水質化驗工安全技術操作規程
一、適用范圍第1條本規程適用于鍋爐水質化驗工。二、上崗條件第2條化驗員必須經過培訓,考試合格,持證上崗工作。第3條應熟知《煤礦安全規程》的有關規定,熟悉鈉離子交換器一般構造、工作原理、技術特征、各部性能并要做到會使用、會保養、會排除一般故障,能獨立操作。第4條應熟知本地水源、水質情況,熟知國際標中規定的鍋爐水質標準。三、安全規定第5條上班前禁止喝酒,上班時不得睡覺,不得做與本職工作無關的事情。嚴格執行交接班制度和工中崗位責任制,遵守本操作規程及《煤礦安全規程》的有關規定。第5條嚴格遵守以安全守則和操作記律:1、嚴格按本規程操作,定期進行取樣化驗,必須保證鍋爐用水質大規定的要求。2、在以下情況設備不得投入運行:(1)當設備存在故障時;(2)當電機、控制設備、壓力表失靈;(3)水泵或管路漏水。3、應定期檢查設備運轉是否正常,閥門及附件是否正常。4、保持共作場所及設備環境的清潔衛生,堅持文明生產。第6條按規定管理好各類藥品和試劑。第7條化驗工作中所需的量具、儀器等按規定進行定期校驗。四、操作準備第8條工作前應檢查:1、水源是否正常;2、各部閥門是否打開在正確的位置;3、檢查水泵或管路是否漏水。第9條根據化驗項目的要求,備好適用的器具。使用前應認真洗滌,保證其清潔無污染。第10條根據化驗項目的要求,備齊所需的藥品和試劑。五、操作順序第11條PLECK5000SE控制器操作順序如下:預清洗→反洗→吸鹽與慢洗→快洗→穩層清洗→鹽箱充水六、正常操作第12條調試工作1、調整控制器的工作位置,讓水流進行樹脂罐,當水流停止時打開進水閥和出水閥以放盡罐中空氣,然后關閉。2、插上電源、觀察是否工作。3、控制器時間設定:按動UP或POWN鍵可調整時間。4、控制器簡單編程:A同時按UP或DOWN鍵,5秒鐘后進入編程模式,此時編程指示燈亮;每按一次ExtraCycle鍵,控制器程序進入下一步程序。B:產水量設定:按動UP或DOWN鍵可以設定軟水器再生前的產水量。C:再生時間設定:按動ExtraCycle鍵,程序進入再生時間設定,通過按動UP或DOWN鍵可以設定軟水器再生時間,D:再生日期設定:按動ExtraCycle鍵,程序進入再生日期設定,通過按動UP或DOWN鍵可以設定軟水器再生日期。E:退出編程:按動ExtraCycle鍵,控制器退出編程模式。第13條軟水器即時再生方式:按動ExtraCycle鍵,開始再生程序——A:對于即時再生控制器按動ExtraCycle鍵,即開始再生程序。B:對于延時再生控制器按動ExtraCycle鍵,工作狀態燈開始閃動,控制器將在當日的預先設定時間開始再生程序。C:按住ExtraCycle鍵5秒鐘后,延時再生類型控制器即被強制進入再生程序。第14條再生步驟:按動ExtraCycle鍵,控制器進入再生程序(此前,鹽箱應加滿大鹽粒,禁用細鹽、碘鹽,將水加至空氣止回閥頂部)。A:控制器進入步驟1,反洗1-8分鐘,按動ExtraCycle鍵。B:控制器進入步驟2,吸鹽/慢洗2-58分鐘,按動ExtraCycle鍵。C:控制器進入步驟3,快洗3-8分鐘,按動ExtraCycle鍵。D:控制器進入步驟4,注水2-11分鐘,按動ExtraCycle鍵。E:按動ExtraCycle鍵,控制器返回工作狀態。第15條運行1、接通電源,旋轉手動再生旋鈕,啟動一次再生。2、自動再生完成后,從取樣閥放取樣水進行水質分析,合格后可投入正常使用。3、按要求設定時間或流量的再生周期。七、收尾工作第16條檢查設備,清理現場,保持設備清潔完好,整理化驗記錄。第17條將存在的問題向接班司機交待清楚,并填寫好交接班記錄。
篇2:水化驗工安全技術操作規程
1.嚴格遵守勞動紀律,上班要穿好勞動保護用品。
2.對于工種業務要熟練,對汽、水取樣地點有良好的照明、通道暢通,取樣時應戴手套。
3.取樣必須通過冷卻裝置,應保持冷卻水管暢通和冷卻水量足。
4.取樣時應先開啟冷卻水門再慢慢開啟取樣管的汽水門,取樣前溫度一般保持30℃以下,調整門開關時,應避免有蒸汽冒出以防燙傷。
5.取樣時遇水中斷,應立即將管入口門關閉。
6.禁止把藥品放在飲食內,也不準把食物和食具放在化驗室內。工作人員在飯前和工作后,要洗手以免中毒。
7.禁止品嘗和正對瓶口用鼻子嗅的方法鑒別性質不明的藥物,可以用手在物品的上方輕輕地煽動在稍遠的地方嗅散發出來的氣味。
8.每個裝有藥品的瓶子應貼上明顯的標志并分類存放,嚴禁使用沒有標志的藥物。
9.化驗操作要嚴格遵守相應的操作規程。
篇3:煤質化驗工安全操作規程
1、服裝整潔,持有效證件上崗。
2、試驗前,必須對所用儀器、設備等進行全面檢查和校正,將所用原始記錄預備好,以滿足試驗要求。
3、做煤的產業分析時,執行GB212-20**《煤的產業分析方法》。
4、做煤的全水分分析時,執行GB/T211-1996《煤中全水分的測定方法》。
5、測定煤的發熱量時,執行GB/T213-2003《煤的發熱量測定方法》,操縱前檢查氧氣導管接頭是否牢固,并根據室溫及季節變化校正水當量,發現測定結果有異常時,應用標準樣進行校對,找出原因,否則,嚴禁進行試驗及報出試驗結果。
6、測定全硫時,執行GB/T214-1996《煤中全硫的測定方法》,每季度用標準樣校驗一次全硫試驗設備。
7、測定比重時,執行GB/T217-1996《煤的真相對密度測定方法》。
8、做煤的產業分析,向馬弗爐中送樣時,應防止煤樣爆燃造成的職員傷害及設備燙傷。
9、試驗結束后,天平內必須置放干燥劑,確保天平內干燥,并嚴禁用天平稱量濕潤及腐蝕性物品,天平稱重時,嚴禁過載。
10、試驗結束后對試驗結果進行整理、分析時,如發現試驗結果異常,必須用標準樣校驗設備,如平行樣結果之間超差,必須進行第3次測定。
11、整理之后試驗結果必須清楚、正確,嚴禁涂改試驗結果。
本工種存在危險因素及預防措施:
1、煤樣爆燃、藥品中毒、放氣閥等傷人。
2、如煤樣灰分較低,做發熱量時,必須將試樣用試鏡紙包好后再進行操縱,防止煤樣點火時飛濺。
3、做全硫時,必須履行藥品領用制度,藥品應指定專人負責保管,用后送回。
4、做發熱量過程中,必須嚴格執行氣瓶使用制度,并嚴禁將放氣閥對準自己和他人。