一、概況:

因工作面墊架損壞,為了保證正常生產(chǎn),根據(jù)安排對墊架進(jìn)行更換,為了保證此項(xiàng)工作順利進(jìn)行特制定本措施,望嚴(yán)格執(zhí)行。

二、施工步驟:

1、前部溜子開空后,將墊架裝到前部溜子上,利用前部溜子將墊架運(yùn)至要更換的地點(diǎn)。

2、將壞墊架拆卸下來,安裝新的墊架。

3、將銷子、螺絲等安裝齊全、到位,推移前部溜子觀察是否能正常使用。

三、安全技術(shù)措施

1、施工前必須認(rèn)真組織本單位有關(guān)施工人員(包括干部)學(xué)習(xí)本措施并要求學(xué)習(xí)人員簽名,不參加學(xué)習(xí)者,嚴(yán)禁參與施工作業(yè)。

2、嚴(yán)格執(zhí)行“三三整理”制度及“手指口述”安全確認(rèn)制度。

3、施工前應(yīng)將施工區(qū)域內(nèi)的雜物清理干凈,確保施工地點(diǎn)干凈整潔、運(yùn)輸路線暢通。

4、施工前將各部輸送機(jī)開關(guān)停電閉鎖,懸掛“正在檢修,嚴(yán)禁送電”的警示牌。

5、堅(jiān)持“敲幫問頂”制度,作業(yè)前應(yīng)對作業(yè)區(qū)域內(nèi)的頂板、巷幫進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有安全隱患及時(shí)處理。

6、支吊機(jī)頭要確保安全可靠,更換墊架方便。

7、回順運(yùn)輸設(shè)備時(shí),必須配備操作熟練的絞車司機(jī)、信號工、把鉤工,必須持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行“五人聯(lián)簽”制度。

8、絞車司機(jī)操作時(shí)必須集中精力,按章操作,確認(rèn)作業(yè)區(qū)域人員撤離到安全地點(diǎn)后,再進(jìn)行拉運(yùn)。

9、起吊時(shí)要有專人負(fù)責(zé)指揮,認(rèn)真檢查起吊處周圍環(huán)境、頂板完好情況和起吊點(diǎn)牢固情況,并規(guī)定統(tǒng)一起吊信號。

10、每次起吊拉運(yùn)前,派專人檢查鋼絲繩、鉤頭、5T滑輪、5T倒鏈、卸扣、40T鏈條等起吊工具的完好情況,檢查無誤后方可使用。

11、吊裝設(shè)備時(shí),禁止任何人在設(shè)備下面及起吊索具附近通行或停留。

12、拉運(yùn)時(shí)盡量避免拉倒超前支護(hù)的柱梁,如有碰倒應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打,防止頂板下沉。

13、拉運(yùn)時(shí)保護(hù)好“一通三防”設(shè)施,過風(fēng)門時(shí)注意設(shè)備尺寸,禁止強(qiáng)行通過,防止風(fēng)門被拉壞。

14、跟班干部在現(xiàn)場必須統(tǒng)一指揮,負(fù)責(zé)此次施工過程中的人員組織協(xié)調(diào)、安全管理、以及安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況。

15、設(shè)備更換工作結(jié)束后,清點(diǎn)收拾工具,打掃施工現(xiàn)場文明衛(wèi)生,并對墊架進(jìn)行推拉試驗(yàn),待一切正常后方可離開。

16、凡本措施未涉及之處嚴(yán)格按煤礦“三大規(guī)程”及礦業(yè)公司、礦相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

篇2:工作面更換刮板輸送機(jī)安全措施模版

1122工作面試運(yùn)轉(zhuǎn)期間,發(fā)現(xiàn)原安裝的sgd420/30刮板輸送機(jī)寬度不夠,漏煤較多,且小于設(shè)計(jì)規(guī)格,經(jīng)礦委研究決定,更換成sgd620/40型刮板輸送機(jī),為保證施工安全,特編寫本施工安全技術(shù)措施。

一、工程安全程度評估:

序號作業(yè)活動、場所(包括設(shè)備器材)存在的危害可能導(dǎo)致的事故可能性等級風(fēng)險(xiǎn)級別會

發(fā)生很

可能可能不太

可能不

可能一般重大不可承受1作業(yè)環(huán)境片幫砸傷人√√增加工作量√√損壞機(jī)電設(shè)備√√冒頂傷人、損壞設(shè)備√√溜槽濕滑滑倒傷人√√2重物搬運(yùn)

(溜槽)停放不牢傷人、損壞設(shè)備√√設(shè)備誤操作傷人、損壞設(shè)備√√拆卸或連接不到位傷人、損壞設(shè)備√√裝卸物旁有人傷人√√操作不當(dāng)傷人√√3更換刮板機(jī)安裝刮板輸送機(jī)未停電閉鎖傷人√√拆卸、安裝溜槽時(shí)操作不當(dāng)傷人√√二、施工時(shí)間:

預(yù)計(jì)2016年8月2日至2016年8月7日(根據(jù)現(xiàn)場具體情況,需要調(diào)整或延長更換時(shí)間時(shí),仍執(zhí)行本安全技術(shù)措施,勞動組織相應(yīng)調(diào)整)

三、施工地點(diǎn):1122工作面

四、施工內(nèi)容:更換1122工作面刮板輸送機(jī)

五、勞動組織:

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:***職務(wù):生產(chǎn)副礦長

安全負(fù)責(zé)人:***職務(wù):安全副礦長

施工負(fù)責(zé)人:***職務(wù):組長

安全檢查員:***職務(wù):安監(jiān)員

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制:

1、對施工方案及施工順序負(fù)全責(zé);

2、抓好施工步驟及安全注意事項(xiàng);

3、施工前仔細(xì)檢查施工地點(diǎn)的頂板,并落實(shí)好設(shè)備停送電制度。

安全負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制:

1、對參與施工的所有人員安全負(fù)責(zé);

2、對每一個(gè)環(huán)節(jié),每一個(gè)步驟可能出現(xiàn)的隱患都要提前預(yù)控,現(xiàn)場嚴(yán)格兌現(xiàn)規(guī)程、措施。

施工負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制:

1、指揮具體的作業(yè)施工;

2、合理分工,按措施施工;

3、施工完后,負(fù)責(zé)恢復(fù)現(xiàn)場,并對前部刮板輸送機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

安全檢查員崗位責(zé)任制:

1、監(jiān)督安全技術(shù)措施在現(xiàn)場的落實(shí)情況;

2、監(jiān)督三大規(guī)程在現(xiàn)場的執(zhí)行情況;

3、對違章作業(yè)和違章指揮的行為有權(quán)制止。

六、施工方法:

1、將工作面電纜、液壓管、水管全部吊至鉸接梁或靠一排支柱的一邊,不影響拆卸、安裝的位置。

2、將采煤機(jī)停在機(jī)窩內(nèi),不影響更換刮板機(jī)操作;將sgd420/30刮板機(jī)電機(jī)電源切斷并拆掉電纜,利用緊鏈器和輔助鏈,先拆開刮板機(jī)鏈條。

3、使用兩個(gè)2t手拉葫蘆將電機(jī)、壓箱、主槽吊到順槽巷并采取措施固定牢靠,分別運(yùn)出井口。

4、將刮板輸送機(jī)天鏈?zhǔn)盏较锏赖V車內(nèi)。

5、依次拆掉刮板機(jī)槽子并及時(shí)運(yùn)出地面,最后收完底鏈。

6、將sgd620/40刮板機(jī)的電機(jī)、壓箱、主槽運(yùn)到工作面機(jī)頭位置組裝,同樣使用兩個(gè)2t手拉葫蘆吊裝。

7、敷設(shè)底鏈(鏈條及刮板方向必須一致)并依次安裝620的溜槽,安裝溜槽注意不得反面。

8、機(jī)尾安裝完后,敷設(shè)天鏈;連接電機(jī)電纜。

9、接鏈、緊鏈、試機(jī)。

七、安全注意事項(xiàng):

(一)一般安全技術(shù)措施:

1、開工前,當(dāng)班跟班領(lǐng)導(dǎo)、班長、安監(jiān)員必須對施工地點(diǎn)安全情況進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理。

2、嚴(yán)格現(xiàn)場安全隱患排查治理制度,班長及時(shí)排查現(xiàn)場施工安全隱患,并組織人員進(jìn)行處理。

3、施工作業(yè)過程中,嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”安全確認(rèn)制度。

4、施工期間,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂、四審制度,施工前和施工中發(fā)現(xiàn)片幫危巖時(shí),班長指派經(jīng)驗(yàn)豐富的職工,使用長把工具對施工地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問頂作業(yè),找掉浮矸危巖。

此項(xiàng)工作必須由兩人進(jìn)行,預(yù)先清理出撤退路線,一人監(jiān)護(hù),一人敲幫問頂,人員站在安全地點(diǎn),由外向里逐段進(jìn)行。

(二)運(yùn)輸機(jī)頭、溜槽的安全注意事項(xiàng):

1、井下裝卸車時(shí),每個(gè)礦車只能裝5張620槽子,不得冒高;使用平板車裝運(yùn),高度不超過1.2米,并用φ18×64mm的鏈條及m20的花欄螺栓固定好。

2、井下運(yùn)輸前,運(yùn)料班長提前檢查所用絞車鋼絲繩、鉤頭及運(yùn)輸安全設(shè)施是否完好,不能使用不完好的絞車運(yùn)輸。

3、把鉤工要認(rèn)真檢查車輛連接情況,正確使用擋車器等各種安全防護(hù)設(shè)施,并使用好保險(xiǎn)繩。

各信號處要有專人負(fù)責(zé)打點(diǎn)。

4、絞車司機(jī)持證上崗,在聽清信號后,方可開車,不得出現(xiàn)誤操作,在運(yùn)輸期間,絞車司機(jī)不能離崗。

5、運(yùn)料班班長安排專人上、下站崗,嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”制度。

6、抬溜槽時(shí),要兩個(gè)人操作,必須口令一致,確保操作安全。

7、人力推車,必須嚴(yán)格遵守以下規(guī)定。

(1)1次只準(zhǔn)推1輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距,在軌道坡度≤5‰時(shí),不得小于10m。

(2)推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、硐室出口時(shí),推車人必須及時(shí)發(fā)出警號。

(3)嚴(yán)禁放飛車。巷道坡度大于7‰或坡度變化大于5‰時(shí),嚴(yán)禁人力推車。

巷道坡度大于7‰,嚴(yán)禁人力推車。

(三)更換中機(jī)電安全注意事項(xiàng):

1、更換前、后刮板輸送機(jī)必須停電掛牌、摘線,嚴(yán)格執(zhí)行好停、送電制度。

2、此項(xiàng)工作必須由班長統(tǒng)一指揮,安排專人作為安全監(jiān)護(hù)人,機(jī)電工配合作業(yè)。

3、更換完成后,檢查完后,通知電工送電,司機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

(四)使用單體液壓支柱安全注意事項(xiàng):

1、單體液壓支柱操作前的準(zhǔn)備及處理:

(1)檢查單體液壓支柱時(shí),發(fā)現(xiàn)三用閥失效、漏液、變形、彎曲、活柱表面銹蝕等,必須及時(shí)更換;

(2)檢查注液槍時(shí),發(fā)現(xiàn)漏液、損壞、變形、無密封圈或出液不正常時(shí),應(yīng)及時(shí)維修或更換;

(3)新單體液壓支柱使用前必須檢查三用閥安裝是否牢固可靠,防止飛出傷人,并將單體液壓支柱平放倒,注放液3次,排凈柱缸內(nèi)空氣。

2、支設(shè)單體液壓支柱前,要認(rèn)真檢查周圍頂、幫情況,堅(jiān)持敲幫問頂制度,確保工作人員的安全。

3、支設(shè)(回撤)單體液壓支柱時(shí),每組不少于三人,兩人支設(shè)(回撤),一人監(jiān)護(hù)安全。

4、注液前,應(yīng)仔細(xì)檢查液壓系統(tǒng)管路是否完好,各處接頭是否漏液,注液槍是否工作正常。

5、使用單體液壓支柱調(diào)整溜槽、推移機(jī)尾以及緊縮刮板輸送機(jī)鏈子時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行以下安全技術(shù)措施:

(1)跟班礦長或班長必須在現(xiàn)場指揮;

(2)操作人員在扶柱或升柱時(shí),必須將單體液壓支柱用葫蘆鏈或二分繩套拴牢。升柱時(shí)緩慢供液使支柱接觸承載物預(yù)緊,暫停供液,待所有人員撤到5米之外有可靠防護(hù)的安全地點(diǎn)后,再由支架工進(jìn)行遠(yuǎn)距離供液;

(3)緊刮板輸送機(jī)鏈子時(shí),必須將刮板輸送機(jī)停電閉鎖,所有人員要避開刮板輸送機(jī)鏈條反彈或單體液壓支柱可能打滑運(yùn)動的方向。

6、在圍巖變形量大、頂板破碎、礦壓顯現(xiàn)劇烈的情況下,操作人員要采用遠(yuǎn)距離卸載,以保證人身安全。

7、撤出的單體液壓支柱,應(yīng)放置在不妨礙施工的地方。對失效或無三用閥的單體液壓支柱應(yīng)及時(shí)安排上井檢修。

8、使用注液槍時(shí),卡環(huán)必須到位扣緊,以防注液槍竄出傷人。

9、單體液壓支柱與金屬承載物接觸時(shí),必須加墊木塊、膠皮等防滑物體,必要時(shí)再用圓環(huán)鏈、鋼絲繩套鎖住柱體等方法增加防滑、防崩措施。

(五)使用手拉葫蘆安全注意事項(xiàng):

1、起吊前要有專人檢查手拉葫蘆,齒輪、摩擦片等完好無銹蝕,主鏈及小鏈無變形、無嚴(yán)重銹蝕,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,護(hù)罩齊全緊固,自鎖性能好,鉤子完好,銷軸牢靠,不能使用失效的葫蘆。

2、用手拉葫蘆起吊要先試吊100~200mm高度,無誤后再起吊。

3、拖拉時(shí)事先清理好拖拉區(qū)域處的雜物,手拉葫蘆必須生根鉤頭必須掛在牢固處。

4、施工時(shí),嚴(yán)禁人員用手校正已被重物張緊的吊繩和吊具,發(fā)現(xiàn)捆綁松動或吊運(yùn)工具發(fā)生異樣異響時(shí),必須立即停止吊運(yùn),進(jìn)行處理。

5、禁止人員在起吊物下面或受力索具附近通過和逗留。

6、施工人員不得將頭或身體其他部位伸到可能被壓位置。

(六)其它注意事項(xiàng):

1、所有施工人員要服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,工作中要嚴(yán)肅認(rèn)真,加強(qiáng)自主保安意識,做好自保、互保、聯(lián)保。

2、施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)措施,并嚴(yán)格執(zhí)行。

3、以上未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》、《1122采煤工作面作業(yè)規(guī)程》及礦有關(guān)文件規(guī)定執(zhí)行。

綏江縣板栗鄉(xiāng)岔堰溝煤廠

2016年8月1日

篇3:工作面更換1.2米鉸接頂梁安全措施模版

一、工作面情況:

7202工作面目前面長85米,工作面煤層平均為1.2m,平均傾角17°,頂板由粉砂巖、中細(xì)砂巖、細(xì)砂巖組成,底板為灰黑色泥巖,其次為粉砂巖、細(xì)砂巖互層。工作面使用1.0米金屬鉸接頂梁配合單體液壓支柱支護(hù)頂板。工作面支護(hù)后定位0.6m/0.4m,排距為1.0m,誤差±0.1m;柱距0.7m,誤差0~-0.1m,迎山角度3~5°,支柱初撐力不小于90kn(11.5mpa),工作面上、下出口超前檔規(guī)格為3m×1m、3m×2m。為提高回采率,經(jīng)工區(qū)研究,礦領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)技術(shù)人員論證,決定7202工作面所用的1.0米鉸接頂梁全部換為1.2米鉸接頂梁。為保證施工期間安全,特編制本措施并貫徹學(xué)習(xí),嚴(yán)格按照措施執(zhí)行。

二、更換1.2米鉸接頂梁工作面支護(hù)布置

工作面調(diào)整1.2米鉸接頂梁后,支柱定位在0.7m/0.5m,排距為1.2m,誤差±0.1m;柱距0.7m,誤差0~-0.1m。

三、操作方法與步驟:

工作面三四檔管理,見四回一,即在回料時(shí),將工作面所回下處口的1米鉸接頂梁全部回出,并拉出工作面,整齊碼放在安全地帶。并及時(shí)將準(zhǔn)備好的1.2米鉸接頂梁按照順序,每棚擺放一根,待工作面放炮后,及時(shí)將1.2米鉸接頂梁掛上,最后按照炮采工作面回采順序進(jìn)行支護(hù)。

工作面更換1.2米鉸接頂梁回采流程:回柱(將工作面1米鉸接頂梁回出)將1米鉸接頂梁拉出工作面把1.2米鉸接頂梁轉(zhuǎn)入工作面,并按順序每棚擺放一根工作面打眼放炮后及時(shí)掛1.2米鉸接頂梁(打上臨時(shí)支柱)出煤移溜打柱回柱。按照流程順序循環(huán)回采至工作面形成四檔1.2米鉸接頂梁。

四、安全技術(shù)措施

1、替換1.2米鉸接頂梁前首先檢查工作面支護(hù)情況,條件困難、頂壓較大、支護(hù)嚴(yán)重不合格等不得進(jìn)行替換鉸接頂梁作業(yè)。

2、準(zhǔn)備枇子、塑笆、木料等支護(hù)材料要充足。

3、作業(yè)前,并有管理人員、區(qū)隊(duì)長現(xiàn)場跟班、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

4、更換鉸接頂梁時(shí)二人配合,一人遞梁,一人升柱,并有升柱人員統(tǒng)一指揮。

5、人員進(jìn)入煤幫作業(yè),必須有專人觀察頂板,提前找掉開裂突出的煤巖體,遇有頂板破碎要首先支設(shè)貼幫點(diǎn)柱,并棚棚架設(shè)臨時(shí)支柱。

6、替換鉸接頂梁要按順序進(jìn)行,嚴(yán)格執(zhí)行先支后回的原則。

7、支設(shè)1.2米梁時(shí)有困難需要摘除基本柱時(shí),每次只允許去掉一根單體支柱,支設(shè)完畢必須及時(shí)升起。替換支柱選擇在頂板完好,所有單體支護(hù)合格條件下進(jìn)行。

8、頂梁必須與頂板緊密接觸,不得張口,若頂板不平必須用楔或木料等背實(shí);頂板破碎時(shí),應(yīng)密背護(hù)頂;局部冒頂造成梁上空頂時(shí),要用木料在梁上擺成三角形或“井”字型使之接頂背實(shí),確認(rèn)無任何危險(xiǎn)情況下,方可進(jìn)行作業(yè)。

9、支柱與底板要全面接觸,不準(zhǔn)打在浮煤、浮矸上。堅(jiān)硬底板要鑿柱窩,松軟底板,支柱必須穿柱鞋。

10、每梁至少用4根枇子背頂,如果頂板破碎要增加枇子數(shù)量,以防漏頂。

11、工作面的梁子必須鉸接使用,不得有單挑梁、脫鉤梁、特殊情況下不能鉸接時(shí)要倒掛一梁,且梁下要有柱支撐。無法倒掛時(shí)要一梁兩柱,但不得連續(xù)出現(xiàn)兩架及兩架以上。

12、調(diào)角水平楔子必須插入頂梁牙口內(nèi),不允許垂直插入,正常情況下的插入方向是小頭朝工作面上方,禁止用木楔或其它物品代替調(diào)角楔。

13、升柱時(shí),應(yīng)用手托住調(diào)角楔并隨升柱而及時(shí)插緊,當(dāng)支柱升緊后,必須用錘將調(diào)角楔打緊。

14、頂板破碎、片幫嚴(yán)重地點(diǎn),應(yīng)掏梁窩掛梁,提前支護(hù)頂板。

15、在工作面更換1.2米鉸接頂梁期間,當(dāng)班跟班區(qū)長、安全員必須盯住現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)安排處理,每班必須向調(diào)度室匯報(bào)3次以上工作現(xiàn)場情況。

16、其它未盡事宜仍按《煤礦作業(yè)規(guī)程》和《7202作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。