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室內厚型鋼結構防火涂料施工方案

2024-07-13 閱讀 7621

1、?工程概況1.1說明本施工組織設計是工程承接后在整個施工期內指導工程施工的大綱。工程管理在整個施工過程中要按此精神和要求,精心組織,精心施工。在預定的工期內,保質保量地實現預定的目標。在施工中,管理人員可根據本文所闡明的各項原則,充實各項具體內容。1.2本工程各責任單位元元?工程發包:?工程承包:1.3工程概況:工程名稱:工程位元址:施工范圍:2、人員組織及職責2.1總部管理項目主管?技術總管?2.2項目經理部項目經理:?負責與發包方及各有關單位的配合和協調工作,并全面負責工程質量,安全,進度,材料供應及各人員的生活等工作。?現場管理:負責施工人員的施工組織與調配,施工進度及現場清潔衛生工作。質量管理:?負責質量檢查,并做好各類質量記錄。安全管理:??負責安全設施的檢查,監督施工人員按有關安全條例進行安全施工。3、施工方案3.1施工順序與準備?1).鋼結構表面的雜物應清除干凈后方可施工。?2).施工防火涂料應在不被后繼工程所損壞的條件下進行。剛施工的涂層,應防止臟液污染和機械撞擊。?3).露天施工如遇雨天、霧天或構件表面有結露現象,空氣濕度大于90%時不宜施工。?4).施工方提供材料質保書和合格證。?5).施工方材料及設備的進場應向甲方提出申請,經書面同意后方可進場.3.2施工工藝根據設計要求,NH(GJ-H)室內厚型鋼結構防火涂料.耐火極限3小時:涂層厚度24mm;耐火極限2.5小時,涂層厚度18mm;耐火極限2小時,涂層厚度15mm;WH(GJ-WH)室外厚型鋼結構防火涂料.耐火極限3小時:涂層厚度25mm;耐火極限2小時:涂層厚度20mm;NCB(A60-501B)室內超薄型鋼結構防火涂料耐火極限2小時,涂層厚度1.98mm;耐火極限1.5小時,涂層厚度1.3mm;耐火極限1小時,涂層厚度0.8mm;耐火極限0.5小時,涂層厚度0.4mm;NH(GJ-H)室內、WH(GJ-WH)室外厚型鋼結構防火涂料施工工藝:?1、首先清除鋼結構表面浮塵、雜質、油污,保持表面干凈。待驗收合格后方可進行防火涂料施工。?2、底層涂料施工:底層涂料按粉料:膠料:水=1:0.3:0.7的比例(重量比)進行攪拌,攪拌均勻、無結塊。即可進行噴涂,底層噴涂厚度1~3mm。?3、主層涂料拌和:按粉料:膠料:水=1:0.03:0.97的比例(重量比)加入低速砂漿攪拌機攪拌均勻,(攪拌時先加水后加膠料及粉料),攪拌時間5~10分鐘為宜。?4、涂料施工:涂料攪拌均勻后應在30分鐘內使用完畢,施工方法采用噴涂或手工抹涂,原則規定隨拌隨用(如天氣炎熱施工時間則更短)。二次施工厚度控制在8mm以內,每遍涂料施工周期控制在24小時內。施工總厚度按設計要求隨時測量,以保證設計要求。?5、涂層完全固化干燥后方可進行面層配套涂料的施工。質量要求:1、施工環境溫度確保在5℃~35℃范圍以內,施工期間嚴禁雨淋。2、涂料攪拌一定要控制時間及按比例調配攪好的涂料要在規定的時間內使用完畢,涂抹均勻平整。3、施工采取流水作業的程序組織施工。二次施工一定要控制在24小時內,天氣炎熱干燥則應縮短施工周期,并創造必要的養護條件,否則會影響涂料層的結合力,容易引起空鼓、脫落、粉化。4、施工厚度達到規定要求后,要求涂層表面應平整,輪廓清晰,無乳突、空鼓、脫落、粉化現象,涂料層間粘接牢固。5、涂層完全固化干燥后方可進行面層配套涂料的施工。6、面層配套涂料的施工:①.厚型鋼結構防火涂料施工達到設計厚度后表面應平整,輪廓清晰,無乳突、空鼓、脫落、粉化現象,涂料層間粘接牢固,一般要待涂層基本固化2-3周后(基本干燥返白),方可進行配套面層的施工。②.施工間隔時間:在常溫下(20℃)二次施工間隔時間控制在12小時內,環境溫濕度不同其間隔時間作相應調整。③.涂層用量500-600g/m2,分2-3次施工,不得漏涂、流掛。④.施工組織:施工中盡量采用流水施工方法組織,嚴格控制二次施工間隔時間,以便施工連續、均衡,保持質量穩定施工要點1、表面處理:基材表面除銹、除塵、除污,(要求基材表面清潔、干凈、無雜物)。?2、加強處理(如有要求):對鋼梁幅面大于350㎜以上的下緣或建筑物有震動因素的基材應采用加強措施,以鍍鋅鐵絲網(鐵絲網搭接100mm)用粘接釘(25個/平方米)加以固定,或以鋼絲加以固定。?3、表面打底:鋼材表面打底料宜用斗式噴槍配以0.4~0.6Mpa的空氣壓力用適當的孔經噴頭進行施工,涂層厚度控制在1~3㎜。?4、涂料拌和:應用低速臥式攪拌機拌和,先加水再加粉料攪拌,控制攪拌時間,攪拌時間5~10分鐘為宜,料漿均勻即可使用。?5、使用時間:料漿隨拌隨用,常溫下(20℃)應在1小時內完成,天氣炎熱或干燥的條件下時間應更短,切忌將料漿存放過長后加水攪拌再使用。?6、涂層厚度:打底涂層控制在1~3㎜,以后每次涂層控制在8㎜以內,施工人員隨時用測針檢查厚度,達到要求厚度。?7、施工間隔時間:在常溫下(20℃)二次施工間隔時間控制在24小時內,環境溫濕度不同其間隔時間作相應調整。?8、施工組織:施工中盡量采用流水施工方法組織,嚴格控制二次施工間隔時間,以便施工連續、均衡,保持質量穩定。?9、施工環境:施工期間及施工之后24小時內,環境溫度不宜低于5℃,同所有水泥砂漿一樣,在凝固前會受凍害。但在極度干燥和炎熱條件下,應創造必要的養護條件,防止涂層失水過快(如遮陽及噴水措施等)。?10、涂料包裝一經打開即須立即使用,受潮結塊的涂料不得使用。NCB(A60-501B)室內超薄型鋼結構防火涂料施工工藝:1).施工前,鋼結構表面的灰塵,油污等應先清除。2).涂料使用前,用攪拌器充分攪拌均勻,方可使用。?3).涂料每次間隔時間控制在8小時以上,待涂層表干后再進行下一次涂刷。?4).施工中盡量采用流水施工方法組織施工,以便使施工連續、均衡和有節奏地進行,如現場條件變化影響原計劃的實施,應及時與發包方及現場有關單位協調。施工要點1).涂料應放在指定地點,在指定范圍內不得動用明火和吸煙,如遇下雨,應注意遮蓋。?2).施工中,對防火涂料施工面上涉及到的其它已完工工程、地坪和設備用塑料薄膜遮蓋保護。對廢棄物、滴漏之涂料及時清理,保持現場清潔衛生,空桶應及時回收于指定地點。?3).每次施工未用完涂料,應蓋封嚴密。3.3作業要求?1).涂料應放在指定通風、干燥的專用庫房,不得雨淋、受潮。2).在對防火涂料施工過程中涉及到的其它工程、地坪、設備必須用塑料薄膜遮蓋保護。對廢棄物、滴漏之涂料及時清理,保持現場清潔衛生,空桶應及時回收于指定地點。3).每次施工未用完涂料,應蓋封嚴密。4).施工環境:不宜露天施工,氣溫5-35℃,濕度小于85%,如超出范圍或構件表面有結露現象時則不宜施工。5).本涂料屬無機類涂料,無毒,對環境無污染,符合環保要求。3、4技術要求:1).施工時涂層與所選樣品無明顯差別。2).涂層應無空鼓、裂紋、脫皮、粉化現象。3).涂層與鋼構件之間、涂層與涂層之間應粘結牢固,接槎平整。4).涂層應達到設計要求。5)配套面層的涂刷要均勻地涂刷于表面,不得漏涂、流掛。3、5施工計劃?1).施工人員工人,計劃工期?天(具體根據現場施工環境和業主方要求),現場施工時,雙方應根據實際情況確定投入的人工及所需工期,現場管理員可根據甲方要求和實際情況適當調整施工進度或增減作業人員數量,但施工方應確保甲方要求保質保量按時完工。?2).配備攪拌機?套,滾輪式腳手架?套。3.7業主提供施工條件甲方負責將施工用水、電接通到現場,負責提供材料堆放場地(施工方需征得甲方同意后方可使用場地)。4.質量管理?為保證質量管理的落實到位,建立如下共同監督的質量管理體系:?建設單位?工程指揮部監理公司??↓總部項目主管↓涂料工程項目經理部↓現場、質量、安全管理員施工人員4.1產品質量管理昆山市防火材料廠產品生產均按GB14907-20**國標生產,并已通過ISO9001國際質量體系的認證,確保進場涂料的完全合格。4.2施工質量管理施工時,由質量管理員隨時巡查,杜絕涂層的漏涂、空鼓、裂縫、脫皮現象的出現,如發現問題,及時通知施工人員進行整改。4.3驗收竣工驗收時,各種數據、驗收數據準備齊全,由項目經理邀請發包方或監理單位參照《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-20**標準進行驗收,如需整改,應立即進行。4.4售后服務?涂層保修期外出現質量問題,雙方協商解決。5.安全管理為確保防火涂料安全順利施工,特別加強安全管理,應做好如下幾項工作:A.落實安全責任制度,各崗位人員做好本職安全工作。設立專職安全員1名,兼職安全員2名,負責檢查各項安全設施和監督施工人員遵守有關安全條例的情況。B.加強安全教育制度,強化安全意識。每周召開安全教育會議,剖解典型案例,分析事故發生的原因、責任、危害性等,進一步強化安全施工的重要性和必要性。C.做好安全技術交底工作,把各崗位的安全技術內容進行現場交底。施工前,安全員檢查各項安全措施落實情況,并分析當日安全施工的各項注意要點,進行安全技術現場交底。D.建立安全考核制度,對違返安全制度的,給予嚴肅處罰。明確安全責任考核制度,對違反安全條例的施工人員,發現后立即責令停工。具體安全措施如下:??1).進入施工現場,每一位人員必須遵守甲方的各項規章制度及安全措施。?2).進入施工現場,每一位人員必須戴好安全帽。?3).施工現場的腳手架,防護設施,安全標志和警示牌,不得擅自拆動,如需要拆動要征得工地施工負責人同意。?4).施工現場安裝的設備未經許可不準亂動,移位及損壞。?5).施工過程中嚴禁喝酒﹑打架﹑吵鬧。?6).高空作業時必須戴好安全帽,扣好安全帶。?7).高空作業時禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。?8).高空作業所用材料要堆放平穩,工具隨手放入工具袋內,上下傳遞物品禁止拋擲。?9).梯子不得缺檔﹑不得墊高使用,使用時上端要扎牢,下端應采取防滑措施,如需接長使用,要綁扎牢固。??10).腳手架每天使用前應檢查,檢查合格后才可使用,?使用過程中也應不定時檢查。11).腳手架拆除時應按順序由上而下,一步一清,不準上下同時作業。12).拆下的角鐵鋼管﹑扣件﹑木板等材料,應向下傳遞或用繩吊下,禁止往下投扔。13).電器設備由專門電工負責安裝﹑使用和維護,不懂電氣的人員嚴禁使用和玩弄電器設備。?昆?山?市?防?火?材?料?廠昆山市華東防腐防火工程有限公司防火涂料施工現場安全措施本工程的重大危險因素為:機械傷害、物體打擊、高空墜落。(一)、員工勞動保護措施1.員工進場前都必須按規定接受勞動安全健康知識的教育培訓,必要時進行考試,保留教育培訓考核記錄,與項目部簽訂安全協議;2.員工進入施工現場都必須按規定佩戴和使用勞動防護用品和用具,正確使用和維護保養設備設施。3.環境安全負責人協助作業人員對主要安全防護用品實施使用前的檢查。確保防護用品完好無損、牢固可靠、配件齊全。尤其是漏電保護裝置等應檢查有效的檢測、檢定證書,證實其動作可靠安全。4.所有作業人員都要熟悉相關安全防護用品的使用、維護方法。環境安全負責人對安全防護用品的使用實施巡查,發現問題立即糾正。5.洞口、臨邊的安全防護:施工現場所有的洞口、臨邊都要按照規定的要求,設置護欄、護圍,護欄、護圍的高度、密度及牢固度均應符合標準(規范)規定要求,杜絕墜落傷人。6.高空作業的安全防護:從事高空作業的員工必須按規定要求正確系帶安全帶;梯子腳部應綁置防滑墊,作業人員上梯施工,梯下應設專人防護,人字梯必須有拉繩拉護;高空平臺必須捆綁結實。(二)、安全用電管理措施1.施工現場電氣作業人員必須由經過專業培訓、考核合格、持有電工特種作業操作證的人員擔任。2.施工用的臨時電源應采用絕緣良好電纜線,并不得接觸潮濕的地面;電纜線如過馬路時應設鋼管套保護。3.所有電氣設備必須保證接線正確,保證接零或接地良好,特別是移動電器必須作接地或接零保護。4.施工用電必須使用三相五線制供電,施工用電必須按規范設立分級配電箱(柜、盤),配置符合規定要求的斷路設備和漏電保護裝置,纜(線)截面積應滿足用電負荷要求,線路敷設應符合規范要求。5.堅持“一機一閘”,嚴禁無序拉接電源。6.帶電作業人員必須使用有效的絕緣防護用品,并設專人防護,同時掛上“禁止合閘,有人工作”等標示牌。7.使用電動工具如必須在潮濕地點或金屬結構上作業時,應穿絕緣鞋和帶絕緣手套。(三)、施工設備安全管理1.嚴格按設備操作規程的規定要求使用機械設備,防止觸電、打擊、碰撞等人身傷害事故的發生。2.進入項目工地施工的所有機械設備應保持完好。項目部對進場機械的使用性能、環保條件、安全裝置和操作人員的資格進行檢查,合格后方可使用。機械操作工必須建立崗位責任制,持證上崗。3.各種施工機械必須設專人管理,嚴格按該機械的安全操作規程進行操作,并進行定期維護檢修,保持施工機械處于良好狀態。4.施工機械啟動前應檢查地面基礎是否穩固,轉動部分的部件是否充分潤滑,制動器、離合器是否動作靈活,必須經檢查確認合格后方可啟動。5.施工現場的電氣設備、線路,必須有持證電工專職維護管理。6.施工機械在運行中,如有異常響聲,發熱或其它故障,應立即停車,切斷電源后,方可進行檢修。(四)、安全用火與消防安全1.施工動火應嚴格執行動火證制度,做到“三不動火”,即沒有經批準的動火證不動火,沒有防火措施不動火,沒有防火人不動火。2.現場消防設施必須保持完好,并處于備用狀態。在使用易燃易爆器材如氧氣、乙炔氣等時,現場應備有一定的干粉、泡沫等滅火器。3.施工現場嚴禁吸煙。(五)、高空作業安全管理1.進入施工現場,每一位人員必須遵守甲方的各項規章制度及安全措施。2.進入施工現場,每一位人員必須戴好安全帽。3.施工現場的腳手架,防護設施,安全標志和警示牌,不得擅自拆動,如需要拆動要征得工地施工負責人同意。4.高空作業時必須戴好安全帽,扣好安全帶。5.高空作業不應交叉進行,因施工工序原因必須在同一垂直下方工作時,必須采取可靠的隔離防范措施。6.高空作業人員在臨近有帶電導線的場所作業時,必須按有關電業安全工作的有關規定與帶電導線保持一定的安全距離。7.高處作業必須系安全防護繩索,使用的安全防護繩索應符合勞動部有關規定。防護繩索掛鉤應掛在構架、管架和比較牢固的柱子上。8.高空作業時禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。9.高空作業所用材料要堆放平穩,工具隨手放入工具袋內,上下傳遞物品禁止拋擲。10.梯子不得缺檔﹑不得墊高使用,使用時上端要扎牢,下端應采取防滑措施,如需接長使用,要綁扎牢固。11.腳手架每天使用前應檢查,檢查合格后才可使用,?使用過程中也應不定時檢查。12.腳手架拆除時應按順序由上而下,一步一清,不準上下同時作業。13.拆下的角鐵鋼管﹑扣件﹑木板等材料,應向下傳遞或用繩吊下,禁止往下投扔。14.電器設備由專門電工負責安裝﹑使用和維護,不懂電氣的人員嚴禁使用和玩弄電器設備。(六)、應急預案處置1.本項目潛在事故有:工傷事故、火災、設備事故。可能發生傷亡事故有高處墜落、物體打擊、觸電、機械傷害等。2.火災、爆炸事故應急預案:a.現場發生意外火災時現場所有的施工人員應立即投入滅火,并根據火情必要時報警,撥打119火警電話b.當火災處于初期時,可使用砂土、水、滅火機等滅火。c.發生火災應立即撥打“119”報警,同時通知上級有關單位領導,在報警時,沉著、冷靜地講清火災單位地址,聯系電話和火勢情況,派人到路口號等接消防車輛,并協助消防部門撲滅火災。d.處理火災、爆炸事故做到先重點后一般,優先搶救對事關全局或生命的物資和人員,并做好火災隔離工作,防止火勢蔓延。e.搶險救災以救人第一為原則,如有人員受傷,及時撥打120急救電話,或由搶救組將傷者送就近醫院救治;f.維持好秩序,無關人員立刻從危險區撤到安全區。3.發生食物中毒、突發疫情事故時,應及時撥打120急救電話,禁止人員流動,等待救援。4.發生高處墜落、物體打擊、機械傷害事故,首先應以救人第一為原則,迅速救出受傷人員,及時撥打120急救電話。

篇2:會堂鋼結構防火涂料涂裝施工方法措施

會堂鋼結構防火涂料涂裝施工方法

1施工準備

1.1按圖紙設計要求采購滿足一級耐火等級要求的涂料。

1.2防火涂料選擇上海新華阻燃劑總廠的SB60-2鋼結構裝飾型超薄防火涂料,購買前檢查批準文件及技術性能。

1.3高強膠黏劑及鋼防膠由廠家配套供應,按說明書使用。

1.4徹底清除鋼結構表面的灰塵、浮銹、油污。

1.5噴涂前將操作場地清理干凈,靠近門窗、隔斷墻等部位,用塑料布加以保護。

2工藝流程

作業準備→防火涂料配料、攪拌→噴涂→檢查驗收

3防火涂料涂裝

3.1防火涂料配料,攪拌

(1)防火涂料的配料按購入材料的說明進行配料,并盡量做到隨用隨配。

(2)攪拌時先將涂料倒入混合機加水拌合2min后,再加膠黏劑及鋼防膠充分攪拌5

篇3:鋼結構防火涂料施工措施要點

鋼結構防火涂料施工要點

1施工條件及施工準備

1)徹底清除鋼構件表面灰塵、浮銹、油污。補刷鋼構件碰損或漏刷部位防銹漆兩遍,經檢查驗收方可噴涂。

2)噴涂前先用專用材料搭設操作平臺,操作平臺下和側面掛安全網,并用塑料彩條布掩蓋遮擋,避免涂料污染。

3)防火噴涂施工需配備噴槍、空壓機各一臺,配電箱一只,安裝在合理部位,并檢查電源、氣泵壓力調整在0.4MPa以上。

4)拌料工和噴射工進行嚴格培訓后,持證上崗操作。

5)本工程鋼梁耐火極限為2小時,柱的耐火極限為3小時,壓型鋼板耐火極限1.5h。

2施工工藝

1)施工順序:施工準備→噴涂→檢查驗收

2)使用前稍加攪拌,不得順便加水稀釋.

3)噴涂槍口離噴涂面的距離在60~100mm為宜,調整氣體壓力0.4~0.6Mpa,噴槍口與噴涂面成75°~80°左右。

4)噴涂構件的落地灰要掃除掉,以免落地灰粘結力差形成空鼓。

5)噴涂一般分三次噴完,噴涂厚度3-4.5mm,每次間隔4-12小時。底層涂料基本固化后,即可噴涂面層涂料,涂1-2遍至均勻為止,分層應避免雨水沖淋,噴涂時注意噴涂外觀質量不得有乳頭狀涂層,如果發現立即抹平。

6)噴射工隨身攜帶測厚標尺,注意在噴涂時檢測噴涂厚度。

7)每次噴涂結束時,將機械沖洗干凈、拉掉電源開關、關好自來水。

8)噴涂施工不宜在5℃以下施工,嚴禁在0℃以下施噴,在冬天作業時,應對施工現場進行封閉加溫,使其溫度保持在5℃以上。

3噴涂質量控制

1)質量控制依據CECS24-90《鋼結構防火涂料應用技術規范》。

2)嚴格掌握配合比,鋼材表面處理干凈并分批抽檢原材料粘結強度。

3)噴涂時噴嘴角度及與構件距離要適宜;各層噴涂有一定時間間隔。