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氧氣氬氣氮氣氣瓶充裝操作規程

2024-07-16 閱讀 8971

1、充裝前,應檢查低溫液體汽化器氣體出口溫度、壓力控制裝置是否處于正常狀態;低溫液體泵開啟前,要有冷泵過程;低溫操作人員應配戴可靠的防凍傷的勞保用品。

2、充氣前必須檢查確認氣瓶是經過檢查合格或妥善處理(應有記錄)后準予充裝的。

3、用防錯接頭進行充裝時,應認真檢查瓶閥出氣口的螺紋與所充裝氣體所規定的螺紋型式是否相符,防錯裝接頭零部件是否靈活好用。

4、開啟瓶閥時應緩慢操作,并應注意監聽瓶內有無異常音響。

5、在瓶內氣體壓力達到7Mpa以前應逐只檢查氣瓶的瓶體溫度是否大體一致,在瓶內氣體壓力達到10Mpa時應檢查瓶閥的密封是否良好,發現異常時應及時妥善處理。

6、低溫泵排液量與汽化器的換熱面積及充裝量應匹配,應使每瓶氣的充裝時間不得小于30min,氣瓶的充裝流量,不得大于8m3/h(標準狀態氣體);氣瓶充裝時汽化器出口溫度不得低于0℃.

7、用充氣匯流排充裝氣瓶時,在瓶組壓力達到充裝壓力的10%以后,禁止再插入空瓶進行充裝。

8、用國產氣瓶(15Mpa公稱工作壓力)充裝永久氣體(氧氣、氬氣、氮氣)氣瓶在不同充裝溫度下的最高充裝壓力(表壓)不得超過下表的規定:

溫度℃

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

氧氣Mpa

14.0

14.3

14.7

15.1

15.4

15.8

16.1

16.5

16.9

17.2

氬氣Mpa

14.7

15.0

15.3

15.6

15.9

16.2

16.5

16.8

17.1

17.4

氮氣Mpa

14.1

14.5

14.8

15.2

15.5

15.9

16.2

16.5

16.9

17.2

9、充裝后的氣瓶,應由氣瓶檢查員逐只檢查瓶內壓力、瓶閥與瓶口連接的密封性、瓶體有無變形或泄漏、瓶體溫度有無異常升高,氣瓶附件、警示標簽是否完整,不符合要求時應妥善處理。

10、氣瓶充裝員應及時填寫“充裝合格證”粘貼于氣瓶明顯部位,并認真填寫充裝記錄,做到內容完整,字跡清晰。氣瓶充裝記錄保存時間不應少于2年。

篇2:氮氬氣充裝車間安全操作規程

1、操作人員必須經專業技術培訓合格,持有氣體充裝員資格證書。

2、操作人員操作前,檢查充裝設備,管道,閥門,儀器、儀表,工卡器是否齊全完好,是否安全,靈敏,可靠。確認后,方可進行下一步工作。

3、對送充氣瓶進行復查,復查根據六檢查七禁止,看充前檢查是否有漏檢的問題,當一切均符合充裝規定后,方可將氣瓶與卡具連接牢固,可靠,然后打開各氣瓶瓶閥,觀察是否漏氣。

4、緩慢開啟充裝排總閥門,并與壓縮間聯系準備充氣。

5、充充氣開始,應隨時觀察壓力的變化情況,當壓力升至充裝壓力的1/3前,操作工應探視瓶溫,處理泄漏,發現異常應及時分析處理,使氣瓶正常充裝,直至充裝結束。

6、充裝壓力高12.5MPa時,不宜進入充裝間,等總閥關閉后,方可進入充裝間工作。

7、每一排氣瓶充裝結束后,關閉總閥以前,應稍微打開另一排總閥,再關閉此排總閥,前及時全開另一排總閥,充裝另一排氣瓶。

8、檢查中若發現有的氣瓶不進氣(手摸氣瓶無升溫)式漏氣應及時處理,不進氣時,檢查瓶閥是否打開,漏氣時處理好漏氣。

9、向氣瓶內充氣,防止產生過大的氣流磨擦熱,在充裝排壓力達到充裝壓力10%以后,禁止插入空瓶進行充裝。

10、檢查氣瓶內壓力,純度是否在規定范圍內,瓶閥與口連接處密封性是否良好。

11、檢查氣瓶充氣后是否出現鼓包變形等影響安全使用的嚴重缺陷,瓶體溫度是否有異常變化。

12、附件是否齊全并符合標準,粘貼警示標簽及合格證。

13、按規定完成客戶所需使壓力純度達到客戶的正常要求。

篇3:氬氣充裝作業安全操作規程

為了控制事故的發生,避免人員及財產的損失,特修改完善安全操作規程如下。全體員工必須遵照執行。

1.充裝前必須戴好勞動保護手套,對設備狀況、壓力表、充裝卡具、稱重衡器的靈敏度進行認真地檢查,如有異常現象,應立即更換,嚴禁帶病充裝。

2.充裝前認真檢查所充裝的氣瓶是否通過檢查,合格,不合格氣瓶禁止充裝。

3.保持充裝間通道暢通,室內放置鋼瓶(空瓶)與(實瓶)不得過多。

4.認真確認氣瓶重量、容積等數據,然后按二氧化碳法定充裝系數計算充裝量,嚴禁超壓充裝。

5.推瓶時可以徒手滾動,即用一手拖住瓶帽,使瓶身傾斜,另一只手推動瓶身沿地面旋轉,用瓶底邊走邊滾,也可以用兩手各握一只氣瓶的瓶帽,使兩只氣瓶在胸前交叉滾動。但這要根據其遠近和人員的熟練程度而定。

6.檢查氣瓶與卡具連接要牢固、可靠后打開各氣瓶瓶閥,觀察是否漏氣(特別要注意瓶閥開啟時是否漏氣)。

7.氣體充裝時,應嚴密監視壓力表,充裝壓力控制在7-9MPa范圍內,嚴禁超壓充裝。

8.在監視壓力的同時,應隨時觀察稱重衡器和超壓裝置,做到量準秤足,及時卸瓶。

9.在充裝過程中,應細心觀察氣瓶(含閥)有無滲漏或異常變形的情況,如發現要立即停止充裝,妥善處理。(維修氣瓶時應首先排除氣瓶內的剩余壓力,嚴禁不戴勞保手套,帶壓檢修)。

10.氣體充裝過程中,操作人員應站在瓶閥出口處的側面,其面部應與瓶閥出氣口保持90度,以防瓶閥或附件飛出傷人。充裝時嚴禁用鐵器敲打器具。

11.氣體充裝完畢,應認真填寫“充裝記錄”簽名備查,氣瓶復稱時,發現有超重的氣瓶應單獨存放,未加處理的超重氣瓶不準出廠。