一、開車

1.按綠色按鈕,接通電源,啟動電機。

2.打開輔助液體口閥門,再緩慢打開液體觀測點閥門,放氣,直到有液體滴出。

3.緩慢調解電磁調速機控制器,轉速在900-1200轉/分。

4.打開輔助氣體口閥門,充分保證泵內氣體回流。

5.將充裝臺總截門打開充裝。

二、停車

1.先將調速器調回到OFF,轉速為零。在同時關閉液體閥門和輔助氣體口閥門。

2.打開觀測點閥門,把泵內及管道內余液排出。

3.按紅色按鈕,切斷電源停車

篇2:氮氬氣充裝車間安全操作規程

1、操作人員必須經專業技術培訓合格,持有氣體充裝員資格證書。

2、操作人員操作前,檢查充裝設備,管道,閥門,儀器、儀表,工卡器是否齊全完好,是否安全,靈敏,可靠。確認后,方可進行下一步工作。

3、對送充氣瓶進行復查,復查根據六檢查七禁止,看充前檢查是否有漏檢的問題,當一切均符合充裝規定后,方可將氣瓶與卡具連接牢固,可靠,然后打開各氣瓶瓶閥,觀察是否漏氣。

4、緩慢開啟充裝排總閥門,并與壓縮間聯系準備充氣。

5、充充氣開始,應隨時觀察壓力的變化情況,當壓力升至充裝壓力的1/3前,操作工應探視瓶溫,處理泄漏,發現異常應及時分析處理,使氣瓶正常充裝,直至充裝結束。

6、充裝壓力高12.5MPa時,不宜進入充裝間,等總閥關閉后,方可進入充裝間工作。

7、每一排氣瓶充裝結束后,關閉總閥以前,應稍微打開另一排總閥,再關閉此排總閥,前及時全開另一排總閥,充裝另一排氣瓶。

8、檢查中若發現有的氣瓶不進氣(手摸氣瓶無升溫)式漏氣應及時處理,不進氣時,檢查瓶閥是否打開,漏氣時處理好漏氣。

9、向氣瓶內充氣,防止產生過大的氣流磨擦熱,在充裝排壓力達到充裝壓力10%以后,禁止插入空瓶進行充裝。

10、檢查氣瓶內壓力,純度是否在規定范圍內,瓶閥與口連接處密封性是否良好。

11、檢查氣瓶充氣后是否出現鼓包變形等影響安全使用的嚴重缺陷,瓶體溫度是否有異常變化。

12、附件是否齊全并符合標準,粘貼警示標簽及合格證。

13、按規定完成客戶所需使壓力純度達到客戶的正常要求。

篇3:氬氣充裝作業安全操作規程

為了控制事故的發生,避免人員及財產的損失,特修改完善安全操作規程如下。全體員工必須遵照執行。

1.充裝前必須戴好勞動保護手套,對設備狀況、壓力表、充裝卡具、稱重衡器的靈敏度進行認真地檢查,如有異常現象,應立即更換,嚴禁帶病充裝。

2.充裝前認真檢查所充裝的氣瓶是否通過檢查,合格,不合格氣瓶禁止充裝。

3.保持充裝間通道暢通,室內放置鋼瓶(空瓶)與(實瓶)不得過多。

4.認真確認氣瓶重量、容積等數據,然后按二氧化碳法定充裝系數計算充裝量,嚴禁超壓充裝。

5.推瓶時可以徒手滾動,即用一手拖住瓶帽,使瓶身傾斜,另一只手推動瓶身沿地面旋轉,用瓶底邊走邊滾,也可以用兩手各握一只氣瓶的瓶帽,使兩只氣瓶在胸前交叉滾動。但這要根據其遠近和人員的熟練程度而定。

6.檢查氣瓶與卡具連接要牢固、可靠后打開各氣瓶瓶閥,觀察是否漏氣(特別要注意瓶閥開啟時是否漏氣)。

7.氣體充裝時,應嚴密監視壓力表,充裝壓力控制在7-9MPa范圍內,嚴禁超壓充裝。

8.在監視壓力的同時,應隨時觀察稱重衡器和超壓裝置,做到量準秤足,及時卸瓶。

9.在充裝過程中,應細心觀察氣瓶(含閥)有無滲漏或異常變形的情況,如發現要立即停止充裝,妥善處理。(維修氣瓶時應首先排除氣瓶內的剩余壓力,嚴禁不戴勞保手套,帶壓檢修)。

10.氣體充裝過程中,操作人員應站在瓶閥出口處的側面,其面部應與瓶閥出氣口保持90度,以防瓶閥或附件飛出傷人。充裝時嚴禁用鐵器敲打器具。

11.氣體充裝完畢,應認真填寫“充裝記錄”簽名備查,氣瓶復稱時,發現有超重的氣瓶應單獨存放,未加處理的超重氣瓶不準出廠。