一、編制依據1.?l湖南電力勘測設計院湖南華菱湘鋼135MW工程化學水處理系統相關圖紙1.2《電力建設施工及驗收技術規范》?電氣工程篇1.3《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程》20**版1.4?《火電施工質量檢驗及評定標準》電氣裝置;1.5《電力建設安全工作規程:火力發電廠》DL5009.1-20**1.6《電力建設強制性條文[]2006版二、工程概況化學水處理系統電氣設備安裝工程主要魚趨叢學水制水系統電氣設備安裝。主要安裝工程量如下:MCC5面電纜橋架230米電纜保護管300米(根據己到圖紙)注:實際工作量按照實際施工圖紙核算三、施工組織和進度計劃人員配備:施工負責人5名?技術負責人1名電氣安裝工10名起重工2名焊工2名?配合普工若干名安全員1名質量員1名施工進度計劃:根據設備到貨情況及業主最新計劃進度確定施工項目總進度控制目標和分進度控制目標,并編制其進度計劃。在施工實施的全過程中,進行施工實際進度與施工計劃進度的比較,出現偏差及時采取措施調整。協調與施工進度有關的單位、部門和工作隊組之間的進度關系,確保如期完成目標。四、施工準備4.1設備安裝前土建交付應具備以下條件:4.1.1屋頂、樓板施工完畢,不得滲漏。4.1.2室內工作己結束,室內溝道無雜物、積水。4.1.3預埋孔洞及預埋件符合設計要求。4.1.4門、窗己安裝完畢。4.1.5有可能損壞己安裝設備或設備安裝后不能再進行施工的裝飾工作己全部完成。4.1.6土建與安裝辦理完中間交接手續。44.1.7通道暢通無障礙,照明充足、門鎖齊全。4.2設備安裝前必須開箱檢查型號、規格是否與設計相符,設備在搬運過程中無損傷,附件、備件齊全,產品技術文件齊全,設備外觀檢查合格。4.3進盤運輸前,道路平整夯實,進盤口應布置平整。4。4施工圖紙已會審,安全、技術交底己進行,作業指導書、方案己審核。4.5消耗性材料己開列并經批準;4.6施工人員配備到位,機械工具配備到位,:主要包括:25噸汽吊1輛20噸卡車1輛5噸叉車1輛電纜盤托架2套電焊機3臺臺鉆1臺液壓車2輛電動彎管機1臺電動套絲機1臺手拉葫蘆2只電錘2把角向磨光機5把力矩扳手2套套筒扳手1套1000V搖表1只萬用表1只電源盤2只砂輪切割機1臺對講機2套電纜液壓鉗2把接線工具5套各類扳手若千線號打印機1臺電吹風2把類螺絲刀若干水平尺3把五、施工步驟5。1設備基礎安裝:根據基礎定位測量記錄找出標高最高的土建預埋件,然后以此預埋件為標準進行基礎槽鋼敷設,要求槽鋼安裝哥度和中心偏差嚴格控制在附表規定范圍之內(≤±5冊)。對于各個不同的盤柜系統,設備基礎安裝標高有不同的要求:◆?固定式開關柜盤柜基礎與地面標高差為+13冊;◆?圖紙設計或盤柜生產廠家有特殊要求時應按廠家技術要求執行。預埋件與基礎間墊鐵應塞實,焊接必須牢固無虛焊。基礎槽鋼必須與室內接地網連通,每成排基礎接地點保證在2點或2點以上。基礎安裝完畢進行質量驗收。5.2設備搬運及開箱檢查:A設備的裝卸和運輸應由起重工負責指揮,電工配合;B設備搬運不宜在風雨天氣進行,以防設備傾翻及開箱后淋雨受潮;C設備開箱地點應選擇在離設備安裝地點最近的場地;D盤柜及變壓器在開關室內的搬運采用液壓小車與滾杠配合進行;E開箱主要檢查設備完整性,有否變形、銹蝕,核對型號、規格、數量;5.3低壓配電盤安裝5.3.1盤柜的吊裝運輸一般采用汽車與吊機相配合的方式,在吊裝時應采用鋼絲繩,強度應足夠、吊裝應平穩不得傾斜;運輸時要求盤柜箱體在車上平穩、牢固,有防止箱體傾斜碰撞或滑出車外的措施。為使立盤工作的順利進行,在吊裝時應注意其它盤的運輸方便,進盤的次序一般是越靠里面的盤越先進,越靠近吊裝邊門口的盤越后進。5.3.2根據施工圖找正立屏位置,位置尺寸必須仔細檢查,、做到正確無誤。5.3.3按盤柜的間隔編號依次將盤柜用液壓小車拖到安裝地點,把盤柜放在基礎上。拖運時注意開關柜的重心,兩側應有專人扶持,小車行走要緩慢,避免柜體碰撞、搖晃。5.3.4對于開關式盤柜就位后一般先從一側第一個柜依次開始找正,對設計有母線橋連接的開關柜,則首先要考慮從母線橋連接的那塊盤開始;對于控制保護盤柜則一般從成排盤的中間一塊開始,故要求該盤柜的安裝位置以及水平度、垂直度必須準確。然后向兩側安裝,盤的水平高低調整可通過改變墊鐵的數量來實現。這樣的做法有利于減少各種誤差,提高立盤質量。5.3。5在配電盤柜位置找正之后,應與基礎型鋼焊死,連接應牢固,盤、柜及盤、柜內設備與各構件間連接應牢固,主控制盤、繼電保護盤和自動裝置盤等不宜與基礎型鋼焊死。5;4母線安裝5.4.1母線安裝前應先檢查用螺栓固定的母線搭接面是否平整,鍍層不應有麻面起皮及未覆蓋部分,搭接面處理應符合以下規定:(一)銅和銅在干燥的室內可直接連接,若一個銅端已鍍銀或搪錫,則與之相連的一端也須搪錫。(二)鋁和鋁可直接連接。(三)銅和鋁,銅端必須搪錫。5.4.2母線連接前搭接面必須清理干凈,并涂以電力復合脂,具有鍍層的母線搭接面不得任意銼磨。5.4.3連接母線的螺栓,當母線平置時螺栓應從下向上穿,其余情況螺母應置于維護側,螺栓長度宜露出螺母2-3扣。5.4.4組裝連接部分,用力矩扳手緊固,螺栓的受力應均勻,母線接觸面應連接緊密并均勻涂摸導電膏,己緊固的螺栓應作好標記,防止未達到規定緊固力矩的螺栓存在。5。4.5對有要求套絕緣套的母線在套絕緣套前應進行一次全面的檢查、清理,并及時做好主母線隱蔽工序簽證。母線連接好后,絕緣套用鎖緊銷聯接緊密。5.4.6多段母線搭接必須核對各段母線相序的準確性(尤其在母線橋內搭接換相),要保證盤柜上母線相序符合廠家裝配圖規定。5.4.7檢查母線相色是否正確并貼相色標志。5.4。8以上工作結束后仔細檢查一遍母線室及電纜室是否遺留雜物和孔洞,預留孔洞要甩董黑條紋鐵板掩蓋,遺留雜物及時清除、封堵,確認無誤后裝好開關柜后蓋板,將其封閉。5.4。9母線相間及對地最小安全距離適用范圍額定電壓kV0.41~310帶電部分與接地部分間20mm75mm125mm不同相的帶電部分間20mm75nwn125mm斷路器與隔離開關端口兩端帶電部分間5.5盤、柜的靜態調試和查線見調試的相關程序。5.6電動機控制箱、檢修箱安裝5.6.1控制箱、檢修箱的安裝高度為中心距地面1.5m;5.6.2按箱柜的尺寸制作支架后焊接至鋼柱上或用膨脹螺栓固定至墻上;5.6.3箱柜與支架采用螺栓連接;5.7橋架及保護管安裝5.7.1橋架在搬運過程中,應避免碰撞,保證橋架不產生扭曲、凹凸等現象,確保橋架完好,如發生橋架扭曲,應及時校正調直。橋架可露天存放,電纜橋架應分類保管,不得因受力變形;現場橋架應安放整齊,不得堵塞通道。5.7.2根據施工圖紙標出的橋架走向,進行定位。如果橋架的走向與熱機等管道、設備相沖突時應盡可能早的發現并及時進行改正處理。橋架與熱(油)管道平行時距保溫層表面不少于1000mm,交叉時不少于500mm。B.,廠.3豎開是橋架的一種特殊形式,同樣包括支架和橋梁曲部分,豎開用于連接不同層之間的橋架,豎井的安裝順序視實際情況而定,一般由上而下,橋架之間連接一定要牢固。在安裝豎井支架時,也應先定位上、.下西遄邊塞架位置,裝好這兩點的支架,,再在兩端支架的中間拉兩條線,然后在各定點間安裝支架。5.7.4電纜支架安裝時,總間距達到30米左右時應先定位好兩端支架,再拉一水平線后,再進行其他支架安裝;焊接時應先點焊,調整好垂直度,再焊牢。焊接工作應由合格焊工完成。支架應焊接牢固,無顯著變形-。圣擭撐間的垂直凈距與設計偏差不應大于5mm。5.7.8埋設的保護管接長時,不允許對口焊接。對口焊接可能會造成錯口,一日鐵水流入就會使內徑減小。若有焊渣掉進,就會造成穿線困難,容易損壞電纜絕緣。接長保護管應采用加外套管焊接的方式。接長時兩連接管的管口要對緊,接口處應處在套管的中間部位。5.7.9保護管彎曲處表面無裂紋、無凹陷,切割面應垂直于管子軸線,管口應光滑,無毛刺,多根管子排列敷設時,高度應保持一致,力求布置的整齊美觀,管口應封堵,以免雨水和雜物落入保護管內,接線盒與保護管的連接孔,可用液壓開孔機開孔,保護管應可靠接地。六、質量控制6.1質量控制措施6。1.1所有施工人員、技術員經常性接受質量教育,不斷提高質量意識。6.1.2開工前完成施工圖紙、技術文件會審、技術交底工作;質量標準應明確;測量用儀器儀表、量具需已校驗。6。1.3嚴格執行三級檢查制度,作好工序交接工作,施工人員和班組應主動向上級管理部門申請質量驗收。6.1.4發現設備缺陷應及時報告,并根據批準的處理意見和技術要求,積極消除缺陷,施工人員不應隱瞞缺陷不報,也不得擅自處理。6.1.5施工過程執行有關程序文件的要求,認真做好質量記錄、竣工資料。記錄應及時準確、實事求是。測量記錄應標明相應量具編號。6.1.6講究文明施工,嚴禁野蠻作業,設備材料嚴禁野蠻裝卸和混亂堆放,嚴禁在設備上亂切割亂開孔,嚴禁無圖紙設計盲目施工,禁止未經批準擅自修改施工圖紙和材料代用。6.1.7己安裝好的設備應注意保護,做好成品保護措施。6.2工程質量檢驗及評定標準執行《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程》DL/T5161.1、5161.17-20**相關要求,見下表:工序檢驗項目質量標準基礎槽鋼安裝礎槽鋼安裝允許偏差:不直度每米≤1mm,全長≤5mm基礎槽鋼安裝允許偏差:不平度每米≤Imm,全長≤5mm基礎中心誤差≤±5nun盤柜基礎與地面標高差符合設計或廠家要求基礎接地點數≥2點地線連接方式焊接接地線安裝符合設計要求柜體就位找正間隔布置符合設計要求柜體垂直度≤1.5/1000H(H為柜高)成排柜頂部水平度誤差優良≤2nm,合格≤5mm柜面不平度:成排柜面優良≤2mm,?合格≤5mm柜間接縫間隙優良≤1.5mm,合格≤2mm盤柜固定固定方式焊接固定強度牢固柜體接地柜底與基礎接觸導通良好裝有電氣可開啟門的接地用軟導線可靠連接盤內設備檢查盤內設備型號:規格符合設計要求盤面油1漆無脫漆、反銹設備外觀完好、無損傷二次回路接線正確熔斷器熔絲配置符合設計要求回路名稱標志齊全、清晰母線安裝外觀檢查光潔平直,無裂紋扭曲搭接面長度符合《規范》母線篇搭接面螺孔布置及規格符合《規范》母線篇接觸面平直度平整無局部凹陷彎曲部分外觀無裂紋、無明顯折皺緊固件及金具表面涂層鍍鋅緊固件規格合規絕緣子外觀完好無損傷母線與絕緣子應力檢查無外應力搭接面涂層要求符合《規范》母線篇母線連接緊力符合《規范》母線篇螺栓緊固后露扣長度2-3扣螺栓穿入方向母線平置時由下至上,其余均在維護側安全凈距符合《規范》母線篇相色及油漆*符合《規范》母線篇七、安全文明施工及冬季施工措施7.1安全文明施工7.1.1進入施工現場佩戴好安全帽,上高空要系好安全帶。7.1.2施工人員施工前要接受安全技術交底,特殊工種人員要持證上崗。7.1.3施工電源盤使用前應檢查拖線盤的絕緣好壞,電源拉線有否損傷裸露,漏電保護器動作是否正常,使用時不要強拉硬插,擺放位置要干燥,插座應有防止被拉出的固定措施。7.1.4切割施工材料前,應對使用的機工具進行檢查,應該有防止觸電措施,檢查合格的機工具才可使用。7.1.5使用切割設備時,操作人員應站在側面。切割的對面應立隔離擋板,并嚴禁站人;切割片固定應牢固,切割片應干燥無裂紋、無缺口,切割操作應戴防護鏡,電氣回路絕緣良好,外殼接地良好。7.1.6使用電鉆、電錘禁止戴手套;用力應均勻,轉動部分未停動前嚴禁碰觸;使用前應檢查電氣絕緣良好,電源盤觸電保安器動作靈敏、可靠。7.1.7葫蘆在使用前必須檢查合格后使用;使用千斤頂前應進行空載試驗,不漏液。7.I.8設備運輸時要平穩,盡量不要晃動,以免設備里的插件或配件松動、掉落。7.1.9進料或進盤應該按順序,有條不紊的進行。7。1.10材料堆放應該按照預定的方案,進行定點管理,堆放要整齊,排列要有序。7.1.11電焊機應放置于統一的管理場所,龍頭線應按規定路線行走,要平直敷設,盡量避免橫穿主通道,妨礙其他工序安全順利的進行。7.1.12現場要做到隨手清,不可在現場留有施工增生品。7.1.13在施工過程中做好對安裝設備的保護及建筑物的整潔,做好成品保護。7.2冬季施工措施7.2。冬季施工腳手架應采取防滑措施。7.2.2大雪后必須將施工現場清理干凈后才能施工,所有孔,洞必須加設蓋板,并設警示標識。7.2.3雨雪過后應做好防滑措施,特別是鋼結構梯欄、欄柵等,上下作業時要注意防滑與清掃工作。7.2.4施工現場禁止亂扔煙頭,現場施工要做好防火措施。八、附錄附錄強制性條文相關規定危險因素/環境因素清單作業風險控制計劃(RCP表)強制性條文《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范》GB50149-2010第2.4。9條母線施焊前,焊工必須經過考試合格。《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》GB50168-2006第5.2.6條直埋電纜在直線段每隔50~100處、電纜接頭處、轉彎處、進入建筑物等處,應設置明顯的方位標志或標樁。第7.0.1條對易受外部影響著火的電纜密集場所或可能著火蔓延而釀成嚴重事故的電纜線路,必須按設計要求的防火阻燃措施施工。第5.4。7條直埋電纜回填土前,應經隱蔽工程驗收合格。回填土應分層夯實。第6.2.10條三芯電力電纜終端處的金屬護層必須接地良好。第7.0.7條阻火墻上的防火門應嚴密,孔洞應封堵;阻火墻兩側電纜應施加防火包帶或涂料。《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50169-2006第2.1.1條電氣裝置的下列金屬部分,均應接地或接零:一、電機、變壓器、電器、攜帶式或移動式用電器具等的金屬底座和外殼。二、電氣設備的傳動裝置。三、屋內外配電裝置的金屬或鋼筋混凝土構架以及靠近帶電部分的金屬遮欄和金屬門。四、配電、控制、保護用的屏(柜、箱)及操作臺等的金屬框架和底座。五、交、直流電力電纜的接頭盒、終端頭和膨脹器的金屬外殼和電纜的金屬護層、可觸及的電纜金屬保護管和穿線的鋼管。六、電纜橋架、支架和井架。十四、控制電纜的金屬護層。第2.1.3條需要接地的直流系統的接地裝置應符合下列要求:.“‘之型鑾逸雖多盒回壁旦壘鱟梳過電流的樓地線應沿絕緣墊析敷設,不得與余屬管道、建筑物和設備的構件有金屬的連接。三、直流電力回路專用的中性線和直流兩線制正極的接地體、接地線不得與自然接地體有金屬連接;當無絕緣隔離裝置時,相互間的距離不應小于1m。四、三線制直流回路的中性線宜直接接地。第2.2.5條在地下不得采用裸鋁導體作為接地體或接地線。第2.2。7條不得利用蛇皮管、管道保溫層的金屬外皮或金屬網以及電纜金屬護層作接地線。第2.3.5條每個電氣裝置的接地應以單獨的接地線與接地干線相連接,不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。第2.3.11條當電纜穿過零序電流互感器時,電纜頭的接地線應通過零序電流互感器后接地;由電纜頭至穿過零序電流互感器的一段電纜金屬護層和接地線應對地絕緣。第2.3.15條高壓配電間隔和靜止補償裝置的柵欄門絞鏈處應用軟銅線連接,以保持良好接地。第2.3.16條高頻感應電熱裝置的屏蔽網、濾波器、電源裝置的金屬屏蔽外殼,高頻回路中外露導體和電氣設備的所有屏蔽部分和與其連接的金屬管道均應接地。第2。6.1條攜帶式電氣設備應用專用芯線接地,嚴禁利用其他用電設備的零線接地;零線和接地線應分別與接地裝置相連接。第2.6.2條攜帶式電氣設備的接地線應采用軟銅絞線,其截面不小于1.5mm2。作業過程危險/環境因素清單序號工序名稱危險/環境因素綜合評價結備注1化學水處理電氣設備安裝高空作業,發生墜落嚴重2任意拆除或改動孔洞蓋板、欄桿、安全網等發生人員墜落嚴重3帶電盤柜、設備及帶電區域接線造成觸電事故嚴重4施工用電接線不規范,易發生漏電、觸電及火災事故一般5盤柜封堵時誤碰帶點設備,造成觸電事故嚴重6盤柜在安裝時發生傾倒及墜落造成人員及設備損傷嚴重7機工具操作不當造成的人員傷害及電氣的漏電傷害一般8傳遞機工具、物品易發生高處落物一般9現場材料堆放不合理造成的人員傷害一般10使用氧氣、乙炔發生火災、爆炸及灼傷事故一般11交叉作業導致高空落物傷害嚴重12從盤柜預留孔洞或其他孔洞墜落導致高空墜落嚴重作業風險控制計劃(RCP表)序號危險因素或環境因素描述控制措施實施單位或部門實施人監測單位或部門監測人高空作業時發生墜落及高空落物高空作業必須系好安全帶,安全帶應掛在上方牢固可靠處;發生交叉作業時,雙方應盡量錯開垂直方向的交叉作業,無法錯開時,雙方互相協調安全注意事項。班組班組任意拆除或改動孔洞蓋板、欄桿、安全網等發生人員墜落嚴禁任意拆除或改動;必須拆除或改動,應先辦理審請手續,按要求做好安全措施后,方可拆除或改動;工作結束后,及時恢復。班組班組盤柜安裝時發生傾倒和墜落事故盤柜在吊裝時應由專業起重工指揮,盤柜?班下面嚴禁人員逗留和行走,盤柜在運輸時應平緩并綁扎牢固,預防盤柜傾倒造成人上員及設備損傷。班組班組立體交叉施工時發生落物打擊發生交叉作業時,雙方應盡量錯開垂直方?班向的交叉作業;無法錯開時,各方應商定11掌全注意事項,必要時搭設層間隔離設施。班組班組帶電盤柜、設備及帶電區域接線造成觸電事故帶電接線時應嚴格執行工作票制度,設專,人監護;安裝工作人員必須受到安全與技術交底及安全措施落實、工作票生效后才能進行工作,并了解帶電系統情況,作好絕緣隔離措施,電纜的另一端不應裸露,要有防止短路和觸電的標志及措施.接線前應該核對接線位置,接線間隔應該掛“設禁止操作,有人工作”的警告牌低壓設備應進行驗電,高壓設備應檢查是否掛設接地線或接地刀閘是否處于合閘位置。進行封堵工作必須開工作票,且工作是不得觸碰設備帶電部位。班組班組從盤柜預留孔洞踩空受傷,或從孔洞處高空墜落造成人員傷亡。確認土建方面已具備盤柜基礎安裝條件。?非零米層作業處的盤柜預留孔洞事先應全1部覆蓋。槽鋼安裝過程中若需移動蓋板應及時覆蓋。禁止背對著未覆蓋蓋板的預留孔洞進行搬運工作。班組班組編制:?審核:?批準:

篇2:防爆電氣設備安裝規范

防爆電器設備安裝規定電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范GB50257-96條文說明1總則1.0.2本規范不適用的環境,是指不是由于電氣裝置安裝工程質量而引起,而是由于其它原因構成危險的環境。對于這些危險環境的電氣裝置的施工及驗收,應按其各專用規程執行。1.0.3按設計進行施工是現場施工的基本要求。1.0.5爆炸和火災危險環境采用的電氣設備和器材,設計時根據其環境危險程度選用適合環境防爆要求的型號規格。所采用的設備和器材,應符合國家現行技術標準(包括國家標準和地方標準)。有接線板的防爆接線盒出廠時,根據產品標準的規定,也應有銘牌標志,故也應視為設備對待。1.0.6設備和器材到達現場后,應及時驗收,通過驗收可及時發現問題及時解決,為施工安裝的順利進行打下基礎。1.0.7在爆炸和火災危險環境進行電氣裝置的施工安裝,尤其是擴建和改建工程中,安全技術措施是非常重要的,必須事先制定并嚴格遵守。1.0.8國家現行的有關建筑工程的施工及驗收規范中的一些規定不完全適合電氣設備安裝的要求,如建筑工程的允許誤差以厘米計,而電氣設備安裝允許誤差以毫米計。這些電氣設備的特殊要求應在電氣設計圖中標出,但建筑工程中的其它質量標準,在電氣設計圖中不可能全部標出,則應符合國家現行的建筑工程的施工及驗收規范的有關規定。為了盡量減少現場施工時電氣設備安裝和建筑工程之間的交叉作業,做到文明施工,確保設備安裝工作的順利進行和設備的安全運行,規定了設備安裝前及設備安裝后投入運行前,建筑工程應具備的一些具體條件和應達到的要求。1.0.11本規范主要是針對爆炸和火災危險環境中的電氣設備的施工及驗收,用于這類環境的電氣設備有防爆電氣設備,也還有大量的普通電氣設備,而且防爆電氣設備除了在外部結構、溫升控制等方面有些特殊要求外,在許多地方跟普通電氣設備是近似的,故爆炸和火災危險環境的電氣裝置的安裝,除應按本規范執行外,尚應符合現行國家標準電氣裝置安裝工程系列中的“高壓電器”、“電力變壓器、油浸電抗器、互感器”、“母線裝置”、“旋轉電機”、“盤、柜及二次回路結線”、“電纜線路”、“接地裝置”、“電氣照明”、“配線工程”等施工及驗收規范和《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》以及其它各專業標準規程的有關規定。2防爆電氣設備的安裝防爆電氣設備的安裝,根據防爆電氣設備的發展,產品國家標準中出現了新的防爆類型,已增加了無火花型和粉塵防爆型電氣設備,所以本規范在這次修訂時增加了這些新型防爆電氣設備的有關內容,使之與我國防爆電氣設備制造、檢驗用的現行國家標準《爆炸性環境用防爆電氣設備》和現行國家標準《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》相協調。本規范這次修訂時,與原《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》(GBJ232-82)中的“爆炸和火災危險場所電氣裝置篇”相比,在整體結構和編寫層次上做了較大的調整,將“爆炸危險環境的電氣設備安裝”和“爆炸危險環境的電氣線路”分章逐節編寫,使之層次清晰,更為合理。2.1一般規定2.1.1防爆電氣設備的級別、組別與使用環境條件相符,才能保證安全,按新防爆電氣設備產品標準的規定,對為保證安全,指明在規定條件下使用的電氣設備和低沖擊能量的電氣設備在防爆合格證編號后加有特殊標志“*”,此外為指定環境條件而設計的產品在產品型號后綴有規定的符號,如戶外環境用產品--W;濕熱帶環境用產品--TH;中等防腐環境用產品--FI等標志。安裝時需要注意。2.1.2按現行國家標準《爆炸性環境用防爆電氣設備》(GB3836.1-83)的規定,防爆電氣產品獲得防爆合格證后才可生產,防爆合格證號是設備的防爆性能經過國家指定的檢驗單位檢驗認可的證明。防爆電氣設備的類型、級別、組別和外殼上“E*”標志是防爆電氣設備的重要特征,安裝前需要首先查明。2.1.3支架的固定,可采用預埋、膨脹螺栓、尼龍塞、塑料塞以及焊接法,在具體工程施工安裝時,可參照《防爆電氣設備安裝標準圖集》的規定,但要求固定應牢固。為防止降低鋼結構的強度,采用焊接法固定時,應施行點焊。2.1.4電氣設備接線盒內部緊固后,若電氣間隙和爬電距離過小,容易產生電弧和火花放電引起事故,電氣間隙和爬電距離是確保安全,防止事故的有效措施之一,需進行檢查。據某化工廠反映,多年電氣事故統計表明,事故多半是發生在電氣設備接線盒內的。附錄A中所列數值,是按1993年新的國家標準和國際標準而規定的,增加了低電壓時的數值,并廢止了低等絕緣材料的應用,只限用前三種耐泄痕性能較好的材料。2.1.5為了安全,電纜或導線引入設備后,應連接可靠,并密封良好。根據生產和使用的方便,有些產品設有多個進線口,但為了保持防爆性能或防水防塵能力而將多余的進線口密封。2.1.6電氣設備允許最高表面溫度,根據其使用環境,現行設備制造產品國家標準已將其修改為6組,其中增安型和無火花型設備還包括設備內部的最高溫度。2.1.7塑料制品種類很多,其中有些塑料不耐溶劑侵蝕,故推薦使用家用洗滌劑清洗。2.1.8爆炸危險環境裝設事故排風機,及時通風降低爆炸性氣體濃度,是防止爆炸的重要保證和主要措施,為在事故情況下便于及時開動排風機,要求在現場的排風機按鈕要安裝在便于操作的地方,并要醒目和操作方便。2.1.9因為燈具的種類、型號和功率的變動和互換可改變其發熱狀態,所以強調燈具要符合設計要求,不得隨意變更。旋轉光源燈泡時,應旋緊,不得松動,以防止產生火花和接觸不良而發生過熱現象。燈罩應按要求裝好并將螺栓緊固,以往曾發生在更換燈泡后,不將燈罩重新裝好的現象,故在此特別強調,應引起重視。2.2隔爆型電氣設備的安裝本節與原規范(GBJ232-82)相比,作了較大的修改,因為隨著隔爆型電氣設備產品質量和產品國家標準的提高和修改,對制造廠出廠時已檢驗合格的產品,安裝單位和使用部門應盡量減少拆卸檢查,以免破壞其產品的隔爆性能,故將原規范中的有關屬于產品制造標準的一些條文內容不再寫入本規范。2.2.1制造廠檢驗合格的產品,到現場后進行了驗收檢查,一般情況下就無需進行拆卸檢查,而只進行外觀檢查,本條列出了外觀檢查的內容和要求。2.2.2當隔爆型電氣設備經檢查確定需進一步拆卸檢查時,因為不同的產品其防爆結構不同,應詳細參照其產品說明書的規定。本條所列各款規定,旨在確保隔爆面不致因拆卸后影響其隔爆性能。2.2.3機械碰擦是爆炸事故的危險源,故安裝時應特別引起重視。2.2.4制造標準中規定了正常運行時產生火花或電弧的設備要進行聯鎖或加警告牌,施工和驗收時要檢驗其可靠性,并保留完好的警告牌交付生產和使用者。2.2.5為了防止插頭插入或拔出時產生火花和電弧而引起爆炸事故,按照新的產品制造標準的要求,還需設有防止驟然拔脫的徐動裝置,保證在使用過程中不能松脫。2.3增安型和無火花型電氣設備的安裝增安型(即原規范中的“防爆安全型”)與無火花型(新增加的一種型號的防爆電氣設備)電氣設備的要求,除電氣性能外基本相同,安裝要求和安裝前的檢查項目完全相同,故作為一節合并寫出,避免重復。2.3.1增安型電氣設備與無火花型電氣設備有相同的外殼防護要求,外殼和透光部分要防止裂紋和損壞,防止進灰、進水,接線盒蓋應緊固,設備的緊固螺栓應無松動和銹蝕。2.3.2增安型電動機和無火花型電動機有相同的定、轉子單邊氣隙最小值的要求,按現行產品國家標準《爆炸性環境用防爆電氣設備增安型電氣設備“e”》(GB3836.2)和《爆炸性環境用防爆電氣設備無火花型電氣設備“n”》(GB3836.8)的規定,增加了表注中的有關規定。這些要求是防止電動機定子與轉子之間的間隙過小,在長期使用后,電動機定子、轉子之間發生摩擦,產生高溫和火花而引起爆炸事故。2.4正壓型電氣設備的安裝2.4.1正壓型電氣設備(即原規范中的“防爆通風、充氣型電氣設備”)有防護、減少漏氣、防止火花吹出等要求,要密封良好。2.4.2進入正壓型電氣設備內的氣體是防爆措施,氣體來源不得取自爆炸性環境,為防止有腐蝕金屬和降低絕緣性能、有損設備性能的氣體進入設備和管道,規定進入通風、充氣系統及電氣設備內部的空氣或氣體不得含有有害物質。2.4.3為了避免因火花或熾熱顆粒排入爆炸危險環境引起爆炸事故,特作出此規定。2.4.4正壓型電氣設備的通風充氣系統的電氣聯鎖裝置是確保設備安全運行的技術措施,聯鎖裝置的動作程序應正確。但設備通電前的置換風量因設備結構各異,故應按產品的技術條件或產品說明書的規定來確定,管道部分仍按5倍相連管道的容積計算風量。2.4.5電氣設備及系統要維持產品技術條件中最低的所需壓力值,是為了防止外部可燃氣體進入,因產品的結構和所要求的最低壓力值不盡相同,所以不作統一的硬性規定,而應以產品的技術條件為準。2.4.6運行中的正壓型電氣設備,如果內部的火花和電弧從縫隙或出風口吹出,就可能會引起爆炸事故的發生,因此設備安裝和施工完成后應進行檢查。2.4.7現行的產品制造國家標準有此項要求,對管道的密封應經過認真檢查,以保證整個通風系統的正壓。2.5充油型電氣設備的安裝2.5.1充油型電氣設備(即原規范中的“防爆充油型電氣設備”)外殼有密封和防護要求,外殼和油箱、油標有損壞和滲漏時,將使油位降低而失去防爆性能,排油孔便于更換廢油,排氣孔是使變壓器油在火花或電弧作用下分解出的氣體排出,防止內部過壓而引起爆炸。2.5.2充油型電氣設備對油面高度有要求,設備需垂直安裝,當設備傾斜時,油標不能正確反映油位高度,有可能造成設備內部缺油情況,故要求安裝時其傾斜度不得大于5°。2.5.3產品的制造標準已將油面最高允許溫度組別改為6組,在環境溫度為40℃時,T1~T5組設備油面最高允許溫度為100℃,其油面溫升定為60℃,T6組設備的油面溫升限定為40℃,防止油面溫度超過氣體自燃點溫度或變壓器油的閃點。2.6本質安全型電氣設備的安裝2.6.1本質安全型電氣設備(即原規范中的“安全火花型電氣設備”)安裝前的檢查項目及要求,在進行檢查時,不但應對本質安全型電氣設備進行認真的檢查,而且對與之關聯的電氣設備也應進行檢查。2.6.2凡是與本質安全型電氣設備配套的關聯電氣設備都是經過國家檢驗單位檢驗確認的設備,如其關聯的電氣設備的型號不符合本質安全型電氣設備銘牌中的規定,則破壞了本質安全型電氣設備的防爆性能。2.6.3為了防止因電源變壓器的缺陷而破壞了本質安全型電氣設備及其線路的防爆性能。2.6.4防止由于電池型號、規格的改變而改變了本質安全型電氣設備的能量供應,在事故情況下,產生的電火花和溫度超過其額定值而可能引起爆炸事故。2.6.5根據現行的產品制造國家標準,增加了對防爆安全柵的接地要求。2.6.6由于電氣線路的參數對本質安全型電氣設備的安全性能有影響,故提出了電氣線路的參數應符合設計的規定,以限制線路的儲能。

2.7粉塵防爆電氣設備的安裝2.7.1本條列出了設備安裝前的檢查項目,主要是標志、防護等級、溫度組別、產品的密封以及防止粉塵沉積等,檢查設備是否與使用環境相適應。2.7.2粉塵防爆電氣設備安裝時應注意的事項,尤其是有關通風孔道不得堵塞,以減少粉塵的聚集堆積。2.7.3粉塵防爆電氣設備外殼及進線裝置的完整及密封性能至關重要,粉塵可以吸附于殼壁、繞組及絕緣零件的表面,影響散熱和降低絕緣電阻,增大電路故障,所以設備安裝時不得損傷其密封性能。2.7.4許多可燃粉塵受熱后能夠引燃,故劃分了組別和劃定了外殼表面最高溫度值。2.7.5粉塵防爆電氣設備安裝后,應按產品技術條件的要求做好保護裝置的調整和試操作,發展問題及時處理,以保證設備的安全運行。3爆炸危險環境的電氣線路3.1一般規定3.1.1爆炸危險環境的電氣線路的敷設方式和敷設路徑,現行國家標準《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》中有明確的規定,施工應按設計規定進行。但鑒于工程的具體情況,對那些既可由設計規定,亦可根據施工現場的具體條件決定的問題,可采取設計圖紙有規定時按設計施工,若設計無明確規定時,可按本條規定執行的方法。本條的規定是根據現行國家標準《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》有關條文的規定而作出的。3.1.2本條是為了防止電氣線路因外界損傷而破壞絕緣,擊穿打火而引起爆炸事故。3.1.3本條是為了避免因線路的絕緣不良產生電火花而引起爆炸事故。3.1.4現行國家標準《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》對于不同的爆炸危險區所采用的電氣設備和器材的選型都作出了具體的規定,施工安裝時應按設計規定選用相應類型的連接件。3.1.5導線或電纜的連接應可靠。繞接是一種不可靠的連接,往往會由于受外界的影響而松動,連接處的接觸不良,接觸電阻增大,引起接頭發熱;鋁芯電纜與設備連接應采用銅?鋁過渡接頭。3.1.6本規范表3.1.6中所列電纜和絕緣導線的最小截面,是從電纜和導線應滿足其機械強度的角度而規定的最小截面。實際施工中,電纜和導線的截面大小,應根據設計規定進行選擇。3.1.7因氣體或蒸氣爆炸性混合物易隨風向擴散,所以為防止架空線路正常運行或事故情況下產生的電火花、電弧等引起爆炸事故的發生而作此規定。3.2爆炸危險環境內的電纜線路3.2.1在爆炸危險環境內設置電纜中間接頭,是事故的隱患。現行國家標準《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》規定:“在1區內電纜線路嚴禁有中間接頭,在2區內不應有中間接頭”。但在其條文說明中說明,“若將該接頭置于符合相應區域等級的防爆類型的接頭盒中時,則是符合要求的”。日本1985年版《最新工廠用電氣設備防爆指南》第三篇第3.3.4條(6)款規定:“電纜與電纜之間的連接,最好極力避免,但是不得已進行連接時可采用隔爆型或增安型防爆結構的連接箱來連接電纜”。原蘇聯的《電氣裝置安裝規范》1985年版第7.3.111條規定:“在任何級別的爆炸危險區內,禁止裝設電纜盒和分線盒,無冒火花危險的電路例外”。根據以上所述,要求施工人員必須做到周密的安排,按電纜的長度,把電纜的中間接頭安排在爆炸危險區域之外,并應將敷設好的電纜切實加以保護,杜絕產生中間接頭的可能性。3.2.2電纜線路穿過不同危險區域或界面時,為了防止爆炸性混合物沿管路及其與建筑物的空隙流動和火花的傳播而引起爆炸事故的發生,必須采取隔離密封措施。3.2.3根據現行國家標準《爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求》進行修訂,是為了防止電氣設備及接線盒內部產生爆炸時,由引入口的空隙而引起外部爆炸。3.2.4根據引入裝置的現狀及工礦企業運行經驗,使用具有一定機械強度的撓性連接管及其附件即可滿足要求。只要進線電纜、撓性軟管和防爆電動機接線盒之間的配合符合防爆要求即可。所采用的撓性連接管類型應適合所使用的環境特征如防腐蝕、防潮濕和環境溫度對撓性管的特殊要求。3.2.5為了使電纜與金屬密封環之間的密封可靠,不致因電纜表面有臟物而影響密封效果。3.2.6本條是為了防止管內積水結冰或將水壓入引入裝置而損壞電纜和引入裝置的絕緣。3.3爆炸危險環境內的鋼管配線3.3.1以往采用黑鐵管進行刷漆處理的施工方法,由于在施工現場受條件限制,處理很難達到完善,致使管壁銹蝕而影響管壁強度。為了提高鋼管防腐能力和使用壽命,明確規定爆炸危險環境的鋼管配線,應采用鍍鋅焊接鋼管。3.3.2為了確保鋼管與鋼管、鋼管與電氣設備、鋼管與鋼管附件之間的連接牢固,密封性能及電氣性能可靠,特提出施工中應注意的事項,只要鋼管采用螺紋連接,按本條各項規定認真執行,都符合本條規定的要求,在連接處可不焊接金屬跨接線。因為鋼管都采用鍍鋅鋼管,焊跨接線不免要損壞鋼管的鍍鋅層,破壞了鋼管的防腐性能。3.3.3電氣管路采用倒扣連接時,其外露的絲扣必然過長,不但破壞了管壁的防腐性能,而且降低了管壁的強度。3.3.4根據國家現行標準《爆炸危險環境的配線和電氣設備的安裝通用圖》附錄二中隔離密封技術要求的規定編號。隔離密封的目的是使爆炸性混合物或火焰隔離切斷,以防止通過管路擴散到其它部分,提高管路的防爆效果。3.3.5根據國家現行標準《爆炸危險環境的配線和電氣設備的安裝通用圖》附錄二中隔離密封操作方法要求修訂。因隔離密封裝置不能在施工現場做不傳爆性能試驗,只有按照制造廠產品技術規定的要求進行施工,以達到隔離密封的效果。3.3.6為了避免在這些地方鋼管直接連接時可能承受過大的額外應力和連接困難,規定應采用撓性管連接。爆炸危險環境內的鋼管配線需采用撓性連接管的地方,為滿足防爆要求,應采用防爆型撓性連接管。3.3.7撓性連接管的類型應與危險環境區域相適應,材質應與使用的環境條件(防腐、防潮、高溫)相適應,以達到其防爆要求。3.3.8本條是為防止電氣設備或接線盒內在事故情況下產生的電氣火花或高溫,在其內部發生爆炸時,由多余的線孔引起鋼管內部爆炸。3.4本質安全型電氣設備及其關聯電氣設備的線路3.4.1本質安全型電氣設備的線路中的本質安全電路、關聯電路,設計人員在設計時對防止與其它電路發生混觸,防止靜電感應和電磁感應等,都作了認真、細致的考慮,所以配線工程中的鋼管和電纜或導線的型號規格、線路的走向及標高等,都要按設計施工;當本質安全型電氣設備對其外部連接線的長度有規定時,尚應符合產品的規定。主要是為防止由于配線工程施工不當而破壞了本質安全型電氣設備及其電氣線路的防爆性能。3.4.2本條的3.4.2.1~3.4.2.3主要是為了避免本質安全電路之間、本質安全電路與關聯電路之間、本質安全電路與其它電路之間發生混觸而破壞本質安全電氣設備和本質安全電路的防爆性能。3.4.2.4為防止爆炸性混合物的流動或火花傳遞而引起爆炸事故的發生,需按規定進行隔離密封。3.4.2.5為引起施工人員和生產維護人員注意,防止任意改變線路或將線路接錯,需用顏色標明,以區別于其它電路。3.4.2.6根據本質安全電路的特殊要求,為了避免因屏蔽層中出現電流而影響本質安全電路的安全,屏蔽層只允許一點接地,應特別注意。3.4.2.7原規范規定“本質安全電路的保護管不應用鍍鋅鋼管”,這種規定是依據當時的本質安全型電氣設備的電路點燃參數曲線中,有不適用于含鎘、鋅、鎂、鋁的點燃參數曲線。現在的本質安全型電氣設備產品及修訂后的產品國家標準都已取消了上述不適用于含鎘、鋅、鎂、鋁的點燃參數曲線,故原規范的這一規定已無必要,而從保護管的防腐要求考慮,應采用鍍鋅鋼管。3.4.3用本質安全電路配線連接危險環境的電氣設備(多數為本質安全型)和非危險環境的電氣設備(本質安全型或關聯電氣設備)時,在非危險環境中就存在著本質安全電路和關聯電路,而這兩種電路都是低電壓、小電流,如不按危險環境的規定進行施工,同樣能破壞本質安全型電氣設備及本質安全電路的防爆性能。4火災危險環境的電氣裝置4.1電氣設備的安裝4.1.1現行國家標準《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》根據火災危險區域等級及使用條件選擇不同類型的電氣設備都作了明確規定,施工時應檢查所使用的電氣設備是否符合設計規定。4.1.2電氣開關、正常運行時有火花或外殼表面溫度較高的電氣設備,應遠離可燃物質,主要是考慮到電氣設備的表面高溫、電弧及線路接觸不良或斷線引起的火花,將引燃周圍的可燃物質,造成火災事故。有的單位反映曾因電氣設備事故造成木制箱子著火引起火災,故規定裝有電氣設備的箱、盒等應采用金屬制品。4.1.3電熱器在使用時產生高溫,容易引燃可燃物質,為避免造成火災事故而作出此規定。4.1.4移動式和攜帶式照明燈具,如果沒有金屬網保護,容易碰破玻璃罩而引起火災事故。4.1.5主要考慮防止從上面落下物體時,引起短路或接地等事故。4.2電氣線路4.2.1~4.2.6根據現行國家標準《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》第4.3.8條的有關規定,施工安裝時應認真遵照執行。4.2.7、4.2.8主要是為了防止可燃物質或灰塵等其它有害物質侵入電氣設備和接線盒內。4.2.9為防止架空線路在事故情況下由于電火花或電弧的產生而引起火災事故的發生。5接地5.1保護接地5.1.1~5.1.4根據現行國家標準《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》的有關規定進行修訂,按不同危險區域及其不同的電氣設備,對其接地線或接零線的設置,加以區別對待。特別注意,在爆炸危險環境內的所有電氣設備的金屬外殼,無論是否安裝在已接地的金屬結構上都應接地。5.1.5~5.1.8參照國家現行標準《防爆安全規程》的有關規定編寫,主要是為了保證爆炸危險環境內電氣設備接地的安全可靠。5.1.9為了防止因緊固不良產生火花或高溫而引起爆炸事故的發生。5.2防靜電接地5.2.1在爆炸危險環境內,條文中所述的設備及管道易產生和集聚靜電,當設計中有防靜電接地要求時,必須按設計規定進行可靠接地,以防止產生靜電火花而引起爆炸事故發生。5.2.2本條是為了防止高電位引入爆炸危險環境所產生的電氣火花引起爆炸事故的發生而制定的。

篇3:電氣設備安裝檢修安全管理制度

為了進一步加強電氣設備的安全管理,安全用電,避免用電事故的發生,根據公司的實際情況,特制訂本制度。

一.電氣安裝、維修等作業人員必須經專業技術培訓,并持有供電部門頒發的《進網作業許可證》和市安監局頒發的《特種作業操作證》。非電氣工作人員嚴禁擅自安裝、拆除和修理電氣設備和線路。

二.電工持電氣主管簽發的《電氣安裝檢修作業票》對電氣設備進行安裝、檢修工作。作業前須經作業點主管部門的許可,作業時必須嚴格遵守“電氣檢修安全操作規程”和各項安全管理制度,做到裝置安全,拆除徹底,檢查經常,維修及時,不留后患,保證安全。

三.任何人不得直接或間接觸及電氣設備上的帶電部分(已采取絕緣措施的電工除外),一切電氣設備在未經測試證明無電前,應一律視作有電。

四.電氣設備、線路進行安裝、檢修時,必須首先切斷電源,并掛上“有人工作,禁止合閘”的警示牌,不得帶電作業。特殊情況,必須帶電作業的,必須安排有帶電作業經驗的人員擔任監護。

五.電氣設備必須裝有熔斷器和相應的開關裝置,并應有安全接地裝置。電氣線路必須絕緣良好,裸露的線路必須有安全遮攔和護套,并定期檢查。任何電氣設備的危險標志,不得隨便移動。

六.因工作需要安裝臨時線路時,應辦理有關手續,填寫“臨時電線審批表”。

七.在拆裝機械設備時,應注意安全,切勿碰擊電氣設備和損壞電氣接地保護裝置。發現電氣設備發生故障時,應立即切斷電源,通知電工修理。

八.電氣設備如發生跳閘,應查明原因、排除故障后再合閘,未查明原因和修復前不得強行合閘。

九.電氣設備的所有連接頭要緊固,并應經常進行檢查。

十.馬達或其他電氣設備起火時,應立即切斷電源,再用干粉或二氧化碳、1211滅火器撲滅,嚴禁采用泡沫滅火器或水滅火。

十一.易燃易爆場所的電氣設備和線路運行和檢修,必須按《爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求》(GB383.1-)和《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規程》執行。

十二.電氣設備內外不得放置雜物,運轉維修電工應對管轄內的電氣設備加強檢查、維修和保養,做好電箱、電柜內的清潔衛生工作,并認真做好運行、維護、檢修記錄。

十三.遇到節假日停產休息時,各部門必須將電氣設備關閉好,方可離開。