本工程為神華包頭煤制烯烴項(xiàng)目系統(tǒng)工程運(yùn)行綜合樓工程。主體二層1-8軸梁、板、柱澆筑時(shí)間為11月27日。根據(jù)近幾天天氣預(yù)報(bào)信息及后五天天氣情況日平均最高氣溫-1℃,夜間最低平均氣溫-10℃左右。現(xiàn)場實(shí)際情況是鋼筋加工、安裝工程已完畢,模板工程已完成。在確保砼質(zhì)量安全的前提下,編制此方案。

一、編制依據(jù)

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20**

《建筑工程冬期施工規(guī)范》1997-11-19JGJ104-97

《建筑施工技術(shù)》工程設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)定

二、準(zhǔn)備條件

1、根據(jù)現(xiàn)場條件及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,冬季施工方案內(nèi)容包括施工順序、施工方法、現(xiàn)場條件、冬施物質(zhì)等材料及安全防火措施。

砼澆筑→覆蓋、保溫→養(yǎng)護(hù)、加溫、測量

2、對(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,尤其對(duì)測溫人員要專門組織學(xué)習(xí)、培訓(xùn),培訓(xùn)合格后上崗作業(yè)。

3、和氣象臺(tái)保持聯(lián)系及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)防止寒流突襲,對(duì)氣候突變要有應(yīng)急措施。

4、由采購現(xiàn)場組織有關(guān)機(jī)具、外加劑、保溫材料入場工地臨時(shí)用水管道及一些怕凍材料做好保溫工作。

三、混凝土砼工程

冬施期間結(jié)構(gòu)部分全部采用商品混凝土,為保證冬施工程質(zhì)量,對(duì)砼澆筑、養(yǎng)護(hù)、保溫工作詳細(xì)的布置安排。

1、混凝土澆筑前的準(zhǔn)備

(1)首先鋼筋做隱蔽報(bào)驗(yàn),簽署澆筑令。在混凝土澆筑令申請(qǐng)時(shí),認(rèn)真填寫申報(bào)內(nèi)容,C30混凝土、外加劑有早強(qiáng)、防凍劑。按零下15℃申請(qǐng)配合比,水灰比不大于0.6。

(2)施工現(xiàn)場1-8軸二層全部用彩條布封閉,中間用繩綁扎以防止刮風(fēng)撕裂、撕開。伸縮縫處設(shè)置安全通道口以備人員檢查模板及加溫生火、測量溫度。

(3)在冬施前測溫工作尤其重要,不僅是提供溫度數(shù)據(jù)對(duì)施工起參考作用,而且也是對(duì)冬施工程的鑒定方法。

(4)對(duì)混凝土施工人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。澆筑工具振動(dòng)棒及平板振搗器均先通電試車,維護(hù)和保養(yǎng)。

(5)冬施物資已全部到位,準(zhǔn)備混凝土表面覆蓋塑料布一層1000m2、毛氈兩層2000m2、煤20噸、溫度計(jì)40支、彩條布3000m2等物資。

2、混凝土的澆筑

(1)我項(xiàng)目部在混凝土施工過程中,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),由白躍林現(xiàn)場負(fù)責(zé),監(jiān)督混凝土的振搗及搓面工作。

(2)商品砼到現(xiàn)場,及時(shí)測量混凝土的出罐溫度并做好記錄,按車次100%測量,還要嚴(yán)格測量溫度,混凝土出罐溫度不得低于+10℃,入模溫度不得低于+5℃.

(3)澆筑砼前應(yīng)將鋼筋模板工程做好自互交接檢,并且將模內(nèi)雜物等清理干凈,澆水濕潤。采用商品砼,混凝土泵車垂直運(yùn)輸,設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮入模掌握泵管,不得堆放過多,或過高落砼,不得亂碰鋼筋或模板。

(4)澆筑砼時(shí)必須在接搓部位柱底、梁底等處先沖洗干凈,填筑一層50-100MM厚與砼相同標(biāo)號(hào)水泥砂漿,然后澆筑砼時(shí),確保與舊砼結(jié)合良好,又可避免接搓處爛根,蜂窩等缺陷的發(fā)生,特別是接搓部位的施工操作要小心加細(xì)心。

(5)砼的澆搗采用插入式振搗棒,操作時(shí)直上直下,快插慢拔,插點(diǎn)要均勻,切勿漏振,要掌握好振搗時(shí)間,待砼漿面不出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn),但也不得過振以防脹模。柱澆砼時(shí)不得一次性灌筑,應(yīng)分層澆注,柱小于2米澆筑一層,每層振搗棒要插入下層50mm左右以保下層結(jié)構(gòu)密實(shí),頂板采用平板振搗器振搗。

(6)砼的表面成型后第一次用木抹子按標(biāo)高找平壓實(shí),待砼初凝前要進(jìn)行二次搓平拉毛,及時(shí)覆蓋塑料布一層,毛氈兩層。

四、混凝土的保溫、養(yǎng)護(hù)及注意事項(xiàng)

1、采用蓄熱法進(jìn)行施工,四周進(jìn)行封閉,棚內(nèi)底部溫度不低于5℃,如果棚內(nèi)溫度達(dá)不到時(shí),采取生火加溫的辦法。

2、砼表面覆蓋一層塑料布保溫上面加蓋兩層毛氈,搭接200cm設(shè)置,防止表面受凍。

3、暖棚出入口應(yīng)設(shè)專人管理,以防封閉不嚴(yán)造成棚內(nèi)溫度下降而受凍等事故。

4、必須嚴(yán)格遵守防火規(guī)定

砼在養(yǎng)護(hù)期間要注意防火失火,提高保溫效果防止煤氣中毒。進(jìn)出施工人員必須佩帶防中毒面罩。

五、混凝土測溫孔的布置及測量方法

1、混凝土測量孔應(yīng)選擇代表性的部位和溫度變化大易冷卻的部位設(shè)置。

2、全部測溫孔均應(yīng)編號(hào),并繪制測溫孔布置圖。

3、測量孔的深度一般為10-15mm或板、墻厚的1/2。

4、測量砼溫度時(shí),測量儀表應(yīng)采取措施與外界氣溫隔離,測溫表留置在測溫孔內(nèi)不少于三分鐘。

5、測量工作具體內(nèi)容

(1)日大氣最高、最低溫度,每日測量4次。

(2)砼澆筑時(shí)砼出罐的溫度及入模時(shí)的溫度,按運(yùn)輸車次100%測量。

(3)對(duì)已澆筑的結(jié)構(gòu),按平面布置上的編號(hào),進(jìn)行溫度測量記錄,72小時(shí)以內(nèi)每兩小時(shí)進(jìn)行一次測量,72小時(shí)以后每4小時(shí)測量一次。

(4)測量結(jié)果及時(shí)記錄并簽字確認(rèn),并作好交接班。

6、測量工具

干濕度計(jì)兩只,普通溫度計(jì)40支及其它用于夜晚測量的照明用具(如手把燈、手電筒等)。

7、測溫時(shí)溫度計(jì)插入測溫孔的時(shí)間最短不得少于3分鐘,讀數(shù)要快、準(zhǔn)、測量后將測溫孔塞緊,并蓋好保溫材料。

8、測溫人員應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理或施工技術(shù)負(fù)責(zé)人及工長匯報(bào)及時(shí)采取措施。

六、試塊留置

嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行試塊的留置,本次澆筑砼量約為230m3應(yīng)留置10組。3組送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天,用以檢驗(yàn)評(píng)定砼強(qiáng)度;3組同條件養(yǎng)護(hù),檢驗(yàn)同條件養(yǎng)護(hù)28天的砼條件(滿足累計(jì)600℃/天)。2組拆模試塊;2組備用。

七、責(zé)任

現(xiàn)場24小時(shí)分2班人負(fù)責(zé)測溫工作,所有各項(xiàng)測溫及測溫結(jié)果均應(yīng)做好記錄并填寫測溫記錄表格,簽字確認(rèn)。

現(xiàn)場夜間值班人員要認(rèn)真檢查,砼表面覆蓋保溫材料是否完好,有無損壞。暖棚四周是否有被損,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理修復(fù),棚內(nèi)明火是否安全并必要時(shí)采取其它相應(yīng)措施或向工地負(fù)責(zé)人報(bào)告。

八、質(zhì)量保證措施

1.項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的冬施領(lǐng)導(dǎo)小組

組長:賈建剛

副組長:張廣治、李富

組員:白躍林、焦根鎖、劉志剛、秦麗元、呂偉、秦軍芳、劉偉、祁海林、蘭顏飛、冉超、杜建平

2.項(xiàng)目部質(zhì)量、安全值班表

2008.11.27-12.3日

白天:

劉志剛、秦軍芳、劉偉負(fù)責(zé)溫度測量及記錄工作。

祁海林、冉超及各班組工人5名負(fù)責(zé)加火、保溫、封閉檢查及處理、安全防護(hù)工作。

蘭顏飛、杜建平負(fù)責(zé)混凝土覆蓋保溫檢查及處理。

晚上:

2008.11.27(一組)質(zhì)量、測量溫度:張廣治

安全:李富

保溫、加火、封閉:杜建平、各班組工人5名

2008.11.28(二組)質(zhì)量、測量溫度:焦根鎖

安全:祁海林

保溫、加火、封閉:王喜、各班組工人5名

2008.11.29(三組)質(zhì)量、測量溫度:劉志剛

安全:秦麗元

保溫、加火、封閉:杜新平、各班組工人5名

2008.11.30(一組)

2008.12.1(二組)

2008.12.2(三組)

2008.12.3(一組)

篇2:砼的冬季施工安全辦法

一、混凝土冬期施工的一般要求

(1)冬期拌制混凝土?xí)r應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法,當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時(shí),再對(duì)骨料進(jìn)行加熱,水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱功計(jì)算確定,但不得超過表中的規(guī)定。

表拌和水及骨料最高溫度

項(xiàng)目拌和水骨料

低于52.5等級(jí)的水泥、礦渣硅酸鹽水泥80℃60℃

大于等于52.5等級(jí)的硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥60℃40℃

(2)配制冬期施工的混凝土,應(yīng)優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級(jí)不得低于42.5Mpa,每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg,水灰比不得大于0.6.

(3)骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結(jié)物。

(4)攪拌前應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī),攪拌時(shí)間應(yīng)較常溫延長50%,其拌制投料順序時(shí)骨料、熱水,然后再投入水泥、外加劑。確保混凝土的出機(jī)溫度不低于15℃,入模溫度不低于5℃。

(5)混凝土的運(yùn)輸應(yīng)盡量縮短運(yùn)距,運(yùn)輸及澆筑混凝土的容器應(yīng)有保溫措施。

(6)混凝土在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢,運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)具有保溫措施。混凝土在運(yùn)輸、澆筑過程中的溫度應(yīng)與熱工計(jì)算的要求相符合,若與要求不符合,則應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整。

(7)嚴(yán)格控制商品混凝土的質(zhì)量、外加劑及混凝土的水灰比;縮短混凝土到施工現(xiàn)場等侯的時(shí)間,做到隨到隨澆筑。

⑻如果原材料內(nèi)含有任何大小冰塊絕對(duì)禁止做為伴料進(jìn)行操作。如發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象將予以重罰和返工。

二、混凝土冬期施工的養(yǎng)護(hù)

混凝土冬期施工中使用的外加劑有:早強(qiáng)劑、防凍劑、減水劑和引氣劑,可以起到早強(qiáng)、抗凍、促凝、減水和降低冰點(diǎn)的作用。這是混凝土冬期施工的一種有效方法。當(dāng)摻加外加劑后仍需加熱保溫時(shí),這種混凝土冬期施工方法稱為正溫養(yǎng)護(hù)工藝;當(dāng)摻加外加劑后不需加熱保溫時(shí),這種混凝土冬期施工方法稱為負(fù)溫養(yǎng)護(hù)工藝。

1、防凍劑和早強(qiáng)劑

防凍劑的作用是降低混凝土液相的冰點(diǎn),使混凝土早期不受凍,并使水泥的水化能繼續(xù)進(jìn)行;早強(qiáng)劑是指能提高混凝土早期強(qiáng)度,并對(duì)后期強(qiáng)度無顯著影響的外加劑。

常用的防凍劑有氯化鈉(NaCl)、亞硝酸鈉(NaNO2)、乙酸鈉(CH3COONa)等。

早強(qiáng)劑以無機(jī)鹽類為主,如氯鹽(CaCl2、NaCl)、硫酸鹽(Na2SO4、CaSO4、K2SO4)、硫酸鹽(K2CO3)、硅酸鹽等。其中氯鹽使用歷史悠久:氯化鈣早強(qiáng)作用較好,常作為早強(qiáng)劑使用;氯化鈉降低冰點(diǎn)作用較好,故常作為防凍劑使用。有機(jī)類有三乙醇胺[N(C2H4OH)3]、甲醇(CH3OH)、乙醇(C2H5OH)、尿素[CO(NH2)2]、乙酸鈉(CH3COONA)等。

氯鹽的摻入效果隨摻量而異,摻量過高,不但會(huì)降低混凝土的后期強(qiáng)度,而且將增大混凝土的收縮量。由于氯鹽對(duì)鋼筋有銹蝕作用,故規(guī)范對(duì)氯鹽的使用及摻量有嚴(yán)格規(guī)定。

在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,氯鹽摻量按無水狀態(tài)計(jì)算不得超過水泥用量的1%。

2、減水劑

減水劑是在不影響混凝土和易性的條件下,具有減水及提高強(qiáng)度作用的外加劑。常用的減水劑有木質(zhì)素磺酸鹽類、奈系減水劑、樹脂系減水劑、糖蜜系減水劑、腐殖酸減水劑、復(fù)合減水劑等。

3、引氣劑

引氣劑是指在混凝土中,經(jīng)攪拌能引入大量分布均勻的微小氣泡的外加劑。當(dāng)混凝土具有一定強(qiáng)度厚受凍時(shí),空隙中部分水被凍脹壓力壓入氣泡中,緩解了混凝土受凍時(shí)的體積膨脹,故可防止凍害。常用的引氣劑有松香熱聚物、松香皂、烷基苯磺酸鹽等。

篇3:住宅樓砼工程冬季施工措施

小區(qū)住宅樓砼工程冬季施工措施

砼的冬期施工,應(yīng)對(duì)原材料的加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等按《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-97附錄B進(jìn)行相應(yīng)的熱工計(jì)算,并應(yīng)據(jù)以施工。

(一)冬期施工對(duì)砼原材料的要求

1、水泥

(1)水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于42.5,最小水泥用量不宜少于300kg/m3,水灰比不應(yīng)大于0.6。摻用防凍劑的砼,嚴(yán)禁使用高鋁水泥。

2、骨料:砼所用骨料必須清潔,不得含有冰、雪凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì);骨料中不應(yīng)含有有機(jī)物質(zhì);在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中,不得混有活性骨料或在骨料中混有這類物質(zhì)的材料。

4、防凍外加劑的選用

⑴合格的外加劑,應(yīng)具備的特點(diǎn):

①由減水、早強(qiáng)、防凍、引氣等多組分復(fù)合而成,并且各組分的結(jié)合處于優(yōu)化匹配狀態(tài);

②在規(guī)定負(fù)溫條件下,砼的強(qiáng)度隨齡期能夠不斷地增加并在極端的氣溫下具有抵抗凍害的功能;

③經(jīng)負(fù)溫養(yǎng)護(hù)后的砼轉(zhuǎn)正溫后,強(qiáng)度不降低,且持續(xù)增長;

④摻量少、價(jià)格適中;

⑤成品易于辨認(rèn),易于使用,無毒無味、存儲(chǔ)方便、安全可靠;

⑵在冬期澆筑的砼,宜使用無氯鹽外加劑,外加劑的使用應(yīng)符合《砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2003的規(guī)定。根據(jù)泗水項(xiàng)目今年冬期承擔(dān)的土建工程施工情況,外加劑的選用可分為以下幾種情況:

①對(duì)于初冬和早春季節(jié),冬期施工可采用低溫早強(qiáng)砼,即加入低溫早強(qiáng)劑,其基本以早強(qiáng)劑、減水劑為主,再適當(dāng)復(fù)合防凍劑或催化劑等,硬化溫度為-5℃以上或自然交變溫度-10~+5℃,可防止早期凍害,并在自然氣溫下使砼早強(qiáng),要求使用正規(guī)廠家的定型產(chǎn)品,常溫下的使用劑量為膠凝材料(包括水泥、膨脹劑、粉煤灰、硅粉以及礦粉等活性材料)重量的3~6%。

②對(duì)于嚴(yán)冬季節(jié)冬期施工均采用負(fù)溫砼,主要工程為回遷區(qū)住宅樓基礎(chǔ)砼,即加入負(fù)溫復(fù)合防凍劑,其由防凍、減水、早強(qiáng)、引氣組分經(jīng)物理方法復(fù)合而成,適用于最低氣溫不低于-20℃的自然氣溫條件下施工的砼。要求使用正規(guī)廠家的定型產(chǎn)品,防凍劑的摻量應(yīng)滿足混凝土設(shè)計(jì)冰點(diǎn)的要求,并應(yīng)通過試驗(yàn)確定,

⑶外加劑使用前,應(yīng)在常溫下和砼養(yǎng)護(hù)期間預(yù)期達(dá)到的溫度條件下,對(duì)其進(jìn)行適應(yīng)性試驗(yàn),試驗(yàn)要采用最大計(jì)劃摻量;外加劑需經(jīng)試驗(yàn)后由試驗(yàn)站提供摻量標(biāo)準(zhǔn)。

⑷外加劑應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量認(rèn)證制度,須具有產(chǎn)品的質(zhì)量合格證件,并具有省、自治區(qū)、直轄市以上級(jí)別的技術(shù)鑒定證書,實(shí)行許可證制度的地區(qū),還應(yīng)有產(chǎn)品準(zhǔn)入許可證。凡不具備上述條件的產(chǎn)品,不得在工程中使用。防凍劑的使用應(yīng)符合《混凝土防凍劑》(JC475-2004)中的規(guī)定要求。

(二)砼的拌制

1、砼原材料的加熱:

⑴冬期拌制砼時(shí)原材料加熱應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法,當(dāng)將水加熱到最高溫度仍不能滿足要求時(shí),再對(duì)骨料進(jìn)行加熱。

2、砼的攪拌

⑴冬季施工時(shí)攪拌站應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚,進(jìn)行防風(fēng)、防凍,使攪拌機(jī)在不低于5℃的保溫棚內(nèi)工作。

⑵在坍落度滿足施工要求的情況下,為了減少凍害,應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度,加入減水劑,并優(yōu)先選用高效減水劑。

⑶拌制摻用防凍劑的砼尚應(yīng)符合下列規(guī)定:

①防凍劑的摻量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

②嚴(yán)格控制砼水灰比,水灰比不應(yīng)大于0.6,由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分應(yīng)從拌合水中扣除。

③攪拌前,應(yīng)用熱水或溫水沖洗攪拌機(jī),攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍。

④砼拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。

(三)砼運(yùn)輸和澆筑

1、砼運(yùn)輸:

混凝土拌合物出機(jī)后,應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中,要注意防止混凝土熱量散失,表面凍結(jié),混凝土離析,水泥砂漿流失,坍落度變化等現(xiàn)象。

2、砼澆筑:

⑴一般要求:在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢,但不得用水沖洗,以防凍結(jié)。澆筑時(shí),拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類運(yùn)輸工具中卸出時(shí),砂漿容易與容器凍結(jié),故在澆筑前應(yīng)采取防風(fēng)、防凍保護(hù)措施。

⑵砼澆筑技術(shù):

*1砼的冬期施工宜采用木質(zhì)類模板,模板各棱角部位應(yīng)注意加強(qiáng)保溫。

*2冬期振搗混凝土要采用機(jī)械振搗,振搗要快速,澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)備工作,如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查;清除冰雪凍塊;澆筑時(shí)所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查;振搗機(jī)械和工具的準(zhǔn)備等。混凝土澆筑前宜采用熱風(fēng)機(jī)清除冰雪和對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行預(yù)熱。

*3梁和板同時(shí)澆筑,從一端開始向前推進(jìn);振搗器不要直接觸及鋼筋或預(yù)埋件;樓板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,振搗后用長的木抹子抹平,然后鋪塑料薄膜,其上及時(shí)鋪蓋保溫層。

*4為澆筑振搗密實(shí),如混凝土厚度較大時(shí),應(yīng)分層澆筑,每層厚度不得超過表(3)的規(guī)定。

砼澆筑層的厚度表(3)

項(xiàng)次搗實(shí)砼的方法澆筑層厚度(mm)

1插入式振搗振搗器作用部分長度的1.25倍

2表面振搗200

3人工搗固(1)在基礎(chǔ)、無筋漉凝土或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)中250

(2)在梁、板、柱結(jié)構(gòu)中200

(3)在配筋密列的結(jié)構(gòu)中150

*5分層澆筑厚大整體式結(jié)構(gòu)時(shí),己澆筑層的混凝土溫度,在被上一層混凝土覆蓋前,不應(yīng)降至熱工計(jì)算的數(shù)值以下,也不得低于2℃。

*6澆筑承受內(nèi)力的接頭混凝土(或砂漿),宜先將結(jié)合處的表面加熱到正溫。

*7冬期施工澆筑地面以下結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,一般不得在強(qiáng)凍脹性地基上澆筑混凝土,這類土含水率高,凍脹變形大,如果地基土遭凍,必然要引起混凝土的凍害及變形;在弱凍脹性地基土上澆筑時(shí),地基土應(yīng)保溫,這類土凍脹性略小,施工時(shí)盡量勿使地基土受凍,以免地基士凍脹,危及混凝土;在非凍脹性地基上澆筑混凝土?xí)r,可不考慮土對(duì)混凝土的凍脹影響,但在受凍前,混凝土的抗壓強(qiáng)度不得低于受凍臨界強(qiáng)度,尤其應(yīng)監(jiān)測與凍結(jié)層接觸處的混凝土溫度。

*8提高和控制混凝土的入模溫度是冬期施工的主要措施之一,混凝土入模溫度與自然溫度、保溫材料及條件、結(jié)構(gòu)表面系數(shù)和混凝土強(qiáng)度要求等因素有關(guān),一般由熱工設(shè)計(jì)來確定。對(duì)要求強(qiáng)度高、發(fā)展快、養(yǎng)護(hù)時(shí)間短的,入模溫度要高,一般在15~25℃。如表面系數(shù)小,工期又不十分急,只要求具有免遭凍害的強(qiáng)度,則入模溫度可低些,但

在最易散熱的部位一般也不能低于2℃,采用摻防凍劑的混凝土也不能低于設(shè)計(jì)冰點(diǎn)加2℃,這個(gè)溫度主要保證通過保溫覆蓋不致使混凝土溫度降至冰點(diǎn)。

(四)砼的養(yǎng)護(hù)

砼的養(yǎng)護(hù)主要是砼負(fù)溫養(yǎng)護(hù)的問題,負(fù)溫養(yǎng)護(hù)的實(shí)質(zhì)是在自然氣候條件下采取防風(fēng)防干、保溫防凍等措施,創(chuàng)造一個(gè)根據(jù)不同技術(shù)要求的養(yǎng)護(hù)環(huán)境,使砼獲得凝結(jié)硬化的過程。

1、蓄熱法養(yǎng)護(hù):

⑴蓄熱法施工特點(diǎn):

①原材料加熱;

②砼表面用塑料薄膜覆蓋后,上鋪高效保溫材料進(jìn)行保溫蓄熱,防止水分或熱量散失;

③砼溫度降低到0℃以前要達(dá)到早期允許受凍臨界強(qiáng)度值;

④砼強(qiáng)度增長較慢,費(fèi)用較低。

⑵蓄熱法的適用范圍:

蓄熱法施工比較簡單,混凝土養(yǎng)護(hù)不需要外加熱源,冬施費(fèi)用比較低廉,故在冬期施工時(shí)應(yīng)優(yōu)先考慮采用。只有技術(shù)上不易滿足熱工計(jì)算要求或施工期限緊迫時(shí)才采用其它方法。

一般初冬或早春,當(dāng)室外日平均氣溫為-10℃,最低溫度不低于-15℃時(shí),地面以下的工程或表面系數(shù)(指砼結(jié)構(gòu)表面積m2與全部體積m3的比值)不大于5m-1的結(jié)構(gòu),應(yīng)優(yōu)先采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)。

⑶蓄熱法養(yǎng)護(hù):

蓄熱法施工的混凝土養(yǎng)護(hù),其關(guān)鍵是需計(jì)算設(shè)計(jì)和確定混凝土冷卻到0℃時(shí)所需要的保溫材料、冷卻時(shí)間和所達(dá)到的強(qiáng)度。

①根據(jù)既定的保溫模板、混凝土入模溫度及室外氣溫來計(jì)算混凝土降到0℃時(shí)所需要的時(shí)間,即砼冷卻時(shí)間t0,其計(jì)算參見冬期施工規(guī)程(JGJ104-97)附錄B。

②根據(jù)混凝土溫度降至O℃這段時(shí)間及其平均溫度來計(jì)算混凝土是否達(dá)到要求的強(qiáng)度,即對(duì)蓄熱法養(yǎng)護(hù)期間砼強(qiáng)度進(jìn)行估算。現(xiàn)有二種方法如下:

a、查曲線法:

此法是常用的方法。即根據(jù)混凝土冷卻時(shí)間和蓄熱期間測得的平均溫度,利用溫度、齡期對(duì)混凝土強(qiáng)度影響參考曲線就可查出混凝土的相對(duì)強(qiáng)度。

b、成熟度法:

目前在混凝土冬期施工中,開始用成熟度的方法來控制混凝土的早期強(qiáng)度。成熟度的定義是溫度和時(shí)間的乘積,其基本原理是混凝土在給定的溫度下保持一定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間,與同類混凝土在不同的溫度和時(shí)間內(nèi)提供的乘積相同時(shí),其強(qiáng)度是接近的,即混凝土的成熟度與強(qiáng)度有相關(guān)性。成熟度的計(jì)算參見冬期施工規(guī)程(JGJ104-97)附錄D。

③如滿足不了要求,再采取增加或改變保溫材料品種或厚度,改變水泥品種或提高入模溫度等措施,使之達(dá)到要求。

2、模板外和砼表面覆蓋的保溫層,不應(yīng)采用潮濕狀態(tài)的材料,也不應(yīng)將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的砼表面,新澆砼表面應(yīng)鋪一層塑薄膜。

3、冬季混凝土初凝時(shí)間一般為8~10小時(shí),終凝為12~14小時(shí),現(xiàn)場應(yīng)適當(dāng)把握好抹面時(shí)機(jī),并在初凝前(用手輕按表面可留下指痕)進(jìn)行二次抹面,減少表面裂紋,混凝土圈梁、構(gòu)造柱等邊模的拆模時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長,以避免表皮發(fā)生脫皮等影響外觀質(zhì)量。澆筑并進(jìn)行相關(guān)施工工藝處理后,須及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾養(yǎng)護(hù),以保證混凝土初凝前不受凍,根據(jù)施工部位及氣溫情況,可參照以下數(shù)據(jù)覆蓋:0℃~5℃時(shí)覆蓋一層草簾和一層塑料薄膜,-10℃~0℃時(shí)覆蓋三層草簾和一層塑料薄膜,低于-10℃時(shí)覆蓋四層草簾和一層塑料薄膜。