(1)停送煤氣時,各管線及設備上嚴禁施工或作業。

(2)氣體置換放散時,40米內禁止一切火源,并嚴密注意風向,嚴防煤氣擴散到附近崗位。末端取樣做爆發試驗三次合格或取樣做煤氣成分分析合格后,方可關閉末端放散。

(3)送煤氣:送煤氣前應提前檢查管線上的水封是否滿流;入口是否封閉;試驗頭、儀表導管等及各支管閥門是否關閉;對輸氣管道做惰性化處理。

(4)停煤氣:通知煤氣用戶止火,并提前到現場認真落實各用戶止火情況;可靠切斷煤氣來源;打開各末端及死角處的放散或放氣頭(如死角處沒有放散頭,應提前搬眼,增設放散或放氣頭),通入惰性氣體將停氣管內的殘余煤氣徹底吹掃干凈,經取樣化驗或檢測合格后,停止放散,并打開沿線入孔。

(5)停送中壓煤氣時,應執行停送中壓煤氣操作規程。送氣時,嚴禁在管網末端充滿合格的常壓煤氣時,直接啟動加壓機;停氣時,嚴禁直接操作放散泄露。

(6)使用煤氣應有專人負責,任何煤氣設備必須正壓操作,使用前首先聯系調度室,經同意后,方能點火使用。

(7)使用煤氣時應先點燃引火物,放到燒嘴上,然后緩慢開啟煤氣燒嘴閥,如不著火立即關閉燒嘴閥門,待查明原因并排凈點火區域或爐內、包內混合氣體后,方可再次動火。

(8)每班定期檢查煤氣壓力和燃燒情況,當壓力接近3.0KPa或壓力變化波動較大時應及時與廠調度室聯系,查明原因,保持煤氣燒嘴正常燃燒。當燒嘴自動熄火后,應立即關閉煤氣燒嘴閥門,用便攜式CO報警儀檢查燒嘴現場周圍CO濃度,檢查煤氣壓力,及時聯系廠調度室,查明原因,嚴禁盲目點火。

(9)停用煤氣應先與調度室聯系,經回話后關閉閥門。應可靠切斷煤氣來源。

(10)煤氣管道、設備發現漏氣,應立即通知有關部門處理,未取得動火證嚴禁進行電焊、氣割或用金屬物敲擊,以防產生火花爆炸。

(11)發現有人在煤氣區域造成煤氣中毒現象,應立即采取措施,切斷煤氣。將中毒者撤離現場,并通知醫務人員和煤氣防護人員來現場搶救和測定工作。

(12)煤氣使用單位,對燒嘴前管道內煤氣壓力應保持在此3.0Pa以上,低于3.0Pa不準使用,立即同通知調度室。

(13)嚴禁用煤氣管道、設備及附件做起重和拖拉任何物件,對裝有煤氣儀表的導管、接頭,每月至少進行一次肥皂水泄露測試。禁止任何人在煤氣區域逗留、休息、取暖、睡覺。

(14)停送煤氣時現場作業點應設置警戒,現場操作停送煤氣閥門等設施時操作人員應于指揮人員統一指揮手勢,由班組長以上人員負責統一指揮操作。

(15)停煤氣和吹掃應做到:

①確認全部止火(噴煤)、按照高爐休風要求進行。使用按規程規定有效可靠的裝置關閉入口煤氣及儀表導管閥門,檢修設備與運行中的設備要用盲板或眼鏡閥可靠切斷。打開末端放散管,保內部煤氣吹凈。

②末端放散符合要求應高出煤氣管道、設備或平臺4米,距地面不小于10米,車間內部或距車間10米以內不經常操作的放散管必須高出建筑物的屋檐,操作時應站在上風口,必要時在放散口附近劃定警戒區(根據風向通知相鄰崗位如TRT、沖渣等),區內禁止有火源,并注意煤氣不要逸入周圍房屋(熱風、布袋、爐前等)。

③高爐煤氣管道停氣時,從煤氣來源閥門后附近通氮氣或蒸汽)趕煤氣,也可采用打開所有人孔,自然通風或強制送風吹趕殘余煤氣。

④煤氣排水器由遠而近逐個放水驅除內部殘余煤氣(一般不用放水)。

⑤在管道末端和各死角處做爆發試驗(或煤氣含量小于24ppm),如點不著,可停止通氮氣,打開人孔通風,待含氧量達19%以上和一氧化碳含量小于12ppm合格后,方可進入管道內工作。

(16)送(引)煤氣應做到:

①清除管道內雜物,清點工具,人數齊全后有負責人下令封閉人孔和手孔。

②所有閥門應完好無損,能按要求關閉和開啟。

③將排水器灌水滿流,保達到規定要求的水封高度,關閉排水管閥門和試驗頭閥門。

④管道及附屬設備上停止動火作業,煤氣管道周圍不得有火源和大于200℃的高溫物質。

⑤技師負責通知車間負責人,車間主任通知調度及崗位準備送煤氣。

⑥打開末端放散管,從管道始端通入氮氣趕空氣,在末端放散管附近取樣試驗至含氧量低于2%。

⑦打開閥門引入煤氣,同時停止通入氮氣,以煤氣趕氮氣在末端放散管處做爆發試驗,連續三次合格后關閉放散管。

⑧打開儀表導管的閥門,恢復儀表指示。

⑨改擴建及大中修后的煤氣管道必須經嚴密性試驗和全面檢查驗收合格后才能送氣。

⑩送煤氣后如發現煤氣泄漏,嚴禁冒險作業和冒險搶救,按照規定進行處理。

篇2:停送煤氣安全規程

停送煤氣是煤氣設備設施的重要日常作業,其發生事故的頻率也較高,必須制定嚴格的安全技術措施和要求。

一、氣體置換

煤氣設備或管道停送煤氣都必須進行氣體置換,這是停送煤氣安全作業的重要環節。

1、置換方法

(1)直接置換法

煤氣設備和管道在啟用前或開始輸送煤氣前,直接用煤氣置換空氣并取樣分析。以煤氣中含氧量不超過1%為合格。這種方法危險性大,其混合氣體必須經過從達到爆炸下限到超過爆炸上限的過程,存在著發生著火,爆炸的嚴重危險,除高爐煤氣外,其它煤氣堅決不允許用空氣置換。

(2)煙氣置換法

用煤氣在控制空氣比例下完成燃燒產生的煙氣作介質,經冷卻后導入煤氣設備和管道內以排除空氣或趕掉煤氣。煙氣中雖然含有1%的CO,但低于爆炸下限,且煙氣中含有大量的氮氣和二氧化碳,對可燃氣體有抑爆作用,因此這種置換方法是安全的。

(3)惰性氣體置換法

用氮氣、二氧化碳等惰性氣體,置換使用煤氣的工業窯爐、煤氣柜等,這是較理想的安全可靠的方法。

(4)蒸汽置換法

冶金企業多數采用蒸汽置換煤氣和空氣。一般每300-400m管道設一個吹刷點,使用的蒸汽量為管道容積的3倍,壓力為1.2kg/c㎡(絕對壓力)。

(5)空氣置換法

用空氣置換煤氣,因其置換過程中有很長時間,處于煤氣爆炸范圍內,而管道中的焊渣,氧化鐵皮等,摩擦易引起著火、爆炸,故不推薦用空氣作為置換介質。

2、置換順序

煤氣設備、設施需分段進行吹掃置換,其置換順序,視煤氣設備設施的情況不同而異。

置換作業程序如下:

(1)關閉各段兩端水封或閘閥、眼鏡閥;

(2)打開管道上的放散閥;

(3)接通蒸汽(或氮氣)進行吹掃;

(4)取樣化驗,直到含氧量小于1%合格;

(5)打開管道閥門,用煤氣置換蒸汽(或氮氣);

如果是蒸汽,則應在打開煤氣閥門后,才關閉蒸汽。

(6)在管道末端放散管處,取樣做爆發試驗,連續三次合格后關閉放散管。

二、送煤氣操作

送煤氣作業的實質是將管道內的空氣,置換為生產使用的煤氣。其作業步驟要求如下:

1、管道送煤氣前,應由管道和煤氣設備的所屬單位制定詳細的送氣方案,其中包括送煤氣的時間、地點、要求準備的工作,操作步驟、安全注意事項及指揮機構。

2、送煤氣前做好準備工作

(1)全面檢查煤氣設備及管道,確認不漏、不堵、不凍、不竄、不冒、不靠近火源、放散不放入室內煤氣,不存在吹刷死角。

(2)關閉管道和設備上的放散管和人孔(管道末端的放散管應打開);

(3)所有的排水器注滿水并保持溢流狀態,下水管閥門;

(4)關閉爐前燒嘴和儀表,并在管道內通入蒸汽。

3、送煤氣時,首先要與有關部門聯系,適當降低煤氣壓力,在通蒸汽的過程中抽盲板或解除水封,若是蝶閥與盲板閥并用,則先開盲板閥,然后逐步打開蝶閥送煤氣,最后停止送蒸汽。

4、送煤氣后,在管道末放散管處取樣做爆炸試驗,試驗連續三次合格后,停止煤氣放散。

5、打開排水器排污水管閥門,觀察排水器狀況,防止壓穿跑煤氣;

6、打開儀表閥門,保持儀表運轉,送煤氣操作完畢。

三、停煤氣操作

1、煤氣管道停煤氣作業

(1)管道設備所屬單位要制訂停煤氣操作方案,并做好必要的準備工作;要保證有防護措施和具體施工細則,其包括防護用具、消防用具、化驗用品、救護工具等。

(2)停氣前要通知管道沿線用戶停止用火;

(3)關閉支管閥門和儀表;

(4)翻盲板閥,翻盲板閥前應先關閉前面蝶閥;

(5)開末端放散管;

(6)通入蒸汽或氮氣;

(7)在末端取樣分析CO濃度,取樣應有氣體連續排除,以保證準確度。

(8)排水器由遠至近逐個放水,驅除內部殘余氣體;

(9)停止吹掃通知調度,停氣作業完成。

2、煤氣加熱爐停煤氣作業

(1)關閉所有燒嘴,加熱爐止火;

(2)翻盲板閥,可靠切斷煤氣來源,打開爐前管道末端放散;

(3)關閉各種儀表導管和分配支管閥門;

(4)在爐前管道中通入蒸汽或氮氣;

(5)停風機,打開爐門和煙道閘板;

(6)解除區域內排水器水封;

(7)在末端放散管取樣,分析CO濃度,置換合格后,方可以進行檢修。

(8)單獨使用高爐煤氣的爐子,在翻盲板閥后打開末端放散和盲板閥后面的人孔,使其自然通風,待在末端放散處化驗合格后方可進行檢修作業。

(9)熱風爐還應在止火后,打開煤氣燃燒閥和煤氣放散閥用助燃風吹掃支管,吹掃合格后恢復煤氣燃燒閥和煤氣放散閥到檢修位置。

四、管道停送煤氣操作時,應注意的安全事項

管道停送煤氣是較為危險的作業,因此一定要確保整個過程的作業安全:

1、操作時,要按照作業計劃,不得擅自行動;

2、抽堵盲板區域及末端放散處下風側40m內禁止一切火源;

3、吹掃引氣區域應拉警戒線,嚴禁無關人員靠近;

4、吹掃引氣過程中,不允許在煤氣設施上栓拉電焊線;

5、所有參加作業的人員必須經過安全教育培訓,并在統一指揮下作業。

6、所有煤氣作業人員,必須佩戴正壓式呼吸器。

五、加熱爐送煤氣和點火作業

1、全面檢查確認加熱爐送煤氣的安全條件:

(1)煤氣總管盲板關閉,煤氣設備上的所有人孔,檢查孔和閥門都要關閉。

(2)各燒嘴全部關嚴;

(3)排水器要溢流,關閉下水管閥門;

(4)各儀表導管全部關閉;

(5)爐前管道末端放散全部打開;

(6)調整操作翻板打開;

(7)爐前管道通入蒸汽或氮氣;

(8)檢查壓力表,流量表,煤氣、空氣低壓報警器,煤氣、空氣低壓切斷裝置聯鎖是否完好;

(9)熱風爐還應檢查煤氣燃燒閥與煤氣放散閥的安全聯鎖情況;

2、強制送風的加熱爐,應啟動助燃風機通過煙囪進行換氣,換氣時間視燃燒室、煙道與煙囪容積大小而定。

3、通蒸汽或氮氣吹掃后,調小蒸汽或氮氣流量,翻盲板閥后,停止吹掃,緩慢開啟盲板閥前面蝶閥送煤氣,經足夠時間放散后,在末端放散管處取樣做防爆試驗,連續三次合格后停止放散。

4、打開排水器下水管閥門,各儀表導管閥門。

4、點火作業時,應將爐前放散管關上,煙道閘板稍開。在煤氣總管保持正壓且穩定的情況下,由末端燒嘴開始點火。有多個爐子時點完一個,正常后方可點另一個,嚴禁多個爐子一起點火。

5、爐子點火時爐膛應保持負壓,點火前煙道吸力應為150—300mmH2O打開爐門、稍開煙道閘板,準備點火。

6、點火操作應先點火種再開燒嘴煤氣閥門。

7、當點火不著,或點著后又熄滅,應立即關閉煤氣閥門,查清原因,排盡爐內混合氣體,再按規定程序重新點火。

8、剛點著火還沒穩定時要派專人看火,以防熄滅,等爐膛溫度上升到1000。C時方可視為正常。

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