一、工程概況張集礦主井箕斗尾繩已到了使用年限,不能滿足安全運行要求,需進行更換,具體工作量如下:1、拆除舊扁尾繩196×31(P8×4×19)?19.2kg/m675米?12.96t/根3根2、安裝新扁尾繩196×31(P8×4×19)?19.2kg/m675米?12.96t/根3根3、拆除箕斗舊尾繩懸掛??6個4、安裝箕斗新尾繩懸掛??6個5、做尾繩懸掛頭??6個本工程為檢修工程,工期緊、任務重,為確保該工程能夠安全高效、保質保量的完成,特編制本施工安全技術措施以指導施工。二、施工準備1、組織施工技術人員事先深入現場,了解現場情況,確定施工方案,并編制施工安全技術措施,貫徹到每位參加該工程的施工人員并簽字。2、聯系礦方絞車隊,提前將三個新懸掛及三套新懸掛的板卡、螺栓打運至-630m水平主井井底處,將另外三個新懸掛和三套懸掛板卡及螺栓打運至打點室平臺。3、聯系絞車隊,在主井裝載硐室皮帶機頭布置1臺11.4kw慢絞,并纏繞新鋼絲繩180m(φ18.5mm),并確保絞車電氣機械部分工作正常,并且生根牢靠。4、聯系絞車隊,在裝載硐室打點室平臺接1路壓風管至施工地點。5、聯系絞車隊,在我們進點施工前要將主井井底的水放干凈,淤泥清理干凈。待我們進點施工時,在井底地面上鋪上大板以便施工。6、提前聯系絞車隊將井底巷道拖拽舊尾繩的兩臺25kw絞車布置好,并確保絞車電氣機械部分工作正常,并且生根牢靠。待我單位進點后,再在2臺慢絞上各纏纏繞φ15.5㎜鋼絲繩120m。7、開始施工前,將-630m水平主井井底及裝載硐室打點室平臺施工所用的工器具、氧氣乙炔等材料打運到位。三、施工方法(一)總施工方案將新尾繩纏到特制的尾繩盤上,并打運到位生根牢靠→在井底做好三個新懸掛頭,在裝載打點室平臺拆除西側箕斗的舊懸掛→利用慢絞下放拆除的西側箕斗舊懸掛→利用慢絞將新懸掛頭帶至西側箕斗底掛設好→利用西側箕斗上帶新繩,同時井底布置的2臺慢絞帶東側箕斗下方的舊繩→拆除東箕斗下方的舊懸掛→利用慢絞將新繩頭上提至東側箕斗下方做好懸掛頭→拆除臨時設施→試運轉→收巷道內的舊尾繩(二)具體施工步驟如下1、纏新繩、打運到位生根牢靠1.1、聯系礦方將新鋼絲繩倒運至主井井口北側場地,將特制繩盤也倒運至主井井口北側場地,利用50t汽車吊將尾繩盤支在繩盤支架上。1.2、利用30t汽車吊配合鋼絲繩頭將鋼絲繩從繩盤上吐出一定的長度,然后將新尾繩頭纏在特制繩盤上,新尾繩頭與特制平繩盤連接牢靠。1.3、利用30t汽車吊配合φ20mm的棕繩轉動特制鋼絲繩盤,與此同時施工人員將新繩纏到特制鋼絲繩盤上。1.4、待新繩全部纏到特制鋼絲繩盤上后,用10#鐵絲將尾繩頭捆扎牢靠,并用木頭塞將繩盤塞牢或者在特制繩盤腿上焊接一截槽鋼將繩盤固定住。1.5、用相同的方法將另外一盤繩纏到特制鋼絲繩盤上,然后利用50t吊車將繩盤吊到軌道上。1.6、聯系礦方絞車隊將繩盤打運到-630m水平主井井底指定位置,然后施工人員利用巷道頂部打的錨桿掛設1個10t手拉葫蘆先將鋼絲繩盤一頭拖拽至軌道西側(10t的手拉葫蘆通過一根φ28mm的鋼絲繩頭與尾繩盤相連),再利用另外1個10t手拉葫蘆將尾繩盤另外一頭拖拽至軌道西側(10t的手拉葫蘆通過一根φ28mm的鋼絲繩頭與尾繩盤相連),待第一盤尾繩拽至軌道西側對準主井井底巷道位置時,再依次將另外兩盤尾繩推至對準主井井底巷道位置。1.7、待三盤尾繩布置好后,施工人員利用10#槽鋼及M20的螺栓將尾繩盤之間兩兩相連(施工人員現場在平板車邊緣開孔,再將槽鋼與平板車用M20的螺栓相連),增強繩盤的穩定性。注意事項:﹙1﹚新尾繩纏繞在新繩盤上時,必須纏繞緊密,排列整齊。﹙2﹚利用錨桿作為起吊點時,在起吊前要認真檢查巷頂及錨桿的牢固性。2、拆除西側箕斗舊尾繩懸掛頭及掛西側箕斗的新尾繩懸掛頭2.1、待礦方交予我方施工后,聯系信號工將西側箕斗底部落至裝載硐室打點平臺處,施工人員用70mm厚的大板搭設好施工平臺,施工人員先在北邊的尾繩懸掛兩邊的箕斗底部分別利用φ15.5mm的鋼絲繩頭掛設一個2t手拉葫蘆,再分別利用一根φ15.5mm的鋼絲繩頭與懸掛相連,讓手拉葫蘆帶勁,然后施工人員拆除懸掛與箕斗相連的開口銷及軸銷。2.2、在-530m水平罐道橫梁上布置1只5t導向滑車(導向滑與罐道橫梁之間用一根φ15.5mm鋼絲繩頭相連,鋼絲繩頭一彎兩股使用),慢絞鋼絲繩(φ18.5mm)經導向滑車下落到西側箕斗底部,并將慢絞鋼絲繩配合一根φ15.5mm鋼絲繩頭及3t卸扣拴到西側箕斗北邊尾繩懸掛十字頭相連(φ15.5mm鋼絲繩頭一彎兩股使用),慢慢的松手拉葫蘆,使得慢絞鋼絲繩帶勁而手拉葫蘆不帶勁后,拆除手拉葫蘆與懸掛相連的鋼絲繩頭。2.3、利用對講機通知慢絞司機下放慢絞鋼絲繩,將西側箕斗北邊尾繩經過尾繩檔梁的孔下放到井底。利用氣割工具在懸掛與第一副板卡處將舊繩割斷,利用慢絞配合φ15.5mm鋼絲繩頭及2t卸扣先將懸掛拽到巷道內,擺放到巷道不妨礙拖舊繩的地方,然后再將舊尾繩頭拽到巷道內。依照同樣方法將西側間箕斗的另兩根舊尾繩下放到井底并將其拽到巷道內。2.4、施工人員利用井底巷道頂的錨桿上掛設一個3t的導向滑作為回頭滑使用(用10mm厚的鋼板制作一個吊耳,吊耳掛設在錨桿上,再將錨桿螺栓緊固,導向滑掛設在吊耳上),再將井底布置慢絞鋼絲繩穿過回頭滑與新尾繩頭相連(鋼絲繩打兩個結利用3t卸扣與尾繩相連),開動慢絞,將新尾繩頭拽至井底鋪的大板上,并利用慢絞將尾繩新懸掛拖至大板上,然后施工人員在井底將三個尾繩懸掛做好(做頭時尾繩板卡間距300mm,每個繩頭卡6副尾繩板卡,板卡螺栓緊固時采用風動扳手緊固)。2.5、待尾繩懸掛做好后,施工人員將慢絞鋼絲繩配合一根φ15.5mm鋼絲繩頭及3t卸扣拴到其中一個懸掛上,然后利用對講機聯系開動11.4kw慢絞上提新尾繩懸掛頭,將新尾繩懸掛頭到達裝載硐室打點平臺位置處停止,此時將掛設在箕斗底部的兩個2t手拉葫蘆分別利用φ15.5mm鋼絲繩頭與尾繩懸掛相連。2.6、施工人員打手拉葫蘆,當手拉葫蘆帶勁而慢絞鋼絲繩不帶勁后,拆除慢絞鋼絲繩與尾繩懸掛相連的鋼絲繩頭及卸扣,然后利用手拉葫蘆調整尾繩懸掛位置,當懸掛十字頭的孔與箕斗底枕頭梁的孔對應好后,將軸銷及開口銷安裝好。利用相同的方法將另外兩根尾繩懸掛安裝好。注意事項:﹙1﹚施工平臺搭設所用的70mm厚的大板用10#鐵絲捆扎在套架梁上,并且兩端鉆孔各穿一根棕繩,棕繩捆扎在套架梁上。﹙2﹚利用慢絞放舊繩、上提新繩時,要派人到梯子監視尾繩當梁與箕斗底之間這段距離懸掛有沒有刮、碰金屬支撐結構梁,一旦發現有,立刻通過對講機喊話,停止慢絞運行,處理完好以后,繼續運行慢絞。﹙3﹚做頭時尾繩板卡間距300mm,每個繩頭卡6副尾繩板卡,板卡螺栓緊固時采用風動扳手緊固,對稱緊固。﹙4﹚掛設新懸掛頭以前,要認真檢查尾繩有沒有翻花,確認好后,再將新尾繩頭掛好。3、箕斗帶新繩,慢絞拽舊繩3.1、當西側箕斗的新懸掛頭掛好后,拆除施工平臺。3.2、施工人員將井底巷道內布置的兩臺慢絞鋼絲繩利用2t卸扣與舊尾繩相連,其中一個慢絞的鋼絲繩與兩根舊尾繩相連。3.3、利用對講機聯系,上提西側箕斗(運行速度為檢修速度,不超過0.5m/s),同時兩臺慢絞同時啟動往巷道內拽舊繩。慢絞的速度要配合好箕斗的運行速度,當聽到停止信號后要立即停車。3.4、當拽到巷道內的舊繩有50米左右時停止絞車運行,將慢絞的鋼絲繩扣與舊尾繩的連接解除,同時在開始的位置將舊繩開斷,然后在開始拽繩位置重新將舊繩與慢絞鋼絲繩連接好,再重復第一次的過程。3.5、反復進行相同的施工程序,直至東側箕斗底到達裝載打點平臺位置處停止。注意事項:﹙1﹚在上提西側箕斗、慢絞拽舊繩的過程中,要在新繩盤、井底鍋底倉巷道內派專人進行監護。出現異常情況時,立刻通過對講機通知停車,問題處理完后,再繼續上提新繩、拽舊繩的過程。﹙2﹚在施工過程中,信號傳遞清晰可靠。4、拆除東側箕斗底的舊繩頭,翻新繩,做新繩頭4.1在-530m水平罐道橫梁上布置1只5t導向滑車(導向滑與罐道橫梁之間用一根φ15.5mm鋼絲繩頭相連,鋼絲繩頭一彎兩股使用),慢絞鋼絲繩(φ18.5mm)經導向滑車下落到東側箕斗底部。4.2施工人員利用拆除西側箕斗底尾繩懸掛頭相同的方法將尾繩懸掛頭拆除,然后慢慢下放11.4kw慢絞,與此同時開動井底巷道內布置的兩臺25kw慢絞向巷道內拽舊繩。4.3直至將舊尾繩懸掛頭落至井底時停止開動11.4kw及井底巷道布置的兩臺25kw慢絞,此時施工人員將11.4kw慢絞鋼絲繩與舊懸掛相連的鋼絲繩頭及卸扣都拆除,再利用井底巷道布置的兩臺25kw慢絞將舊懸掛頭及舊繩拽至巷道內。利用相同的方法將另外兩根舊繩拆除。4.4施工人員將尾繩盤上的余繩吐出,按照礦方給出的尺寸將多余的尾繩開斷,在新尾繩每隔10m處刷一道紅漆,以便翻繩時辨別尾繩不翻花。4.5施工人員在離尾繩頭6米處配合2個Y-20的鋼絲繩卡卡一根2米長φ15.5mm的鋼絲繩頭。然后施工人員利用開始掛設的回頭滑及25kw慢絞將尾繩頭翻折回頭,直至將尾繩頭拽至井底,將慢絞鋼絲繩配合一個3t卸扣與尾繩上卡設的鋼絲繩頭相連,并在尾繩頭前5米處開始將慢絞鋼絲繩與尾繩每隔500mm扎一道鐵絲。4.7與此同時裝載打點平臺的施工人員在臨時搭設的施工平臺上裝新懸掛,施工人員在北側金屬支撐結構的橫梁上掛設一個2t的手拉葫蘆(利用φ15.5mm的鋼絲繩頭披在橫梁上,再將2t的手拉葫蘆掛在鋼絲繩頭上)、箕斗底尾繩懸掛兩邊各掛設1個2t的手拉葫蘆(2t手拉葫蘆利用φ15.5mm鋼絲繩頭與箕斗底梁相連)。4.8施工人員先利用金屬支撐結構橫梁上掛設的2t手拉葫蘆將新懸掛打起(手拉葫蘆與尾繩懸掛之間用φ15.5mm鋼絲繩頭相連),然后將箕斗底部掛設的2t手拉葫蘆通過φ15.5mm鋼絲繩頭與新懸掛相連,松金屬支撐結構橫梁上掛設的2t手拉葫蘆的同時,拉箕斗底部掛設的2t手拉葫蘆,待箕斗底部掛設的2t手拉葫蘆完全帶勁,而金屬支撐結構橫梁上掛設的2t手拉葫蘆不帶勁以后,將金屬支撐結構橫梁上掛設的2t手拉葫蘆及連接鋼絲繩頭拆除,再將箕斗底部掛設的另外一個2t手拉葫蘆與新懸掛相連,調整好尾繩懸掛位置,當懸掛十字頭的孔與箕斗底枕頭梁的孔對應好后,將軸銷及開口銷安裝好。4.9待新懸掛頭安裝好后,通過對講機聯系上提慢絞鋼絲繩,直至將新尾繩頭上提至東側箕斗底部為止。4.10施工人員檢查尾繩是否翻花,確認好穿繩方向后,先剪斷第一根鐵絲,讓新尾繩頭穿過對應的尾繩懸掛裝置,繼續上提慢絞,逐一將鐵絲剪斷,直至穿過“桃形環”的尾繩足夠做新繩頭時停止,然后開始卡設尾繩板卡。尾繩板卡間距300mm,每個繩頭卡6副尾繩板卡,板卡螺栓緊固時采用風動扳手緊固,對稱緊固。利用同樣的方法將另兩根尾繩頭做好。注意事項:﹙1﹚施工平臺搭設所用的70mm厚的大板用10#鐵絲捆扎在套架梁上,并且兩端鉆孔各穿一根棕繩,棕繩捆扎在套架梁上。﹙2﹚在施工過程中信號傳遞要清晰可靠。﹙3﹚在舊繩下放、新繩上提的過程中,必須派專人到梯子間進行監護。﹙4﹚做新繩頭前必須確認不翻花。﹙5﹚利用11.4kw慢絞翻繩時,慢絞鋼絲繩穿過尾繩檔梁時,要派專人到尾繩檔梁處觀察,確保穿過尾繩檔梁的孔正確。﹙6﹚做繩頭時,施工人員需下到尾繩擋梁處進行尾繩環長度(尾繩環長度由礦方提供)的測量,滿足礦方要求后,方可做尾繩頭。5、拆除臨時設施,試運轉,收巷道內的舊繩5.1待新繩頭做好后,拆除臨時施工平臺,掛設的手拉葫蘆等臨時設施。收慢絞鋼絲繩,拆除導向單柄滑。確認井筒內所有臨時設施都拆除后,交予礦方試車。5.2聯系礦方準備好的花架車。施工人員按照副井罐籠尺寸將舊尾繩利用氣割工具截斷。5.3施工人員將每兩輛花架車連接在一起,人工將割斷的舊尾繩裝車,裝車時要排列整齊。5.4、當所有舊尾繩都裝好車后,聯系電機車將舊尾繩倒運至副井,打運至地面。四、校核1、起吊整盤新尾繩用鋼絲繩校核新扁尾繩整盤重G=16t,選用鋼絲繩扣為6×37-1700-φ28的鋼絲繩,破斷拉力總和為43.5t。4繩受力,鋼絲繩對稱夾角為75°,選擇動載系數1.1則每根繩受力:T=16×1.1/4sin75°=4.53t安全系數K=P破×0.85/T=43.5×0.85/4.53=8.2﹥6滿足使用要求。2、11.4kw慢絞的提升能力及鋼絲繩校核尾繩為19.2kg/m,φ18.5mm的鋼絲繩為1.6kg/m尾繩懸掛705kg/個,六副板卡180kg鋼絲繩承受最大總重GMA*=19.2×70+1.6×70+705+180=2341kg<7000kg11.4kw慢絞滿足提升要求。φ18.5mm的鋼絲繩破斷拉力為23.2tN=23.2/2.341=9.9>6則鋼絲繩滿足使用要求。五、安全注意事項嚴格執行《煤礦安全規程》、有關施工安全規范中有關規定外,重點強調以下幾條:1、嚴格執行礦方有關規定,并接受安監部門的監督檢查,同時嚴格執行公司下發的關于起重作業的剛性規定及井下起吊重物的管理規定中有關要求。2、施工人員應穿戴齊全勞保用品,進入現場應戴安全帽,高空及井筒作業,操作人員系安全帶并正確掛設。3、井筒作業應采取防墜措施、嚴防物件落入井筒中,使用的工器具必須系好留繩。4、用對講機聯系時,信號必須清晰、可靠,使用的對講機必須做到一用一備,只有當信號聯系清楚后方可作業。5、嚴禁酒后進入施工現場,嚴禁攜帶煙火進入井筒、井口,動火須報動火措施并經礦方批準方可動火。6、所使用的跳板應綁扎牢固可靠。跳板使用前必須經過檢查,有裂紋的跳板嚴禁使用,跳板搭設不能影響提升系統的運行。7、施工用所有工器具及吊、索具使用前應檢查合格后方可使用。鋼絲繩及吊索具的安全系數必須符合煤礦安全規定。8、施工期間,絞車隊必須安排一名管理人員現場跟班并協調施工期間的有關事宜。9、慢絞操作應由專人進行,并持證上崗。操作時必須有一名專職人員負責聯系信號。10、施工期間所使用的信號應事先與絞車司機聯系好,做到準確可靠。井底打點室必須設專職人員負責聯系信號。11、施工期間,應設專人指揮,所有施工人員應聽從統一指揮,不得各行其事。12、施工時,放、收繩速度應保持一致,尾繩與井筒構件無掛刮現象,鋼絲繩盤有專人進行監護。13、施工期間,井口由絞車隊負責警戒,嚴禁閑雜人員靠近井口。井下口由施工單位負責警戒。14、用電機車拽舊尾繩時,必須有專人負責沿途觀察并傳遞信號。15、參加吊裝作業的工作人員必須有一定的工作經驗,并有較強的工作責任心,并嚴格執行公司下發的關于起重作業的剛性規定及井下起吊重物的管理規定中有關要求。16、在井底巷道作業時,作業地點前后10米設置警戒。16、動火作業須另報動火措施。起吊安全注意事項1、起吊用的葫蘆、扣環等必須在地面仔細檢查后方可下井。2、利用打設的起吊錨桿作為起吊點,起吊手拉葫蘆及吊具選用滿足安全系數的起吊工器具進行起吊,起吊前認真檢查頂板、生根點情況,并派專人觀察頂板和起吊點,如有異常情況立刻停止起吊。3、起吊重物時,由專人統一指揮,起吊物件下方、設備移動的前方、傾倒和擺動方向嚴禁站人。4、需要兩部及以上手拉葫蘆配合使用時,拉葫蘆人員站位不能站在設備的受力方向、傾倒和擺動方向,并做好隨時安全撤離的準備。5、多人合作抬運物料時,要喊號子,號子與行動一致,重抓輕放。所有物件要放在不下滑、無傾倒趨勢的地方,以防發生意外。6、使用手拉葫蘆起吊重物時,應雙手均勻用力,不得過猛過快起吊重物;需在空中停留時要將小鏈掛在大鏈上固定;葫蘆嚴禁單鏈使用。7、起吊前將起吊工具逐漸張緊,使重物微離地面進行試吊,進行對起吊器具、起吊點的檢查,確認安全后,方可繼續起吊。當起吊物件起不動時,停止起吊,查明原因,排除故障。禁止強行起吊。8、手拉葫蘆的選用,其額定起吊重量一定要大于實際起吊重量,并且事先檢查設備的完好性及可靠性,防止出現卡鏈,斷鏈現象。六、人員組合及工期安排1、工期安排?2013年9月?日至?2013年9月日2、人員組合項目經理:吳澤勤?技術負責人:孫月成?安全負責人:彭道平?質?檢?員:司繼雄、陳玉奇?機?工:41人電?工:8人焊?工:6人?總?計:60人七、施工用工具及材料序號名稱規格型號單位數量備注1吊車50t臺班52吊車30t臺班53自吊車8t臺班204鋼絲繩頭φ28mm根25鋼絲繩頭φ21.5mm根46鋼絲繩頭φ15.5mm根127鋼絲繩頭φ12.5mm根68鋼絲繩頭φ9.3mm根6保險繩用9卸扣3t/2t/1t個各610大板70×300×2500塊1011大板70×300×5000塊612大錘把213氣割工具套314焊接工具套115電焊機臺116鐵絲10#Kg10017棕繩φ20米20018風包個219風管φ16米15020風動扳手把221手拉葫蘆3t/2t/1t個各522鋼絲繩φ18.5mm米15023慢絞11.4kw臺124慢絞25kw臺225道木塊626保險帶副6027鋼絲繩卡Y-20/Y-18個各1028槽鋼[10米10

篇2:煤礦主井更換主提升繩箕斗安全技術措施

一:工程概況??本次施工主要內容為我礦主井φ24mm主提升繩、JDS6.5/90×4型箕斗更換,主要包括:主提升繩更換、主、副箕斗更換、箕斗卸載曲軌更換及調整、固定電控過卷、到位信號、終端傳感器。為保證施工過程中施工人員安全,保證設備安裝質量,確保勞動組織合理有序,按時完成施工任務,特制定本措施。二:人員組織更換成員分工責任表姓名職務分工職責郭紅兵礦長組長、總指揮負責各項工作的命令下達和指導鄒栓營采煤副礦長副組長賈海賓安全副礦長副組長負責整個施工過程安全人員的任務部署工作孟紅偉經營副礦長副組長負責施工過程中應急材料供應及后勤指揮工作高海建機電副總成員負責現場各項施工項目協調指揮工作張愛民調度室主任成員負責各系統人員任務的部署,放新繩、收舊繩人員的安排工作張繼海安檢科長成員負責現場安全確認和安全檢查工作姚定宇機一隊隊長成員負責現場各項工作的具體實施和指揮段軍偉機一隊書記成員王衛星機電科副科長長成員王博吊車聯系、材料組織楊德朝班中餐供應參加人員:工程項目施工小組負責人人數換繩放繩組范修剛20人起吊組劉春民12人打座卡組樊高坡5人上架組邢紅偉5人絞車組閆麗亞3人換箕斗座卡組樊高坡5人起吊組劉春民12人上架組邢紅偉5人絞車組閆麗亞2人起重組付松利1人三:施工地點:主井口四:施工時間:2014年3月30日8:00-4月3日22:00五:各步驟時間安排:編號施工項目時間現場負責人安全負責人質量驗收人1更換主提升繩,拆除原溜煤板、更換溜煤板3月30日8:00—22:00姚定宇張繼海王衛星2更換副箕斗;拆除舊箕斗、安裝配重架子,拆除舊鋼絲繩3月31日8:00—22:00姚定宇張繼海王衛星3更換主箕斗;拆除舊箕斗,安裝配重架子;更換主箕斗卸載曲軌4月1日8:00—22:00姚定宇張繼海王衛星4更換副箕斗卸載曲軌;調整卸載曲軌位置,固定電控過卷,到位,終端傳感器4月2日8:00—22:00姚定宇張繼海王衛星5絞車試運轉,裝卸載處溜煤板調整等4月3日8:00—22:00姚定宇張繼海王衛星六、技術措施:1、更換主提升繩(1)準備工作:1.1在3月28日18點前由姚定宇現場負責對將要更換的鍍鋅免洗鋼絲繩進行全面檢查,并向領導小組匯報檢查結果。檢查重點工序明細表序號檢查工序標準施工負責人驗收人1準備四個空繩盤堅固、轉動靈活、繩盤與繩盤架不摩擦邢紅偉姚定宇2工業區支扒桿角度對稱、底腳支點挖坑確保固定牢靠邢紅偉姚定宇檢查方法為:將四盤新繩(兩盤左捻/兩盤右捻)依次用扒桿支撐,將每根長度為565m的Φ24mm鋼絲繩,緩慢轉動繩盤將新鋼絲繩纏到空繩盤上。鋼絲繩轉運過程中,由姚定宇親自在鋼絲繩上用破布進行纏繞摩擦,檢查鋼絲繩有無斷絲、銹蝕、麻坑、有無打死彎現象。如鋼絲繩表面防銹油較多,還需要對絲繩進行清洗。檢查結束簽字確認。此項工作由王衛星進行驗收確認。1.2由邢紅偉負責把四個繩盤按照現在舊繩捻向順序,左捻-右捻-左捻-右捻順序依次擺放在主井口東部,前后擺放各兩盤,繩盤之間預留2米位置,保障緩慢放繩時的人員安全。鋼絲繩底盤用錨桿固定,確保放繩過程中繩盤不得移動。此項工作由姚定宇負責驗收。3月29日12:00以前固定完成。1.3由邢紅偉負責將兩個十噸手拉葫蘆檢修后,懸掛在主井防撞梁上做為起吊箕斗用。葫蘆檢修和鋼絲繩吊掛工作完成由姚定宇負責驗收確認。1.4由苗青獻負責將20副八連卡和16副方座卡以及4個卡繩器(楔塊用煤油清洗干凈),檢查完好后用電梯轉運至主井六樓。此項工作由樊高坡負責驗收確認。1.5由邢紅偉負責將箕斗吊掛平臺、懸吊掛裝置及乘人間上的積煤清理干凈。并在檢修前將傘帽摘除。此項工作由姚定宇負責驗收確認。1.6由邢紅偉負責對氧氣瓶、乙炔瓶、氣帶、保險帶、一噸手拉葫蘆等物品進行檢查確認。確認無事后29號18點前用電梯運至主井塔三樓,氧氣瓶、乙炔瓶不能同時放入電梯。工作完成由姚定宇負責驗收確認。1.7由徐德偉負責在安全回路中串接事故信號引至主井六樓,并進行三次試驗確認,確保靈敏可靠,以便拆除8連座卡時聯系停車。此項工作由劉春民和樊高坡負責確認。1.8由劉春民負責對講機充電、校驗,確保通話暢通,以便現場負責人和繩盤處人員進行動停車聯系。此項工作由段軍偉負責驗收確認。1.9由邢紅偉負責在30號10點前將φ40mm銅棒,鋼刷,焊機,架板等工具材料.運至主井四樓。此項工作由段軍偉負責驗收確認。(2)施工步驟2.1由現場負責人姚定宇通知主井車房徐德偉把主罐箕斗提到正常卸載位置,然后停車、停電。工作完成徐德偉匯報,然后由姚定宇驗收確認。2.2由姚定宇下達命令邢紅偉負責用天車把滾筒上蓋吊起,放到車房西側開闊地帶。工作完成由姚定宇驗收確認。2.3由李西明負責從主井車房滾筒西側經滾筒上面下放Φ29mm新棕繩,確保新棕繩沿鋼絲繩下放至四樓,然后從套架下方經四樓窗口下放至鋼絲繩盤處,用兩副Y-35鋼絲繩扎頭將棕繩與新鋼絲繩相連,上提鋼絲繩,使新鋼絲繩經四樓窗口進入8樓絞車房,繞過車房滾筒,下放到主箕斗吊掛處,然后在吊掛油缸舊繩外側經楔形環做繩鼻,并在繩鼻上每根打7副Y-25型鋼絲繩扎頭,每副卡子間距150mm。(主繩打馬鞍、副繩打U卡),并把新繩捋順張緊。每一步工作完成必須由姚定宇驗收確認。2.4依此程序,將四根新鋼絲繩全部固定在吊掛油缸楔形環上。工作完成由姚定宇驗收確認。一確認U形卡數量和堅固程度;二確認新鋼絲繩捻向是否與舊繩相符;三確認四根新鋼絲繩都要拉緊。2.5由姚定宇通知車房徐德偉0.5米/秒開車,下放主箕斗5m停車;然后通知苗青獻打一副8連卡,以后按同樣開車速度每隔25米打一副8連卡。此項工作由樊高坡驗收確認,確認正常后與車房徐德偉聯系動停車。2.6由姚定宇負責與徐德偉聯系將副箕斗在距離正常卸載位置1.5m處停車,停電,然后通知苗青獻在主箕斗側舊繩上打卡繩器,在卡繩器上方分別再各打1個方座卡,然后用粉筆標記,由苗青獻、張成玉專人看守,靜置十分鐘,確認鋼絲繩不下滑,再緊一遍座卡螺栓。此項工作每一步完成都要由姚定宇確認驗收。2.7由邢紅偉負責用兩個十噸手拉葫蘆將副箕斗用鋼絲繩兜住上提200mm,靜置十分鐘,如果再次觀察標記沒有變化,上提箕斗1.5m,使滾筒處的鋼絲繩處于松弛狀態,由苗青獻負責再緊一遍座卡,并安排人員專人看守。2.8由邢紅偉負責將舊繩從楔形環上去掉,新繩穿入楔形連裝置并按照間距150mm打7副Y-25型鋼絲繩軋頭。此項工作必須由姚定宇現場安全確認。一確認一次只能拆一根舊繩,待新繩上足4副卡子后方可拆卸下一根舊鋼絲繩;二確認新繩與舊繩捻向要保持一致。2.9待四根新鋼絲繩卡子全部上好后,依次由邢紅偉負責松手拉葫蘆,苗青獻負責拆座卡和卡繩器。此項工作由姚定宇驗收,在確認不影響絞車運行后,通知車房徐德偉以0.5m/s速度開車,下放副箕斗。2.更換箕斗(1).準備工作:1.1.由邢紅偉負責提前準備把新箕斗的有關零件部件進行組裝。1.2.由李西明負責準備新架板(5mⅹ0.2mⅹ0.05m)25塊,長8m的工字鋼四根,40#工字鋼2根,在井口進行搭棚。1.3.由邢紅偉準備并檢查起吊工具,10噸手拉葫蘆六個,供應科聯系15噸吊車一臺及各種鋼絲繩頭,卡繩器,繩頭等。1.4.由邢紅偉負責提前拆除二樓所棚鐵板和暖氣管及工作開始時拆除井口欄桿,加裝臨時護欄,并做好防護設施安裝。1.5.由邢紅偉負責把舊箕斗上方的積煤徹底清理干凈。1.6.由邢紅偉將新吊掛裝置運至四樓,并在5樓套架上用新4分鋼絲繩固定一直徑φ250mm滑輪。。1.7.由苗青獻用煤油清洗卡繩器內芯。1.8.由徐德偉負責在主井口裝設事故停車信號,并提前試驗好,確保信號靈敏可靠。1.9每一項工作結束都要由姚定宇親自現場驗收確認。(2)、施工步驟:2.1.由姚定宇通知車房徐德偉把副箕斗以0.5米/秒速度提到箕斗下放距離井口平面3m位置停車、停電,然后由邢紅偉拆除井口周圍的臨時護欄。2.2.由邢紅偉負責用40#的加強工字鋼兩根棚在井口副箕斗下方,主箕斗下方安放4根礦工鋼,間隔受力要均勻。用提前準備好的木板嚴密鋪設在40#工字鋼上,并用鈀鋦固定。2.3.由邢紅偉負責準備4mφ22mm的鋼絲繩在事先鋪設的40#工字鋼上繞兩圈,繩頭與尾繩用6副Y-32鋼絲繩扎頭連接牢固。2.4.由姚定宇與主井車房徐德偉聯系以0.5m/s開車,此時盧亞強在主井口手握停車信號,隨時做好停車準備。將主箕斗下放1-1.5m,直到尾繩葫蘆與箕斗的連接裝置不受力,新打的卡子和40#工字鋼受力。箕斗下降0.5m,停滯30分鐘觀察尾繩所打卡子不受力,由姚定宇現場確認無誤后繼續聯系徐德偉將箕斗下放1m,直到合適位置停車停電。2.5.由苗青獻在六樓主箕斗側打卡繩器,并在每個卡繩器的上方再各打1副方座卡,打好后用粉筆標記苗青獻負責看守。2.6.由邢紅偉負責在副箕斗兩側用4個十噸手拉葫蘆,2個串掛在一起掛在箕斗上,使箕斗下放時落到井口平面及副箕斗主提升繩上提到一定高度不受力時還要有一定余量。2.7.仝松舞負責拆除尾繩懸掛部分,將尾繩葫蘆與箕斗連接處的銷子去掉,拆除后把尾繩葫蘆放置井筒邊上,并用8#鐵絲固定好。2.8.尾繩拆除后由邢紅偉負責用手拉葫蘆上提主箕斗直到懸掛裝置不受力,并由邢紅偉負責拆除舊懸掛裝置,用手拉葫蘆緩慢下放主箕斗,使箕斗配重下方與井口架板距離100mm左右時停止。由姚定宇現場確認后仝松舞負責拆除配重塊及框架。2.9.由仝松舞負責拆除箕斗與罐道繩相連的8個罐耳。然后由付松利負責指揮吊車配合,吊著箕斗的下方向緩慢外移。2.10.邢紅偉負責手拉葫蘆下落到距離井口平面100-150mm時,停止手拉葫蘆下放,由付松利負責指揮用15T吊車牽引箕斗下部,緩慢往外出,在外出的過程中手拉葫蘆繼續下放,吊車、手拉葫蘆配合受力均勻,直至舊箕斗移除主井口。2.11.舊箕斗拆除后用吊車把新箕斗平吊往井筒位置,待箕斗上部進入到井口時由邢紅偉負責掛手拉葫蘆,將箕斗上部提起,付松利負責吊車掛箕斗往里送,手拉葫蘆往上提起箕斗,拉到適當位置時停止,新箕斗懸掛繩頭位置為U型槽,繩頭穿好后,邢紅偉負責用20mm的鋼板焊接封口。2.12.新箕斗到位后,由仝松舞負責裝罐耳、調繩油缸,懸掛裝置以及箕斗配重,尾繩吊掛。2.13.新箕斗全部組裝好后,在主箕斗側由苗青獻負責打座卡,邢紅偉負責掛兩個10t手拉葫蘆,并將新繩裝入吊掛楔形裝置,固定牢固。舊繩頭拉出,待四根新繩全部安裝好后,松手拉葫蘆使主提升繩受力,苗青獻負責拆除卡繩器以及井口架板槽鋼。2.14.姚定宇負責聯系徐德偉以0.5M/S開車把副箕斗提上來,同時苗青獻負責拆除八連卡,舊繩與新繩分離,舊繩盤到位于主井東側的繩盤上,將副箕斗提到位,拆除舊繩,箕斗和鋼絲繩更換完畢。按以上步驟對主箕斗進行更換。2.15.新箕斗更換完畢,胡礦德下主井底量取裝載位置打壓調繩器使每根主提升繩全部受力。3.更換溜煤板和曲軌(1)準備工作更換溜煤板主要以氣割、電焊為主,姚定宇負責施工人員嚴格按氣割、電焊安全措施執行。1.1.在更換接煤板之前三樓煤倉存滿原煤,上方邢紅偉負責用木板鋪嚴。姚定宇負責安全確認。1.2.由邢紅偉負責將新溜煤板、新曲軌、曲軌墊板、20mm鋼板、25mm鋼板,6m槽鋼、6m礦工鋼用箕斗提前運至主井三樓。所有備件要用8#鐵絲固定牢固,由邢紅偉負責安全確認。1.3.螺栓,2T、3T手拉葫蘆、氧氣、乙炔、電焊機、木板、鈀鋦、小繩頭等工具由邢紅偉負責利用電梯提前運至主井三樓。氧氣、乙炔必須分開裝運,由姚定宇現場負責確認。由劉春民負責電焊機的接線和打臨時接地線以及現場看守。(2).施工步驟2.1.由姚定宇負責聯系徐德偉先將箕斗下放到合適位置后,由邢紅偉負責在三樓套架內及煤倉里用木板鋪嚴并用鈀鋸固定牢固。2.2.由仝松舞負責用氧氣拆除舊溜煤板和固定槽鋼以及平臺部分障礙護欄,邢紅偉負責用3T手拉葫蘆牽引下放。2.3.邢紅偉負責按照圖紙標準用2T手拉葫蘆把新溜煤板拉到位置后固定。用槽鋼、11#礦工鋼截割成合適的尺寸由仝松舞負責進行加固焊接。2.4.由邢紅偉負責用2T手拉葫蘆掛在安全適當位置綁好舊曲軌逐一卸除曲軌上的螺絲,舊曲軌拆完后拆墊板。2.5.邢紅偉負責將新曲軌用螺絲和墊板鏈接好。2.6.由仝松舞負責在安裝曲軌位置的梁上分別提前焊上調整卸載軸與曲軌的間隙鋼板,在主箕斗側用鋼板尺寸為20mm*350mm*1100mm,付箕斗用鋼板尺寸為25mm*350mm*1100mm。2.7.邢紅偉負責根據溜煤板的位置量取曲軌的卸載位置,用手拉葫蘆把新曲軌吊放好后由仝松舞負責逐一焊接。2.8.裝好一邊曲軌后拆除井架上的木板,姚定宇負責聯系徐德偉用慢速上提箕斗檢驗曲軌位置是否合適2.9.找正合適位置后棚好井架架板依據尺寸安裝另一側曲軌,全部焊接牢固,緊固螺絲。2.10.由邢紅偉負責拆除架板、手拉葫蘆、繩頭等物品,由姚定宇負責聯系徐德偉慢速試車,先空載運行,確定好停車卸載高度再在箕斗上焊接停車開關鐵板,用低速開車到停車位置、過卷位置。最后由仝松舞焊限位開關扁鐵。2.11.全部工作完成,由姚定宇現場確認,并聯系徐德偉重載試車。七.更換鋼絲繩安全措施:1.在施工過程中發現不安因素,要聽從安檢人員和總指揮的指揮。2.長座卡卡新繩時應用破布包好新繩以防損壞。3.所有參加換繩工作人員必須聽從統一指揮,不得打罵嬉鬧,嚴禁遲到早退,中途離開工作地點,有事必須請假。4.凡進入現場工作人員,必須戴礦帽,靠近井筒必須佩帶合格的保險帶。5.施工過程中嚴禁上下同時作業。6.打座卡時六樓繩孔必須密封,動車前去掉。卡繩器打在兩根并排的40#工字鋼上,工字鋼應用8#鐵絲固定。7.工作前必須對保險帶進行詳細檢查,確保完好。8.需用電焊、氣割時,嚴格按操作規程施工。氧氣瓶、乙炔瓶相隔6m放置,離火源10m,氧氣回火閥完好。9、氣割地點應準備兩個完好的滅火器和一個盛滿水的水桶,確保有暢通的水源。10.主井口應設專人把守,拉起警戒,閑雜人員嚴禁靠近。11.提前檢查氧氣瓶、乙炔瓶、氣帶、保險帶、倒鏈、吊掛鋼絲繩、卡繩器、繩卡、繩頭、手拉葫蘆等,確保完好。12.工作期間,主井車房由專職電工將高壓電停掉,并掛牌,必須專職負責人聯系方可送電。13.每一程序工作結束必須通知現場負責人,每一程序開始,必須由現場負責人通知,方可進行。14.工具材料應遠離井筒,嚴防井筒墜物,井底煤倉門必須鎖死,施工期間嚴禁靠近。15.在拉繩期間繩盤兩側15米處拉警戒繩,警戒繩內非施工人員嚴禁站立、停留。四根新繩放在舊繩同一側,起吊時受力方向上和重物下禁止站人。16.主井車房、主井口電話,對講機必須保證聯系暢通。17.主井車房由主司機開車、副司機監護并安排一名維修電工監視。18.主井車房和主井六樓事故信號必須完好,提前進行各項保護試驗,確保靈敏可靠。19.用手拉葫蘆起吊箕斗時,先拉100mm,靜置10分鐘,確認卡繩器處無變化,方可繼續上拉手拉葫蘆。20.在起吊箕斗的同時,六樓看卡繩器的人員要密切注意卡繩器及鋼絲繩的變化情況,有異常及時聯系停止工作。21.在主箕斗起吊到位后,手拉葫蘆的拉鏈必須固定,防止手拉葫蘆打滑。22.上架人員必須佩帶完好的保險帶并固定在牢固地點,工具用白布帶系牢,嚴禁兩人串掛一個保險帶。23.嚴禁血壓不正常,有心臟病等其他不適從事高空和井筒作業人員進行高空和井筒作業。25.進行電焊氣割作業時,應由熟悉業務有操作證人員進行操作。26.電動工具要提前接好,仔細檢查,做到絕緣良好。27、打座卡時,必須將繩進行清洗,并用破布擦干凈,防止繩上有油污,造成張緊力不夠,鋼絲繩下滑。28、拆除8連卡時,必須設專人觀察8連卡位置,用提前安裝在6樓的事故信號自行停車,絞車司機和拿對講機人員時刻保持聯系。29.工作結束后清理現場,留專人觀察一小時,確認無事后方可收工。八.更換箕斗安全措施:1.在施工過程中發現不安因素,要聽從安檢人員和總指揮的指揮。2.所有參加檢修工作必須聽從統一指揮,不得打罵嬉鬧,嚴禁遲到早退,中途離開工作地點,有事必須請假。3.凡進入現場工作人員,必須戴合格礦帽和安全帶。4.施工過程中嚴禁上下同時作業。5.打座卡時六樓繩孔必須密封。卡繩器打在兩根并排的大工字鋼上,工字鋼應用穿絲固定。6.工作前必須對保險帶進行詳細檢查,確保完好。7.需用電焊、氣割時,嚴格按操作規程施工。氧氣瓶、乙炔瓶相隔6m放置,離火源10m,氧氣回火閥完好。8、氣割地點應準備兩個完好的滅火器和一個盛滿水的水桶,確保有暢通的水源。9.主井口應設專人把守,拉起警戒,閑雜人員嚴禁靠近。10.提前檢查氧氣瓶、乙炔瓶、氣帶、保險帶、倒鏈、繩卡、繩頭、手拉葫蘆等,確保完好。11.工作期間,主井車房由專職電工將高壓電停掉,并掛牌,必須專職負責人聯系方可送電。12.每一程序工作結束必須通知現場負責人,每一程序開始,必須由現場負責人通知,方可進行。13.工具材料應遠離井筒,嚴防井筒墜物。14.主井車房、主井口電話,對講機必須保證聯系暢通。15.主井車房由主司機開車、副司機監護并安排一名維修電工監視。16.用手拉葫蘆起吊箕斗時,先拉200mm,靜置10分鐘若卡繩器處無變化,方可繼續上拉倒鏈。17.在起吊箕斗的同時,六樓看卡繩器的人員要密切注意卡繩器及鋼絲繩的變化情況,有異常及時聯系停止工作。18.上架人員必須佩帶完好的保險帶,工具用白布帶系牢,嚴禁兩人串掛一個保險帶。19.嚴禁血壓不正常,有心臟病等其他不適從事高空和井筒作業人員進行高空和井筒作業。20.進行電焊氣割作業時,應由熟悉業務有操作證人員進行操作。21.電動工具要提前接好,仔細檢查,做到絕緣良好。22、拆除舊箕斗下方配重塊,必須4人一組,精神集中,嚴防配重塊脫落傷人。23.工作結束后清理現場,井口護欄重新搭設好,留專人觀察一小時,確認無事后方可收工。?二〇一四年三月二十四日