1111工作面已安裝完畢,在工作面正式投產(chǎn)前,必須做好以下幾個(gè)方面的工作:

設(shè)備驗(yàn)收、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和工作面試生產(chǎn),為確保以上工作的正常進(jìn)行,使工作面順利正式投產(chǎn),特編制本安全技術(shù)措施。?

一、設(shè)備驗(yàn)收

1、試生產(chǎn)前,由礦分管生產(chǎn)、機(jī)電的總工和生產(chǎn)礦長(zhǎng)組織有關(guān)部門和技術(shù)人員按照《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)工作面設(shè)備進(jìn)行檢查驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收具備試運(yùn)轉(zhuǎn)條件時(shí)方可進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

?2、檢查液壓系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)完好,工作面風(fēng)量達(dá)到規(guī)定要求,“一通三防”設(shè)施齊全,風(fēng)速和瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》要求時(shí),方可進(jìn)行試生產(chǎn)作業(yè)。

?3、保證運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽上下出口暢通,超前支護(hù)完好并做到文明生產(chǎn)。

?二、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)

1、空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查:

(1)點(diǎn)動(dòng)按鈕啟動(dòng)電機(jī)、聽聲音有無異響;

(2)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)壓手柄、松開摩擦片,帶空鏈運(yùn)轉(zhuǎn),無異常方可做截煤準(zhǔn)備工作。

2、截煤操作程序

(1)松開繩輪離合器放出牽引鋼絲繩,順煤壁截煤方向固定繩頭。(2)啟動(dòng)電機(jī)通入冷卻水,把運(yùn)轉(zhuǎn)的截鏈順煤壁牽入截糟,機(jī)身沿煤壁、貼底板運(yùn)行。?

(3)緩慢調(diào)動(dòng)壓桿手柄,給摩擦片加壓至截煤機(jī)向前移動(dòng),并保持機(jī)身平穩(wěn)行走。

(4)當(dāng)鋼絲繩卷完后,把繩輪離合器打開,放出卷入的鋼絲繩,重新固定繩端,按此循環(huán),工作面截通一個(gè)截煤作業(yè)循環(huán),第二個(gè)截煤作業(yè)循環(huán),必須將截煤機(jī)在工作面煤壁端已挖屈機(jī)窩內(nèi)調(diào)轉(zhuǎn)(調(diào)頭)180度后,按上述的方法作業(yè)。

3、操作維護(hù)

(1)截煤時(shí)截盤發(fā)生爬棚、鉆底或自然退出,主要截齒合金片損壞,脫落較多的緣故,應(yīng)時(shí)退出截盤停機(jī)斷電處理。

(2)機(jī)梁彎曲,截盤變形引起爬棚、鉆底,主要是機(jī)道不平而造成,初始發(fā)現(xiàn)機(jī)身、顛簸應(yīng)及就地取砂炭或木方墊平使機(jī)身運(yùn)行平衡。

(3)電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)聲音異常,應(yīng)迅速調(diào)整摩擦片壓力或斷電停機(jī)檢查。

(4)出現(xiàn)卡鏈、夾切盤,主要是截鏈帶回煤粉或巖壓大的緣故,應(yīng)勤打煤粉,調(diào)松摩擦片,慢牽引速度,禁止強(qiáng)行多次起動(dòng)。

(5)出現(xiàn)斷鏈、脫齒,應(yīng)將切盤退出,斷電停機(jī)處理。

(6)發(fā)現(xiàn)截鏈松動(dòng),應(yīng)停機(jī)檢查檢查,調(diào)整長(zhǎng)緊螺桿至截鏈松緊適度。

?4、操作時(shí)的注意事項(xiàng)

(1)截煤時(shí)不得用手或鐵件或鐵件在截煤部下耙煤,更不能伸頭去看,以防截齒、煤粒區(qū)出傷人,鐵鏟打煤粉時(shí)不能伸到截鏈的轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

(2)截煤機(jī)在工作老實(shí)巴交行中,嚴(yán)禁機(jī)身側(cè)面蹲人,防止截齒破煤時(shí)碰上硬矸突然退出機(jī)身作人。

(3)保持設(shè)備平移運(yùn)行,防止扭壞截盤、機(jī)梁。

(4)電纜、水管不得同時(shí)絞在一起,以防電纜絕緣損壞漏電,水管漏水造成人身傷亡,煤層斷爆炸事故。

(5)脈動(dòng)調(diào)整器前端的鋼球,如果磨損過甚,應(yīng)及時(shí)更換。

(6)鋼絲繩不正常拉斷,應(yīng)檢查摩擦片是否已燒粘在一起是,則應(yīng)更換。

(7)注意鋼絲繩的纏繞,防止鋼絲繩的過長(zhǎng)的卷入。

(8)截鏈松緊要適當(dāng),在截鏈的中部,能向側(cè)面撬出20mm為宜,截鏈松緊調(diào)節(jié)法;用撬棍動(dòng)螺桿適宜后,在孔內(nèi)放入適當(dāng)長(zhǎng)度的螺栓,防止其后退。

(9)檢查所有操作手把和按鈕是否靈活、可靠。

(10)初步截煤時(shí),工作牽引不宜過大,要加以摸索。

(11)在放繩時(shí),不能全部放出,就在繩筒留三圈。

(12)不允許用機(jī)械或木錘等物錘打牽引部的操作手柄,只能用點(diǎn)動(dòng)開關(guān),措電機(jī)慣性換擋。

(13)在上順槽內(nèi)利用防爆電磁起動(dòng)地按鈕下放機(jī)器時(shí),機(jī)器的旁邊不能有人,但在日應(yīng)有人打信號(hào)。

5、截煤機(jī)的日常檢查維護(hù)

(1)保持截齒鋒利、完整;

(2)保持電器干燥、不缺件,無損壞,不漏電。

(3)檢查各油封部位有夫漏油,發(fā)現(xiàn)漏油應(yīng)及時(shí)處理;

(4)檢查截齒焊接有無脫焊、裂口、眼孔變形、斷裂發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)處理。?

(5)檢查截鏈調(diào)緊設(shè)置是否靈活。

三、試生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作

1、清理兩順槽雜物,保證通風(fēng)、行人、運(yùn)輸暢通無阻。料場(chǎng)的物料要分類垛放整齊,并掛上標(biāo)志牌,同時(shí)要儲(chǔ)備足夠的備用材料,以保證損壞的物件能及時(shí)更換。

2、工作面打掃干凈,截煤機(jī)、刮板機(jī)內(nèi)的雜物清理干凈。清理完畢后,要派專人再進(jìn)行檢查,以防試生產(chǎn)時(shí)發(fā)生意外事故。

3、試生產(chǎn)前要把工作面前部煤幫上的松煤、活矸清理干凈,并運(yùn)出工作面。

四、試生產(chǎn)過程

1、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常、準(zhǔn)備工作完成后,即可組織試生產(chǎn)。區(qū)隊(duì)長(zhǎng)要在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮,班長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)生產(chǎn)組織,由專業(yè)組長(zhǎng)和包機(jī)組長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)布置設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各部位的檢查、調(diào)試、監(jiān)督工作,在此基礎(chǔ)上組織負(fù)載試車。

2、截煤機(jī)司機(jī)割煤時(shí),先慢速進(jìn)行割煤,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的牽引速度進(jìn)行割煤。截煤機(jī)割煤時(shí),截煤機(jī)司機(jī)要嚴(yán)格控制采高,采高為1.09米,工作面要達(dá)到“三直一平”,確保順利向前推移。

3、在試生產(chǎn)過程中,在割第二刀時(shí)首先要檢查單體支架及工作面煤壁、頂板情況,如頂板破碎或偏幫嚴(yán)重端面距超過800mm時(shí)要提前支護(hù),單體支柱初撐力并達(dá)到90KN。

3、操作人員應(yīng)隨時(shí)注意截煤機(jī)的前方和上方,嚴(yán)禁割底板。同時(shí)對(duì)于電纜保護(hù)良好,不得拉壞電纜。

4、在機(jī)組運(yùn)行過程中,操作人員一定要精力集中,當(dāng)機(jī)組發(fā)生異常的聲音或震動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,直到查明原因排除故障后,方準(zhǔn)開機(jī)。

五、安全措施

1、試生產(chǎn)前各維修小組必須對(duì)各自分管的設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查,各設(shè)備減速箱的油脂、油位要符合有關(guān)規(guī)定,注油部位要清理干凈并注好油脂,防止設(shè)備無油運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)設(shè)備造成損壞。

?2、當(dāng)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),所有人員必須聽從統(tǒng)一指揮,所有人員必須遠(yuǎn)離運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備1m以上,嚴(yán)禁任何人進(jìn)入或靠近運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備,控制臺(tái)工作人員必須聽清信號(hào),信號(hào)不清嚴(yán)禁啟動(dòng)設(shè)備。

?3、試生產(chǎn)期間嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,各工種必須把當(dāng)班試生產(chǎn)情況向下一班工作人員交待清楚。

4、嚴(yán)格支柱管理,在試生產(chǎn)期間,嚴(yán)禁出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,保證支柱齊直,貼幫柱有效支護(hù)煤幫,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,防止事故發(fā)生。

?5、試生產(chǎn)期間,要加強(qiáng)設(shè)備的維修保養(yǎng),乳化液濃度必須達(dá)到3%-5%,泵站壓力不低于18MPa。

?6、加強(qiáng)工作面支柱、端頭支護(hù)、工作面超前支護(hù)的支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè),保證液壓支架初撐力不低于18MPa,單體液壓支柱的初撐力不小于90KN。?

7、截煤機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),截煤機(jī)周圍不得有其他人員,非截煤機(jī)司機(jī)和非維修工都不得隨意給截煤機(jī)送電或啟動(dòng)截煤機(jī)。

8、進(jìn)入工作面煤壁前檢修或處理事故時(shí),要維護(hù)好頂板并用木板配合單體支柱控制好煤壁。單體支柱必須支設(shè)牢固并有防倒設(shè)施,由專人在一旁掌握安全。

9、處理前部運(yùn)輸機(jī)事故或檢修采煤機(jī)時(shí),前部運(yùn)輸機(jī)必須停電閉鎖,打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器。并通知控制臺(tái)操作人員,在未得到事故處理人員的口頭通知前,嚴(yán)禁送電開機(jī)。

10、行人嚴(yán)禁橫跨運(yùn)行中的刮板運(yùn)輸機(jī),行人必須走行人過橋。

11、非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電器設(shè)備,嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修和搬遷前,必須切斷電源。檢查瓦斯,確保巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%后,再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢查,檢驗(yàn)無電后,方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電(控制設(shè)備內(nèi)部安有放電裝置的不受此限)。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電,防止擅自開蓋操作。開關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌,只有專門執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)摘下此牌送電。

12、電氣部分使用時(shí)必須按照操作規(guī)程作業(yè),嚴(yán)格停送電制度,要堅(jiān)持停電掛牌和專人站崗,誰停電誰送電。所有電氣保護(hù)靈敏可靠,不準(zhǔn)甩掉不用。當(dāng)任何一種保護(hù)不靈敏時(shí),應(yīng)停電處理,處理不好不準(zhǔn)強(qiáng)行送電。

13、當(dāng)工作面出現(xiàn)片幫、冒頂時(shí),應(yīng)及時(shí)處理,防止空頂現(xiàn)象發(fā)生,以防事故擴(kuò)大。

14、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,嚴(yán)禁空頂和冒險(xiǎn)作業(yè)。

15、工作面回風(fēng)巷中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%或二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,撤出人員,進(jìn)行處理。

16、當(dāng)工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其他開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,切斷電源,撤出人員,待一切正常后方可進(jìn)行工作。

17、采煤工作面及其他巷道內(nèi),體積大于0.5㎡的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí),附近20m內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源,待一切正常后方可再進(jìn)入工作。?

18、跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)和工作面回風(fēng)隅角工作的人員必須佩戴瓦斯便攜儀(在工作面回風(fēng)隅角工作的人員有1人佩戴即可),在工作面回風(fēng)隅角懸掛一臺(tái)便攜式瓦斯報(bào)警儀。

?19、在試生產(chǎn)期間所有特殊工種都必須持證上崗。

篇2:綜采工作面試生產(chǎn)安全措施

一、概況:

1501綜采工作面各生產(chǎn)系統(tǒng)已安裝完畢,已具備生產(chǎn)條件,為確保試生產(chǎn)期間的安全、工程質(zhì)量達(dá)標(biāo),制定措施如下:

二、試生產(chǎn)時(shí)間:2011年5月27日早班至試生產(chǎn)結(jié)束

三、施工負(fù)責(zé)人:三班班長(zhǎng)

四、施工方法及順序:

檢查所有設(shè)備、設(shè)施的完好情況、清理工作面雜物→運(yùn)輸設(shè)備逐臺(tái)送電試運(yùn)轉(zhuǎn)→運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)→送煤機(jī)冷卻系統(tǒng)水→煤機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)→煤機(jī)割煤→移架→推工作面運(yùn)輸機(jī)。

五、主要安全措施:

1、所有工作人員到現(xiàn)場(chǎng)后必須做到先檢查后工作,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。處理不了的必須向礦調(diào)度室、工區(qū)匯報(bào)。

2、試生產(chǎn)前,必須按照設(shè)備完好的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工作面及兩道的機(jī)電設(shè)備逐臺(tái)進(jìn)行檢查,逐臺(tái)送電試運(yùn)轉(zhuǎn)。一切正常后,方可全部送電,聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。一通三防、綜合防塵設(shè)施齊全,符合《煤礦安全規(guī)程》要求,并能正常使用。所用安全設(shè)施必須齊全且能正常使用。

3、施工負(fù)責(zé)人、支架工及支架維護(hù)等要重點(diǎn)對(duì)支架完好情況、聯(lián)接銷子、液壓系統(tǒng)等逐架進(jìn)行檢查,并對(duì)頂板煤壁區(qū)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

4、煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)將工作面內(nèi)所有多余材料、設(shè)備等回收運(yùn)出工作面,并安排專人清理機(jī)道,確保煤幫沒有金屬物件、雜物。人工清理機(jī)道時(shí),煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)停電閉鎖、掛停電牌,設(shè)專人看管。清理人員必須站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn)。

5、割煤前,必須經(jīng)礦職能部門對(duì)工作面進(jìn)行驗(yàn)收,同意后方可進(jìn)行生產(chǎn)。

6、割煤時(shí),應(yīng)先打開煤機(jī)冷卻系統(tǒng)和內(nèi)外噴霧,然后再給煤機(jī)送電。空轉(zhuǎn)5分鐘后一切正常,方可進(jìn)行割煤。

7、割第一刀煤時(shí),煤機(jī)速度控制在3m/min以內(nèi),煤機(jī)身上下5m范圍內(nèi)除煤機(jī)司機(jī)外嚴(yán)禁有其他人員。煤機(jī)司機(jī)必須集中精力,密切注視煤機(jī)運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常情況必須及時(shí)停煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行處理。割煤至上下出口5m時(shí)必須放慢速度(速度為1m/min),割出的錨桿、網(wǎng)必須及時(shí)停煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)撿出。

8、割煤時(shí),工作面采高嚴(yán)格控制在1.8m左右。人員需到煤壁攉炭時(shí),必須先停止工作面煤機(jī)和運(yùn)輸機(jī)并閉鎖。

9、現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須服從瓦斯員的管理,瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時(shí),必須停止割煤。

10、試生產(chǎn)結(jié)束后,必須經(jīng)職能部門驗(yàn)收,合格后掛安全運(yùn)行許可證,方可轉(zhuǎn)入正常回采。

11、其他事項(xiàng)按《1501工作面回采作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

單位:綜采工區(qū)

編制:單位負(fù)責(zé)人:

2011-5-26

生產(chǎn)技術(shù)部:

安監(jiān)部:

生產(chǎn)副總:

篇3:綜采工作面試生產(chǎn)安全措施

一、概況:

1501綜采工作面各生產(chǎn)系統(tǒng)已安裝完畢,已具備生產(chǎn)條件,為確保試生產(chǎn)期間的安全、工程質(zhì)量達(dá)標(biāo),制定措施如下:

二、試生產(chǎn)時(shí)間:2011年5月27日早班至試生產(chǎn)結(jié)束

三、施工負(fù)責(zé)人:三班班長(zhǎng)

四、施工方法及順序:

檢查所有設(shè)備、設(shè)施的完好情況、清理工作面雜物→運(yùn)輸設(shè)備逐臺(tái)送電試運(yùn)轉(zhuǎn)→運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)→送煤機(jī)冷卻系統(tǒng)水→煤機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)→煤機(jī)割煤→移架→推工作面運(yùn)輸機(jī)。

五、主要安全措施:

1、所有工作人員到現(xiàn)場(chǎng)后必須做到先檢查后工作,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。處理不了的必須向礦調(diào)度室、工區(qū)匯報(bào)。

2、試生產(chǎn)前,必須按照設(shè)備完好的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工作面及兩道的機(jī)電設(shè)備逐臺(tái)進(jìn)行檢查,逐臺(tái)送電試運(yùn)轉(zhuǎn)。一切正常后,方可全部送電,聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。一通三防、綜合防塵設(shè)施齊全,符合《煤礦安全規(guī)程》要求,并能正常使用。所用安全設(shè)施必須齊全且能正常使用。

3、施工負(fù)責(zé)人、支架工及支架維護(hù)等要重點(diǎn)對(duì)支架完好情況、聯(lián)接銷子、液壓系統(tǒng)等逐架進(jìn)行檢查,并對(duì)頂板煤壁區(qū)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

4、煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)將工作面內(nèi)所有多余材料、設(shè)備等回收運(yùn)出工作面,并安排專人清理機(jī)道,確保煤幫沒有金屬物件、雜物。人工清理機(jī)道時(shí),煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)停電閉鎖、掛停電牌,設(shè)專人看管。清理人員必須站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn)。

5、割煤前,必須經(jīng)礦職能部門對(duì)工作面進(jìn)行驗(yàn)收,同意后方可進(jìn)行生產(chǎn)。

6、割煤時(shí),應(yīng)先打開煤機(jī)冷卻系統(tǒng)和內(nèi)外噴霧,然后再給煤機(jī)送電。空轉(zhuǎn)5分鐘后一切正常,方可進(jìn)行割煤。

7、割第一刀煤時(shí),煤機(jī)速度控制在3m/min以內(nèi),煤機(jī)身上下5m范圍內(nèi)除煤機(jī)司機(jī)外嚴(yán)禁有其他人員。煤機(jī)司機(jī)必須集中精力,密切注視煤機(jī)運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常情況必須及時(shí)停煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行處理。割煤至上下出口5m時(shí)必須放慢速度(速度為1m/min),割出的錨桿、網(wǎng)必須及時(shí)停煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)撿出。

8、割煤時(shí),工作面采高嚴(yán)格控制在1.8m左右。人員需到煤壁攉炭時(shí),必須先停止工作面煤機(jī)和運(yùn)輸機(jī)并閉鎖。

9、現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須服從瓦斯員的管理,瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時(shí),必須停止割煤。

10、試生產(chǎn)結(jié)束后,必須經(jīng)職能部門驗(yàn)收,合格后掛安全運(yùn)行許可證,方可轉(zhuǎn)入正常回采。

11、其他事項(xiàng)按《1501工作面回采作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

單位:綜采工區(qū)

編制:單位負(fù)責(zé)人:

2011-5-26

生產(chǎn)技術(shù)部:

安監(jiān)部:

生產(chǎn)副總: