11205綜采工作面配套轉(zhuǎn)載機為中煤張家口生產(chǎn)的SZZ1200/400型轉(zhuǎn)載機,鏈輪組件型號208S010103(φ38*137)。在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)鏈輪磨損嚴重,需更換新鏈輪。為了確保更換鏈輪工作安全順利進行,特編制此安全技術(shù)措施,要求所有參與人員認真學習落實。

一、更換所需材料及工器具

轉(zhuǎn)載機機頭鏈輪組件一個,5噸手拉葫蘆2臺,2噸手拉葫蘆2臺,5T吊帶2條,重型套筒扳手1套,4P、12P授錘各1把,1.8m撬杠兩根,350mm平板銼、半圓銼各1把,40T鏈子6條,馬蹄環(huán)8個(配備M20×70mm螺栓螺帽),300mm一字螺絲刀1把,250mm鉗子1把,300mm活口扳手2把,平面密封膠2桶,450ml螺栓松動劑2桶,電焊機及附件一套、氧氣乙炔及附件1套(備用)。

二、作業(yè)時間

初步計劃回采至850米聯(lián)巷處更換,具體時間根據(jù)生產(chǎn)情況而定。

三、鏈輪的運輸

1、將完好的材料車開到綜采設(shè)備庫,用10T叉車將鏈輪(1.2T)叉起裝到材料車。

2、材料車途經(jīng)副斜井─2#輔運大巷─11205輔運順槽─到達11205綜采工作面。

3、在頂板選擇兩根錨索作為起吊點,使用兩臺5T手拉葫蘆將舊鏈輪吊起裝入材料車沿相同路線升井。

4、到達地面綜采設(shè)備庫后用10T起重機將鏈輪吊起卸至設(shè)備庫合適位置。

四、更換工序

1、停機前將運輸機、轉(zhuǎn)載機上的煤拉空,將轉(zhuǎn)載機鏈子成對接連環(huán)轉(zhuǎn)到能拆除的位置,閉鎖三機并上鎖。

2、打出工作面支架護幫板,閉鎖作業(yè)區(qū)域支架并關(guān)閉進液截止閥。

3、在順槽開關(guān)上將運輸機、轉(zhuǎn)載機電源隔離開關(guān)手把打到斷開位置并上鎖,掛“有人作業(yè),禁止送電”警示牌。

4、清除鏈輪上蓋的煤矸石,用2T手動葫蘆吊掛鏈輪上蓋的水管和纜線。

5、用液壓馬達將鏈條上的接鏈環(huán)轉(zhuǎn)出機頭鏈輪后,縮回轉(zhuǎn)載機張緊油缸使得刮板鏈松弛并將鏈條從接鏈環(huán)處斷開。

6、拆除轉(zhuǎn)載機機頭鏈輪箱上蓋和后蓋,卸下各2條M30的鏈輪壓塊固定螺栓后取出2塊鏈輪壓塊。

7、拆除鏈輪兩邊的4根注油管并包扎嚴密。

8、使用手拉葫蘆和撬杠將鏈輪輕輕拉出。

9、清洗整理檢查所要安裝的部件、螺栓、軸套是否完好齊全。

10、用手拉葫蘆起吊新鏈輪到合適位置,利用撬杠撥動安裝好鏈輪;安裝鏈輪壓塊并緊固固定螺栓和注排油管。

11、安裝鏈輪箱后蓋和上蓋,。

12、重新給新鏈輪注潤滑油直至新油流出。

13、將轉(zhuǎn)載機鏈條用38*137接鏈環(huán)接上,張緊轉(zhuǎn)載機鏈條適度,然后解除轉(zhuǎn)載機液壓馬達。

14、仔細檢查并清理工作區(qū)域的工具及其它物料后撤出人員,通知控制臺電工解除運輸機、轉(zhuǎn)載機、破碎機電源閉鎖及通信閉鎖,先單臺試驗轉(zhuǎn)載機待正常運行后再聯(lián)合運轉(zhuǎn)運輸機。

五、安全注意事項

1、檢查作業(yè)區(qū)域的頂板、煤壁,并用敲幫問頂工具及時處理,確認安全后方可進行作業(yè)。

2、嚴禁操作或檢修閉鎖的支架。

3、檢查所使用的起吊工具是否符合安全要求,起吊時,起吊物下嚴禁站人。

4、對所運輸?shù)牟考壚慰?保護好結(jié)合面及外露齒輪等易損部位。

5、嚴禁使用非專用的卡鏈器。

6、手動葫蘆在使用前必須進行檢查,看其結(jié)構(gòu)是否完整,轉(zhuǎn)動是否靈活等,防止在使用中發(fā)生干磨、竄鏈等現(xiàn)象。

7、起吊重物時,必須由專人指揮,專人操作,且起吊工具牢固可靠。起吊前必須統(tǒng)一信號,并向操作人員交代清楚。

8、起吊器具載荷量必須大于起吊設(shè)備的1.5倍,并且完好。

9、在作業(yè)現(xiàn)場周圍設(shè)警戒,嚴禁無關(guān)人員進入現(xiàn)場。

10、在使用單體時防止高壓液體傷人。

11、在對螺栓孔時,禁止利用手指在栓孔內(nèi)對孔。

12、拆裝的油管接頭必須用棉紗包好,防止煤泥及其它雜質(zhì)進入油管內(nèi)。

篇2:綜采工作面更換轉(zhuǎn)載機機尾鏈輪安全技術(shù)措施

一、概況:

我隊21上309工作面使用DBT公司生產(chǎn)的3×855三機,由于轉(zhuǎn)載機機尾鏈輪的牙輪磨損嚴重。根據(jù)礦里安排決定,在01月28日八點班進行更換該鏈輪,計劃用時8小時。為了確保該項任務安全順利的完成,特制定以下安全技術(shù)措施。

二、施工組織:

1、指揮:張留彬

2、現(xiàn)場安全監(jiān)督及技術(shù)負責:陳躍成

3、技術(shù)負責:黃永明

4、材料準備:黃永明

5、人員安排:閆國成、李玉成、王秀全、李高飛、李?成、閆四霞、張海雄。

三、施工前的準備工作:

1、制定安全技術(shù)措施,并組織所有施工人員學習。

2、作好施工前運輸鏈輪的裝車、入井工作。

3、提前作好材料配件的領(lǐng)用工作。

4、配齊施工過成中拆件及安裝工具、起吊工具及40T鏈子等,并進行完好檢查。

5、提前一天檢查轉(zhuǎn)載機液壓馬達及控制系統(tǒng)的完好工作,若不完好立即進行處理。

四、更換工序:

1、停機前將運輸機、轉(zhuǎn)載機上的煤拉空,使轉(zhuǎn)載機成對接連環(huán)轉(zhuǎn)到靠近機尾鏈輪附近,閉鎖三機并上鎖,閉鎖1至5號支架的本架隔離。

2、在順槽開關(guān)上將三機的電源隔離開關(guān)手把打到斷開位置并上鎖,掛“有人作業(yè),禁止送電”警示牌。

3、投轉(zhuǎn)載機液壓馬達,操作馬達控制閥使轉(zhuǎn)載機鏈子成對接鏈環(huán)轉(zhuǎn)到交叉卸料口前。

4、操作轉(zhuǎn)載機張緊油缸控制閥,取出轉(zhuǎn)載機張緊部兩側(cè)的定位銷,收回活塞桿,使轉(zhuǎn)載機鏈子松弛。

5、用手錘和沖子取出接鏈環(huán)的漲銷,拆開接鏈環(huán)。

6、手拉葫蘆掛在2號支架的頂梁起吊環(huán)上,吊鉤掛住運輸機平行減速機上蓋板,拉手拉葫蘆小鏈使吊鏈處于臨界受力狀態(tài),用扳手卸掉蓋板固定螺栓,并吊放在不影響更換的合適位置。

7、在轉(zhuǎn)載機機尾鏈輪正對支架頂梁上掛手拉葫蘆,吊鉤掛住擋煤罩,拉手拉葫蘆小鏈使吊鏈處于臨界受力狀態(tài)。

8、拆除擋煤罩固定螺栓,并吊放在不影響更換的合適位置。

9、操作液壓馬達控制閥,使鏈子與機尾鏈輪分離。

10、用吊帶捆綁鏈輪,吊鉤掛住吊帶,拉手拉葫蘆小鏈使吊鏈處于臨界受力狀態(tài)。

11、用內(nèi)六角扳手擰下鏈輪壓塊固定螺栓,取下鏈輪壓塊。

12、拉手拉葫蘆小鏈及撬棍配合將鏈輪與安裝架脫開,拆除鏈輪油管,將鏈輪放置在合適地點。

13、按照拆卸的反向步驟進行安裝各部件。

14、張緊轉(zhuǎn)載鏈子并上好兩側(cè)定位銷。

15、解除液壓馬達,給鏈輪注油。

16、清點工具,清理現(xiàn)場。

17、三機送電,與控制臺電工聯(lián)系單開轉(zhuǎn)載機進行試運行,觀察鏈輪是否漏油。

五、安全技術(shù)措施:

(一)鏈輪運輸?shù)陌踩夹g(shù)措施:

1、運輸鏈輪時必須嚴格遵守礦輔助運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定,嚴禁人貨混裝。

2、運輸必須由專人負責指揮,鏈輪裝車必須進行固定,并經(jīng)負責人員檢查確認后方可運輸。

3、運輸鏈輪的路線:

地面--副一平峒--北側(cè)斜巷--新三盤區(qū)上分層輔運大巷--21上310回順--39聯(lián)巷--21上309回順運輸機機尾。

回收線路與此相反。

4、司機必須是專職司機擔任,車輛行使速度不能超過40km/h,在轉(zhuǎn)彎或經(jīng)過有管路、纜線、設(shè)備的巷道時,車輛應放慢速度。

5、用人工搬運部件、材料、工具時,必須注意他人及自身安全,不得野蠻裝卸;特別是兩人及以上人員集體搬運時一定要統(tǒng)一指揮,必須統(tǒng)一口令,相互配合,輕抬輕放,以防傷人。

(二)起吊、安裝的安全技術(shù)措施:

1、起吊器具必須滿足所吊裝設(shè)備最大受力時機械強度和穩(wěn)定性的安全要求。

2、起吊前必須對起吊設(shè)備、附屬設(shè)施等一切進行檢查,確認安全后方可進行使用。

3、起吊操作人員應由有經(jīng)驗的人員擔任。

4、鏈輪起吊后若不立即進行安裝,必須對鏈輪進行支撐,防止吊具及附件發(fā)生意外導致鏈輪傷人。

5、起吊和支撐重物下嚴禁所有人員身體的任何部位進入,起吊和支撐作業(yè)時,工作人員必須互相協(xié)調(diào),且站在安全可靠地點指揮和操作。

(三)其他安全技術(shù)措施:

1、所有作業(yè)人員必須嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》、各工種操作規(guī)程、本安全技術(shù)措施及礦有關(guān)各項管理制度。

2、所有施工人員作業(yè)時必須精力集中,服從現(xiàn)場指揮人員的統(tǒng)一安排和指揮。

3、跟班隊干檢查作業(yè)區(qū)域的頂板、煤壁,并用敲幫問頂工具及時處理,確認安全后方可進行作業(yè)。

4、嚴禁任何人員操作或檢修閉鎖的支架。

5、使用千斤頂、移溜器時,支撐部位要用木板墊實,嚴防滑脫。

6、使用長柄工器具時,必須將環(huán)境安全、周圍人員考慮好,以防傷害他人或自己。

7、試運轉(zhuǎn)前必須檢查確認安全后方可送電,進行開機試運轉(zhuǎn)。

8、停送電必須嚴格執(zhí)行礦里的停送電制度。

(四)電氣焊安全技術(shù)措施(另附)

六、工具及材料:

3噸手拉葫蘆2臺,2噸手拉葫蘆2臺,3T吊帶2條,重型套筒扳手1套,公制22mm的內(nèi)六角扳手各1把,4P、12P錘各1把,1.8m撬杠的撬杠兩根,40T鏈子6條,馬蹄環(huán)8個(配備M20×70mm螺栓螺帽),300mm一字螺絲刀1把,250mm鉗子1把,300mm活口扳手1把,450ml螺栓松動劑2桶,電焊機及附件一套、氧氣乙炔及附件1套(備用),轉(zhuǎn)載機機尾鏈輪1件。

篇3:工作面更換轉(zhuǎn)載機鏈條及機頭機尾鏈輪安全技術(shù)措施

一、概況

我隊12上311工作面使用DBT公司生產(chǎn)的400KW轉(zhuǎn)載機,轉(zhuǎn)載機鏈條直徑為φ38mm,由于鏈條圓弧處磨深5~7.5mm,磨損嚴重不能繼續(xù)使用;另轉(zhuǎn)載機機頭及機尾鏈輪磨損嚴重,不能繼續(xù)使用。根據(jù)礦安排決定,在預防性檢修期間進行更換,計劃24小時完成。為了保證此項工作安全順利的完成,特制定本安全技術(shù)措施,全體施工人員必須遵守本安全技術(shù)措施。

二、施工組織

1、現(xiàn)場安全監(jiān)督及指揮:陳躍成

2、技術(shù)負責:謝進賀清海

3、材料準備:常東

4、人員安排:檢修班、四點班、零點班人員

三、所需工具及材料

3噸手拉葫蘆2臺,2噸手拉葫蘆2臺,3T吊帶2條,重型套筒扳手3套,電動工具2套,公制22mm的內(nèi)六角扳手2把,4P、12P錘各1把,1.8m撬杠的撬杠4根,40T鏈子12條,馬蹄環(huán)12個(配備M20×70mm螺栓螺帽),300mm一字螺絲刀2把,250mm鉗子2把,300mm活口扳手2把,450ml螺栓松動劑5桶,電焊機及附件2套、氧氣乙炔及附件3套,轉(zhuǎn)載機刮板10件,刮板壓條140件,刮板螺栓280套,接鏈環(huán)6件,轉(zhuǎn)載機驅(qū)動鏈輪及機尾鏈輪各1件,10T定滑輪3套。

四、施工前的準備工作

1、制定安全技術(shù)措施,并組織所有施工人員學習。

2、作好施工前轉(zhuǎn)載機鏈條及鏈輪的裝車、入井運輸工作。

3、提前作好材料配件(轉(zhuǎn)載機刮板、刮板壓條、刮板螺絲、接鏈環(huán)及鏈輪)的領(lǐng)用工作。

4、配齊施工過程中拆卸及安裝工具、起吊工具及40T鏈子等,并進行完好檢查。

5、檢查并處理好轉(zhuǎn)載機馬達操作及控制系統(tǒng)的完好工作。

6、檢查并處理好絞車操作及控制系統(tǒng)的完好工作。

7、檢查絞車鋼絲繩、桃形環(huán)和卸扣的完好。

8、當班電工檢查對講機并調(diào)試在最佳通話狀態(tài),另外檢查聲光報警通信裝置必須可靠,在對講機出現(xiàn)異常不能通話時使用聲光報警通信裝置。

9、在絞車拉鏈條時由跟班隊長統(tǒng)一指揮,利用對講機直接下達拉、停、松繩的指令;使用電鈴的鈴聲統(tǒng)一為:長點一停,二拉,三松繩,操作電鈴的作業(yè)人員必須站在馬蒂爾副幫處。

10、在拉鏈條時絞車由有經(jīng)驗的人操作,在操作時聽到對講機指令或電鈴信號時能夠及時進行操作控制。

11、施工前組織人員對施工現(xiàn)場進行敲幫問頂全面檢查,排除一切不安全因素。

12、運輸轉(zhuǎn)載機鏈輪路線:地面--副一平峒--北側(cè)斜巷--新三盤區(qū)上分層輔運大巷--12上311運順--經(jīng)聯(lián)巷至馬蒂爾處。

13、運輸轉(zhuǎn)載機鏈條路線:地面--副一平峒--北側(cè)斜巷--新三盤區(qū)上分層輔運大巷--12上311回順至工作面運輸機尾處。

14、將轉(zhuǎn)載機鏈條平鋪在運輸機機尾刮板上并可靠固定,機頭1和2號急停安排專人把住急停按鈕,單開運輸機待鏈條到6號支架時立即閉鎖運輸機,利用手拉葫蘆將鏈條移動到轉(zhuǎn)載機溜槽內(nèi)。

五、拆鏈條及安裝鏈條的工序

1、停機前將運輸機、轉(zhuǎn)載機溜槽內(nèi)的煤拉空,使轉(zhuǎn)載機成對接鏈環(huán)轉(zhuǎn)到靠近機頭、機尾鏈輪處,閉鎖三機并上鎖。

2、在順槽開關(guān)上將三機電源隔離開關(guān)手把打到斷開位置并上鎖,拔掉轉(zhuǎn)載機、破碎機電纜兩端插頭并包扎好,掛“有人作業(yè),禁止送電”警示牌。

3、閉鎖順槽膠帶機并上鎖,通知調(diào)度室及順槽膠帶機司機,人員在皮帶上進行作業(yè),嚴禁啟動膠帶機。

4、投用轉(zhuǎn)載機馬達并操作張緊油缸控制閥,取出轉(zhuǎn)載機張緊部兩側(cè)的定位銷,收回活塞桿,使轉(zhuǎn)載機鏈子松弛。

5、用手錘和沖子取出靠近轉(zhuǎn)載機機尾鏈輪的接鏈環(huán)的漲銷,拆開接鏈環(huán)。

6、操作轉(zhuǎn)載機液壓馬達使轉(zhuǎn)載機機頭處成對接鏈環(huán)轉(zhuǎn)到靠驅(qū)動輪鏈輪舌板處,用手錘和沖子取出接鏈環(huán)的漲銷,拆開接鏈環(huán)。

7、在驅(qū)動鏈輪正對上方的錨桿上掛馬蹄環(huán),并將螺母擰滿扣。

8、將手拉葫蘆掛在馬蹄環(huán)上,吊鉤掛住擋煤罩,拉手拉葫蘆小鏈使吊鏈處于臨界受力狀態(tài)。

9、拆除擋煤罩固定螺栓,擋煤罩吊放在不影響更換鏈條的就近位置。

10、操作液壓馬達控制閥使馬達正轉(zhuǎn),使轉(zhuǎn)載機機頭處鏈條與驅(qū)動鏈輪分離。

11、用套筒扳手擰下驅(qū)動輪連接套定位螺栓,并用撬杠將連接套與鏈輪分離。

12、解除轉(zhuǎn)載機液壓馬達,在距離絞車尾5米和馬蹄爾前30米各打單體兩根,單體頂部掛40T鏈子,40T鏈子中間掛滑輪;并組織人員拆卸轉(zhuǎn)載機機尾鏈輪更換新鏈輪。

13、絞車鋼絲繩經(jīng)過滑輪與轉(zhuǎn)載機機頭鏈條斷開的上鏈連接,點動絞車將鏈條緩慢拉5米左右到破碎機錘頭處,將提前準備好的新鏈條鋪在轉(zhuǎn)載機溜槽上,從機尾向機頭方向安裝5-7塊刮板,并與破碎機處舊鏈條用接鏈環(huán)連接。

14、點動絞車將鏈條向膠帶機方向拉出至破碎機錘頭處新鏈條沒有刮板時停絞車,再安裝5-7塊刮板,按照此方法依次安裝完新鏈條刮板,將新鏈條與舊鏈條斷開,并將新鏈條在機尾鏈輪和機頭鏈輪處與舊鏈條用接鏈環(huán)連接;將舊鏈條放置在膠帶機帶面上。

15、操作馬達將轉(zhuǎn)載機底鏈(舊鏈條)翻到上部后,從新、舊鏈條對接處用手錘和沖子取出接鏈環(huán)的漲銷,拆開接鏈環(huán)。

16、點動絞車按照13項、14項相同步驟安裝新鏈條刮板并將舊鏈條緩慢拉到皮帶上。

17、等待轉(zhuǎn)載機機尾鏈輪更換完畢后在轉(zhuǎn)載機機尾鏈輪處與底部鏈條相連接并用絞車將轉(zhuǎn)載機上鏈條拉直,并組織人員拆卸轉(zhuǎn)載機機頭驅(qū)動鏈輪更換新鏈輪。

18、更換完轉(zhuǎn)載機機頭驅(qū)動鏈輪后,在驅(qū)動鏈輪處將上部與底部鏈條用接鏈環(huán)連接,并組織安裝轉(zhuǎn)載機鏈輪的連接套、擋煤罩。

19、投轉(zhuǎn)載機液壓馬達,張緊轉(zhuǎn)載鏈子并上好兩側(cè)定位銷。

20、解除轉(zhuǎn)載機液壓馬達。

21、清點工具,清理現(xiàn)場。

22、安裝轉(zhuǎn)載機、破碎機電纜兩端插頭,三機送電,與控制臺電工聯(lián)系單開轉(zhuǎn)載機試運行,觀察轉(zhuǎn)載機鏈條及鏈輪運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。

六、更換轉(zhuǎn)載機機尾鏈輪的工序

1、手拉葫蘆掛在2號支架的頂梁起吊環(huán)上,吊鉤掛住運輸機平行減速機上蓋板,拉手拉葫蘆小鏈使吊鏈處于臨界受力狀態(tài),用扳手卸掉蓋板固定螺栓,并吊放在不影響更換的合適位置。

2、在轉(zhuǎn)載機機尾鏈輪正對支架頂梁上掛手拉葫蘆,吊鉤掛住擋煤罩,拉手拉葫蘆小鏈使吊鏈處于臨界受力狀態(tài)。

3、拆除擋煤罩固定螺栓,并吊放在不影響更換的合適位置。

4、操作液壓馬達控制閥,使鏈子與機尾鏈輪分離。

5、用吊帶捆綁鏈輪,吊鉤掛住吊帶,拉手拉葫蘆小鏈使吊鏈處于臨界受力狀態(tài)。

6、用內(nèi)六角扳手擰下鏈輪壓塊固定螺栓,取下鏈輪壓塊。

7、拉手拉葫蘆小鏈及撬棍配合將鏈輪與安裝架脫開,拆除鏈輪油管,將鏈輪放置在合適地點。

8、按照拆卸的反向步驟進行安裝各部件。

9、張緊轉(zhuǎn)載鏈子并上好兩側(cè)定位銷。

10、解除液壓馬達,給鏈輪注油。

七、更換轉(zhuǎn)載機機頭鏈輪的工序

1、用吊帶捆綁鏈輪,吊鉤掛住吊帶,拉手拉葫蘆小鏈使吊鏈處于臨界受力狀態(tài)。

2、用內(nèi)六角扳手擰下鏈輪壓塊螺栓,取下鏈輪壓塊。

3、拉手拉葫蘆小鏈及撬棍配合將鏈輪與安裝架脫開,拆除鏈輪油管,將鏈輪放置在合適地點。

4、按照拆卸的反向步驟進行安裝各部件。

5、張緊轉(zhuǎn)載鏈子并上好兩側(cè)定位銷。

6、解除液壓馬達,給鏈輪兩側(cè)軸承分別注油直至排廢油孔有新油排出為止。

八、安全技術(shù)措施

(一)作業(yè)人員的安全技術(shù)措施

1、兩人抬刮板搬運時,必須注意他人安全和自己安全,搬運時一定要統(tǒng)一口令,相互配合,輕抬輕放,以防傷人。

2、使用長柄工器具時,必須將安全環(huán)境、周圍人員考慮好,以防傷害他人或自己。

3、使用絞車拉刮板鏈條時,絞車和轉(zhuǎn)載機機頭處分別設(shè)立警戒人員,嚴禁人員從皮帶兩側(cè)行走;鋼絲繩經(jīng)過的皮帶上嚴禁站人;安裝刮板人員必須站立在轉(zhuǎn)載機溜槽外;其他作業(yè)人員以及指揮人員必須站立在轉(zhuǎn)載機機頭向工作面機頭的區(qū)域。

4、起吊的擋煤罩下嚴禁作業(yè)人員身體任何部位進入,起吊和支撐作業(yè)時,作業(yè)人員必須互相協(xié)調(diào),且站在可靠安全地點指揮和操作。

(二)起吊、安裝的安全技術(shù)措施

1、起重、吊裝器具必須滿足所吊裝設(shè)備最大受力時機械強度和穩(wěn)定性的安全要求。

2、起吊前必須對起吊環(huán)、錨固桿進行檢查,認為可靠后方可進行使用,拉手拉葫蘆時任何人員不能站在手拉葫蘆下方。

3、起吊準備工作完成后,在正式起吊前應經(jīng)試吊,檢查起吊設(shè)備、附屬設(shè)施、構(gòu)件等一切正常后,才能正式吊裝。

4、起吊操作人員應由有經(jīng)驗的人員擔任。

5、使用單體前對單體能否達到初撐力和完好情況進行檢查,認為可靠后方可使用。

(三)回收舊鏈條安全技術(shù)措施

1、在更換轉(zhuǎn)載機鏈條停機前,與皮帶頭崗位工聯(lián)系開啟膠帶機,試驗要使用的順槽膠帶機閉鎖是否完好,若不完好立即進行更換,確認安全后閉鎖順槽膠帶機。

2、用膠帶機往出拉運轉(zhuǎn)載機舊鏈條前,在靠近移變列車軌道前的兩個急停按鈕處分別設(shè)立專人,及時閉鎖順槽膠帶機。

3、舊鏈條上刮板拆卸完后,將舊鏈條平鋪在皮帶上,確認閉鎖膠帶機人員到位后,解除膠帶機閉鎖與皮帶頭崗位工聯(lián)系開啟膠帶機往出拉轉(zhuǎn)載機舊鏈條。

4、皮帶拉鏈條到軌道頭附近時閉鎖膠帶機,待皮帶停穩(wěn)后將舊鏈條裝車回收升井,鏈條裝車后立即解除膠帶機閉鎖。

(四)其他安全技術(shù)措施

1、所有作業(yè)人員必須嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》、各工種操作規(guī)程、本安全技術(shù)措施及礦有關(guān)各項管理制度。

2、所有施工人員作業(yè)時必須精力集中,服從現(xiàn)場指揮人員的統(tǒng)一安排和指揮。

3、現(xiàn)場跟班干部要全面負責施工區(qū)域的各種事故隱患的監(jiān)督檢查工作,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,并積極組織處理。

4、試運轉(zhuǎn)時必須待轉(zhuǎn)載機所有工作完畢且確保安全后,才能送電,與控制臺電工聯(lián)系開機試運轉(zhuǎn)。

(五)電氣焊安全技術(shù)措施(另附)