1.?工程概況:1.1********主要包括DCS電氣監(jiān)控部分和220V動(dòng)力直流系統(tǒng)及UPS裝置。1.2主要工程量電氣控制柜??*面220V直流配電屏?*面UPS配電屏??*面220V蓄電池組?*組2.?編制依據(jù):2.1設(shè)計(jì)院提供的施工圖紙及施工圖紙會(huì)審文件。主要電氣圖紙:2.2《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。(電氣裝置篇)2.3《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》。(DL5009.1-92)2.4已審批的《電氣專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)》。3.?施工準(zhǔn)備:3.1參加施工的人員要具備一定的專業(yè)技術(shù)水平,考試合格持證上崗,作業(yè)前充分熟悉圖紙,并了解設(shè)備,結(jié)構(gòu)特點(diǎn),要進(jìn)行全員技術(shù)交底,在專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下、質(zhì)量部門人員監(jiān)督下施工。3.2作業(yè)所需機(jī)具一般工器具:活扳手?6″8″12″各6把銼刀?8把直角尺?4把線?墜?2個(gè)倒?鏈?3T4付力矩扳手?50N·m?100N·m?各4把機(jī)具:切割機(jī)??1臺(tái)電焊機(jī)4臺(tái)沖擊鉆4臺(tái)臺(tái)鉆?1臺(tái)母線煨彎機(jī)??1臺(tái)計(jì)量器具,施工所用的各種計(jì)量器具必須經(jīng)計(jì)量檢驗(yàn)后方可使用鋼卷尺??50m1把盒?尺?3m?2把測(cè)量儀??1臺(tái)水平儀?1套塞?尺?0.05×10?4把3.3施工前對(duì)土建的要求。3.3.1.屋頂、樓板施工完畢,不得有滲漏。3.3.2.結(jié)束室內(nèi)地面工作3.3.3.預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求,并且孔洞蓋板齊全。3.3.4.門窗安裝完畢。3.3.5.土建工作全部完成并辦交接手續(xù)。3.3.6.通風(fēng)裝置及照明安裝工作結(jié)束,并運(yùn)行良好,上下水接通,并經(jīng)驗(yàn)收合格。3.4施工組織:施工負(fù)責(zé)人:質(zhì)量員:班長:技術(shù)員:?組員:4.施工方案:4.1盤柜安裝:4.1.1基礎(chǔ)制安:4.1.1.1基礎(chǔ)槽鋼下料前應(yīng)找平找直,并在土建地面二次抹面前進(jìn)行安裝。4.1.1.2按照施工圖紙將基礎(chǔ)框架就位,然后找平、找正。注意基礎(chǔ)框架的水平度每米偏差不得大于1mm,全長偏差不得大于5mm。必要時(shí)在基礎(chǔ)槽鋼下面墊薄鋼板。固定基礎(chǔ)槽鋼用土建的預(yù)埋件,必要時(shí)可用∠50*32*4的角鋼和M8*35的膨脹螺栓固定,固定點(diǎn)間距最大為1.00m。4.1.2設(shè)備運(yùn)輸:4.1.2.1設(shè)備吊裝前,班長應(yīng)會(huì)同技術(shù)員一起制定運(yùn)輸線路,確保盤柜運(yùn)輸安全可靠。吊裝時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備包裝箱上標(biāo)明的實(shí)物重量和吊點(diǎn)位置進(jìn)行吊裝。原則上每一列配電盤裝在一輛車上,并按照配電盤在配電間的布置順序由里向外吊裝。在運(yùn)輸過程中,必須用繩索將盤柜與車體固定牢固,防止盤柜傾倒及相互磕碰,避免元件、儀表及盤面油漆的損壞。4.1.3盤柜安裝:4.1.3.1盤柜安裝要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙所標(biāo)位置,從一側(cè)向另一側(cè)拼裝。4.1.3.2盤柜安裝時(shí),找平、找正的方法如下:以一木棒置于盤柜頂部,木棒一端系上線墜,沿盤體吊下,待穩(wěn)定后用鋼板尺測(cè)量吊線與盤柜邊緣上下距離。當(dāng)上大下小時(shí),說明柜體向左傾斜,在柜體左側(cè)底部加裝墊鐵。當(dāng)上小下大時(shí),說明柜體向右傾斜,在柜體右側(cè)底部加裝墊鐵。這樣反復(fù)測(cè)量并調(diào)整,直至柜體四面垂直度合乎要求為止,然后將盤柜與基礎(chǔ)固定。4.1.3.3盤柜安裝的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:每米垂直度?〈1mm盤頂不平度(成列盤)?〈5mm盤面平整度(成列盤)?〈5mm?盤間接縫?〈2mm4.2蓄電池安裝:4.2.1支架安裝:4.2.1.1按照設(shè)計(jì)院提供的蓄電池安裝圖進(jìn)行支架安裝,支架安裝時(shí)應(yīng)使用橡皮錘找正支架,并確保所有部件裝配正確。安裝完畢后,使用所提供的平衡部件調(diào)整蓄電池支架的水平平衡與垂直度。組合架的地腳與地面預(yù)埋件采用焊接的固定方式。焊接應(yīng)牢固,最后對(duì)焊口應(yīng)進(jìn)行防腐處理。4.2.2蓄電池安裝:4.2.2.1蓄電池安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查:外殼無裂紋變形、槽蓋密封良好;電池極性正確;極板無嚴(yán)重受潮和變形。4.2.2.2將蓄電池一個(gè)挨一個(gè)地放置在架子上,注意極性是否正確。然后將蓄電池之間相互平行對(duì)準(zhǔn),調(diào)整蓄電池之間的距離大約為10mm。因蓄電池為雙層布置,在安裝上層蓄電池時(shí)應(yīng)由多人協(xié)作完成,以防摔壞蓄電池或傷人的事故發(fā)生。蓄電池應(yīng)輕搬輕放,不得有強(qiáng)烈的沖擊、震動(dòng)和倒置。然后在蓄電池接頭上均勻涂抹導(dǎo)電膏,并用連片將蓄電池按其組別串聯(lián)在一起。對(duì)于螺栓的緊固,必須達(dá)到下列扭矩值:M6M8M108Nm±125Nm±130Nm±24.2.2.3在各組端部蓄電池上安裝端部接線柱和連接板并將其絕緣蓋蓋好。最后按照蓄電池組布置圖在各個(gè)蓄電池組端部的安裝電纜接線板。4.2.3.4安裝完后,在明顯的位置給蓄電池組貼上編號(hào)(從蓄電池的正極端子到負(fù)極端子),貼上安全標(biāo)記、型號(hào)標(biāo)簽和操作說明,給蓄電池組的導(dǎo)線貼上極性標(biāo)記。4.3.蓄電池組充放電:4.3.1.蓄電池組開始注酸前,必須檢查蓄電池組及充電器,應(yīng)無機(jī)械損壞。回路中的所有螺栓已按照要求緊固:檢查充電器已完成充電前的準(zhǔn)備工作,所有電纜接頭的極性正確無誤;檢查蓄電池室內(nèi)通風(fēng)機(jī)已投入運(yùn)行。同時(shí),為避免在充電過程中電解液溫度過高,必須準(zhǔn)備適量的冰塊以備降溫用。4.3.2注酸開始前,測(cè)量所給填充酸的密度應(yīng)符合1.23Kg/l(20℃時(shí)電解液的密度,溫度升高時(shí),電解液的密度下降;溫度下降時(shí),電解液的密度上升。溫度補(bǔ)償系數(shù):0.0007Kg/l),并記錄在調(diào)試報(bào)告中。測(cè)量填充酸的溫度應(yīng)在15℃~30℃之間,并記錄在調(diào)試報(bào)告中4.3.3依次打開蓄電池的通風(fēng)塞子,隨即將酸注入到蓄電池的低液位指示線處。4.3.4所有蓄電池注滿后,必須靜止2個(gè)小時(shí)。然后逐個(gè)測(cè)量蓄電池電解液的溫度和密度,并記錄在調(diào)試報(bào)告中。如果電解液溫度升高未超過5℃,且注酸前后電解液密度下降不大于0.02Kg/l,則采用下降電流充電即可。如果上述變化之一大于規(guī)定值,則需要進(jìn)行延長調(diào)試充電。▲下降電流充電的最大允許充電電流如下(單位:A/100AhC10):2.0V/電池14A2.4V/電池?7A2.65V/電池?3.5A這些數(shù)據(jù)已在各個(gè)充電柜的程序中進(jìn)行了設(shè)置,每個(gè)階段完成后充電柜會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)到下一階段。4.3.5充電過程中盡量避免充電中斷。只是在電解液溫度太高時(shí),必須中斷充電(電解液溫度嚴(yán)禁超過55℃)。充電期間,調(diào)試人員應(yīng)每隔2小時(shí)測(cè)量一次所有蓄電池的電池電壓、電解液密度和溫度以及充電電流,并記錄在調(diào)試報(bào)告中。注意記錄測(cè)量時(shí)間。充電必須持續(xù)到:l所有電池均已達(dá)到最小2.6V以上的電壓。l所有電池的電解液密度均已達(dá)到1.24±0.01Kg/l(20℃),而且這些值經(jīng)過2小時(shí)以上不再變化。然后,切換到浮充充電方式。▲延長調(diào)試充電的步驟如下:?(1)在15A每100AhC10下充電,直到達(dá)到2.4V/電池(大約需3~5小時(shí))?(2)在5A每100AhC10下充電14小時(shí)(電壓升高于2.4V/電池)。?(3)停止充電1小時(shí)。?(4)在5A每100AhC10下充電4小時(shí)。重復(fù)第3步和第4步,直到:l所有電池均已達(dá)到最小2.6V以上的電壓.l所有電池的電解液密度均已達(dá)到1.24±0.01Kg/l(20℃),而且這些值經(jīng)過2小時(shí)以上不再變化,然后進(jìn)行蓄電池放電。4.3.6放電的方法如下:為了測(cè)定其蓄電池容量,采用電阻放電法。放電前,補(bǔ)充蓄電池的電解液使每個(gè)蓄電池達(dá)到規(guī)定的最高液面。測(cè)量蓄電池的電解液密度。轉(zhuǎn)換為20℃的平均密度與標(biāo)稱密度1.24Kg/l的差值不應(yīng)超過0.01Kg/l。如果測(cè)量密度時(shí)電解液溫度與額定溫度20℃的偏差大于±5℃,用下面的公式將測(cè)量的溫度轉(zhuǎn)換成20℃時(shí)的密度:密度(溫度1)-密度(溫度2)=1/1500(溫度2-溫度1)如果密度與1.24Kg/l的差值大于±0.01Kg/l,在均勻充電和加注達(dá)到最高液位后調(diào)節(jié)密度。電解液密度太高:抽出部分電解液并填注純水。電解液密度太低:抽出部分電解液并用密度較高的電解液更換。若可能,測(cè)試容量時(shí)電解液應(yīng)保持在基準(zhǔn)溫度。溫度越高,容量越小。就在放電之前測(cè)量電解液溫度,所有電池的平均溫度就是蓄電池的溫度。如果電解液的初始溫度平均值與溫度不同,用下面的公式將測(cè)量的容量轉(zhuǎn)換成基準(zhǔn)溫度時(shí)的容量:容量(基準(zhǔn)溫度)=容量(初始溫度平均值)/[1+0.006(初始溫度平均值-20)]放電從直流配電柜直流電源進(jìn)線開關(guān)Q1上口引出線,通過加裝臨時(shí)空氣開關(guān)控制放電回路的通斷。用調(diào)2000瓦、1000瓦、800瓦電爐絲阻值來調(diào)整放電電流,使放電電流盡可能保持不變,它與額定值不應(yīng)超過±5%。試驗(yàn)時(shí),每隔15分鐘間斷測(cè)量一次單體蓄電池電壓,(采用C10放電率的電流值進(jìn)行放電,對(duì)于1500Ah蓄電池放電電流為150A,對(duì)于800Ah蓄電池放電電流為80A),放電終止電壓1.8V(單體蓄電池)蓄電池組的最終放電電壓:如能達(dá)到額定容量的95%(即放電時(shí)間達(dá)10小時(shí)),然后立即對(duì)蓄電池再充電。如果沒有達(dá)到額定容量的95%以上,則在重新充電后再次放電進(jìn)行容量測(cè)試。可能在三次充電—放電后才能達(dá)到蓄電池的額定容量。容量技術(shù)規(guī)范如下:110V蓄電池C10=800A,20℃時(shí),I10=80A,Uce=1.8V,放電時(shí)間10小時(shí)220V蓄電池C10=1500A,20℃時(shí),I10=150A,Uce=1.8V,放電時(shí)間10小時(shí)容量計(jì)算:容量(Ah)=I10(A)×放電時(shí)間(h)4.3.7調(diào)試完成后,應(yīng)立即調(diào)整所有電池電解液的液位到電池的高液位指示線處。4.3.8充電后電解液的密度變化不得大于0.01Kg/l。如果變化太大,則必須用合格的凈化水調(diào)節(jié)電解液的密度,然后進(jìn)行平衡充電。平衡充電的方法如下:l2.4V/電池的恒定充電電壓,持續(xù)時(shí)間為72小時(shí)。l充電電流為3.5A/100Ah時(shí),電壓嚴(yán)禁超過2.65V/電池。如果蓄電池溫度超過50℃,則充電必須中斷或切換到浮充狀態(tài),直到溫度降低。當(dāng)電解液的密度和電池電壓連續(xù)2小時(shí)以上不再變化,平衡充電就結(jié)束了。5.?質(zhì)量保證措施:5.1質(zhì)量控制措施5.1.1.嚴(yán)格執(zhí)行分公司質(zhì)量方針,按圖施工。5.1.2.認(rèn)真做好施工圖紙的會(huì)審工作,把設(shè)計(jì)、設(shè)備缺陷消滅在施工之前。5.1.3.按圖紙要求、操作規(guī)程進(jìn)行施工,嚴(yán)格執(zhí)行電氣設(shè)備安裝規(guī)程、規(guī)范與工藝準(zhǔn)則。5.1.4.做好班組自檢自查工作,總結(jié)以住施工中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),重點(diǎn)做好消除質(zhì)量通病,爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。5.1.5.焊工要持證上崗,保證焊接質(zhì)量,焊口要符合規(guī)定,且要按規(guī)定作防腐處理。5.1.6.加強(qiáng)職工的施工技術(shù)培訓(xùn),提高職工技術(shù)水平,以施工技術(shù)手段的進(jìn)步推進(jìn)施工質(zhì)量的不斷提高。5.1.7.安裝工程中所使用的材料嚴(yán)格實(shí)行材質(zhì)跟蹤單管理,不使用不合格的材料。5.2.質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置及控制方法停工待檢點(diǎn)(H):在盤柜基礎(chǔ)安裝完成后,要進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序,進(jìn)行盤柜安裝固定。基礎(chǔ)安裝時(shí)要按規(guī)范要求槽鋼的不直度及水平度誤差均要控制在規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求的誤差范圍之內(nèi),施工時(shí)用水準(zhǔn)儀確定基礎(chǔ)槽鋼與地面的標(biāo)高與圖紙相符。5.3.檢查驗(yàn)收5.3.1按《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》(DL/T5161.1~5161.17—20**)中的內(nèi)容及施工圖紙中涉及到的有關(guān)規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。5.3.2檢查方法:目測(cè)、計(jì)量、扳手進(jìn)行檢查。5.4蓄電池充放電必須做好原始記錄和最終的技術(shù)記錄,并由質(zhì)量員匯總整理辦理驗(yàn)收簽證手續(xù)。6.?安全保證措施:6.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確佩帶安全帽,穿工作服,佩戴胸卡。6.2.正確使用各種工器具,使用電焊機(jī)外殼一定要接地,焊機(jī)二次側(cè)把線的絕緣要良好。6.3.施工中使用電焊、切割機(jī)時(shí),要使用專用防護(hù)用品。6.4.高空作業(yè)要系好安全帶,使用升降梯一定要放置牢固,并有人扶持。現(xiàn)場(chǎng)施工要盡量避免交叉作業(yè),注意高空落物傷人。6.5蓄電池的施工人員,在安裝蓄電池及充放電過程中應(yīng)穿防酸工作服及雨鞋,戴防護(hù)眼鏡,以防在施工過程中蓄電池破裂后酸液流出對(duì)人體造成傷害。6.6蓄電池安裝開始以后,蓄電池室內(nèi)嚴(yán)禁煙火。且蓄電池的金屬部件是一直帶電的,不得將工具或其它金屬物品放到蓄電池上,避免短路引起爆炸或著火危險(xiǎn)。6.7單塊的蓄電池是非常重的。人工搬運(yùn)時(shí)應(yīng)注意安全,防止損傷蓄電池。6.8電解液具有強(qiáng)烈的腐蝕性。如蓄電池破裂酸液流出時(shí)要及時(shí)用水沖洗,防止酸液對(duì)周圍設(shè)備及環(huán)境造成污染。6.9蓄電池室應(yīng)配置足夠數(shù)量的滅火器,以及相應(yīng)的消防器材。所配置的消防器具不得挪為它用。6.10冬、雨季施工,要嚴(yán)格執(zhí)行《季節(jié)性施工安全措施》。6.11施工時(shí)要注意對(duì)勞動(dòng)成果的保護(hù),防止造成二次污染。6.12現(xiàn)場(chǎng)材料要堆放整齊,做好材料的防腐及防盜措施。6.13現(xiàn)場(chǎng)的材料、設(shè)備實(shí)行定置化管理,按指定場(chǎng)所分?jǐn)?shù)堆放,并應(yīng)整齊有序,標(biāo)志明顯,不得隨意亂放、亂丟、阻塞交通和防礙施工。6.14施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面必須做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。施工人員要隨時(shí)對(duì)作業(yè)面進(jìn)行清理。6.15不得對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的安全標(biāo)語、安全設(shè)施進(jìn)行有意破壞。6.16危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源的控制工序危險(xiǎn)源危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施負(fù)責(zé)人蓄電池安裝蓄電池搬運(yùn)擠傷手由于單體蓄電池非常重,因此在搬運(yùn)及就位過程中一定要多人協(xié)作,統(tǒng)一指揮,輕般輕放防止事故發(fā)生。蓄電池連接觸電短路由于蓄電池內(nèi)已裝如酸液,因此每個(gè)蓄電池均帶有2V左右電壓,單體蓄電池不會(huì)對(duì)人體造成傷害,但隨著串聯(lián)個(gè)數(shù)的增加電壓也隨之升高即可能對(duì)人體造成傷害。因此在連接蓄電池時(shí)要將扳手的把手用絕緣帶包扎好,這樣還可防止在緊固螺栓扳手碰到其它蓄電池的極柱造成短路。7.環(huán)境保護(hù)措施7.1施工場(chǎng)所粉塵較大時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施,如定時(shí)清理作業(yè)場(chǎng)所,清理積粉、積灰或定時(shí)灑水等。7.2施工中盡量使用低噪聲的工器具,如噪聲比較大的直流電焊機(jī)盡量不用,對(duì)其它施工的噪聲如影響到自己的施工區(qū)域時(shí),可采取適當(dāng)?shù)恼趽醮胧?.3生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢棄物的管理,采取如下方法:7.3.1設(shè)置固定垃圾存放場(chǎng),定期清理存放場(chǎng)所。7.3.2及時(shí)清理施工中產(chǎn)生的垃圾。

篇2:照明設(shè)備安裝施工技術(shù)交底

照明設(shè)備安裝施工技術(shù)交底記錄

№:

工程名稱

交底:

1.電力建設(shè)安全工作規(guī)程(變電所部分)

2.施工圖(圖號(hào)):

3.其他:

(1)電氣安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范

(2)電氣安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

(3)電3氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

要點(diǎn):

1、明配塑料難燃槽板應(yīng)平整、無扭曲變形,內(nèi)壁應(yīng)光滑、無毛刺,固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻牢固,主意其水平與垂直,制作工藝美觀;

2、當(dāng)配線采用多相導(dǎo)線時(shí),其相線的顏色應(yīng)易于區(qū)分,相線與零線的顏色應(yīng)不同,同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的導(dǎo)線,其顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一;

3、配線工程施工后,應(yīng)進(jìn)行各回路的絕緣檢查,絕緣電阻符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn);

4、燈具及其配件應(yīng)齊全,并應(yīng)無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷;

5、施工作業(yè)使用電動(dòng)工具注意安全操作,登高作業(yè)必須打好安全帶。