(1)點火前確認燒咀前的兩道煤氣閘閥都靈活好用,且全處在關(guān)閉狀態(tài);配套的風機調(diào)解閥、蝶閥都靈活好用,且全處在關(guān)閉狀態(tài)。

(2)檢查確認窯前支管末端的煤氣放散閥,且滿水溢流,排水閥門處在開啟狀態(tài)。

(3)打開窯前支管末端的煤氣放散閥,打開該支管煤氣眼鏡閥后氮氣吹掃點,驅(qū)趕該支管內(nèi)空氣。

(4)經(jīng)末端放散管處取樣檢測O2含量小于2%停止氮氣吹掃。

(5)由煤氣防護人員打開支管煤氣眼鏡閥。

(6)打開該支管煤氣閘閥,同時關(guān)閉眼鏡閥后的氮氣吹掃點,對該支管引煤氣。

(7)經(jīng)末端爆發(fā)試驗連續(xù)三次合格后,關(guān)閉末端放散。

(8)回轉(zhuǎn)窯牽引煤氣結(jié)束。

(9)檢查確認回轉(zhuǎn)窯內(nèi)CO含量為零,且無爆炸混合氣體。

(10)啟動助燃風機,打開燒咀前的送風一次蝶閥,稍開送風閥,開度(5—10%)達到送風正常。

(11)點燃引火物,送至燒咀口,緩開煤氣閥門,引燃煤氣,調(diào)節(jié)煤氣,助燃風閥達到風、煤氣燃燒正常。

篇2:煤氣設(shè)備操作檢修維護安全規(guī)程

1.煤氣及附屬設(shè)備,每班應(yīng)定期進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不得拖延時間,煤氣區(qū)域維修人員不得少于兩人。

2.煤氣設(shè)備、管道和閥門應(yīng)作出定期的檢修計劃,按項目進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3.嚴禁在煤氣設(shè)備和管道附近設(shè)置易燃及有腐蝕液體的管道。

4.煤氣管道發(fā)生凍結(jié)或堵塞時,可用蒸汽加熱管道,絕對禁用明火烘烤管道,防止發(fā)生起火或爆炸。

5.煤氣設(shè)備停用時,應(yīng)用N2(或蒸汽)吹掃管道30分鐘以上,確認無煤氣后堵上盲板。

6.煤氣切斷裝置、壓力表或蒸汽、氮氣接頭,應(yīng)有專人控制操作。

7.煤氣危險區(qū)的CO濃度定期測定,在關(guān)鍵部位應(yīng)設(shè)置CO監(jiān)測裝置。

8.在有煤氣的情況下,抽、堵盲板、修理閥門、導管時,必須佩帶氧氣呼吸器的,氧氣呼吸器的使用由經(jīng)過專門培訓的人員進行,并且要有煤氣管理人員在場監(jiān)護。

9.凡處理煤氣設(shè)備內(nèi)部時,要取空氣樣作CO含量分析。

10.凡處理煤氣設(shè)備和煤氣管道時,當放散管開著時,不準在管道附近有明火,以防引起火災或爆炸。

11.煤氣設(shè)施停煤氣檢修時,必須可靠地切斷煤氣來源,并將內(nèi)部煤氣吹凈。長期檢修或停用煤氣設(shè)施,必須打開上下孔,放散管,保持設(shè)施內(nèi)的自然通風。

12.每次進入設(shè)備內(nèi)部的工作人員,時間間隔至少在2h以上。

13.經(jīng)CO含量分析后,允許進入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時,應(yīng)采取防護措施并設(shè)專職監(jiān)護人。

14.進入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時,安全取樣分析時間不得早于動火前半小時,檢修動火工作中每2h必須重新分析,工作中斷后,恢復工作前半小時,也要重新分析,取樣要有代表性,防止失誤。

15.帶煤氣作業(yè)時,工作場所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號,煤氣壓力表及風向標志等,距工作場所10米內(nèi),禁止火源,并采取防止著火的措施,與工作無關(guān)人員要離開作業(yè)點40米以外,距作業(yè)點10米以外才可以安設(shè)投光器。

16.進入管內(nèi)檢查前要先將管內(nèi)有害氣體吹掃干凈,要設(shè)專人看管入口,檢查完畢經(jīng)檢驗人數(shù),以防誤封入口。在管內(nèi)工作,管內(nèi)溫度不得超過40℃,要打開兩頭入孔,將露在外面的皮膚涂上防護油、戴上風帽、風鏡和面罩。

17.在煤氣區(qū)動火時,在有安全動火證的前提下,在動火前必須準備好沙子、蒸汽管、黃泥和沙袋子等防火用具,并將易燃物帶走,用黃泥和石棉繩將泄漏煤氣的地方堵嚴,才允許動火。并且由煤氣負責人同安全員等有關(guān)人員檢查工具、設(shè)備和氧氣呼吸器等。

18.在運行中的煤氣設(shè)備上動火,設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓,動火部位要可靠接地,在動火部位附近要裝壓力表或與附近儀表室聯(lián)系。壓力表必須有專人看守,而且必須用電焊,嚴禁用氣焊動火。

19.在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動火,除取空氣分析以外,還應(yīng)將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽,確認在動火過程中不形成爆炸性混合氣體。

20.煤氣設(shè)施著火時,應(yīng)逐漸降低煤氣壓力,通入大量氮氣,但煤氣設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100Pa(10.2mm)H2O)。嚴禁關(guān)閉煤氣閥或封水閥,以防回火爆炸。

21.當直徑小于或等于100mm的煤氣管道起火,可直接關(guān)閉煤氣閥門滅火。

22.發(fā)生煤氣爆炸事故后,應(yīng)立即切斷煤氣來源,迅速將殘余煤氣處理干凈(保護現(xiàn)場)。

23.搶救煤氣事故的所有人員,都必須服從統(tǒng)一領(lǐng)導和指揮。事故現(xiàn)場應(yīng)劃出危險區(qū)域,布置崗哨,阻止非搶救人員進入。進入煤氣危險區(qū)的搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器,嚴禁用不適合防止煤氣中毒的器具。

24.排放冷凝水注意事項:

(1)不要將煤氣放出,以防中毒。

(2)經(jīng)常定期排放,以保證煤氣質(zhì)量及安全,排放完應(yīng)將閥門關(guān)死。

(3)非工作人員嚴禁冷凝水排放,防止煤氣中毒。

25.長期停用,大、中修或改修的煤氣設(shè)備,投入使用前必須作嚴密性試驗,試驗前做到以下幾點:

(1)檢查確有盲板,切斷煤氣管道。

(2)在檢查管道內(nèi)部時,必須有安全照明。

(3)檢查所有水封,排水器進水,排水管上的開關(guān)位置,測量水封排水器,水位高度必須符合安全規(guī)定。

26.煤氣檢修高空作業(yè)時,一定要系好安全帶、注意安全。

27.冬季對煤氣設(shè)備要采取蒸汽保溫措施,以防凍結(jié)。

28.為保證煤氣工人的身體健康,煤氣工人每年要進行兩次體檢。

篇3:煤氣電動蝶閥安裝使用維護規(guī)程

一、閥門的安裝調(diào)試:1、閥門的安裝應(yīng)嚴格按照閥門所示承壓方向。無承壓方向要求的可以根據(jù)現(xiàn)場情況決定安裝方向。2、閥門與管道相連時,應(yīng)調(diào)整法蘭盤位置使與閥桿軸線成水平位置放置,管道兩側(cè)法蘭應(yīng)對中,防止閥門受力變形。3、閥門法蘭螺栓、盤根壓蓋緊固好,確保無泄漏。4、閥門先手動運行,然后接線點動試轉(zhuǎn)(試轉(zhuǎn)前將閥門開度手動開至50%,防止電機燒損),確認無誤后,正常運行3-5次,確認閥門運行靈活無卡阻。新閥門出廠前已調(diào)試完成,電氣、機械限位一般不需調(diào)整。5、必須確保電氣箱蓋和電纜進出口處密封良好。6、雨雪天氣在未采取措施的情況下,不得打開執(zhí)行器蓋、電機等密封部位。二、閥門的使用:1、電動閥門操作時直接按“開(關(guān))”按鈕即可,如需中間位,可以在開到需要位置后,按“停止”按鈕。2、閥門出現(xiàn)故障,短時間不能解決電動開關(guān)時,應(yīng)立即趕到現(xiàn)場,手動操作閥門,完成后再查找原因。3、手動操作前應(yīng)按照手動切換手柄按箭頭方向推或拉,若推不下去需邊推邊轉(zhuǎn)手輪,切換到位后即可手動操作。手輪方向與軸旋轉(zhuǎn)方向一致,即順時針為關(guān)閥。4、電動時切換手柄自動復位,嚴禁手動強行扳回。手動過程中嚴禁同時電動操作。5、閥門電機為短時工作制,不許長時間連續(xù)開關(guān)閥門。三、閥門的維護:1、雨雪天氣在未采取措施的情況下,不得打開執(zhí)行器蓋、電機等密封部位。每年檢查一次閥門電動裝置、蝸輪傳動機構(gòu)、軸承的潤滑情況,如有異常,應(yīng)及時更換或者補充,如無異常,可以繼續(xù)使用。2、對不經(jīng)常使用的閥門,根據(jù)生產(chǎn)情況,盡量安排每月運行操作一到二次,時間不超過10分鐘。對實現(xiàn)有困難的閥門,遇有機會時安排進行。(具體細節(jié)由工段制定)3、必須確保電氣箱蓋和電纜進出口處密封良好。4、當閥桿處發(fā)生泄漏時,可通過擰緊填料壓蓋螺母壓緊填料解決。四、閥門故障的處理與判斷:序號故障原因排除方法1電機不動作電源線脫開檢查電源線控制線故障排除線路故障行程或力矩機構(gòu)失靈排除故障2電機過熱連續(xù)運行時間長停止運轉(zhuǎn)使電機冷卻一相斷開檢查線路3運行中電機停轉(zhuǎn)電裝過載力矩控制器動作增大整定力矩閥門故障檢查閥門4閥門到位后電機不停轉(zhuǎn)或者燈不亮行程或者力矩機構(gòu)有故障檢查行程或者力矩機構(gòu)行程控制器調(diào)整不當重新調(diào)整5閥門轉(zhuǎn)動不靈活密封處損壞檢修或更換軸承缺油或損壞檢查加油或更換軸承閥門內(nèi)積灰清理積灰6閥門處煤氣長時間超標傳動軸兩端漏氣調(diào)整壓蓋螺栓或者更換密封閥門法蘭漏氣緊固螺栓或者更換墊片