為加強LNG加注站卸液工作管理,嚴禁違章違規操作,確保安全生產,特制定卸液安全操作規程。

1、卸液時,卸液人員、槽車駕駛員、押運人員、加注站當班人員負責監督整個卸液過程。

2、引導槽車到指定位置后,由專人檢查車輛的手剎、排氣管防火罩等設備是否完好,車輛是否掛擋,并檢查槽車駕駛員、押運人員出具的氣體質量保證書。

3、檢查儲罐及槽車的溫度、壓力、液位是否在正常值內,并根據液位顯示測算進液數量。

4、檢查氣、液相軟管是否完好、截止閥是否關閉、接地線接地是否良好等。

5、完成全部檢查手續后,將LNG槽車卸車液相軟管與LNG儲罐液相接頭接好。

6、軟管接裝完畢且置換后,先檢查管道法蘭連接處是否漏氣,如無漏氣方可卸液。卸液時開啟儲罐進液閥并緩慢開啟槽車出液閥。

7、卸液員在卸液時,要隨時觀察儲罐流量計及儲罐壓力表,不得過量充裝。

8、卸液作業中要加強對LNG儲罐的壓力檢查,需對儲罐進行排壓操作時,應緩慢開啟減壓閥排壓,不準瞬時開大閥門排壓,以避免排壓時造成蒸汽云團或管道發生噴液、冰堵的不安全情況發生。

9、卸液過程中若發生泄漏,應立即關閉槽車出液閥和儲罐進液閥,并按照《聊城金捷燃氣有限公司重、特大應急救援預案》采取應急措施。

10、加注站如遇電閃雷擊、卸液設備發生故障、加注站周圍發生不能保障加注氣站安全和正常工作的情況時,應立即暫停卸液。

篇2:罐車卸液氯或卸黃磷安全操作規程

一、要求卸液氯或卸黃磷人員應相對穩定,有熟練的操作經驗,責任心強,工作認真負責,操作時必須兩人,應做到先檢查,確認罐內物料的液位、數量,黃磷池的水位,溫度以及數量,以防溢出,在放料前必須檢查罐車各類管道,放料閥門、機、泵運轉、防腐料管、真空系統等是否正常,如發現任何一項有異常,不準放料。

二、卸液氯或卸黃磷作業現場嚴禁煙火,更不準有明火,操作人員應穿戴必要的防護服,現場必須備有應急器材和防護物品(防毒面具、黃砂、鐵锨等)。

三、液氯罐車或黃磷罐車進入卸車臺后,罐車司機必須使用好手剎車,將罐車的輪胎用木樊掩擋牢固,然后由卸罐人員收回罐車司機手中的鑰匙,卸罐人員和罐車司機把液氯罐車或黃磷罐車的連接件與卸液氯連接件或卸黃磷的連接件連接好,經雙方共同檢查,確認連接無誤,方可打開卸料閥,待卸料完畢后,仍然由卸罐人員和罐車司機同時檢查,關閉卸料閥門開關,拆卸連接部件。經驗證,所有連接系統已妥善分離,具備啟動罐車條件,這時卸罐人員把罐車鑰匙交給司機,罐車司機應及時啟動罐車離開卸罐現場,嚴禁空罐車滯留卸車臺。