1.啟動前在電控箱內(nèi)將總開關(guān)撥到“ON”,電控箱操控面板上的電源指示燈亮起紅燈,即表示電控箱已通電。特別說明的是,總開關(guān)只有在維修時或車間放假時才需關(guān)閉,其余時間讓其處于“ON”的狀態(tài)即可!

2.系統(tǒng)應(yīng)派專人定時巡邏,并記錄系統(tǒng)運行的狀態(tài)。一旦發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)運行有問題,請及時關(guān)停系統(tǒng),如處理不了請通知廠家相關(guān)人員。

3.電控箱必須委派專業(yè)人士進行日常維護,非專業(yè)人士不允許私自打開電控箱門板并觸碰內(nèi)部線路,保證人員的人身安全。

4.系統(tǒng)一旦運行,必須遵守以下“三不許”——不許打開油煙凈化器檢修門并觸碰內(nèi)部線路(前處理車間);不許打開復(fù)合光催化裝置兩側(cè)活動門板;不許用身體任何部位觸碰離心風(fēng)機電機及其皮帶輪。

5.油煙凈化器正常運行時應(yīng)發(fā)出間斷性的“啪、啪、啪”的聲音,如果發(fā)出連續(xù)性的“啪啪啪”的聲音,應(yīng)及時關(guān)閉油煙凈化器。油煙凈化器內(nèi)部有高壓放電包,非專業(yè)人士應(yīng)盡量避免接觸,防止引起事故(前處理車間)。

6.由于紫外線對人體有極強的傷害作用,因此在設(shè)備運行過程中,應(yīng)盡量避免打開復(fù)合光催化裝置兩側(cè)的活動門板。

7.離心風(fēng)機運行時,皮帶輪處于高速運轉(zhuǎn)的狀態(tài),任何人都不允許用身體的任何部位接觸皮帶輪,以免造成傷害。

8.若系統(tǒng)需要維護時,應(yīng)在電控箱上掛上“正在施工”等醒目標(biāo)示,以免發(fā)生意外。取樣口及燈管安裝位置在2米以上的屬于登高作業(yè),檢查或檢修時按登高作業(yè)安全規(guī)程操作。

9.在檢查和維護前將旋鈕旋至“手動擋”或“現(xiàn)場”,確保設(shè)備進風(fēng)口前的控制閥處于關(guān)閉狀態(tài),檢修旁通閥處于打開狀態(tài),或是整套廢氣治理系統(tǒng)處于停止?fàn)顟B(tài)。

10.檢查紫外燈管是否損壞時用眼睛余光檢查,時間不能超過3秒鐘。長時間觀看會損壞眼睛造成電光性眼炎。發(fā)生電光性眼炎一般在照射后3-8小時發(fā)作,兩眼突發(fā)強烈的異物感、燒灼感和疼痛,伴畏光、流淚、眼臉痙攣,頭痛,眼瞼及面部皮膚潮紅和灼痛感,眼裂部結(jié)膜充血、水腫。

治療:(1)涂0.5%地卡因眼膏或滴人乳。(2)滴抗生素溶液或涂抗生素眼膏預(yù)防感染。亦可酌情加用皮質(zhì)類固醇眼藥水。(3)必要時戴有色眼鏡。(4)茶葉適量,用開水泡開,冷卻后使用。患者仰臥床上,將濕茶葉敷貼于眼皮周圍,輕輕啟合眼皮數(shù)次。此時患者會有陣陣熱淚流出,不久疼痛消失,如此每隔半小時換茶葉一次,共7—8次(有的人一次即可痊愈)。也可用茶葉貼住雙眼,睡一夜即可痊愈。

11.在清理或更換紫外燈管、過濾網(wǎng)時,要配戴手套,避免燈管破損或鋒利的箱體邊緣劃傷手臂。

12.檢查紫外燈的接線口是否出現(xiàn)裸露,如出現(xiàn)該現(xiàn)象,應(yīng)及時用電工膠布或絕緣膠套處理,避免存在接線口與炭黑接觸著火的安全隱患。

13.按以上步驟檢修后,將各模塊按照原來的安裝位置—復(fù)位,并將設(shè)備檢修門關(guān)閉,地板鎖旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置。地板鎖旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置后,未必能緊扣,所以需認(rèn)真檢查,旋轉(zhuǎn)地板鎖時,扣得越緊越好,如出現(xiàn)無法緊扣時,可以調(diào)節(jié)鎖柄,略為加長鎖扣位置。

14.關(guān)閉檢修門時,一定要檢查門框上的密封條,確保緊扣無漏風(fēng)的現(xiàn)象。

篇2:熟料車間生料廢氣處理巡檢工安全生產(chǎn)職責(zé)

1)認(rèn)真學(xué)習(xí)并且執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針政策、法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及其他要求。

2)參加公司和部門組織的安全活動和安全會議,參加公司和部門組織的安全教育培訓(xùn)。對本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。

3)根據(jù)磨機的震動、聲音、溫度等情況通知中控室進行調(diào)節(jié),上下配合穩(wěn)定磨機的操作。

4)檢查各設(shè)備運行中有異音、震動、異味、潤滑系統(tǒng)工作情況(油溫,油位等

配合中控室做好磨機及廢氣處理設(shè)備的開停機,發(fā)現(xiàn)大的設(shè)備隱患及時通知中控停機,并第一時間報告車間。

5)按照設(shè)備的潤滑周期定期加注潤滑油。

6)停機時間對立磨內(nèi)部進行檢查、并對松動螺栓緊固。

7)按照要求每周對各油站濾網(wǎng)進行清洗檢查。

8)利用停機時間及時處理設(shè)備的存在問題,并及時報告車間協(xié)助解決。

9)及時處理設(shè)備的跑冒滴漏,確保設(shè)備的安全運行。

10)參與擬訂本車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。?

11)參與本車間危險源辨識,落實本崗位危險源的安全管理措施。

12)參與檢查本車間的安全生產(chǎn)狀況,及時排查生產(chǎn)安全事故隱患,提出改進安全生產(chǎn)管理的建議。

13)制止和糾正違章指揮、違章作業(yè)、違法勞動紀(jì)律的行為。

14)落實本崗位安全生產(chǎn)整改措施。

15)積極參加崗位技術(shù)練兵和事故預(yù)案演練;加強安全自我保護,切實做到“四不傷害”(不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、保護他人不受傷害)。

篇3:廢氣處理安全操作規(guī)程

一、檢查吸收裝置中各吸收塔管道是否暢通,運轉(zhuǎn)是否正常,如有異常應(yīng)事先排除。

二、檢查風(fēng)機,水泵運轉(zhuǎn)是否正常,平衡。

三、檢查各吸收塔管道閥門是否處于正常開啟的位置。

四、嚴(yán)格控制各吸收塔內(nèi)吸收液儲存情況和濃度,并要按時進行取樣化驗,確保吸收和處理效率,使之達到最佳效率。

五、待吸收液達到一定濃度后,要及時進行儲存或灌裝,并補充新液。

六、停機時:

1、先停風(fēng)機運行,然后停循環(huán)水泵。

2、整個系統(tǒng)停止運行后,對各個部分進行檢查,同時進行必要維護和維修。

七、開機時:

1、開啟水循環(huán)泵。

2、開啟進氣閥門。

3、待水循環(huán)泵平穩(wěn)后,開啟風(fēng)機進行吸收處理。

4、做好值班記錄和交待手續(xù)臺賬,發(fā)現(xiàn)異常,記入臺賬及時處理,上報環(huán)保主管部門。