1設備啟動前檢查

1.1進入工作現場,必須正確穿戴勞動防護用品。

1.2檢查低速攪拌機狀態是否正常,在保證設備正常的前提下,方可送電投運。

1.3檢查高速攪拌機狀態是否正常,在保證設備正常的前提下,方可送電投運。

1.4檢查球磨機狀態是否正常,在保證設備正常的前提下,方可送電投運。

1.5隨時檢查烘干窯內的溫度變化,保證溫度在45℃-55℃的范圍內。

1.6檢查烘干窯通風系統是否正常。

1.7各項檢查過程中發現異常情況,及時通知專業檢修人員處理,嚴禁設備帶病運行。(必須辦理工作票)

2操作過程

2.1嚴格按工藝要求的配比進行配料,針對不同鑄造要求選用不同涂料配方。

2.2當采用攪拌法配制水基涂料時,懸浮劑膨潤土提前浸泡,1份膨潤土加10份水,至少浸泡24h,然后攪拌(轉速最好超過1000rad/mm,成漿料備用CMC等水溶性高分子化合物在使用前也需按M(CMC):M(水)=1:(20~30)的比例浸泡24h,制成膠狀溶液備用。

2.3按所規定的配制工藝要求,選擇①攪拌②球磨+攪拌③碾壓成膏狀+攪拌三種方法中的一種進行作業。采用后二者方法時,時間不易過長,以3~5H為宜。攪拌時應使用高速攪拌2h以上。

2.4涂料的現場質量控制以涂料的密度、涂層重量和酸堿度為重點,一般石英粉、鋯英粉做耐火材料時控制在1.8~2.43g/cm3,鋁釩土控制在1.45g/cm3左右,PH值6~7,涂層厚度一般選擇0.7~1.52mm之間,據不同工藝要求而異。陽極八爪、三爪涂層厚度均控制在1.3~1.8mm之間,烘干后稱重分別為6.5~7.2kg、2.1~2.6kg(老模具)。

2.5涂料的涂覆操作需特別注意,不得使模樣損壞、變形,根據具體情況采用:浸、刷、噴、淋等不同的涂刷方法。合理選擇涂刷、浸入的方向和部位,有利于涂料全面、均勻的涂敷,有利防止模樣變形、開裂、損壞。

2.6涂料的涂覆操作不得有“露白”現象。

2.7一般采用二次涂刷,第一遍施涂后,經過干燥再進行第二遍施涂,以便獲得均勻的涂料層,同時需保證涂料始終處于低速攪拌狀態(施涂時)。

2.8模樣從涂料中取出運送置干燥窯內烘干,運送和放置過程均要注意,防止模樣變形。

2.9涂料層干燥,需在40~60℃的溫度下干燥2~10h,濕度控制不大于30%,必須有良好通風。

2.10整個烘干過程,模樣必須按要求合理放置和支撐,以防變形,同時保證烘透。

2.11模樣干燥后應放置在濕度較小的地方,防止吸潮,殘余水份控制在1%以下。

2.12涂刷工作結束應及時清理涂料攪拌機和其它容器,去掉殘渣。

2.13設備運行過程中隨時檢查,發現異常情況立即停機,及時通知專業檢修人員處理,嚴禁設備帶病運行。(需辦理設備缺陷通知單手續,特殊情況可以先工作,然后補辦手續。)

2.14工作完畢,關閉所有設備電源。

2.15清理工作現場,保持現場整潔衛生。

3檢驗標準

3.1必須滿足鑄件圖紙的各項要求。

4設備的日常維護、檢修

4.1設備的日常維護、檢修工作遵照《宏巖公司鑄一分廠設備檢修規程》執行。

5安全注意事項

5.1涂刷作業時要注意安全,防止低速攪拌機傷害。

5.2高速攪拌機投料或清理時,必須在停機的狀態下進行(斷開電機電源總開關,并掛“禁止合閘,有人工作”的標示牌)。

5.3模樣送入烘干窯烘干過程中需注意,防止碰傷或窯內蒸汽管道燙傷。

篇2:油漆涂料工安全技術操作規程（2）

油漆涂料工安全技術操作規程(二)

手工涂刷:

一、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物調配時,應配帶好防護用品,室內通風良好,不準吸煙,并設置滅火器。

二、外墻外窗懸空高處作業時,應戴好安全帽,系好安全帶。安全帶應高掛低用。

三、沾染油漆或烯釋劑類的棉紗、破布等物,應集中存放在金屬箱內,等不能使用時集中銷毀或用堿性溶液洗凈以備再用。

四、用鋼絲刷、板銼、氣動或電動工具清除鐵銹或鐵鱗時,須戴好防護目鏡;在涂刷紅丹防銹漆和含鉛顏的油漆時,要注意防止鉛中毒,操作時要戴口罩或防毒面具。

五、刷涂耐酸、耐腐蝕的過氧乙烯涂料時,由于氣味較大,有毒性,在刷涂時應戴好防毒口罩,每隔一小時一小時到室外換氣一次。工作場所應保持良好的通風。

六、使用天然漆(即國漆)時,要防止中毒。禁止已沾漆的手觸摸身體的其它部位。中毒后要用香樟木塊泡開水沖洗患部,也可用韭菜在患部搓揉,或去醫院治療。

七、油漆窗子時,嚴禁站在或騎在窗欄上操作,以防欄斷人落。刷封沿板或水落管時,應利用建筑腳手架或專用腳手架進行。

八、刷坡度大于25度的鐵皮屋面時,應設置活動跳板防護欄桿和安全網。

九、涂刷作業時,如感頭痛、惡心、心悶或心悸時,應立即停止作業到戶外換吸新鮮空氣。

十、夜間作業時,照明燈具慶采用防爆燈具。涂刷大面積場地時,室內照明或電氣設備必須按防爆等級規定安裝。

機械噴涂:

一、在室內或容器內噴涂,必須保持良好的通風(一般應量在露天進行)。作業區周圍嚴禁有火種或明火作業。

二、噴涂時如發現噴得不均勻,嚴禁對著噴嘴察看,呆調整出氣嘴與出漆嘴之間的距離來解決。一般情況應在施工前用水試噴,無問題后再正式進行。

三、噴涂對人體有害的油漆涂料時,應戴防毒口罩。如對眼睛有害,則須戴上封閉式眼鏡。

四、噴涂硝基漆和其它易揮發易燃性溶劑的涂料時,不準使用明火或吸煙。

五、為避免靜電聚集,噴漆室或罐體應設有接地保護裝置。

六、在室內或容器內噴涂時,電氣設備安裝必須按防爆等級規定進行。

七、大面積噴涂時,電氣設備安裝必須按防爆等級規定進行。

八、噴涂人員作業施工中,如有頭痛、惡習、心悸等不知情況,應立即停止作業,到通風處換氣,如仍感不適,應去醫院治。

篇3:油漆涂料工安全技術操作規程

(一)手工涂刷

1、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物有毒物品,必須放置專用庫房內,室內通風良好,不準吸煙,并設置滅火器。懸掛“嚴禁煙火”標志。調配時,應配帶好防護用品。

2、外墻外窗懸空高處作業時,應戴好安全帽,系好安全帶。安全帶應高掛低用。

3、沾染油漆或稀釋劑類的棉紗、破布等物,應集中存放在金屬箱內,待不能使用時集中銷毀或用堿性溶液洗凈以備再用。

4、用鋼絲刷、板銼、氣動或電動工具清除鐵銹或鐵鱗時,須戴好防護眼罩;穿好工作服扎好領口、袖口、褲腳等,皮膚不得裸露。在涂刷紅丹防銹漆和含鉛顏料的油漆時,要注意防止鉛中毒,操作時要戴好口罩或防毒面具。

5、涂刷耐酸、耐腐蝕的過氧乙稀涂料時,由于氣味較大,有毒性,在涂刷時應戴好防毒面具(口罩),每隔一小時到室外換氣一次。工作場所應保持良好的通風。

6、使用天然漆(國漆)時,要防止中毒。禁止已沾漆的手觸摸身體的其它部位。中毒后要用香樟木塊泡開水沖洗患部,也可以用韭菜在患部揉搓,或去醫院治療。

7、油漆窗子時,嚴禁站在或騎在窗欄上操作,以防欄斷人落。刷封沿板或水落管時,應利用建筑腳手架或專用腳手架進行。

8、刷坡度大于25度的鐵皮屋面時,應設置活動跳板防護欄桿和安全網。

9、涂刷作業時,如感到頭痛、惡心、心悶或心悸時,應立即停止作業到戶外換吸新鮮空氣。

10、夜間作業時,照明燈具應采用防爆燈具。涂刷大面積場地時,室內照明或電氣設備必須按防爆等級規定安裝。

(二)機械噴涂

1、在室內或容器內噴涂,必須保持良好的通風(一般應盡量在露天進行)。作業區周圍嚴禁有火種或明火作業。

2、噴涂時如發現噴得不均勻,嚴禁對著噴嘴察看,可調整出氣嘴與出漆嘴之間的距離來解決。一般情況應在施工前用水試噴,無問題后再正式進行。

3、噴涂對人體有害的油漆涂料時,應戴防毒口罩。如對眼睛有害,則需戴上封閉式眼鏡。

4、噴涂硝基漆和其它易揮發易燃性溶劑的涂料時,不準使用明火或吸煙。

5、為避免靜電聚集,噴漆室或罐體應設有接地保護裝置。

6、在室內或容器內噴涂時,電氣設備安裝必須按防爆等級規定進行。

7、大面積噴涂時,電氣設備安裝必須按防爆等級規定進行。

8、噴涂人員作業施工中,如有頭痛、惡心、心悶或心悸等不適情況,應立即停止作業,到通風處換氣,如仍感不適,應去醫院醫治。