1總則

安全生產(chǎn)是黨和國(guó)家的一貫方針和基本國(guó)策,是保護(hù)勞動(dòng)者的安全和健康,促進(jìn)社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展的基本保證,也是保證社會(huì)主義經(jīng)濟(jì)發(fā)展、進(jìn)一步實(shí)行g(shù)g開(kāi)放的基本條件。貫徹國(guó)家安全生產(chǎn)方針,明確防護(hù),技術(shù)合理,防范和避免安全事故發(fā)生,最大限度減少人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,促進(jìn)施工的健康發(fā)展,特編制本專項(xiàng)安全施工方案。

2編制依據(jù)

《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-1991;

《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-20**);

《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005;

本項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)和實(shí)際情況;

國(guó)家其它相關(guān)安全法律法規(guī)。

3工程概況

我部梁板預(yù)制廠在主線K49+480(升平大道跨線橋)左側(cè),占地28000多平方米。預(yù)制場(chǎng)采用標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),預(yù)制場(chǎng)內(nèi)辦公及生活房屋統(tǒng)一采用標(biāo)準(zhǔn)彩鋼板房,鋼筋加工車間采用鋼結(jié)構(gòu)和彩鋼頂棚,四周采用磚砌圍墻和彩鋼結(jié)合進(jìn)行圍擋,全部地面均采用砼進(jìn)行硬化,并設(shè)有完善的排水系統(tǒng)和污水沉淀池,確保場(chǎng)地內(nèi)無(wú)積水。

預(yù)制場(chǎng)配備大型門吊兩套(用于模板和梁板的運(yùn)輸)、小型門吊一套(用于砼的澆注和吊運(yùn)小型機(jī)具)、250KW發(fā)電機(jī)一臺(tái)以及噴淋設(shè)備負(fù)責(zé)梁板的灑水養(yǎng)護(hù)。共設(shè)置梁板預(yù)制基座40個(gè),其中25米箱梁16個(gè),30米箱梁4個(gè),20米空心板7個(gè),13米空心板13個(gè)。配備各種模板共9.5套,其中25米箱梁4套,30米箱梁1.5套,20米空心板1.5套,13米空心板2.5套。在梁板預(yù)制場(chǎng)相鄰位置設(shè)置大型存梁區(qū),根據(jù)梁板安裝的先后將存梁區(qū)劃分為若干小區(qū)域,分別存放各種型號(hào)梁板。

4安全施工方案

4.1安全管理組織機(jī)構(gòu)

建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)日常安全管理工作,安全管理組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖4-1《安全管理組織機(jī)構(gòu)圖》。

圖4-1《安全管理組織機(jī)構(gòu)圖》

4.2施工機(jī)械、設(shè)備

4.2.1鋼筋加工設(shè)備

4.2.1.1電焊機(jī)

1、電焊機(jī)放在通風(fēng)、干燥處,放置平穩(wěn)。

2、檢查焊接面罩應(yīng)無(wú)漏光、破損;焊接人員和輔助人員均穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品。

3、電焊機(jī)工作場(chǎng)地應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī),如焊接中突然停電,應(yīng)切斷電源。

4、在焊接中,不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流,必須在停焊時(shí),使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流,不得過(guò)快過(guò)猛,以避免損壞調(diào)節(jié)器。

5、直流電焊機(jī)起動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向要符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向。

6、數(shù)臺(tái)直流電焊機(jī)在同一場(chǎng)地作業(yè)時(shí),應(yīng)逐臺(tái)起動(dòng),并使三相載荷平衡。

7、禁止在起重運(yùn)行工件下面作焊接作業(yè)。

清除焊縫渣時(shí),要戴上眼鏡,注意頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛,不能對(duì)著在場(chǎng)人員敲打焊渣。

不進(jìn)行焊接時(shí)(移動(dòng)、修理、調(diào)整、工作間隙休息),應(yīng)切斷電源,以免發(fā)生事故。

10、完成焊接作業(yè)后,應(yīng)立即切斷電源,關(guān)閉焊機(jī)開(kāi)關(guān),分別清理歸整好焊鉗電源和地線,以免合閘時(shí)造成短路;每月檢查一次電焊機(jī)是否接地良好。

4.2.1.2卷?yè)P(yáng)機(jī)

1、安裝時(shí),基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠,并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物件。

2、作業(yè)前,應(yīng)檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面的固定,彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、接零或接地線、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等,全部合格后方可使用。

3、使用皮帶或開(kāi)式齒輪傳動(dòng)的部分,均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得用開(kāi)口拉板式滑輪。

4、以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷?yè)P(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開(kāi)關(guān)上指示的方向一致。

5、從卷筒中心線到第一導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍;無(wú)槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí),滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直,其垂直度允許偏差為6°。

6、鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固,不得與機(jī)架或地面摩擦,通過(guò)道路時(shí),應(yīng)設(shè)過(guò)路保護(hù)裝置。

7、在卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。

8、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,當(dāng)重疊或斜繞時(shí),應(yīng)停機(jī)重新排列,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手拉腳踩鋼絲繩。

9、作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開(kāi)卷?yè)P(yáng)機(jī),物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過(guò)。休息時(shí)應(yīng)將物件或吊籠降至地面。

10、作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)不靈、制動(dòng)帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可使用。

11、作業(yè)中停電時(shí),應(yīng)切斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。

12、作業(yè)完畢,應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面,并應(yīng)切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱。

4.2.1.3鋼筋切斷機(jī)

1、檢查皮帶輪和傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)罩是否齊全、牢靠。

2、機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)可靠,穩(wěn)固且保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有穩(wěn)定的基礎(chǔ),移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊走行輪。

3、機(jī)械應(yīng)有接地保護(hù)。

4、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁四周應(yīng)有足夠原料,半成品堆碼場(chǎng)地。

5、各潤(rùn)滑部位應(yīng)按規(guī)定加注潤(rùn)滑油脂。?

6、接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺(tái)長(zhǎng)度可視加工料長(zhǎng)而定。

7、加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽(tīng)從操作人員指揮,不得任意推拉。

8、鐵屑、鐵末、斷口等雜物,不得用手清除。機(jī)械及工作周圍不準(zhǔn)停留非操作人員。

9、作業(yè)后,應(yīng)堆碼好成品;切斷電源,鎖好電閘箱,清理場(chǎng)地。

4.2.1.4鋼筋彎曲機(jī)

機(jī)械安裝必須注意機(jī)身應(yīng)安全接地,電源不允許直接接在按鈕上,應(yīng)另裝鐵殼開(kāi)關(guān)控制電源。

使用前檢查機(jī)件是否齊全,所選的動(dòng)齒輪是否和所彎鋼筋直徑機(jī)轉(zhuǎn)速符合,牙輪嚙合間隙是否適當(dāng),固定鐵鍥是否緊密牢固,以及檢查轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向是否和倒順開(kāi)關(guān)方向一致;并按規(guī)定加注潤(rùn)滑油脂,檢查電氣設(shè)備絕緣接地線有無(wú)破損、松動(dòng),并經(jīng)過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn),認(rèn)為合格方可操作。?

操作時(shí)應(yīng)將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉(zhuǎn)盤固定镢頭的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定镢頭,用一手壓緊,必須注意機(jī)身镢頭確實(shí)安在檔住鋼筋的一側(cè),方可開(kāi)動(dòng)機(jī)器。

更換轉(zhuǎn)盤上的固定镢頭,應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)停止后再更換。

嚴(yán)禁彎曲超過(guò)機(jī)械名牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤;如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋,必須帶好防護(hù)鏡;彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械名牌規(guī)定換算最大限制直徑。

轉(zhuǎn)盤倒向時(shí),必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后,方許倒轉(zhuǎn);撥動(dòng)開(kāi)關(guān)時(shí)必須在中間停止檔上等候停車,不得立即撥反方向檔;運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)卡盤顫動(dòng),電機(jī)發(fā)熱超過(guò)名牌規(guī)定,均應(yīng)立即斷電停車檢修。

彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi),和機(jī)身不設(shè)固定镢頭的一測(cè)不準(zhǔn)站人。彎曲的半成品應(yīng)碼放整齊,彎鉤一般不得上翹。

彎曲較長(zhǎng)鋼筋,應(yīng)有專人幫扶鋼筋,幫扶人員應(yīng)按操作人員指揮手勢(shì)進(jìn)退,不得任意推送。

工作完畢應(yīng)將工作場(chǎng)所及機(jī)身清掃干凈,縫坑中的積銹應(yīng)用手動(dòng)鼓風(fēng)器(皮老虎)吹掉,禁止用手指摳挖。

4.2.2龍門吊

龍門吊操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并持證上崗,定人定機(jī)。

司機(jī)工作時(shí),只聽(tīng)地面上專門人員指揮(并且只能有1人指揮),但是無(wú)論什么人發(fā)出停車信號(hào)時(shí)均應(yīng)停車,查明情況再開(kāi)車。

每日每次開(kāi)車前,必須檢查所有機(jī)械和電器設(shè)備是否良好,操作系統(tǒng)是否靈活,并按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和潤(rùn)滑。

維修人員要時(shí)刻檢查鋼絲繩的塤傷程度,如塤傷嚴(yán)重要及時(shí)更換;鋼絲繩塤傷報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):a表層鋼絲繩直徑磨損超過(guò)原直徑40%的報(bào)廢;b.鋼絲繩直徑減少量達(dá)到7%時(shí)報(bào)廢;c鋼絲繩有明顯的內(nèi)部腐蝕必須報(bào)廢;d.局部外層鋼絲繩伸長(zhǎng)顯“籠”狀畸變必須報(bào)廢;e鋼絲繩出現(xiàn)整股斷裂必須報(bào)廢;f鋼絲繩的纖維芯直徑增大較嚴(yán)重時(shí)必須報(bào)廢;g鋼絲繩發(fā)生扭結(jié)、變折塑性變形、麻芯脫出、受電弧高溫灼傷影響鋼絲繩性能指標(biāo)時(shí)必須報(bào)廢。

每班第一次吊運(yùn)物品以使吊運(yùn)接近額定負(fù)荷的物品時(shí),司機(jī)應(yīng)先將重物起重至不超過(guò)0.5m高度,然后下降到接近地面時(shí)制動(dòng)。

6、禁止超負(fù)荷使用和禁止傾斜吊運(yùn)物品。

7、龍門吊吊運(yùn)物品時(shí),應(yīng)鳴鈴讓人躲開(kāi)或繞開(kāi),禁止從人頭頂通過(guò),開(kāi)車前必須發(fā)出開(kāi)車警告信號(hào)。

8、禁止人隨物品一起升降。

9、不允許長(zhǎng)時(shí)間吊重于空中停留,龍門吊吊裝重物時(shí),司機(jī)和地面指揮人員不得離開(kāi)。

10嚴(yán)格遵守;“十不吊”原則:a、超過(guò)負(fù)荷不吊;b、指揮信號(hào)不明,光線暗淡不吊;重量不明不吊;c、吊索和附件捆綁不牢,不符合安全要求不吊;d、行車吊掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)不吊;e、歪拉、斜拉不吊;f工件上站人或工件上浮放有活動(dòng)物體的不吊;g、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊;h、帶棱角、快口物體尚未墊好(防止鋼絲繩磨損或短絲)不吊;i、埋在地下的物體未采取措施不吊;g、違章指揮不吊。

隨時(shí)注意軌道平衡,對(duì)軌道要經(jīng)常進(jìn)行調(diào)平,門吊前后應(yīng)裝有掃軌板和防撞裝置。

作業(yè)完畢應(yīng)收置吊鉤,將手柄放在空檔,并將起重錨定位,切斷電源。

交接班時(shí),兩個(gè)班的司機(jī)應(yīng)共同檢查全機(jī)的機(jī)械設(shè)備和電器設(shè)備情況,并填寫司機(jī)日表。

檢查時(shí)應(yīng)切斷電源,且掛“有人檢修”的牌子,以免誤開(kāi)車造成重大事故。

龍門吊工作完畢后,開(kāi)到指定地點(diǎn),將所有手柄均轉(zhuǎn)到零位,切斷電源。

突然斷電時(shí),要將主電路開(kāi)關(guān)切斷,將所有控制器手柄轉(zhuǎn)至零位。

17、禁止六級(jí)以上風(fēng)力工作。

4.3鋼筋加工和安裝

1、材料堆放場(chǎng)地必須達(dá)到硬化標(biāo)準(zhǔn),不得有積水。

2、加工好的成品鋼筋必須按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊,高度不超過(guò)150cm,并且下面墊?要墊枕木,標(biāo)識(shí)清楚。

3、彎曲好的鋼筋碼放時(shí),彎鉤不得朝上。

4、冷拉過(guò)的鋼筋必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓和單頭挑出,未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住。e.鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊。

5、材料分剁碼放,不可分層疊壓。

6、直條鋼筋要按捆成行疊放,端頭一致平齊,應(yīng)控制在三層以內(nèi),并且設(shè)置防傾覆、滑坡設(shè)施。

7、作業(yè)前,必須檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩、地錨、鋼筋?yuàn)A具、電氣設(shè)備等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

8、冷拉時(shí),應(yīng)設(shè)專人值守,操作人員必須為于安全地帶,鋼筋兩側(cè)3米以內(nèi)及冷拉線兩端嚴(yán)禁有人,嚴(yán)禁跨越鋼筋和鋼絲繩,冷拉場(chǎng)地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護(hù)擋板及警告標(biāo)志。

9、卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩。

10、運(yùn)行中出現(xiàn)滑脫、絞斷等情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)。

11、冷拉速度不宜過(guò)快,在基本拉直時(shí)應(yīng)稍停,檢查夾具是否牢固可靠,嚴(yán)格按安全技術(shù)交底要求控制伸長(zhǎng)值。

12、冷拉完畢,必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓和單頭挑出,未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住,機(jī)具拉力部分均應(yīng)放松在裝夾具。

13、工作臺(tái)和彎曲工作盤臺(tái)應(yīng)保持水平,操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無(wú)裂紋或損壞,防護(hù)罩牢固可靠,經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

14、操作時(shí)要熟悉倒順開(kāi)關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合,不的放反。

15、改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時(shí),必須在停機(jī)后進(jìn)行,既從正轉(zhuǎn)-停-反轉(zhuǎn),不得直接從正轉(zhuǎn)-反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)-正轉(zhuǎn)。

16、彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃。

17、彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)格依據(jù)使用說(shuō)明書要求操作,嚴(yán)禁超過(guò)該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。

18、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。

19、彎曲未經(jīng)冷拉或有繡皮的鋼筋時(shí),必須戴護(hù)目鏡及口罩。

20、作業(yè)中不得用手清除金屬屑,清理工作必須在機(jī)械停穩(wěn)后進(jìn)行。21、檢修、加油、更換部件或停機(jī),必須切斷電源,鎖好箱門。

4.4模板安裝與拆除

進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽和防護(hù)手套,并做到高掛低用生根系牢固。

在用砂輪機(jī)打磨模板時(shí)要帶上防護(hù)眼鏡。

用龍門吊吊運(yùn)和安裝模板時(shí)要用專人指揮防止撞傷施工人員。

二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合,協(xié)同工作;傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降,嚴(yán)禁亂拋;組合鋼模板裝拆時(shí),上下應(yīng)有人接應(yīng);鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送,嚴(yán)禁從高處擲下。

5、在用斧錘作業(yè)時(shí),應(yīng)照顧四周和上下的安全,防止誤傷他人,做到“三不傷害”(不傷害自己、不傷害別人、不被他人傷害)。斧頭刃口處應(yīng)配刃口皮套。

6、拆除模板時(shí),應(yīng)制訂安全措施,按順序分段拆除,不得留有松動(dòng)或懸掛的模板,嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。

7、在梁板上拆除的拉桿時(shí)上下應(yīng)有人接應(yīng),禁止從高處擲下。

4.5澆筑砼

澆筑砼時(shí)施工人員應(yīng)佩戴相應(yīng)規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品。

龍門吊調(diào)放料斗時(shí)應(yīng)有專人指揮,防止撞傷他人。

晚上作業(yè)時(shí)安裝相應(yīng)的照明設(shè)施。

料斗下料時(shí)禁止人員站到料斗上搜動(dòng)輔助料斗下料。

輔助式平板振動(dòng)器應(yīng)安裝牢固,防止在作業(yè)過(guò)程脫落砸傷施工人員。

4.6張拉、注漿

1、張拉設(shè)備標(biāo)定合格后方可投入使用;張拉作業(yè)區(qū),無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。

2、檢查張拉設(shè)備、工具(如:千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等)是否符合施工及安全的要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定。

3、錨環(huán)及錨塞使用前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn),合格后方可使用。

4、高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn),各接口必須完好無(wú)損;油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡。

5、油泵開(kāi)動(dòng)時(shí),進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降,應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致;安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠。

6、張拉前,操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號(hào);張拉兩端相距較遠(yuǎn)時(shí),宜設(shè)對(duì)講機(jī)等通訊設(shè)備。

7、在已拼裝梁上進(jìn)行張拉作業(yè),其張拉作業(yè)平臺(tái)、拉伸機(jī)支架要搭設(shè)牢固,平臺(tái)四周應(yīng)加設(shè)護(hù)欄;高處作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)上下扶梯及安全帶;張拉時(shí)千斤頂?shù)膶?duì)面及后面嚴(yán)禁站人,作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)。

8、張拉操作中若出現(xiàn)異常現(xiàn)象(如油表震動(dòng)劇烈、發(fā)生漏油、電機(jī)聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等),應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。

9、張拉鋼束完畢,退銷時(shí)應(yīng)采取安全防護(hù)措施;人工拆卸銷子時(shí),不得強(qiáng)擊。

10、張拉完畢后,對(duì)張拉施錨兩端,應(yīng)妥善保護(hù),不得壓重物。管道尚未灌漿前,梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板。嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。

11、管道壓漿時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行;施壓前應(yīng)調(diào)整好安全閥;關(guān)閉閥門時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面。

4.7梁板存放

4.8安全用電

4.9消防安全

篇2:預(yù)制廠安全施工技術(shù)交底

為保證安全生產(chǎn),防止事故發(fā)生要求參加施工人員遵守以下規(guī)定:一、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理1、安全標(biāo)志施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的溝、坑、水塘等邊緣應(yīng)設(shè)安全護(hù)欄。場(chǎng)地狹小,行人和運(yùn)輸繁忙的路段應(yīng)設(shè)專人指揮交通。2、用電發(fā)電機(jī)房、變電室,應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施,嚴(yán)禁用易燃材料修建。場(chǎng)內(nèi)架設(shè)的電線應(yīng)絕緣良好,懸掛高度及線間距必須符合電業(yè)部門的安全規(guī)定。現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的臨時(shí)線路必須用絕緣物支持不得將電線纏繞在鋼筋、樹(shù)木或腳手架上。電工在接近高壓線操作時(shí),其安全距離為:10KV以下不得小于0.7m,20-35KV不得小于1m,44KV不得小于1.2m,否則必須停電后方可操作。各種電器設(shè)備應(yīng)配有專用開(kāi)關(guān),室外使用的開(kāi)關(guān)、插座應(yīng)外裝防水箱并加鎖,在操作處加設(shè)絕緣墊層。在三相四線制中性點(diǎn)接地供電系統(tǒng)中,電器設(shè)備的金屬外殼應(yīng)做接零保護(hù),在非三相四線制供電系統(tǒng)中,電器設(shè)備的金屬外殼應(yīng)做接地保護(hù),其接地電阻應(yīng)不大于4Ω,并不得在同一供電系統(tǒng)上有的接地,有的接零。各種電器設(shè)備得檢查維修,一般應(yīng)停電作業(yè);如必須帶電作業(yè)時(shí),應(yīng)有可靠的安全措施并派專人監(jiān)護(hù)。工地安裝變壓器必須符合電業(yè)部門的要求,并設(shè)專人管理。施工用電要盡量保持三相平衡。現(xiàn)場(chǎng)的變(配)電設(shè)備處,必須備有滅火器材和高壓安全用具。非電工人員嚴(yán)禁接近帶電設(shè)備。使用高溫?zé)艟?要防止失火,其與易燃物的距離不得小于1m,一般電燈泡與易燃物的距離不得小于50cm。移動(dòng)式電器機(jī)具設(shè)備應(yīng)用橡膠電纜供電,并經(jīng)常注意理順;跨越道路時(shí),應(yīng)埋入地下或做穿管保護(hù)。遇有雷雨天氣不得爬桿帶電作業(yè);在室外無(wú)特殊防護(hù)裝置時(shí)必須使用絕緣拉桿拉閘。室內(nèi)照明線路應(yīng)用瓷夾固定。電線接頭應(yīng)牢固,并用絕緣膠帶包扎,保險(xiǎn)絲應(yīng)按用電負(fù)荷量裝設(shè)。二、主要機(jī)械1、攪拌站(1)攪拌站應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,安裝在具有足夠承載力、堅(jiān)固、穩(wěn)定的基座上。操作處應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺(tái)及防護(hù)欄桿,并應(yīng)穩(wěn)固、可靠。站內(nèi)道路必須滿足運(yùn)輸使用上的要求。(2)攪拌站的電氣設(shè)備和線路,應(yīng)認(rèn)真檢查合格,絕緣良好。機(jī)械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分,應(yīng)設(shè)可靠的防護(hù)裝置及警示標(biāo)志。(3)攪拌站的機(jī)械設(shè)備安裝完畢后,要對(duì)離合器、制動(dòng)器、升降器進(jìn)行檢查,保證靈活、有效、可靠。對(duì)軌道滑輪進(jìn)行檢查,保證良好合格。對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)斷裂或損壞等,并應(yīng)進(jìn)行試轉(zhuǎn),全部機(jī)械達(dá)到正常后,方可作業(yè)。(4)所有材料必須按設(shè)計(jì)規(guī)劃有序堆放。2、電動(dòng)振搗器的使用應(yīng)符合下列規(guī)定要求(1)操作人員要佩戴安全防護(hù)用品。配電盤(箱)的接線宜使用電纜線,以確保安全。(2)在大體積混凝土中作業(yè)時(shí),電源總開(kāi)關(guān)應(yīng)放置在干燥處。多臺(tái)振搗器同時(shí)作業(yè),應(yīng)設(shè)集中開(kāi)關(guān)箱,并有專人負(fù)責(zé)看管。(3)風(fēng)動(dòng)振搗器的連接軟管,應(yīng)仔細(xì)檢查,不得有破損或漏氣,使用時(shí)應(yīng)逐漸開(kāi)大通氣閥門。(4)作業(yè)前,對(duì)振搗器及配套設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行全面檢查,必須符合規(guī)定要求,安全可靠。三、預(yù)應(yīng)力張拉施工注意事項(xiàng)1、預(yù)應(yīng)力張拉機(jī)具與錨具應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套訂購(gòu)和使用。千斤頂和壓力表在使用前,應(yīng)配套進(jìn)行校驗(yàn),并確定張拉力也壓力表讀書之間的關(guān)系,校驗(yàn)時(shí)的精度應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求。油泵與千斤頂?shù)倪B接,應(yīng)將螺栓擰緊,接頭要包扎好,嚴(yán)防漏油噴射。為確保施工安全,預(yù)應(yīng)力鋼束(鋼絲束、鋼絞線)張拉前,應(yīng)遵循下列規(guī)定要求。(1)張拉作業(yè)區(qū),無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。(2)認(rèn)真檢查張拉設(shè)備、工具,包括千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等是否符合施工安全和施工的要求。壓力表還應(yīng)該按規(guī)定周期進(jìn)行檢定。(3)錨環(huán)、錨塞在使用前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可使用。(4)高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn),各接口必須認(rèn)真檢查,必須完好無(wú)損。油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡,以保安全。(5)油泵開(kāi)動(dòng)時(shí),操作人員應(yīng)認(rèn)真操作,做到進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降均平穩(wěn)、均勻一致。經(jīng)常檢查安全閥,確保其靈敏可靠,如有問(wèn)題,應(yīng)停止作業(yè),修復(fù)可靠后再行使用。(6)張拉前,操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號(hào),協(xié)調(diào)作業(yè)。如果張拉兩端相距較遠(yuǎn),宜配置對(duì)講機(jī)等通信社備。(7)鋼絲束、鋼鉸線應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查,符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求方可使用。2、在已拼裝或懸澆的箱梁上進(jìn)行張拉作業(yè),其張拉作業(yè)平臺(tái)、拉伸機(jī)支架要搭設(shè)牢固,平臺(tái)四周應(yīng)加設(shè)護(hù)欄。高處作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)上下扶梯及安全網(wǎng)。施工的吊籃應(yīng)有效可靠,按掛必須牢固,必要時(shí)可另設(shè)安全保險(xiǎn)設(shè)施。張拉時(shí),千斤頂?shù)膶?duì)面及后面嚴(yán)禁站人,作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)。3、張拉操作中,應(yīng)隨時(shí)注意情況變化,若出現(xiàn)油表振動(dòng)劇烈,發(fā)生漏油、電機(jī)聲音異常,發(fā)生斷絲、滑絲等異常情況,應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行認(rèn)真檢查,處理妥善后,方可繼續(xù)作業(yè)。4、張拉鋼束完畢,退銷時(shí)應(yīng)采取安全防護(hù)措施。人工拆卸銷子時(shí),不得強(qiáng)擊。5、張拉完畢后,對(duì)張拉施錨兩端,應(yīng)妥善保護(hù),不得壓重物。管道尚未灌漿前,梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)或擋板。嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。6、先張法張拉施工時(shí),除上述有關(guān)要求外,還要做到:(1)張拉前,對(duì)臺(tái)座、橫梁等應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查。(2)在先張法張拉中和未澆混凝土之前,周圍不得站人和進(jìn)行其他作業(yè)。澆注混凝土?xí)r,振搗器不得撞擊鋼束。用卷?yè)P(yáng)機(jī)滑輪組長(zhǎng)拉小型構(gòu)件時(shí),張拉完成后應(yīng)切斷電源和卡固鋼絲繩。7、精軋螺紋鋼筋張拉前,除對(duì)張拉臺(tái)座應(yīng)進(jìn)行檢查外,還應(yīng)對(duì)錨具、連接器進(jìn)行檢查、試驗(yàn),不符合要求不得使用。8、預(yù)應(yīng)力筋冷拉時(shí),在千斤頂?shù)亩瞬考胺菑埨瞬?均不得站人。9、鋼筋張拉或冷拉時(shí),螺栓端桿、套筒螺栓必須有足夠的長(zhǎng)度;夾具應(yīng)有足夠的加緊能力,防止錨夾不牢而滑出。(10)管道壓漿時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行。施壓前應(yīng)調(diào)整好安全閥。關(guān)閉閥門時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面。四、預(yù)制件運(yùn)輸注意事項(xiàng)(1)大型預(yù)制構(gòu)件平板拖車運(yùn)輸,時(shí)速宜控制在5km/h以內(nèi)。簡(jiǎn)支梁的運(yùn)輸,除在橫向加斜撐防止傾覆外,平板車上的擱置點(diǎn)必須設(shè)有轉(zhuǎn)盤。(2)運(yùn)輸超高、超寬、超長(zhǎng)構(gòu)件時(shí),必須向有關(guān)部門申報(bào),經(jīng)批準(zhǔn)后,在指定路線上行使。牽引車上應(yīng)懸掛安全標(biāo)志。超高的構(gòu)件應(yīng)有專人照看,并配備適當(dāng)工具,保證在有障礙物情況下安全通過(guò)。(3)平板拖車運(yùn)輸構(gòu)件時(shí),除一名駕駛員主駕外,還應(yīng)指派一名助手,協(xié)助瞭望,及時(shí)反映安全情況和處理安全事宜。平板拖車上不得坐人。(4)重車下坡應(yīng)緩慢行駛,并應(yīng)避免緊急剎車。駛至轉(zhuǎn)彎或險(xiǎn)要地段時(shí),應(yīng)降低車速,同時(shí)注意兩側(cè)行人和障礙物。(5)在雨、雪、霧天通過(guò)陡坡時(shí),必須提起采取有效措施。(6)裝卸車應(yīng)選擇平坦、堅(jiān)實(shí)的路面為裝卸地點(diǎn)。裝卸車時(shí),機(jī)車、平板車均應(yīng)剎閘。以上各條望各施工人員周知,嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。