施工隊/班組名稱單位(分項)工程名稱普萊克斯30083G施工部位交底人及日期年月日通用安全技術(shù)交底內(nèi)容穿戴好一切個人防護(hù)用品(PPE)登高1.8m要100%系掛安全帶。施工用電要找有資格的專業(yè)電工進(jìn)行操作。現(xiàn)場避免交叉作業(yè),如果必須一定要有安全措施。嚴(yán)禁闖入吊裝區(qū)域,行走要看好現(xiàn)場標(biāo)識。現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙(指定的地點除外)車輛行駛速度15km/小時,倒車要有專人指揮。注意文明施工,保持通道暢通,現(xiàn)場干凈、整潔、有序。施工現(xiàn)場針對性安全交底試壓區(qū)域使用警示帶封閉,設(shè)危險警示標(biāo)志,無關(guān)人員禁止進(jìn)入;大于1MPa的氣壓試驗要申請放置在現(xiàn)場無人施工時間段進(jìn)行,保持現(xiàn)場最少人員。所有參與試壓的設(shè)備、工具都要自檢,合格貼標(biāo)后用于試壓作業(yè)。與加壓部位連接的管段,必須使用專用連接件緊固。每一個試壓系統(tǒng)在試壓前,派專人從頭到尾檢查一遍,保證尾項全部完成。按要求安裝臨時盲板,盲板及螺栓使用級別不得低于正常管道壓力級別。進(jìn)出口設(shè)壓力表指示,保證壓力表的準(zhǔn)確性。系統(tǒng)加壓開啟閥門要緩慢勻速的進(jìn)行,嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行操作。檢漏登高作業(yè)要系掛好安全帶,所有工具使用手繩,螺栓墊片使用容器盛裝,防止發(fā)生墜物事件。登高使用腳手架、升降機(jī)、生命線、直梯,要按各種使用規(guī)范進(jìn)行操作。緊固法蘭螺絲要對稱,防止把偏。穩(wěn)壓階段嚴(yán)禁撞擊管道,發(fā)現(xiàn)漏點要將管道內(nèi)壓力卸掉后再進(jìn)行處理,嚴(yán)禁帶壓操作。對重要閥門如需要進(jìn)行上鎖,掛警告標(biāo)識,專人負(fù)責(zé)。打靶要佩戴面罩,頭和身體都要避開氣體出口位置,不可正面對出口進(jìn)行操作。出氣口要安裝消音器,四周有遮擋圍護(hù)。卸壓后維護(hù)標(biāo)識要及時回收,設(shè)備工具回收庫房,所有斷開的閥門法蘭及時恢復(fù),清理試壓場地,做到文明施工。試壓用電要聯(lián)系專業(yè)電工進(jìn)行操作,不可私自亂接電源;電纜線高掛注意絕緣。了解接受確認(rèn)簽名

篇2:管溝開挖回填管道試壓制度

一、管溝開挖、回填必須按指定專人負(fù)責(zé)指導(dǎo),嚴(yán)格按圖紙和規(guī)程要求執(zhí)行。

二、尺寸、數(shù)量、填沙和高、寬度、必須嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量施工與驗收規(guī)范的規(guī)定,不得偷工減料。回填后的復(fù)耕和護(hù)坡堡坎要有利農(nóng)田和管道保護(hù)。

三、管溝開挖、回填和護(hù)坡堡坎要作好隱蔽記錄,并在監(jiān)理(建設(shè))單位見證人的監(jiān)督下現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和施工方同時簽字負(fù)責(zé),收集資料準(zhǔn)確無誤。

四、管道試壓前必須在技術(shù)負(fù)責(zé)人指導(dǎo)下,搞好吹掃,強(qiáng)度試呀壓時,先行報告公司技術(shù)監(jiān)督、安全管理、消防和特種壓力管理部門、監(jiān)理(建設(shè))單位和設(shè)計單位,現(xiàn)場共同進(jìn)行,并做好記錄。達(dá)到壓力等級合格后方能投入使用。

五、管道試壓不合格或有漏氣,及時減壓修復(fù)再復(fù)試,合格后由各方面參檢負(fù)責(zé)人簽字匯合技術(shù)資料匯總成冊。

篇3:管道試壓清洗吹掃脫脂安全技術(shù)措施

管道試壓清洗、吹掃、脫脂的安全技術(shù)措施

1)壓力試驗用壓力表,必須經(jīng)校驗合格后方可使用,表數(shù)應(yīng)為兩塊以上。

2)管道試壓前應(yīng)檢查管道與支架的緊固性和管道堵板的牢靠性,確認(rèn)無問題后,方能進(jìn)行試壓。

3)壓力較高的管道試壓時,應(yīng)劃定危險區(qū),并安排人員警戒,禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

4)試壓時升壓和降壓應(yīng)緩慢進(jìn)行,不能過急。壓力必須按設(shè)計或驗收規(guī)范要求進(jìn)行,不得任意增加,停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)滲漏時嚴(yán)禁帶壓修理,排放口不得對準(zhǔn)電線、基礎(chǔ)和有人操作的場地。

5)管道清洗及脫脂應(yīng)在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,如用易燃物品清洗或脫脂時,周圍嚴(yán)禁有火源,并應(yīng)配合消防設(shè)備。脫脂劑不得與濃酸、濃堿接觸,二氯乙烷與精餾酒精不得同時使用,脫脂后的廢液應(yīng)妥善處理。

6)用酸堿清洗管子時,應(yīng)戴防護(hù)面罩、耐酸手套和穿耐酸膠靴,褲腳應(yīng)置于膠靴外,調(diào)配酸液時,必須先放水后倒酸。

7)管道吹掃口應(yīng)設(shè)置在開闊安全地域。

8)吹掃口和氣源之間應(yīng)設(shè)置通訊聯(lián)絡(luò),并設(shè)專人負(fù)責(zé)安全。

9)用氧氣、煤氣、天然氣吹掃時,排氣口必須遠(yuǎn)離火源,用天然氣吹掃管線時,必須以不大于4“s的流速緩慢地置換管內(nèi)空氣,當(dāng)管內(nèi)天然氣含量達(dá)95%時,方可在吹掃壓力下進(jìn)行吹掃,吹掃口的天然氣必須燒掉。

10)管內(nèi)存水必須在吹掃前排放完畢。

11)乙炔和管道宜有空氣吹掃后再用氮氣進(jìn)行置換,在管道終端取樣檢查,氣體內(nèi)氧氣含量不大于3%為合格。

12)如遇特殊情況或本分冊未規(guī)定安全操作要領(lǐng)時,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。