第1條管道送煤氣之前必須制定停送煤氣危險作業指示圖表,其內容包括;作業時間、地點、準備工作、操作步驟、安全注意事項及指揮機構并附有草圖,報經煤氣防護站審批后執行,執行過程中,防護站要派人現場監護指導。

第2條參加作業人員要經過安全教育、分工明確、統一指揮,不得擅自行動。

第3條抽堵盲板區域及末端放散處下風側40米內禁止火源,嚴禁火車、汽車及載有灼熱物的車輛通過,嚴禁行人誤入。

第4條凡屬混合煤氣、焦爐煤氣或天然氣管道停送氣時,都必須通蒸氣(氮氣)處理,并做到停氣時認真在放散處做含氧量分析和一氧化碳含量分析(合格),送氧時在放散處取樣(要求取三次樣)做爆發試驗(合格)。

第5條現場要有防火措施和其它急救措施,必要時請消防隊及醫務人員到現場。

篇2:高爐煤氣用戶停送氣規定

一、基本概念

1、高爐煤氣屬無色、無味、劇毒的氣體,人體少量吸入便會中毒。

2、用戶總管的壓力低于3KPa時,各用戶均要報告公司煤氣總調并切斷煤氣,不得使用。

3、各煤氣管道上的快速切斷閥必須保證能正常工作,且不準作為調節閥門使用。

二、用戶停、送煤氣操作(煤氣管道不動火時)

1、正常狀態的停、送氣操作

1)停氣操作

用戶在接公司煤氣調度通知后方可開始操作:

a)適當關小總管煤氣調節閥,將支管煤氣壓力降至4KPa左右

b)關閉所有支管煤氣閥,并確保關嚴、關死

c)完全關閉總管煤氣調節閥

d)關閉快速切斷閥

e)若停氣時間超過4小時,則關閉上一道密封蝶閥;若停氣時間超過24小時,則先總管接通大氣后關閉總管眼鏡閥。

2)送氣操作

a)長期停氣后應在蝶閥全關的狀態下,先按順序開眼鏡閥;

b)從總管最遠端開始逐步按順序開密封蝶閥;

c)在燒嘴前先點燃木柴或長明火并達到600℃以上

d)先小開助燃風,后開支管煤氣閥并相互調節大小直至煤氣燃燒正常

e)逐步按序點燃其它燒嘴

2、緊急狀態的停氣操作

1)煤氣壓力突然降至2KPa以下時,快速切斷閥應能立即關閉,若未能動作時應立即手動關閉(斷電時則人工關閉)

2)確認快速切斷閥關閉后,立即關閉各支管煤氣閥

3)關閉煤氣調節閥

4)報告公司煤氣總調,確定停氣時間長短再按規程操作

煤氣管道確定要動火時,因所涉及的安全因素更為復雜。應先到安保科辦理動火手續;然后在公司煤氣總調的指導下,按安全規程進行相應操作。

篇3:停送煤氣安全規程

停送煤氣是煤氣設備設施的重要日常作業,其發生事故的頻率也較高,必須制定嚴格的安全技術措施和要求。

一、氣體置換

煤氣設備或管道停送煤氣都必須進行氣體置換,這是停送煤氣安全作業的重要環節。

1、置換方法

(1)直接置換法

煤氣設備和管道在啟用前或開始輸送煤氣前,直接用煤氣置換空氣并取樣分析。以煤氣中含氧量不超過1%為合格。這種方法危險性大,其混合氣體必須經過從達到爆炸下限到超過爆炸上限的過程,存在著發生著火,爆炸的嚴重危險,除高爐煤氣外,其它煤氣堅決不允許用空氣置換。

(2)煙氣置換法

用煤氣在控制空氣比例下完成燃燒產生的煙氣作介質,經冷卻后導入煤氣設備和管道內以排除空氣或趕掉煤氣。煙氣中雖然含有1%的CO,但低于爆炸下限,且煙氣中含有大量的氮氣和二氧化碳,對可燃氣體有抑爆作用,因此這種置換方法是安全的。

(3)惰性氣體置換法

用氮氣、二氧化碳等惰性氣體,置換使用煤氣的工業窯爐、煤氣柜等,這是較理想的安全可靠的方法。

(4)蒸汽置換法

冶金企業多數采用蒸汽置換煤氣和空氣。一般每300-400m管道設一個吹刷點,使用的蒸汽量為管道容積的3倍,壓力為1.2kg/c㎡(絕對壓力)。

(5)空氣置換法

用空氣置換煤氣,因其置換過程中有很長時間,處于煤氣爆炸范圍內,而管道中的焊渣,氧化鐵皮等,摩擦易引起著火、爆炸,故不推薦用空氣作為置換介質。

2、置換順序

煤氣設備、設施需分段進行吹掃置換,其置換順序,視煤氣設備設施的情況不同而異。

置換作業程序如下:

(1)關閉各段兩端水封或閘閥、眼鏡閥;

(2)打開管道上的放散閥;

(3)接通蒸汽(或氮氣)進行吹掃;

(4)取樣化驗,直到含氧量小于1%合格;

(5)打開管道閥門,用煤氣置換蒸汽(或氮氣);

如果是蒸汽,則應在打開煤氣閥門后,才關閉蒸汽。

(6)在管道末端放散管處,取樣做爆發試驗,連續三次合格后關閉放散管。

二、送煤氣操作

送煤氣作業的實質是將管道內的空氣,置換為生產使用的煤氣。其作業步驟要求如下:

1、管道送煤氣前,應由管道和煤氣設備的所屬單位制定詳細的送氣方案,其中包括送煤氣的時間、地點、要求準備的工作,操作步驟、安全注意事項及指揮機構。

2、送煤氣前做好準備工作

(1)全面檢查煤氣設備及管道,確認不漏、不堵、不凍、不竄、不冒、不靠近火源、放散不放入室內煤氣,不存在吹刷死角。

(2)關閉管道和設備上的放散管和人孔(管道末端的放散管應打開);

(3)所有的排水器注滿水并保持溢流狀態,下水管閥門;

(4)關閉爐前燒嘴和儀表,并在管道內通入蒸汽。

3、送煤氣時,首先要與有關部門聯系,適當降低煤氣壓力,在通蒸汽的過程中抽盲板或解除水封,若是蝶閥與盲板閥并用,則先開盲板閥,然后逐步打開蝶閥送煤氣,最后停止送蒸汽。

4、送煤氣后,在管道末放散管處取樣做爆炸試驗,試驗連續三次合格后,停止煤氣放散。

5、打開排水器排污水管閥門,觀察排水器狀況,防止壓穿跑煤氣;

6、打開儀表閥門,保持儀表運轉,送煤氣操作完畢。

三、停煤氣操作

1、煤氣管道停煤氣作業

(1)管道設備所屬單位要制訂停煤氣操作方案,并做好必要的準備工作;要保證有防護措施和具體施工細則,其包括防護用具、消防用具、化驗用品、救護工具等。

(2)停氣前要通知管道沿線用戶停止用火;

(3)關閉支管閥門和儀表;

(4)翻盲板閥,翻盲板閥前應先關閉前面蝶閥;

(5)開末端放散管;

(6)通入蒸汽或氮氣;

(7)在末端取樣分析CO濃度,取樣應有氣體連續排除,以保證準確度。

(8)排水器由遠至近逐個放水,驅除內部殘余氣體;

(9)停止吹掃通知調度,停氣作業完成。

2、煤氣加熱爐停煤氣作業

(1)關閉所有燒嘴,加熱爐止火;

(2)翻盲板閥,可靠切斷煤氣來源,打開爐前管道末端放散;

(3)關閉各種儀表導管和分配支管閥門;

(4)在爐前管道中通入蒸汽或氮氣;

(5)停風機,打開爐門和煙道閘板;

(6)解除區域內排水器水封;

(7)在末端放散管取樣,分析CO濃度,置換合格后,方可以進行檢修。

(8)單獨使用高爐煤氣的爐子,在翻盲板閥后打開末端放散和盲板閥后面的人孔,使其自然通風,待在末端放散處化驗合格后方可進行檢修作業。

(9)熱風爐還應在止火后,打開煤氣燃燒閥和煤氣放散閥用助燃風吹掃支管,吹掃合格后恢復煤氣燃燒閥和煤氣放散閥到檢修位置。

四、管道停送煤氣操作時,應注意的安全事項

管道停送煤氣是較為危險的作業,因此一定要確保整個過程的作業安全:

1、操作時,要按照作業計劃,不得擅自行動;

2、抽堵盲板區域及末端放散處下風側40m內禁止一切火源;

3、吹掃引氣區域應拉警戒線,嚴禁無關人員靠近;

4、吹掃引氣過程中,不允許在煤氣設施上栓拉電焊線;

5、所有參加作業的人員必須經過安全教育培訓,并在統一指揮下作業。

6、所有煤氣作業人員,必須佩戴正壓式呼吸器。

五、加熱爐送煤氣和點火作業

1、全面檢查確認加熱爐送煤氣的安全條件:

(1)煤氣總管盲板關閉,煤氣設備上的所有人孔,檢查孔和閥門都要關閉。

(2)各燒嘴全部關嚴;

(3)排水器要溢流,關閉下水管閥門;

(4)各儀表導管全部關閉;

(5)爐前管道末端放散全部打開;

(6)調整操作翻板打開;

(7)爐前管道通入蒸汽或氮氣;

(8)檢查壓力表,流量表,煤氣、空氣低壓報警器,煤氣、空氣低壓切斷裝置聯鎖是否完好;

(9)熱風爐還應檢查煤氣燃燒閥與煤氣放散閥的安全聯鎖情況;

2、強制送風的加熱爐,應啟動助燃風機通過煙囪進行換氣,換氣時間視燃燒室、煙道與煙囪容積大小而定。

3、通蒸汽或氮氣吹掃后,調小蒸汽或氮氣流量,翻盲板閥后,停止吹掃,緩慢開啟盲板閥前面蝶閥送煤氣,經足夠時間放散后,在末端放散管處取樣做防爆試驗,連續三次合格后停止放散。

4、打開排水器下水管閥門,各儀表導管閥門。

4、點火作業時,應將爐前放散管關上,煙道閘板稍開。在煤氣總管保持正壓且穩定的情況下,由末端燒嘴開始點火。有多個爐子時點完一個,正常后方可點另一個,嚴禁多個爐子一起點火。

5、爐子點火時爐膛應保持負壓,點火前煙道吸力應為150—300mmH2O打開爐門、稍開煙道閘板,準備點火。

6、點火操作應先點火種再開燒嘴煤氣閥門。

7、當點火不著,或點著后又熄滅,應立即關閉煤氣閥門,查清原因,排盡爐內混合氣體,再按規定程序重新點火。

8、剛點著火還沒穩定時要派專人看火,以防熄滅,等爐膛溫度上升到1000。C時方可視為正常。

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