消火栓報警按鈕安裝:消火栓報警按鈕正常安裝于消火栓內,位置在消火栓口上方,便于操作者敲擊。消火栓報警按鈕應安裝牢固,不得傾斜,操作者按下按鈕可直接啟動消火栓泵,并且泵的啟動反饋信號可在按鈕上顯示。

模塊安裝:獨立安裝的模塊常規安裝在棚下300mm靠近控制對象附近,或者管井及控制箱內;集中布置的模塊應安裝在模塊箱內,靠近被控對象。模塊安裝應牢固,標高一致,且便于觀察其運行狀態。

火災應爭廣播揚聲器安裝:揚聲器應設置在走道和大廳等公共場所,其數量應保證從一個防火分區內任何部位到最近一個揚聲器距離不大于25m,走道內任何一個揚聲器至走道末端不應大于12.5m。

消防專用電話安裝:消防專用電話分機主要安裝于消防水泵房、備用發電機房、配電室、主要通風消防電梯機房等其它與消防聯動控制有關的且經常有人的值班機房,重要的操作室等。電話分機及電話插孔距地高度為1.5m。

4、火災報警系統主機安裝

火災報警器采用落地安裝方式,其底邊宜高出地坪0.1~0.2m。

控制器應安裝牢固,不得傾斜。

引入控制器的電線和電纜符合如下要求:配線整齊,避免交叉,并應固定牢靠;電纜芯線和所配導線端部,均應標明編號;端子板的每個接線端子,接線不得超過2根。導線應綁扎成束,導線引入線穿線后,在進線管處應封堵。控制器的主電源接線,應直接與消防電源連接,嚴禁使用電源插頭。

控制器的接地應牢固,專用接地干線采用銅芯絕緣導線,線芯截面積不應小于25mm2,接地板至各消防設備公用接地線應選用銅芯絕緣導線,其線芯截面積不應小于4mm2。采用專用接地裝置時,接地電阻不應小于4Ω;采用聯合接地裝置時,接地電阻不應小于1Ω。

5、消防系統設備調試及系統聯調

調試前準備:調試前應認真檢查各系統,各回路線路,對于錯線、開路、虛焊和短路應及時進行糾正。檢查外圍安裝的設備是否齊全,若缺少應補齊,并查驗安裝設備是否與圖紙設計的規格、型號相符。調試負責人必須由有資格的專業技術人員擔任,所有調試人員應職責明確,并應按著調試程序逐項進行。

設備單機調試:具備上述條件后,可對控測器,手動報警按鈕等全部外圍設備,報警控制主機,廣播主機,消防電話主機等逐個進行單機通電檢查,全部正常后方可進行報警系統內調試。

報警系統設備調試:當單機通電完成后,將模塊連接的外控設備解除,進行報警系統整體調試。對報警主機主要進行下列功能檢查:火災報警器自檢功能:消音復位功能;故障報警功能;火警優先功能;主備電自動切換功能;備用電源欠壓、過壓保護功能;自動狀態各連鎖關系調試,動作應正常無誤,必要時反饋信號可人工模擬。

火災報警系統聯調:火災報警系統聯調應在整個工程各個系統全部投運后方可進行。火災報警系統聯調應由總承包單們或建設單位組織,各有關單位共同參加完成。聯調前應具備如下條件:火災報警系統設備調度完成;各連鎖控制對象獨立系統調試完成,各子系統正常運轉;模擬各主要部位火災等信號,按照編制的羅輯順序模擬。

6、火災報警系統竣工驗收

(1)火災自動報警系統竣工驗收,應在公安消防監督機構監督下,由建設主管單位主持,設計、施工、調試等單位參加,共同進行。

(2)驗收前,向公安消防監督機構提交驗收申請報告,并附下列技術文件:系統竣工表;系統竣工圖;施工記錄(包括隱蔽工程驗收記錄等);調度報告;管理、維護人員登記表。

(3)火災報警系統驗收主要包括如下裝置:火災報警系統裝置;滅火系統控制裝置(包括室內消火栓、自動噴水、氣體滅火等);電動防火門、防排煙及電動防火閥等消防控制裝置;火災事故廣播、消防通訊、消防電源、消防電梯和消防控制室的控制裝置;火災事故照明及疏散指示控制裝置。

(三)、防雷接地系統安裝施工方案

(一)施工步驟

整個防雷接地系統的施工可分為建筑物防雷、等電位連結、電氣設備接地三個部分。

施工步驟如下:

(二)施工方法及技術措施

1、作為接地極的基礎鋼筋要通長連接可靠,焊接凡是鋼筋交叉的接地鋼筋均應可靠焊接,鋼筋不得有錯位,防止斷點。

2、每層梁板內的兩根水平主鋼筋要通長可靠焊接,形成均壓環。并與接地引下線的主鋼筋可靠焊接,梁柱內主鋼筋作引下線,并與每層水平主鋼筋可靠焊接。作為接地極和接地引下線的鋼筋直徑必須大于φ16。

3、接地體(線)的焊接應采用搭接焊,園鋼焊接長度為其直徑的6倍,并雙面滿焊,其搭接園鋼的截面積不得小于被搭接鋼筋的最小截面,如有結構特殊處,無法雙面施焊的單面焊接長度應加倍。扁鋼焊縫長度為其寬度的2倍,(且

至少3個棱邊焊接,焊接采用φ3.2及φ4.0的焊條,焊縫應飽滿嚴密。

4、出屋頂之金屬管線,金屬支架等,基礎均應與接地線可靠連接,焊點作防腐處理,表面刷銀粉漆。

5、進入建筑的金屬管道均應與接地體可靠連接。

6、設計接地電阻≤1Ω,在接地檢測點施工完畢后測試一次,并作好記錄工作,電阻值應滿足設計要求,不能滿足時,應征求設計院意見,采取處理辦法。

(三)系統測試

1、試驗項目和標準:

電氣設備、電力線路及防雷設施接地裝置的試驗項目和標準應符合其各自的設計規定。按本工程設計要求,防雷接地與電氣安全接地、交流電源工作接地、弱電系統接地共用接地裝置的接地電阻必須不大于1Ω。

2、測量接地電阻的方法:

現場測量接地裝置的接地電阻時,應采用專用的接地電阻測試儀,所采用電阻測試儀必須符合有關規范對測量儀器的要求,并經法定計量單位檢定合格。其測量方法可按儀表的說明和要求方法進行操作。

3、測量接地電阻注意事項

測量接地裝置的接地電阻時,應注意以下幾點:

(1)雨后土壤潮濕時,不宜測量接地電阻;

(2)測量時,電壓極與電流極插入土壤的位置,應遠離地下金屬管道,電纜線路等較大的金屬體。

(3)測量前,應把接地測量位置上的鐵銹清除干凈,避免因此而引起的測量誤差。