給排水工程施工方法及措施:管道試壓

四、管道試壓

a.熱水管試驗壓力,應(yīng)為1.0Mpa。

b.管道水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定:

c.水壓試驗之前,管道應(yīng)固定,接頭須明露;

d.管道注滿水后,先排出管道內(nèi)空氣,進行水密性檢查;

e.加壓宜用手動泵,升壓時間不小于10min,測定儀器的壓力精度應(yīng)為0.01Mpa;

f.至規(guī)定試驗壓力,測試10min壓力降不得超過0.06Mpa;

g.以上試壓合格后,將系統(tǒng)壓力除至工作壓力,同時檢查各個連接處及管道,不得有滲漏。

h.直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道,試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進行,達到試壓要求后,土建方能繼續(xù)施工。

篇2:管溝開挖回填管道試壓制度

一、管溝開挖、回填必須按指定專人負(fù)責(zé)指導(dǎo),嚴(yán)格按圖紙和規(guī)程要求執(zhí)行。

二、尺寸、數(shù)量、填沙和高、寬度、必須嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量施工與驗收規(guī)范的規(guī)定,不得偷工減料。回填后的復(fù)耕和護坡堡坎要有利農(nóng)田和管道保護。

三、管溝開挖、回填和護坡堡坎要作好隱蔽記錄,并在監(jiān)理(建設(shè))單位見證人的監(jiān)督下現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和施工方同時簽字負(fù)責(zé),收集資料準(zhǔn)確無誤。

四、管道試壓前必須在技術(shù)負(fù)責(zé)人指導(dǎo)下,搞好吹掃,強度試呀壓時,先行報告公司技術(shù)監(jiān)督、安全管理、消防和特種壓力管理部門、監(jiān)理(建設(shè))單位和設(shè)計單位,現(xiàn)場共同進行,并做好記錄。達到壓力等級合格后方能投入使用。

五、管道試壓不合格或有漏氣,及時減壓修復(fù)再復(fù)試,合格后由各方面參檢負(fù)責(zé)人簽字匯合技術(shù)資料匯總成冊。

篇3:管道試壓清洗吹掃脫脂安全技術(shù)措施

管道試壓清洗、吹掃、脫脂的安全技術(shù)措施

1)壓力試驗用壓力表,必須經(jīng)校驗合格后方可使用,表數(shù)應(yīng)為兩塊以上。

2)管道試壓前應(yīng)檢查管道與支架的緊固性和管道堵板的牢靠性,確認(rèn)無問題后,方能進行試壓。

3)壓力較高的管道試壓時,應(yīng)劃定危險區(qū),并安排人員警戒,禁止無關(guān)人員進入。

4)試壓時升壓和降壓應(yīng)緩慢進行,不能過急。壓力必須按設(shè)計或驗收規(guī)范要求進行,不得任意增加,停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查,發(fā)現(xiàn)滲漏時嚴(yán)禁帶壓修理,排放口不得對準(zhǔn)電線、基礎(chǔ)和有人操作的場地。

5)管道清洗及脫脂應(yīng)在通風(fēng)良好的地方進行,如用易燃物品清洗或脫脂時,周圍嚴(yán)禁有火源,并應(yīng)配合消防設(shè)備。脫脂劑不得與濃酸、濃堿接觸,二氯乙烷與精餾酒精不得同時使用,脫脂后的廢液應(yīng)妥善處理。

6)用酸堿清洗管子時,應(yīng)戴防護面罩、耐酸手套和穿耐酸膠靴,褲腳應(yīng)置于膠靴外,調(diào)配酸液時,必須先放水后倒酸。

7)管道吹掃口應(yīng)設(shè)置在開闊安全地域。

8)吹掃口和氣源之間應(yīng)設(shè)置通訊聯(lián)絡(luò),并設(shè)專人負(fù)責(zé)安全。

9)用氧氣、煤氣、天然氣吹掃時,排氣口必須遠離火源,用天然氣吹掃管線時,必須以不大于4“s的流速緩慢地置換管內(nèi)空氣,當(dāng)管內(nèi)天然氣含量達95%時,方可在吹掃壓力下進行吹掃,吹掃口的天然氣必須燒掉。

10)管內(nèi)存水必須在吹掃前排放完畢。

11)乙炔和管道宜有空氣吹掃后再用氮氣進行置換,在管道終端取樣檢查,氣體內(nèi)氧氣含量不大于3%為合格。

12)如遇特殊情況或本分冊未規(guī)定安全操作要領(lǐng)時,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。