序號(hào)工作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施一汽吊工作:1、起吊物綁扎不合理傷人和損傷設(shè)備:1.1、起吊物應(yīng)綁牢,并有防止傾倒措施。吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上;1.2、吊索的夾角一般不大于90°,最大不得超過120°;1.3、起吊大件或不規(guī)則組件時(shí),應(yīng)在吊件上栓以牢固的溜繩。2、起吊操作不當(dāng)或失誤引起傷人和損傷設(shè)備:2.1、吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,嚴(yán)禁偏拉斜吊;2.2、落鉤時(shí),應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜,吊物未固定好嚴(yán)禁松鉤;2.3、起吊的重物不得在空中長時(shí)間停留。在空中短時(shí)間停留時(shí),操作人和指揮人員均不得離開工作崗位;2.4、起吊前應(yīng)檢查起重設(shè)備及其安全裝置,重物吊離地面約10cm時(shí)應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)良好后方可正式起吊;2.5、不明重量、埋在地下或凍結(jié)在地面上的物件,不得起吊;2.6、遇到大雪、大霧、雷雨、大風(fēng)等惡劣所候,或夜間照明不足,使指揮人員看不清工作地點(diǎn)、操作人員看不清指揮信號(hào)時(shí),不得進(jìn)行起吊工作;2.7、汽車吊臂的最大仰角不得超過制造廠的規(guī)定。制造廠無明確規(guī)定時(shí),最大仰角一般不得超過78°;2.8、汽車吊在行駛時(shí),應(yīng)將臂桿放在支架上,吊鉤掛在保險(xiǎn)杠的掛鉤上并將鋼絲繩拉緊;2.9、作業(yè)前應(yīng)放好支腳,調(diào)平,不得在支腿未完全伸出的情況下進(jìn)行作業(yè)。3、吊臂下站人被傷:3.1、起吊工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過,在伸臂及被吊物的下方,嚴(yán)禁任何人員通過或逗留;3.2、起吊時(shí)嚴(yán)禁從有人停留的場所上空越過,對起吊的物體進(jìn)行清掃或在其上有其他工作時(shí),應(yīng)采取可靠的支承措施,并通知起吊操作人員。電氣設(shè)備安裝使用起重工器具的危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施序號(hào)工作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施一汽吊工作:4、操作人員失誤:4.1、起重操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試取得合格證,方可上崗;4.2、起重操作人員必須熟悉所操作起吊設(shè)備各機(jī)構(gòu)的構(gòu)造和技術(shù)性能;4.3、雨雪天工作,應(yīng)保持良好的視線;4.4、工作前應(yīng)應(yīng)檢查吊臂的旋轉(zhuǎn)范圍,清除妨礙吊臂回轉(zhuǎn)及行走的障礙物;4.5、起吊時(shí)操作人員必須精力集中,未經(jīng)指揮人員許可,操作人員不得擅自離開操作崗位;4.6、操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號(hào)操作,對違章指揮、指揮信號(hào)不清或有危險(xiǎn)時(shí),操作人應(yīng)拒絕執(zhí)行并立即通知操作人,操作人對任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)均必須聽從;4.7、起吊工作中速度應(yīng)均勻平穩(wěn),不得突然制動(dòng)或在沒有停穩(wěn)時(shí)作反方向行走或回轉(zhuǎn)。落下時(shí)應(yīng)低速輕放。5、指揮人員失誤:5.1、指揮人員必須與操作人員明確聯(lián)系方式及信號(hào);5.2、指揮人員發(fā)出的信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確。;5.3、指揮人員應(yīng)站在使操作人員能看清楚指揮信號(hào)的安全位置上。當(dāng)跟隨被起吊重物進(jìn)行指揮時(shí),應(yīng)隨時(shí)指揮被起吊重物避開人及障礙物;5.4、指揮人員不能同時(shí)看清楚操作人員和被起吊重物時(shí),必須設(shè)中間指揮人員逐級傳遞信號(hào),當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)傳信號(hào)時(shí),應(yīng)立即發(fā)出停止信號(hào)。6、鋼絲繩索和吊鉤強(qiáng)度不夠:6.1、鋼絲繩索應(yīng)按出廠技術(shù)數(shù)據(jù)使用,無技術(shù)數(shù)據(jù)時(shí)應(yīng)從鋼絲繩索上取樣進(jìn)行試驗(yàn);6.2、所使用的鋼絲繩索必須要有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證,并且其安全系數(shù)滿足有關(guān)規(guī)定;6.3、鋼絲繩索在使用中應(yīng)防止打結(jié)和扭曲。鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài);6.4、鋼絲繩索不得與被起吊重物的棱角直接接觸,應(yīng)在棱角處墊以半圓管、木板或其他柔軟物,6.5、鋼絲繩索在起吊中,不得與其他物體發(fā)生磨擦;6.6、鋼絲繩端部用繩卡固定連接時(shí),繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩主要受力的一邊,繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的倍;6.7、鋼絲繩用編結(jié)法插接繩套時(shí),其編結(jié)長度大于鋼絲繩直徑的15倍,且不小于300mm;6.8、不符合要求的鋼絲繩應(yīng)及時(shí)報(bào)廢;6.9、吊鉤應(yīng)有防止脫鉤的保險(xiǎn)裝置,起吊時(shí)應(yīng)檢查此裝置。

篇2:電力施工機(jī)械工器具安全制度

1目的和適用范圍

我公司是電力建設(shè)的施工企業(yè),施工機(jī)械、工器具的安全對對于生產(chǎn)任務(wù)的完成起到了舉足輕重的作用。施工機(jī)械、工器具也是完成生產(chǎn)任務(wù)必不可少的重要條件之一,為了滿足電力建設(shè)施工發(fā)展的需要。為了把好機(jī)械、工器具的購買維修使用關(guān),確保施工中的安全。

2機(jī)械、工器具的種類:

2.1.1施工車輛(不包括汽車、吊車)牽引、張力等車輛。

2.1.2起重工具:主要是指的轉(zhuǎn)換、傳遞用的工具。

2.1.3汽、柴油、電動(dòng)工具:主要是指以汽、柴油、電能為能源的施工機(jī)具。

2.1.4高空工具:主要指高空作業(yè)施工的支持與防護(hù)工具。

2.1.5專用安全工具或設(shè)備,重要的勞動(dòng)保護(hù)用品。

2.1.6絕緣工具。

3機(jī)械、工器具的購買和依據(jù)

3.1機(jī)械、工器具的購買必須是經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)同意,按計(jì)劃進(jìn)行。

3.2生產(chǎn)廠家必須是國有企業(yè)或知名度較高的、信譽(yù)較好的廠家。

3.3廠家必須提供國家對產(chǎn)品鑒定的報(bào)告書、生產(chǎn)許可證、還有使用說明書,以及產(chǎn)品的各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

3.4所購大型機(jī)械生產(chǎn)廠家應(yīng)有一支及時(shí)的售后服務(wù)隊(duì)伍。

4機(jī)械、工器具驗(yàn)收和試驗(yàn):

4.1書檢查銘牌與外形尺寸應(yīng)相符。

4.2外觀檢查:逐個(gè)逐件目視過關(guān)檢查。

4.3壽命與可靠性檢查:檢查易損部位、保安裝置等。

5性能試驗(yàn)檢查、抽樣比例與重點(diǎn)檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目:

5.1施工車輛:牽引設(shè)備都應(yīng)進(jìn)行額定負(fù)荷、啟動(dòng)、剎車試驗(yàn),必要時(shí)進(jìn)行循環(huán)試驗(yàn)。

5.2起重工具:抽樣4-8%,分別做100%、125%額定符合條件下的工作試驗(yàn)檢查及外型尺寸有無變形或其他異常現(xiàn)象。

5.3汽、柴油、電動(dòng)工具:抽樣3-6%進(jìn)行額定荷載試驗(yàn),多次啟動(dòng)停止,檢查是否超溫及使用可靠性。

5.4高空工具:應(yīng)進(jìn)行額定荷重試驗(yàn),檢查薄弱環(huán)節(jié)與使用壽命。

6所有的試驗(yàn)都應(yīng)按規(guī)定的周期進(jìn)行,有安監(jiān)人員參加,并做好記錄。

7大型機(jī)械、設(shè)備在投入使用前要要經(jīng)必要的培訓(xùn)工作,使用后應(yīng)加強(qiáng)機(jī)具的管理維修。使用時(shí)出現(xiàn)的問題,各隊(duì)也應(yīng)及時(shí)向公司安全保衛(wèi)處、技術(shù)質(zhì)量處報(bào)告,以便及時(shí)研究處理。保證人身、設(shè)備安全及工程進(jìn)度。

8機(jī)械工器具的使用和保養(yǎng):

8.1各處的機(jī)械、工器具管理部門對機(jī)械、工器具的安全負(fù)全責(zé),對所發(fā)放的工具必須保證100%的完好率,否則不能發(fā)放。發(fā)放前應(yīng)使用發(fā)放記錄,退回后應(yīng)及時(shí)修理與保養(yǎng)。

8.2各項(xiàng)目部、班組在領(lǐng)用工器具時(shí),除填寫領(lǐng)用記錄外,還應(yīng)認(rèn)真對工器具的外觀進(jìn)行檢查,驗(yàn)收合格后方可使用,在每日工作前還應(yīng)對所使用工器具進(jìn)行外觀檢查,及時(shí)消除隱患。

8.3各項(xiàng)目部、對、班組內(nèi)自己的工器具,除了每天外觀檢查外,還應(yīng)每月一次對所使用的工器具進(jìn)行一次檢查和維護(hù)。保證所使用工器具處在一個(gè)合格的狀態(tài)。同時(shí)應(yīng)建立維修記錄。

8.4凡因機(jī)械、工器具在使用范圍內(nèi)出現(xiàn)各種不安全現(xiàn)象,都要追究發(fā)放、維修人員的責(zé)任。

8.5所用機(jī)械工機(jī)具的周期試驗(yàn),必須按照規(guī)定執(zhí)行,各處的領(lǐng)導(dǎo)要給予足夠的人力、物力保證,由安監(jiān)人員監(jiān)督執(zhí)行。

篇3:工器具設(shè)備安全防護(hù)用具管理規(guī)定

1.目的

保證施工工器具、設(shè)備狀態(tài)良好、無缺陷,防止設(shè)備事故發(fā)生;保證個(gè)人安全防護(hù)用具安全可靠。

2.施工機(jī)具的管理

2.1安裝人員在施工中,應(yīng)按施工規(guī)定選用機(jī)具,并利用施工間隙對所用機(jī)具進(jìn)行檢查、保養(yǎng)。

2.2指定專人負(fù)責(zé)機(jī)具的維修工作,以保證各種機(jī)具出于良好狀態(tài)。

3.工器具、設(shè)備的日常檢查

3.1對起重工器具、設(shè)備,如吊車、吊裝帶、手板葫蘆、鋼絲繩等必須在每天使用前進(jìn)行外觀檢查。

3.2板手、梯子、手持電動(dòng)工器具等,每日使用前必須進(jìn)行外觀檢查。

3.3個(gè)人用的勞動(dòng)保護(hù)用品和工器具,如:安全帶、安全繩、安全帽、高處作業(yè)工具包等,每日使用前必須認(rèn)真檢查。

4、安全防護(hù)用具管理

4.1安全防護(hù)用具應(yīng)統(tǒng)一采購,統(tǒng)一發(fā)放,統(tǒng)一管理。

4.2腳手架、安全防護(hù)網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常檢查加固。