1、適用范圍本方案適用于海南煉化硫磺裝置的鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備裙座及設(shè)備支柱等部位防火層施工。2、編制依據(jù)2.1《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》2.2中電宜興節(jié)能工程公司SJ-1室外鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工說明及施工驗收規(guī)程2.3GB50160-92(石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范)2.4GB14907-20**(鋼結(jié)構(gòu)防火涂料)3、工程概況3.1耐火極限及涂層厚度:根據(jù)海南煉化硫磺裝置項目部要求,其裝置區(qū)鋼結(jié)構(gòu)耐火極限1.5小時,涂層厚度13mm、立式設(shè)備設(shè)備支柱及設(shè)備裙座耐火極限為2小時,涂層厚度為18mm。3.2防火范圍:具體防火范圍:海南煉化硫磺裝置項目硫磺酸性水溶劑再生裝置管廊設(shè)備裙座立式設(shè)備支柱及裝置區(qū)鋼結(jié)構(gòu)防火。施工面積約8000平方米。4、施工程序5、施工準(zhǔn)備5.1技術(shù)準(zhǔn)備⑴熟悉設(shè)計圖紙,掌握設(shè)計要求。⑵及時編制施工技術(shù)方案及施工作業(yè)指導(dǎo)書,嚴(yán)格技術(shù)交底,讓所有施工人員了解施工方法及技術(shù)要求。5.2人員準(zhǔn)備⑴對所有施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),提高全員技術(shù)水平,確保工期和質(zhì)量。⑵對所有施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn),合格后方可上崗。⑶根據(jù)施工作業(yè)進(jìn)度計劃要求,編制所需各工種人員進(jìn)出廠計劃,保障施工需要。⑷入廠前進(jìn)行必須的入廠安全教育,辦理好各種入廠證件。5.3施工機(jī)具準(zhǔn)備⑴所有施工機(jī)具提前進(jìn)廠,進(jìn)行安裝調(diào)試和安全使用性能測試,滿足施工要求,及時申報主要施工設(shè)備進(jìn)場報審表。⑵根據(jù)施工作業(yè)進(jìn)度計劃要求,合理安排所須施工機(jī)具的進(jìn)出廠時間,保障施工需要。5.4材料準(zhǔn)備⑴根據(jù)施工計劃,以施工圖預(yù)算為依據(jù)編制材料預(yù)算及材料供應(yīng)總計劃和分計劃,并分期、分批提前運抵現(xiàn)場,臨時倉庫存放量不少于30噸。⑵強(qiáng)化材料的檢查和驗收,杜絕不合格材料用于工程中。⑶進(jìn)入施工現(xiàn)場的防火涂料需設(shè)有堆料棚,進(jìn)入棚內(nèi)的防火涂料要下墊跳板,上蓋棚布,堆放整齊,嚴(yán)禁散包受潮。6、主要施工方法及技術(shù)要求6.1表面清理防火涂料在施工前首先確認(rèn)鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備裙座表面油漆已完全干燥,并清除表面的油脂、塵土或任何其它不相干材料,達(dá)到施工要求。6.2抓釘與鐵絲網(wǎng)使用(設(shè)備裙座及設(shè)備支柱)11.抓釘焊好以后,噴涂打底料常溫24小時后,抹面料至整個涂層厚度的2/3中間處開始掛網(wǎng)(設(shè)備裙座),用鍍鋅鐵絲將鐵絲網(wǎng)扎好。6.3攪拌⑴防火涂料攪拌必須使用低速砂漿攪拌機(jī),以免涂料中輕骨料過度粉碎影響涂料質(zhì)量,每次攪拌時間為5-10分鐘,稠度一般在8cm左右。材料應(yīng)隨拌隨用,每次攪拌量不宜過多,攪拌好的漿料常溫下應(yīng)在一小時內(nèi)用完,被污染或攪拌后存放時間超過1小時的漿料不得使用,以免造成粘結(jié)力降低等不良影響(注意:防火涂料散包或結(jié)塊不得使用)。⑵涂料配比底料配比:SJ-1室外鋼結(jié)構(gòu)防火涂料(干粉):專用膠:自來水=3:1:2.1(重量比),用水量略有調(diào)節(jié)以適合噴涂。例如:2包防火涂料(25kg/包×2包=50kg)用水31-38kg,用專用膠16kg,將大部份水加入攪拌機(jī)內(nèi),放入專用膠拌勻后,再放入SJ-1防火涂料拌勻,最后逐步加入剩余水以調(diào)節(jié)稠度,以便噴槍噴涂。⑶面料配比SJ-1室外鋼結(jié)構(gòu)防火涂料(干粉):專用膠:自來水=1:0.02:0.86(重量比)。例如:防火涂料4包×25kg/包=100kg,用膠2kg、水84-88kg。6.4防火底料施工SJ-1室外鋼結(jié)構(gòu)防火涂料底料按要求的配比攪拌均勻后,采用噴涂施工,采用大口徑的專用噴槍(口徑6-10mm)空氣壓力為0.3-0.5Mpa,噴涂厚度為2-3mm。6.5防火面料施工⑴SJ-1室外鋼結(jié)構(gòu)防火涂料面料施工必須在底料表干后方可進(jìn)行。(一般在底料施工完后,氣溫在20℃以下,間隔時間在20小時左右,環(huán)境溫度不同可作相應(yīng)調(diào)整)如遇表面過干,施工前需適量噴灑點自來水。施工可采用抹涂或噴涂,抹涂一般采用常規(guī)的抹涂工具進(jìn)行人工抹涂(每道厚度控制在10mm左右),不超過12mm為宜,噴涂與底料施工方法相同(每道厚度控制在5mm左右)。⑵防火涂料在施工過程中涂層干燥前環(huán)境溫度為4℃-40℃。施工時相對溫度應(yīng)大于90%,空氣應(yīng)流通,當(dāng)被涂物表面有結(jié)露時,不宜作業(yè)。干燥或炎熱條件下,為防止涂層失水過快,應(yīng)創(chuàng)造必要的養(yǎng)護(hù)條件,如遮陽、防風(fēng)保養(yǎng)等措施。⑶由于裝置區(qū)域要求的防火標(biāo)準(zhǔn)較高,厚度較厚,所以采用手工涂抹為宜,一般采用常規(guī)涂抹工具進(jìn)行手工操作,必要時也可采用噴涂施工,根據(jù)業(yè)主和生產(chǎn)廠家的要求和現(xiàn)場實際施工難度而定。⑷防火涂料在進(jìn)行施工中要隨拌隨用,一次攪拌的混合料在常溫下應(yīng)在1-1.5小時用完為宜,按廠家要求操作,天氣炎熱則更短,切忌因漿料存放時間較長而造成漿料對基底粘結(jié)降低等不良影響。⑸SJ-1室外鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工時,對涂層作必要的維護(hù),乳突部位及時用抹刀剔除。在施工過程中,施工人員應(yīng)帶探針隨時檢查涂層厚度,直到達(dá)到符合要求的厚度方可停止施工,最后一遍應(yīng)壓光、收平。⑹SJ-1室外鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工時,在梁與柱、梁與梁節(jié)點處應(yīng)按其幾何形狀施工到設(shè)計厚度即可。節(jié)點與死角處應(yīng)特別注意:涂抹要均勻密實,不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。⑺地腳螺栓涂抹黃油后用塑料布包裹,柱腳按筋板形狀做防火,面層內(nèi)部用防火涂料進(jìn)行填充。⑻梁與柱、梁與梁之間采用高強(qiáng)螺栓連接處,防火層要包裹住高強(qiáng)螺栓,表面齊平,與相鄰表面以450斜角過渡。⑼施工完的涂料表面應(yīng)基本平整,如出現(xiàn)下列情況之一者,必須進(jìn)行修補(bǔ)或重新施工:a、?涂層硬化不好,疏松不牢應(yīng)鏟除重新施工;b、?在結(jié)構(gòu)接頭、轉(zhuǎn)角處有明顯凹陷或空鼓;c、涂層厚度負(fù)偏差大,應(yīng)補(bǔ)充施工。6.6施工注意事項a、在夏季施工時要應(yīng)謹(jǐn)防職工中毒、中暑,作業(yè)時應(yīng)盡量避開午間高溫,選擇早晚間施工,涂裝時涂料干燥可用水加濕養(yǎng)護(hù)。b、冬季施工時要注意環(huán)境溫度,并盡可能選擇晴天,對鋼材表面的結(jié)露、霜雪要進(jìn)行處理,在0℃以上都可施工涂裝。d、?雨季施工對于本工程影響不大,但濕度較大時不宜施工。7、質(zhì)量管理7.1質(zhì)量保證措施⑴做好工程施工準(zhǔn)備工作,重點是做好施工網(wǎng)絡(luò)計劃,按控制點要求優(yōu)化資源配置。⑵用水按指定的現(xiàn)場水源使用(自來水),不許用地溝水等。⑶施工前,應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行檢查,鋼結(jié)構(gòu)表面質(zhì)量和油漆質(zhì)量合格后辦理工程工序交接手續(xù)。由工程部組織電儀、管道、鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)、防腐專業(yè)向防火涂層施工單位進(jìn)行交接。⑷在施工前作好技術(shù)交底工作,尤其要向操作手作好技術(shù)交底。在施工現(xiàn)場作好明了的作業(yè)參數(shù)指導(dǎo)牌,供攪拌作業(yè)人掌握好材料配比。⑸現(xiàn)場的計量器具必須滿足施工需要,有臺稱、磅稱、量杯等計量器具。?⑹施工過程中作好遮陽、防風(fēng)、防雨工作。涂裝工序結(jié)束后,做好養(yǎng)護(hù),氣溫過高,需加濕養(yǎng)護(hù)。7.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工程驗收⑴防火涂料工程完工后,養(yǎng)護(hù)期滿2周(即涂層硬度達(dá)80%)時按海南煉化硫磺裝置項目部鋼結(jié)構(gòu)的防火工程技術(shù)規(guī)范和有關(guān)防火規(guī)范要求進(jìn)行驗收。⑵涂層質(zhì)量與基底要粘結(jié)牢固,無松散、脫落現(xiàn)象。在有振動或機(jī)制破壞可能性存在的情況下,或者涂層不完全包裹結(jié)構(gòu)形狀時,不允許有空鼓現(xiàn)象存在。⑶鋼結(jié)構(gòu)頂、壁的檢測方法以針入法測定,一般情況下,所抽查的面積不小于總面積的5%,單位抽查面積不小于5㎡,其厚度平均值小于允許最小值時則應(yīng)補(bǔ)噴或補(bǔ)抹。⑷涂層外觀要求基本平整,線長清楚、美觀,厚度均勻,用1m靠尺檢查時,平整度偏差為4mm/m,圓柱形的平整度偏差為6mm/m。若有外觀美觀要求,可噴涂或刷涂兩遍無機(jī)飾面涂料。⑸防火涂料工程竣工驗收時,質(zhì)量必須符合海南煉化項目部有關(guān)防火工程技術(shù)的各項標(biāo)準(zhǔn)。⑹鋼結(jié)構(gòu)的梁、柱、斜撐等按其不同形狀,限圖1.01所示各點檢測,構(gòu)件尺寸大時應(yīng)增加有括號的檢測點。⑺抽查面積同鋼結(jié)構(gòu)頂和壁的面積相同。檢測任定一檢測線。⑻按鋼結(jié)構(gòu)的形狀見圖示點檢測,然后距已測位置兩邊各300cm處再按圖示點檢測,所測三組數(shù)據(jù)的平均值最小值為檢測數(shù)據(jù),厚度小于最小值時應(yīng)補(bǔ)噴或補(bǔ)抹。7.3質(zhì)量記錄做好各種質(zhì)量記錄,記錄應(yīng)及時,并與工程施工同步。記錄要求可追溯性強(qiáng),數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠、真實。施工員應(yīng)協(xié)助、督促、檢查班組做好此項工作,作到各施工部位、各工序內(nèi)容、責(zé)任人及施工日期填寫清楚、真實。《隱蔽工程記錄》?SH3503?J116《防火工程施工記錄》?SH3503?J2198、HSE管理8.1風(fēng)險評估業(yè)務(wù)活動作業(yè)步驟分解危險源特征現(xiàn)行控制措施傷害的可能性(L)暴露于風(fēng)險中人員(E)傷害的嚴(yán)重度(C)風(fēng)險水平(D)補(bǔ)充措施風(fēng)險等級設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)防火架設(shè)作業(yè)落物人身傷害嚴(yán)禁拋擲物件,物件綁扎牢固42324加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督四級不合格架設(shè)人身傷害未經(jīng)驗收的架設(shè)嚴(yán)禁使用33654加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督四級傳遞小物料落物人身傷害使用工具袋和傳遞繩3216加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督五級空壓機(jī)使用軟管連接不牢人身傷害軟管與壓縮機(jī)壓縮機(jī)氣體出口連接牢固32318加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督五級砂漿攪拌攪拌機(jī)誤操作人身傷害嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作32318加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督五級8.2保證措施⑴進(jìn)入施工現(xiàn)場前,必須首先進(jìn)行施工人員的安全教育培訓(xùn),達(dá)到要求領(lǐng)證后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須安全著裝。?⑵在設(shè)備裙座法蘭入口處設(shè)置“請勿入內(nèi)”警示牌。?⑶施工現(xiàn)場的道路和腳手架跳板上的涂料要及時清理干凈。?⑷裙座內(nèi)設(shè)置低壓碘鎢燈照明,以便進(jìn)行巡檢與溫度測試。?⑸經(jīng)常性地檢查電線纜及電線纜與鋼結(jié)構(gòu)間絕緣是否良好。⑹檢查漏電保護(hù)器的動作是否可靠,如漏電保護(hù)器損壞或失靈應(yīng)及時更換。⑺在檢查開關(guān)箱時穿戴好防護(hù)用品,使用干燥的絕緣工具,按規(guī)定使用照明燈具和手持電動工具。9、文明施工及成品保護(hù)?⑴進(jìn)入施工現(xiàn)場的機(jī)具按項目部統(tǒng)一安排安置在指定位置,保證現(xiàn)場道路暢通。?⑵文明施工管理責(zé)任落實到人,做到工完料凈場地清,施工廢棄物及邊角料應(yīng)及時清運,并堆放到指定地點。?⑶防火涂料施工時應(yīng)對周圍有可能污染的結(jié)構(gòu)、管道、設(shè)備、電器儀表配管和保溫用塑料布或其它物品進(jìn)行遮蓋,以防涂料施工時污染。?⑷防火涂料高處施工時散落的區(qū)域要圍以警戒,以防物體墜落傷人,施工完后及時清理。?⑸防火涂料施工過程及施工完畢應(yīng)注意成品保護(hù),嚴(yán)禁外力敲擊、撞擊。10、主要施工機(jī)具及用料措施名?稱規(guī)?格數(shù)?量備?注方子木2m?各種規(guī)格15m3彩條布各種規(guī)格200㎡塑料布各種規(guī)格300㎡砂漿攪拌機(jī)1-2臺電動攪拌機(jī)1-2臺手推車2臺抹?子40把抹?刀40把吊料桶50個儲料桶50個鐵?鍬30個汽?車1臺棕?繩ф12100kg注:施工人員、器具可根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度和工程量大小確定。分包工程安全管理申報表工程名稱臺化NPA項目二甲苯衍生物鋼結(jié)構(gòu)防火合同編號分包單位中電宜興節(jié)能工程公司分包單位法人殷開元分包工程主要內(nèi)容鋼結(jié)構(gòu)防火工程施工工程主要管理人員名稱姓名職務(wù)備注施工負(fù)責(zé)人(項目經(jīng)理)吳浩良副總經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人(項目總工)吳柏源技術(shù)員安全負(fù)責(zé)人(安全總監(jiān))談俊偉質(zhì)檢負(fù)責(zé)人(質(zhì)檢負(fù)責(zé)人)郭曉盤副總經(jīng)理安全監(jiān)督員(安全員)李順榮特殊工程人員序號工種名稱姓名證件號有效日期1閔忠偉電工4年2345678910主要施工設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量工況情況性能狀態(tài)1砂漿攪拌機(jī)6臺2電動攪拌機(jī)6臺3空壓機(jī)5臺4噴槍30把5

篇2:會堂鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝施工方法措施

會堂鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝施工方法

1施工準(zhǔn)備

1.1按圖紙設(shè)計要求采購滿足一級耐火等級要求的涂料。

1.2防火涂料選擇上海新華阻燃劑總廠的SB60-2鋼結(jié)構(gòu)裝飾型超薄防火涂料,購買前檢查批準(zhǔn)文件及技術(shù)性能。

1.3高強(qiáng)膠黏劑及鋼防膠由廠家配套供應(yīng),按說明書使用。

1.4徹底清除鋼結(jié)構(gòu)表面的灰塵、浮銹、油污。

1.5噴涂前將操作場地清理干凈,靠近門窗、隔斷墻等部位,用塑料布加以保護(hù)。

2工藝流程

作業(yè)準(zhǔn)備→防火涂料配料、攪拌→噴涂→檢查驗收

3防火涂料涂裝

3.1防火涂料配料,攪拌

(1)防火涂料的配料按購入材料的說明進(jìn)行配料,并盡量做到隨用隨配。

(2)攪拌時先將涂料倒入混合機(jī)加水拌合2min后,再加膠黏劑及鋼防膠充分?jǐn)嚢?

篇3:鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工措施要點

鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工要點

1施工條件及施工準(zhǔn)備

1)徹底清除鋼構(gòu)件表面灰塵、浮銹、油污。補(bǔ)刷鋼構(gòu)件碰損或漏刷部位防銹漆兩遍,經(jīng)檢查驗收方可噴涂。

2)噴涂前先用專用材料搭設(shè)操作平臺,操作平臺下和側(cè)面掛安全網(wǎng),并用塑料彩條布掩蓋遮擋,避免涂料污染。

3)防火噴涂施工需配備噴槍、空壓機(jī)各一臺,配電箱一只,安裝在合理部位,并檢查電源、氣泵壓力調(diào)整在0.4MPa以上。

4)拌料工和噴射工進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)后,持證上崗操作。

5)本工程鋼梁耐火極限為2小時,柱的耐火極限為3小時,壓型鋼板耐火極限1.5h。

2施工工藝

1)施工順序:施工準(zhǔn)備→噴涂→檢查驗收

2)使用前稍加攪拌,不得順便加水稀釋.

3)噴涂槍口離噴涂面的距離在60~100mm為宜,調(diào)整氣體壓力0.4~0.6Mpa,噴槍口與噴涂面成75°~80°左右。

4)噴涂構(gòu)件的落地灰要掃除掉,以免落地灰粘結(jié)力差形成空鼓。

5)噴涂一般分三次噴完,噴涂厚度3-4.5mm,每次間隔4-12小時。底層涂料基本固化后,即可噴涂面層涂料,涂1-2遍至均勻為止,分層應(yīng)避免雨水沖淋,噴涂時注意噴涂外觀質(zhì)量不得有乳頭狀涂層,如果發(fā)現(xiàn)立即抹平。

6)噴射工隨身攜帶測厚標(biāo)尺,注意在噴涂時檢測噴涂厚度。

7)每次噴涂結(jié)束時,將機(jī)械沖洗干凈、拉掉電源開關(guān)、關(guān)好自來水。

8)噴涂施工不宜在5℃以下施工,嚴(yán)禁在0℃以下施噴,在冬天作業(yè)時,應(yīng)對施工現(xiàn)場進(jìn)行封閉加溫,使其溫度保持在5℃以上。

3噴涂質(zhì)量控制

1)質(zhì)量控制依據(jù)CECS24-90《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。

2)嚴(yán)格掌握配合比,鋼材表面處理干凈并分批抽檢原材料粘結(jié)強(qiáng)度。

3)噴涂時噴嘴角度及與構(gòu)件距離要適宜;各層噴涂有一定時間間隔。