LNG瓶組站的運行管理必須由經過專門技術培訓、考核合格并持有上崗證的人員進行。通過LNG瓶組供氣系統的安裝、調試合格后,為確保安全生產,必須嚴格遵守本安全操作規程,嚴格控制各項供氣工藝指標。

(一)重瓶的安裝與檢查

1.重瓶安裝前的外觀檢查。LNG氣瓶運送到站后,將氣瓶小心卸下,逐個檢查確認氣瓶瓶體及各個部件外觀無異常缺陷或漏氣現象才能安裝使用,否則,必須停止使用并作妥善處理。

2.輸氣軟管連接與檢查。

2.1把重瓶移至瓶組集氣管前(氣瓶壓力表面向便于觀察的部位),將輸氣軟管上的絲扣與氣瓶供液閥連接穩妥;

2.2逐個微開少許氣瓶的供液閥,用肥皂水細心檢查各個接口無漏氣現象,確保嚴密不漏;

2.3打開瓶組集液管支路放空閥,對氣瓶連接管路內的空氣進行吹掃置換約5秒鐘,關閉氣瓶供液閥和集液管支路放空閥,按次序逐個進行,直至安裝合格。

(二)瓶組的運行(或用戶停產后需要恢復供氣的操作)

1.氣瓶的預增壓處理。緩慢打開各氣瓶的組合調節閥,觀察氣瓶壓力表指示值符合設定值(暫定0.3~0.4MPa范圍,以后根據需要適當調整),否則必須進行妥善處理。

2.首次供氣或供氣系統停用后處于常溫時,都必須對LNG低溫部分設備按既定的預冷方案進行預冷處理。

3.本站是瓶組液相供氣方式,關閉出站總閥,根據壓力級制,按順序緩緩打開:流量計進、出閥門→調壓柜進、出閥門→氣化橇進、出各道閥門→瓶組集液管總閥→待運行瓶組各氣瓶支管操作閥,最后緩慢打開待運行瓶組的各個氣瓶供液閥。

4.觀察各個壓力表指示值,判斷各級調壓器工況符合預先設定值,否則須重新調試至合格。

5.按《BLJ-D3S加臭裝置安全使用操作說明書》指導,開啟加臭裝置工作。

6.檢查供氣系統的各個設備及其各個連接部位有無漏氣現象。

7.上述操作檢查確認正常后,并到下游用氣設施進行仔細安全檢查,如出站管網壓力已降為零,必須確認燃氣管線末端各道控制閥門均已關閉待命,且無通往大氣的外漏出口。

8.接到用戶正式供氣通知,緩慢開啟出站供氣總閥,觀察各級控制壓力均已穩定、各個設備運行情況無異常后,向用戶生產調度安全負責人發出可以用氣通知。

9.根據供氣壓力、氣瓶液位的變化情況,及時切換瓶組。

10.定期巡查并記錄各個監控儀表指示值和供氣系統運行情況,確保各項工藝指標穩定在允許工作范圍之內,密切掌握用戶的用氣情況,確保供氣穩定和用氣安全。

各項供氣工藝指標參數如下:

*瓶組壓力(中高壓):0.15~0.40MPa。

*站一級調壓出口壓力(中壓):0.05~0.06MPa。

*站二級調壓0.01-0.02MPa出站。

*出站壓力(中壓):0.05~0.072MPa。

*氣化出口溫度:冬季不低于0℃、夏季不低于10℃。

*用戶三級調壓(低壓):由用戶自行設定。

(三)空瓶拆卸

1.關閉氣瓶供液閥,等待各氣瓶連接軟管上的冰霜融化。

2.關閉集液管各氣瓶支管操作閥,打開各支管放空閥,無支管安放空閥時,關閉集液管進口閥,小心松開連接軟管接頭放空,待輸氣軟管解凍后卸下放好。

3.小心移走空瓶。

4.連續供氣時,每當進行瓶組切換,可不必關閉已停用集液管上的總閥。如需關閉,必須等待停用集液管上的冰霜完全融化,并將管內余氣放散后才可關閉,以防止液封事故。

(四)停氣操作

當用戶停產或設備故障停氣檢修時,按下列程序處理。

1.接到用戶生產調度安全負責人正式通知停氣后,關閉所有氣瓶供液閥。

2.將集液管的余液盡量使用完,未使用完的低溫LNG確認站周圍距離50米環境無火種存在,可將余氣通過管路從EAG排放口泄壓,使站內燃氣系統的低溫LNG完全氣化。

3.確認全系統已經恢復常溫狀態,不再有升壓危險時,將燃氣系統各級壓力均降至0.02~0.05MPa時保留余壓。

4.如停氣時間超過兩天以上,按上述空瓶拆卸程序拆下LNG氣瓶,運回充裝站作妥善處理。

(五)安全注意事項

1.操作者進行低溫操作時,必須穿戴好相關的勞保用品(如棉質或防靜電的長衣長褲、絕熱手套、護目鏡等)。

2.嚴格按照相關設備技術指引要求,正確使用和維護保養氣瓶、氣化器、調壓器、加臭裝置、流量計等設施設備。

3.系統運行過程必須保證:各管道、閥門、安全裝置及所有連接部位均處于無泄漏狀態。否則,必須進行妥善處理。

4.在LNG設備運行過程中,發現閥門出現凍住不能擰動的情況,正常的處理方法是用溫水解凍后再擰。禁止使用扳手強擰、使用錘頭撞擊或用火烘烤的方式擰開閥門。

5.壓力容器操作工藝參數要做到“四慢一平穩”是指:升壓降壓及升溫降溫要慢;恒溫恒壓運行時工藝參數要平穩。

6.密切監測燃氣系統各個設備的使用狀況,掌握用氣變化規律,對出現的故障做到:及時發現、及時排除、及時報告主管負責人。

篇2:LNG氣化站儲罐區運行安全管理規定

1.儲罐出現以下幾種情況時應立即采取措施并及時向領導匯報:

⑴.在未增壓情況下儲罐壓力每24小時增加0.03MPa以上;

⑵.儲罐外表面有大量露水凝結;

⑶.儲罐外表面有局部結冰現象;

⑷.儲罐外表面有變形現象;

⑸.儲罐內部有異常響聲;

2.儲罐在進液過程中,開啟下進液聯通閥時,不得關閉上進液聯通閥,要求上進液時,必須關閉下進液聯通閥。

3.儲罐進液高度上限為6.4m水柱,下限為0.45m水柱。

4.儲罐最高工作壓力不得超過0.6MPa,最低壓力不低于0.3MPa。

5.開啟氣液閥門時,應從末端開至始端;關閉閥門時應從始端關至未端。

6.單個液相管道系統只能有一道閥門是關閉狀態,并要求一端與儲罐連接,另一端與系統連接。

7.儲罐增壓系統使用過后應在儲罐增壓器后進行排空。

8.儲罐只進液不出液時,必須關閉進出液總管聯通閥和回流閥;儲罐只出液不進液時,必須開啟進液總管聯通閥和回流閥;儲罐即出液又進液時,必須關閉進出液總管聯通閥和回流閥。

9.儲罐安全閥要求每年整定一次,運行中起跳過的安全閥必須重新及時整定。

10.液相管道在停用時必須排放。而且當液相管道壓力大于BOG管道壓力時,手動開啟氣液聯通閥;當液相管道小于BOG管道壓時,手動打開在線液相放空閥,排放至微正壓力關時閉。

篇3:LNG加氣站安全管理規定

一、值班人員職責

值班人員應嚴格執行站內制度,時刻保持高度警惕性,堅守工作崗位。

負責對進出站人員、車輛、財物進行檢查、登記和監督放行工作。

對本規定不詳盡和蓄意違反本管理制度的人,及時向站長報告。

二、管理內容

(一)、定義

站內工作人員:指加氣站全體人員。

來訪人員:指需要進站辦理業務、訪問站內員工的親友等外來人員,包括客戶及政府部門來訪人員。

檢查、參觀人員:經公司領導批準需要進站檢查工作、參觀的人員。包括檢查指導工作的公司領導、上級領導、公司批準的其他參觀人員。

外來施工人員:指所有在加氣站內施工作業的人員。

(二)、站內工作人員出入站管理

站內工作人員進入站內一律佩帶行政管理部佩發的工作牌才能進入。

站內工作人員未佩帶工作牌時,需通過值班人員查明身份及登記后才準進入。

站內工作人員夜間上班、巡檢或節假日加班時,其出入規定亦須遵守以上規定。

(三)、檢查、參觀人員出入站管理

綜合管理部部通知生產與安全管理部負責人做好迎接檢查和接待參觀的計劃安排。

生產與安全管理部通知加氣站相關生產班組做好各項準備工作。

進入加氣站檢查、參觀的人員,由站長負責安排迎檢和接待。

進站前由檢查、參觀人員代表填寫“外來人員登記表”。

(四)、來訪人員出入站管理

必須問清來人的目的,如果訪問站內工作人員,可通過內部電話(或對講機)向站內工作人員確認來人的身份、目的。

根據來訪人員進站信息,填寫好“外來人員登記表”。

(五)、非施工車輛出入、停放管理

加氣站設固定停車場。

值班人員負責停車場內車輛的巡邏、安全保衛工作。

進站車輛在站內限速5KM/小時,禁止在站內維修、擦洗和急剎車。

站內生產車輛每日按固定車位停放,其它車輛禁止占用其停車位。

檢查人員車輛按接待人指定的停車位置停放。

參觀人員車輛、來訪人員車輛禁止進站停放。

其它情況車輛,需經站長確認、批準后方可進站停放。

LNG運輸車進站管理根據《LNG卸車安全管理規定》執行。

(六)、檢查、參觀人員、來訪人員進入生產區管理

檢查、參觀人員、來訪人員如需進入生產區,接待人員要向操作人員通報。

接待人員對需要進入生產區的人員進行安全教育。

接待人員向進入生產區的進站人員發放安全防護用品。

接待人員負責對進站人員的個人防護情況及安全要求的執行情況進行檢查,達不到要求的禁止進入生產區。

接待人員按指定路線帶領進站人員進站,并對執行進站要求情況進行監督。緊急情況下負責現場組織并帶領進站人員撤離到安全地點。

進站人員活動結束后,接待人員負責收回發放的防護用品。

(七)、施工作業人員進入生產區管理

涉及熱工的施工作業,按照《熱工作業安全管理規定》審批熱工方案,辦理熱工手續。

進入生產區施工隊伍必須遵照公司的《承包商HSE管理規定》執行。

一般施工作業由站長為施工作業人員指定專門的監護人員。

站內值班人員負責對進站人員的單位、身份、工作內容進行登記,對施工作業人員進行安全教育并要求其簽字確認。

監護人員負責將施工作業人員帶到站內指定的接待地點,確定施工作業人員的現場負責人,由現場負責人對施工作業人員進行安全管理。

監護人員負責對進站施工作業人員的個人防護情況、工器具的準備情況、施工過程及安全要求的執行情況進行檢查,達不到要求的禁止施工作業。緊急情況下負責組織并帶領施工作業人員撤離到安全地點。

(八)、其它規定

嚴禁小孩和拾取廢舊物品者進入生產、辦公區域。

嚴禁穿短褲、背心和拖鞋進入生產、辦公區域。

嚴禁無證或翻越圍墻進入生產、辦公區域。

值班人員應嚴禁外界推銷人員或小販、小孩進入場站內,如有違反,按相關規定進行處罰。

(九)、相關記錄

《加氣站來訪登記表》

《車輛安全檢查表》

三、LNG加氣站人員管理規定

(一)、職責

站長負責組織本規定的編寫工作。

站長負責對場站工作人員執行本規定的情況進行監督、考核。

加氣站各職位工作人員嚴格執行本管理規定,對站長、站內外來人員進行監督,對站長的日常行為給予考核。

(二)、管理內容

?1、工作紀律

認真執行公司管理體系有關規定,履行崗位職責。

服從工作安排,認真執行并按時完成上級下達的工作任務和各項指令。

不遲到、不早退、不脫崗,嚴禁睡崗、酒后上崗。

操作人員在接班前4小時內不得喝酒,交班人員如發現接班人員喝酒者就拒絕交班,并向站長報告。

不得在工作時間上網聊天、打游戲、聽音樂、炒股票及做與工作無關的事情。

生產作業按安全管理規定、設備操作規程和維護保養管理規定執行。

2、儀表規范

站內職工務必保持良好的儀表形象和良好的精神面貌。

工作時間在站內職工務必穿工作服,嚴禁穿便衣活動。

勤換洗工作服,保持清潔。

3、參加培訓、會議活動要求

站內員工對站內組織的相關培訓活動、生產會議要積極參加,不得遲到早退,不得無故缺席。

培訓活動中主動關閉手機,認真聽講,積極提問,勤做筆記。

生產會議上主動關閉手機,禁止隨意出入。

生產會議上積極發言,但不得相互詆毀。

4、相關記錄

《日常培訓簽到表》

四、LNG加氣站巡檢責任制度

(一)、職責

操作人員執行巡回檢查工作。

站長負責組織、實施、監督工作的落實情況。

(二)、工作流程、步驟及要求

1、加氣站巡檢實行問責制度

即當你巡檢期沒有發現的問題,經別人巡檢發現要追究你的責任。

2、操作班當班每2個小時巡檢一次,檢查內容為:

記錄壓力,溫度等參數。各零部件是否牢靠。

設備有無“跑、冒、滴、漏”情況,如有問題及時處理。

加注機:管路連接部位有無漏氣現象,接地線是否牢固,加氣軟管的放置是否合。增壓系統、儀表風系統及儲罐:檢查管路連接部位、各閥門有無漏氣現象,并記錄。

消防器材:各處消防器材是否齊備、滅火器壓力是否合格。

各部位衛生情況:由班長巡查,做好衛生工作。

在值班記錄上詳細記錄檢查情況。

3、值班人員和管理人員必須有高度責任感,提高對隱患的預先識別能力和巡回檢查的質量,把事故消滅在預發期間。

4、巡回檢查人員必須由班長或操作人員執行,不得由實習人員代替,每一班必須進行四次以上的巡回檢查。

5、巡回檢查時應隨身攜帶必要的工具和用具(如防爆電筒和泄漏檢測儀等工具)檢查中應認真、細致,根據設備運行特點看、聽、摸、嗅和試,但必須執行安全制度,注意設備及人身安全。

6、檢查重點應包括:

運行方式改變和操作過的設備。

檢修試驗中的安全措施,以及設備缺陷消除后的運行情況。

運行參數異常的設備。

防火、防爆檢查。

7、巡回檢查中應同時進行設備整潔工作及加換潤滑油等設備維護工作。

8、巡回檢查中發現設備缺陷時,應即時采取有效措施加強監視,設法消除防止事故擴大。同時應向班長報告,對威脅運行安全的問題,應立即報告站長,處理情況及措施應詳細記入《LNG加氣站安全生產檢查記錄表》,并向接班人員交待清楚。

9、站長應定期巡視,其內容包括:

檢查重點設備運行情況。

值班人員的勞動態度與勞動紀律。

糾正不合理的運行方式和運行調整。

防火、防爆檢查。

10、相關記錄

《LNG加氣站安全生產檢查記錄表》

《LNG加氣站設備維護保養記錄表》

五、LNG加氣站交接班管理規定

(一)、職責

交接班組執行,站長負責監督交接的落實情況

(二)、工作流程、步驟及要求

交接班人員在上班前4小時內不得喝酒,交班人員如發現接班人員醉酒者應拒絕交班,并向站長報告。

各交接班人員必須提前15分鐘對本崗位負責的生產工藝管線及設備進行一道巡回檢查,逐點逐線進行交接,做到交接清晰、記錄完整、責任明確。對重大生產情況、流程與設備狀態的變更以及生產數據進行重點交接。

交接班的組織工作,應由上一班次和下一班次的班長、代班長負責或值班人員與接班人員直接交接。

嚴格按照交接班內容做到“六交六不接”。

其中,“六交”是指:

(1)?交設備、儀表、可燃氣體報警儀及運行情況。

(2)?交生產流程變化情況及原因。

(3)?交內外聯系及上級指示。

(4)?交資料數據報表及記錄。

(5)?交公用工具。

(6)?交安全和衛生。

“六不接”是指:

(1)?生產情況不明不交接。

(2)?設備、儀表動態不清不交接。

(3)?資料數據不齊不準,不交接。

(4)?內外聯系,上級指令不明確不交接。

(5)?工具、設備、用具、儀表不全,不完好不交接。

(6)?衛生不好不交接。

2)?接班時必須做到“三交、四到、五報告”。“三交”:對重要生產部位要一一交接,對重要生產數據要一一交接,對主要工具要一一交接。“四到”:交接時做到看到、聽到、摸到、聞到。“五報”:報部位、報生產情況、報存在問題和報采取措施、報指令聯系。

3)?嚴格按照生產運營的有關規則制度要求填寫交接班記錄,不得省略、涂改。所以生產運營、銷售等基礎資料填寫必須真實、準確、清晰、完整,并在記錄上簽字。

4)?交班人員應主動積極配合接班人員對本班工作的檢查,并負責對遺留問題進行整改。做到不留隱患給下一班。

5、相關記錄

《LNG汽車加氣站交接班記錄表》

六、LNG加氣站卸車安全管理規定

(一)、職責

在加氣站LNG卸車,實行作業許可制度。在每次卸LNG前,必須辦理泄氣安全作業許可證。卸車作業由作業班組提出申請,站長審批。

(二)、工作流程、步驟及要求

(三)、組織措施

每車LNG運抵場站時,由站長進行一次全面的綜合安全檢查,并審批卸氣安全作業許可證。同時,應加強不定期抽查,確保各項措施的落實。

站長對場站卸車作業負全面責任,并按照安全檢查表實施日常檢查,落實各項安全措施,審批LNG卸車安全作業許可證。應做好加氣站管理、作業人員的安全合理配置及組織安排。加強加氣站檢查、巡邏,防止意外事故發生。

遼貿公司、生產與安全管理部應加強與承運方等企業相關方的信息溝通,敦促其遵守本規定,確保場站LNG卸車安全。

(四)、人員的要求及安全防護

加氣站管理和作業人員必須經培訓合格,取得上崗資格證,持證上崗。

加氣站作業人員禁止作業前4小時內、作業中飲酒。

作業人員應按要求穿戴好勞動防護用品。

在LNG卸車期間,除作業人員外,其他非工作人員均應撤離車體。

(五)、設施的安全要求

場站的設施設備應符合GB50160《石油化工企業設計防火規范》的規定,并參照JTJ237《卸油品場站防火設計規范》。

LNG卸車管道應采用金屬軟管,并作好防靜電處理。

LNG作業區域,使用防爆型電氣設備和防爆工具。

應設置消防水系統,配置足量與危險化學性質相適應的消防器材,并保持完好有效。

應配備可燃氣體濃度監測儀,并保持完好。

應配備污水、廢棄物及防泄漏應急處理設施、器材,并保持完好。

LNG標志應規范、醒目,與實際相符。

加氣站應保持整潔衛生、道路暢通,無絆倒物障礙。

2、防雷、防靜電措施

LNG作業人員穿戴好防靜電工作服、工作鞋等防護用品。

LNG卸車或取樣前、灌裝完后必須靜置5分鐘以上時間,然后才能從事其它作業。

裝運或輸送LNG的車體、泵體、管線座等電位連接。接地線的連接,應在卸車以前進行。接地線的拆除,應在卸完后,達到靜置時間以后進行。靜電接地點和跨接點必須規范、牢固好用,防雷、防靜電接地體的接地電阻不大于10Ω。

裝運或輸送LNG的車體、泵、管線連接程序為先連接接地線后接管線,拆除程序為先拆管線最后拆接地線。

LNG灌裝車輛的靜電消除鏈(帶)應著地。

高溫(35℃以上)、大風(六級以上)、雷雨天氣及周圍環境有異常情況時停止作業。

3、防火防爆措施

作業現場50米范圍須設置警戒線、警戒標志,嚴禁閑人進入。

進入LNG作業區域前必須關掉手機,禁止攜帶煙、火種。通訊應在值班休息點使用,照明充足并安裝在警戒線外。

在卸時,場站及警戒區域內嚴禁煙火,杜絕一切火源。

LNG卸車作業的安裝、檢修、操作、拆除等作業過程中,須輕拿輕放,動作平穩。

采用金屬軟管卸氣時,應采取措施避免和防止軟管與場站地面及其它設施設備之間的摩擦碰撞產生火花。

嚴格遵守操作規程,控制罐裝速度,正確使用設備,消除臟、亂、差、漏,確保設備處于良好狀態。

LNG運輸車輛必須戴好阻火器,嚴禁在LNG作業現場修車。

LNG卸車作業人員應使用防爆工具,現場監護人員要定時用可燃氣體監測儀測試現場可燃氣體濃度。

LNG作業現場放置規定數量完好有效的消防器材(包括滅火器、沙箱等)。

4、應急救援

由生產與安全管理部組織制定加氣站卸車事故專項應急預案,報分管領導批準后實施。加氣站每月須進行一次演練,作好演練記錄,適時對預案進行修訂。

LNG卸車前及作業過程中,對系統進行仔細檢查,嚴禁泄漏,并采取防污染事件的應急措施。

罐車駕駛員不能脫離作業區域,作好應急準備,緊急情況下安全迅速將車駛離場站。

卸車作業過程中,操作人員應巡回檢查,如有異常,應立即查明原因,盡快處理。

卸車作業過程中,若發生火災、重大泄漏及其它按操作規程不能有效控制的事件時,應立即啟動應急預案,采取應急行動,排除事故危害,控制事態進一步發展,向相關部門報告,必要時請求社會支援。

5、相關記錄

1)?《卸車作業許可證》

七、LNG加氣站消防安全管理規定

(一)、職責

各加氣站工作人員和外來工作人員,必須服從本站消防安全的統一管理,承擔相應的管理責任,共同維護公司財產的安全。

本加氣站消防安全管理工作,接受屬地公安消防部門的指導、監督。

(二)、組織管理

為切實加強消防安全管理工作,加氣站應建立消防安全小組,負責消防安全日常管理工作。

加氣站消防安全領導小組負有下列職責:

根據站內實際召開安全例會,宣傳、貫徹、執行消防工作方針、條例、規定和上級有關消防工作指示精神,研究、部署、推動、檢查、總結消防安全工作,做好重點防火季節的專項治理工作。

組織制定對電源、火源、水源及重點部位的消防安全管理和值班巡邏制度。

組織對職工進行消防安全教育,普及防消知識,提高職工的防火安全意識。

組織防火安全檢查,研究制定重大隱患整改方案。

定期召開消防安全工作會議,并將消防工作納入考評。

根據加氣站實際,建立義務消防隊,定期進行消防培訓及實際演練,積極開展自防自救工作,做到“三懂兩會”即:懂預防措施,懂儲存商品性質和消防設備性能,懂防火滅火知識。兩會:會滅火戰術,會使用和排除消防設備、器材的故障。

加氣站實行安全值班制度,每天24小時對站內進行安全檢查,特別是加強對重點部位的巡視檢查,值班由班長負責組織實施。

(三)、消防安全教育

加氣站必須把消防安全教育工作列入議事日程,堅持經常性的消防安全教育,推動全員安全防火意識和滅火技能的不斷提高,努力提高自防自救能力,確保國家財產和人身免受火災危害。

通過開展群防群治活動,組織職工結合崗位工作實際,擺現象、找問題、查隱患、定措施、搞整改,確保消防安全工作目標的落實。做好防火宣傳教育。

(四)、電源安全管理

電線和電器設備必須由持有上崗證的電工安裝、檢查、維護保養。定期對線路、變壓器、避雷裝置進行檢查測試,杜絕因電線老化、破損、絕緣不良,短路等原因產生火險隱患,確保安全。

場站鋪設的配電線路,須穿金屬管或用阻燃硬塑料管保護,做到防雨防潮,安全用電。

各種電器設備工作期間,作業人員必須堅守崗位,離崗斷電。

加氣站內電器設備的周圍嚴禁堆放商品,嚴禁在場站亂拉臨時電線,不準超負荷用電,禁止使用不合格的裝置和漏電保護裝置,對各種機械設備易產生火花的部位要設防火裝置。操作人員使用電器設備過程中發生故障時,應立即切斷電源,停止使用,及時向專業人員報告(電工、維修工)。

因工作需要必須架設臨時電器線路的,提前向加氣站提出申請,經審查批準后方可安裝。安裝的臨時電氣線路,必須符合電器安裝規范的有關規定,保證安全用電,用后及時拆除。

臨時電器線路使用期間,由電工負責維護,操作人員停止使用時必須及時切斷電源。。

非電工人員嚴禁拆裝挪移臨時電器線路和設施,否則造成事故的,由使用部門負責人與肇事者承擔全部責任。

(五)、儲存作業管理

加氣站設置醒目的防火標志,站內嚴禁使用熱工,如因工作需要動用熱工作業時,應按熱工作業管理要求執行。

場站內應經常保持清潔,對散落的包裝物、場站落葉、雜草等應及時清除,妥善處理。

進入場站的所有機動車輛,必須配帶防火帽,并嚴禁進入生產區內停放和修理。

卸作業結束后,作業人員必須對工作區域進行檢查,確認安全后方可離開。

(六)、消防設施和消防器材管理

加氣站應按照中華人民共和國《建筑滅火器配置設計規范》、加氣站儲存物品的性能和各部位的滅火需要,配置相應的消防器材,做到配量充足,布局合理,使用有效。

消防器材要懸掛在固定醒目處,做到防雨、防曬、防銹蝕、防霉爛。

加氣站職工對配備的各種消防器材,必須備加愛護,對擅自挪動或做與消防無關使用的,應及時制止,對勸阻不聽者交由加氣站按有關規定處理。

消防器材周圍不準堆放物品和雜物,不準堵塞及占用消防通道,不準在設施和器材上掛放它物,并保持整潔。

每月對消防設施進行檢查及試運行,以保持其靈敏有效。

根據公司實際,加氣站對消防器材實行統一管理,并負責定期進行檢查維修,保持其靈敏有效。

(七)、消防安全檢查和隱患整改制度

依照逐級防火責任制,加氣站實行三級防火安全檢查制度,即公司月查、站內周查、班組日查。各崗位執行一日三查,即班前、班中、班后檢查。

加氣站值班巡查人員,必須堅守崗位,加強檢查,做好當班記錄。發生突發事件和發現問題,應及時采取措施進行處置,并向上級有關部門或人員報告。

加氣站應堅持開展經常性防火安全檢查,并積極配合上級主管部門和公安消防監督機關適時開展各類專項檢查。

明確防火安全檢查范圍。

貫徹落實防火安全規章制度情況。

火源、電源、水源使用管理情況。

消防器材、消防設施使用、管理到位情況。

生產設備及要害部位的防火落實情況。

火險隱患整改情況。

其它有關情況。

(八)、火災事故調查、處理規定

保護現場:撲救火災過程中,應注意發現和保護起火地點,盡可能保護燃燒后的狀態。撲救后立即劃出警戒區域,限制無關人員進入。在現場勘察后,經公安消防部門或場站同意,方可清理火場。

調查:由生產與安全管理部協助公安消防監督機構開展火場勘察和火災事故調查。

處理:由公安消防監督機構依據有關法規進行處理。