一、工程概況:

現(xiàn)施工的4301-2切眼已施工到位,到位后將切眼內的運輸設備及EBZ160型綜掘機回收;為確保施工期間的安全,特編制本安全施工技術措施,并嚴格、認真貫徹執(zhí)行。

二、施工方法及技術要求:

1、拆除切眼內的兩部40T溜子;再拆除4301-2回風順槽的80型皮帶機一部,40T溜子一部;拆除后人工轉運到集中運輸上山裝車,再使用絞車運輸至東翼運輸巷;

2、EBZ160型綜掘機退至東翼運輸大巷,行走路線為:4301-2切眼→4301-2回風順槽→回風繞道→總回風巷→集中回風上山→東翼回風巷→東翼運輸巷回風繞道→東翼運輸巷。

三、安全技術措施:

刮板輸送機的拆除:

1、先將刮板輸送機空轉幾圈將槽內清凈。通知輸送機司機停刮板輸送機,由輸送機司機把輸送機的開關手把打到斷電位置并閉鎖,掛上“有人工作,禁止合閘”的警示牌。切斷刮板輸送機的控制電源,用于電源相適應的驗電器驗電,驗明無電后,方可放電,打設短路地線,并有專人看守停電開關。各項工作準備結束后,拆除電機負荷線,此項工作由施工負責人統(tǒng)一指揮,負責現(xiàn)場全面工作。

2、把刮板輸送機上槽兩根上鏈固定在機頭上,然后用導鏈把鏈子拉松掐開,如掐不開,可用鋼鋸鋸斷鏈環(huán)或螺栓。然后把刮板機機頭拆解,用導鏈把機頭拆解的各部分吊到專用平車上,并加固牢靠,然后用人工拉到指定地點,此項工作必須有施工負責人統(tǒng)一指揮。

3、拆除完畢后,靠幫擺放整齊,待回收。

4、拆除時,必須設專人指揮,管理人員現(xiàn)場監(jiān)督,其他人員聽從指揮,做好自主保安和相互保安。

5、拆卸螺絲時,必須使用尖錐或螺絲刀等工具,拆除后嚴禁把手指探入孔內,以防傷手。

6、掐斷鏈條時首先用工具實驗導鏈的松緊情況,確保鏈條松動方可掐斷,防止鏈條繃緊時掐斷傷人。

皮帶的拆卸:

1、打起吊錨桿:根據(jù)現(xiàn)場的實際情況在機頭處先打設4根起吊錨桿。

2、松皮帶、割皮帶:當現(xiàn)場皮帶儲帶倉存有至少60m皮帶時,方可松皮帶時;先啟動漲緊絞車松開皮帶,在確保皮帶不受力的前提下,在皮帶的接口處(要在主滾筒的上方)把穿條拉出斷開皮帶,將機頭處的皮帶全部拽出。

3、閉鎖開關:把皮帶QBZ120開關打到零位,閉鎖開關,閉鎖開關需由專業(yè)電工負責,并安排專人進行看護。

4、安設夾具:在距皮帶機頭50米、機尾50米處上下皮帶各打設一道皮帶卡,夾具要安設牢靠穩(wěn)固,確保在拆除皮帶時不滑落皮帶。

5、卸皮帶電機和減速器:將兩個5T的手拉葫蘆懸掛在起吊錨桿上,利用倒鏈把皮帶電機、減速器吊起,卸開,然后緩慢平穩(wěn)的放在地上,及時轉運至堆放地點。

6、卸卸載滾筒:把卸載滾筒處的調節(jié)螺絲松開,把卸載滾筒卸下,放到巷道左幫并及時轉運至堆放地點。

7、卸卸載架:把卸載架處的螺絲松開,把卸載架吊起,放到巷幫左幫并及時轉運至堆放地點。

8、松螺絲、卸主滾筒:把主滾筒與大架連接處的螺絲卸開,把倒鏈掛上,把主滾筒拖到巷道左幫及時轉運至堆放地點

9、卸機頭大架:將機頭大架分部分節(jié)卸開,并轉運至堆放地點。

10、卸漲緊絞車與電機:將漲緊絞車電機與漲緊絞車逐一卸開,并轉運至堆放地點。

11、以上部分卸開并轉運完成后,從機頭至機尾開始逐步回收皮帶、拆除三節(jié)棍、皮帶邊桿、下托輥、H架,并及時轉運至堆放地點。

12、皮帶的所有設備(包括各種滾筒、電機、減速器、卸載架、機頭大架、H架、三節(jié)棍、下托輥、舊皮帶)必須分類整齊的碼放在巷道一側并及時轉運至指定地點,。

掘進機二運的拆卸:

1、選擇頂板支護完好,并垂直于二運機尾的地方進行打設專用懸吊錨桿2根,用1個5T的手拉葫蘆起吊時除起吊人員外其余人員均必須撤離到起吊物2m半徑范圍外,起吊人員拉倒鏈的角度不得小于30度,將二運機尾垂直平穩(wěn)吊住,當?shù)规溚耆芰r,停止拉倒鏈,并保證倒鏈不動。

2、倒鏈吊穩(wěn)后,由一人站在后支撐右側(離幫2m處),與拉倒鏈人員保持距離,將二運銷軸用繩套(固定在銷軸上部的螺孔中)人工拽出,其余要人員要監(jiān)護好二運及倒鏈情況,確保二運的平穩(wěn)可靠。

3、待全部人員撤離出距二運1.5米以外時,拉倒鏈人員緩慢放下倒鏈,將二運平穩(wěn)放在地上。

退掘進機

1、退掘進機之前需將巷道內的雜物全部清理,并將巷道不平處全部平整,保證巷道內的設備及雜物與綜掘機保證有0.6米的安全距離。

2、啟動掘進機之前,需發(fā)出開機信號,有三人距綜掘機5米處看護綜掘機電纜,其余無關人員需撤離掘進機10米之外。

3、一人負責安全監(jiān)護,安全監(jiān)護人員應站在綜掘機后方5m之外,且監(jiān)護人與綜掘機之間嚴禁站人。安全監(jiān)護人員應檢查巷道高度、寬度是否滿足綜掘機倒車需求,是否有雜物或物料阻攔,如有異常必須立即發(fā)出信號,綜掘機停車處理好后,方可繼續(xù)倒車。

4、啟動掘進機,壓下鏟板,將截割頭收起擺正,收起后支撐,開動掘進機逐漸后退。退掘進機必須配備正副兩名司機,正司機負責操作,副司機負責現(xiàn)場監(jiān)護,看護右?guī)?避免掘進機后退過程中刮壞網(wǎng)片和錨桿。

5、當掘進機退至回風繞道時,掘進機必須緩慢后退,并提前準備好枕木,鋪于掘進機履帶下方,防止破壞軌道;

6、在掘進機后退過程中需將掘進機電纜從電纜鉤上取下,整齊的盤放掘進機上。掘進機每退200米需撤出掘進機電纜,掘進機后退200米后,停止后退,將掘進機停機,隔離開關打到零位,并將掘進機電源上的饋電開關閉鎖,卸開200米處的接線盒,撤出電纜,卸下接線盒,重新給掘進機接通電源,然后繼續(xù)后退,每退200米或遇線盒時需重復以上工作。

7、電纜盤在綜掘機上,盤電纜人員應正對綜掘機后方,應隨時注意巷道高度。開機前應檢查電纜是否繞在巷道其它物體上,如有纏繞應事先松開,確定沒有緾繞和繞死現(xiàn)像方可開機,盤電纜時注意防止電纜下滑掉在地上。盤電纜時應把電纜盤整齊,緾繞及時。

8、司機工作時精神要集中,開機要平穩(wěn),看好行走方向,并聽從跟班隊長指揮。發(fā)現(xiàn)有危及人員安全時,應立即停車,切斷電源。退掘進機時必須有跟班隊長現(xiàn)場把關,所有施工人員必須接受統(tǒng)一指揮。

其它相關要求:

1、所有作業(yè)人員都必須學習本措施,按時參加班前會,按照隊組統(tǒng)一安排分工合作,明確各自的互聯(lián)保對象,否則不準下井,作業(yè)過程中要精力集中,相互配合。

2、起吊大件、拆卸設備時,人員相互配合好,起吊過程中,現(xiàn)場安全監(jiān)護人統(tǒng)一指揮,人員撤離起吊點范圍5-10米安全地點后,再進行起吊作業(yè),保證起吊的安全可靠。

3、起吊大件時,一定要選擇頂板完好的支護,起吊過程中要密切觀察頂板,并派專人監(jiān)護。吊運設備時,所使用吊具、鏈、倒鏈等器具承載力必須大于被起吊物重量的3.5倍以上,倒鏈使用5T以上倒鏈,繩套用6分鋼絲繩或者40T煤溜刮板鏈。使用鏈環(huán)時,馬蹄環(huán)螺絲要上滿扣。

4、各工種作業(yè)人員必須持證上崗。

5、人工扛、抬設備時要注意觀察周圍環(huán)境,使用同一肩膀,確保安全,防止碰、掛、摔倒,設備要輕拿輕放。

6、使用手拉葫蘆作業(yè)時,使用前應做詳細檢查,如吊鉤鏈條等是否完好,起重鏈根部銷子是否合乎要求,傳動部分是否靈活,起重鏈是否錯扭,自鎖是否有效,各部件是否有裂紋變形,嚴重磨損等。必須打設專用起吊錨桿。起吊前先檢查周圍支護是否完好,加固掛導鏈的錨桿,并檢查導鏈的繩卡、繩扣是否符合要求,所穿螺栓是否閉鎖,起吊時應先試吊,試吊高度10cm-20cm,試吊時要查看起吊重物是否平行、繩索是否牢靠、支架是否牢固,確認無隱患后再正式起吊,起吊需要支墊時,必須支穩(wěn)墊牢保證平穩(wěn)可靠。手拉鏈的方向應與鏈輪的方向一致,拉鏈條時用力要均勻,不得突然猛拉。吊物如需要高處停留一段時間,應將手掰鏈牢固的拴在起重鏈上進行保險,并要有安全繩,以防自鎖失靈,起吊物下方要墊牢固,防止下滑損壞設備及砸傷人員。

7、運輸時使用的各類絞車,使用前必須詳細檢查以下幾個方面:

1)檢查絞車基礎、基座、支腿是否安全可靠,斜巷一坡三檔等安全設施要齊全;

2)檢查鋼絲繩是否陳舊,有無死彎、斷絲、斷股破損等現(xiàn)象,如有以上情況,必須更換;發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損超過原直徑的10%時,必須更換;

3)檢查絞車部件是否齊全,各按鈕、手閘是否靈活、可靠;

4)經(jīng)檢查確認安全后,方可使用。

8、絞車司機必須注意以下幾點:

1)嚴格按信號開車,信號不清不準開車;

2)開車時要精力集中,隨時觀察鋼絲繩的纏繞和絞車的運行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時停車處理;

3)發(fā)現(xiàn)絞車負荷突增,不可強拉,待停車檢查處理完畢后,方可恢復運行。

9、斜巷絞車運輸時要嚴格執(zhí)行行車不行人,行人不行車制度,實行封閉式打運。

10、4301-1運輸聯(lián)巷與集中運輸上山各有一處風橋;現(xiàn)風橋使用11#工字鋼架棚支護;綜掘機過該兩處風橋時在風橋的架棚下(中間位置)使用木軌枕打木垛,加強支護。保證木垛的有效支護面積寬*長=1.25*3.4米;木垛必須使用半圓木、木剎剎緊,保持木垛整體有勁。

11、運輸過程中如發(fā)生礦車掉道時,必須在掉道處巷道頂重新打3根φ18×2000錨桿生根固定,安裝起吊錨鏈,采用2部5T手拉葫蘆起吊復軌,復軌時,人員嚴禁站在車輛的下方,在重車下方打好“十”字架掩牢車,以防車下滑或傾翻。

篇2:掘進工作面回撤安全技術措施

一、概況

****掘進工作面停頭已有一個月,受采動和頂板水影響,巷道變形較大,對掘進帶來很大的難度。經(jīng)礦部研究決定回收****掘進工作面并對其進行封閉。為了安全快速的完成回收封閉工作,特制訂此安全技術措施。

二、回撤設備

鋼道、工字鋼棚、枕木、風水管、風筒、局部通風機、開關、綜保、絞車等。

三、施工順序

1、將巷道內阻礙行人的流砂清理干凈。

2、回撤鋼道、枕木及風水管。

3、回撤工字鋼棚。

4、回收風筒、局部通風機、電纜、開關。

5、回收絞車及其開關。

6、封閉。

四、回撤前準備

1、將****水倉內的水抽干。

2、清理巷道內阻礙行人的流砂雜物。

3、液壓管路接至****磧頭并準備2根2.2m的單體液壓支柱,便于回撤工字鋼。

4、將運輸時用的礦車及平車放置在上部車場。

五、安全技術措施

1、瓦斯管理

①回撤時,必須由專職瓦檢員,對巷道內及回收點的瓦斯進行全面檢查。一旦發(fā)現(xiàn)有瓦斯超限現(xiàn)象,立即撤出所有人員,斷電。查明原因,處理后瓦斯?jié)舛然謴偷?%以下時,方可允許進入繼續(xù)工作。

②回撤時,必須保證局部通風機正常運行。

③回撤時,每班班組長必須攜帶便攜式瓦斯檢測儀,回收時,將瓦斯檢測儀懸掛在工作點頂板,便于隨時檢測瓦斯狀況。

水倉管理

①回撤前,首先將****水倉及巷道內的水抽干。

②回撤時,瓦檢員隨時關注水倉內水量多少,便于及時開關水泵,防止水泵燒壞。

3、頂板管理

①回撤前,現(xiàn)場安管員和班組長先進入工作點,認真細致的檢查巷道內所有頂板情況,有危巖活石,必須先處理再進入工作地點。

②回撤時,必須有現(xiàn)場安管人員看好安全,特別是回收工字鋼時,必須由有經(jīng)驗的老工人看好頂板安全和打液壓支柱槍。

③回撤工字鋼時,傳話必須清楚洪亮。防止頂板掉矸傷人。

④回撤時,必須逐架進行,不能同時拉兩架及以上的工字鋼。

⑤回撤時,必須保證每6m一個循環(huán),即回撤一對道,一根風水管,一根風筒,七擔工字鋼棚。

運輸管理

①提升安全技術措施:

a維修期間,絞車司機必須經(jīng)過專門培訓并取得合格證者擔任。

b絞車司機每班應對提升設備(鋼絲繩、阻車器、兜繩、穩(wěn)樁等)進行詳細檢查,不合格或有異常情況時,必須處理合格后方可進行操作、提升工作,阻車器、絞車操作按鈕、打點器、電鈴必須齊全、靈敏、可靠。

c提升嚴格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”的制度,連接必須采用合格的正規(guī)連接裝置。并按規(guī)定使用好保險銷和副繩,擋車欄、阻車器必須靈敏可靠、處于常閉狀態(tài)。

d提升時嚴禁爬、蹬、跳礦車,絞車司機手不能離開剎把,不準用其它方式固定剎把,不得離開操作崗位。提升材料時,必須有專人負責材料的裝車、押運,“四超件”材料必須捆緊、剎牢,并有專門措施,方可按措施規(guī)定進行提升作業(yè)。

②人工推車安全措施:

a.每人一次只能推1個礦車,嚴禁站在礦車兩側推車。推車人員注意前方是否有人和障礙物,嚴禁埋頭推車。推車人員應跟緊礦車,嚴禁趴車或放飛車。

b.推車接近道岔、彎道、巷道口時,推車人員必須及時發(fā)出警號。

c.1次只能推1輛車,如果串車推車車輛之間必須有連接;同方向推車時,兩車相距不得小于30米。

**煤礦技術組

20**年**月**日

篇3:煤礦井下掘進順槽回撤安全技術措施

根據(jù)公司安排,10101回風巷設備設施由我單位進行回撤,為確保回撤工作安全進行,特制定以下安全技術措施。

一、施工范圍

10101回風巷所有電器設備設施全部升井

二、起重運輸工具

鋼絲繩套、撬棍、手拉葫蘆(3T/5T)、鐵絲、平板車、導向滑輪及調度絞車。

三、施工順序

施工準備→拆除(由里到外逐一拆除)→裝車→用調度絞車分段運輸→井底→無極繩絞車提升→井口→吊運至舊井倉庫

施工

四、施工組織:

施工負責人:

安全負責人:

施工人員:

五、通風

拆除前,在10101回風巷口安裝2臺2*37Kw局部通風機并開啟,確保迎頭正常通風。

六、施工步驟:

將10101回風順槽的乳化液泵站、泵箱用調度絞車運至井底車場。

將工作面迎頭的刮板輸送機拆除、分解裝車運至井底車場。

將開關、饋電信號裝置裝車運至井底車場。

4)將單體液壓支柱、鉸接梁運至井底車場。

5)將回柱絞車及電控設備裝車運至井底車場。

6)皮帶由機尾巷機頭逐一拆除裝車(同時將沿途的電纜、風水管路、軌道、枕木回撤裝車)運至井底車場。

7)調度絞車根據(jù)回撤情況逐一回撤。

七、安全技術措施

一)拆裝安全技術措施

1、由專職瓦斯員對施工地點瓦斯、氧氣進行檢查,確保施

工拆除期間瓦斯?jié)舛取⒀鯕鉂舛确弦蟆?/p>

2、拆除設備前要對施工地點的頂板、煤幫進行檢查,無片

幫、掉頂隱患方可進行拆除作業(yè)。

3、拆除前由機電科派專職電工對電器設備設施進行解線,

確保無電情況下拆除裝運。

4、拆除的溜槽、機尾、刮板、鏈條由人工搬運至平板車上,

溜子機頭用手拉葫蘆吊至平板車上運輸。

5、大型電器設備使用手拉葫蘆進行裝車,小型電器設備人

工搬運裝車。

6、皮帶要在接口處進行分解卷起裝車,H架、縱梁、托輥

集中裝車,皮帶機尾、機頭架、驅動裝置用手拉葫蘆起吊裝車。

7、巷道所有回撤電纜要從開關、接線盒內部解線回收,嚴

禁從喇叭嘴外部剪斷回收。

二)起吊、裝卸安全技術措施

(1)作業(yè)前,班長和安全負責人必須對起吊工具進行逐項檢

查認證,并根據(jù)起吊物件的重量選擇合適的起吊工具(起吊用具、

專用起吊掛鉤的額定破斷力必須大于起吊重物重力的6倍以上,

鋼絲繩安全系數(shù)不小于3.5)。驗證合格的起吊工具方可投入使

用。不完好的手拉葫蘆,變形或磨損嚴重的勾、鏈環(huán)、大鏈等嚴

禁使用。

(2)起吊作業(yè)有班長統(tǒng)一指揮,派專人密切觀測頂板起吊錨

桿、錨索、起吊工具的運行情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè),采取

有效措施處理后方可作業(yè),嚴禁在視線不清的情況下作業(yè)。

(3)進行斜拉起吊作業(yè)時,嚴禁斜拉角度過大,約45?即可。

起吊時所有人員必須站在安全地點,起吊點5米范圍內嚴禁有人

停留,任何人嚴禁將身體的任何部位伸入重物下方。

(4)調方向時人員必須遠離起吊物,以防墜下傷人,整體轉

向后穩(wěn)穩(wěn)放下。起吊物未放穩(wěn)之前不準摘鉤,人員不得靠近,只

能站在安全地點指揮。

(5)起吊時起吊用具要掛牢,保證吊環(huán)掛繩牢固,重心穩(wěn)固,

錨鏈(馬蹄要加螺栓,螺母擰滿扣)連接好,防止掛繩和錨鏈松

動脫出傷人。

(6)起吊時先緩慢進行試吊,確認起吊物重心穩(wěn)固無問題后

方可正常起吊。

(7)吊裝設備時,嚴禁碰撞儀表、顯示器,對外露易損件要

加強保護,以防受損。

(8)部分小件設備需要人員扛運時,必須遵守同扛同放的原

則進行搬運,并有專人進行指揮。

(9)設備裝車必須由專人指揮,指揮人員要負責裝車的安全、

裝車的次序、方向和數(shù)量。

(10)設備裝車要保證重心穩(wěn)定,必須固定可靠,重心要正,

誤差不超過50mm。嚴禁超高、超重、超長、超寬、不穩(wěn)固。

(11)裝車時,車輛附近除裝車、指揮人員外不得有其他人,

裝車指揮人員必須站在安全合適的位置,裝好后,必須用鐵絲捆

綁扎實牢靠。

(12)設備在指定地點卸車時,必須由專人指揮,嚴禁隨意卸

車,所有人員必須躲在安全地點,防止設備下滑或傾倒傷及人員。

(13)起吊或拖拉各種設備時,嚴禁使用鉛絲,必須用40T大

鏈和馬蹄聯(lián)接牢固,馬蹄必須有螺栓并擰滿扣。

(14)設備裝車后要用鐵絲捆綁牢固。

三)拆除停電安全技術措施

(1)停送電、拆除回收電纜作業(yè)必須有專業(yè)電工作業(yè),要安排

專人看護停電開關,防止誤送電。

(2)工作面在回撤設備期間,保證絞車、風機、水泵正常供

電,其余開關要全部停電閉鎖。

(3)拆除電源線時,要先驗電、放電,嚴禁帶電作業(yè)。

(4)電工拆、接電源線時,首先測量施工地點的瓦斯?jié)舛?

只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時,方可進行工作。

(5)嚴禁帶點作業(yè)。

四)絞車操作安全措施

(1)使用小絞車進行作業(yè)必須嚴格執(zhí)行《絞車司機操作規(guī)程》,

絞車司機必須由有操作經(jīng)驗的人員擔任,持證上崗,運行過程中

操作人員要精力集中,聽清信號,必須控制好運行速度。信號不

清不得開車。

(2)用絞車拖動設備前,絞車司機必須對絞車壓柱、戧柱、開關、按鈕、信號、鋼絲繩認真檢查,合格后方可開始作業(yè)。

(3)絞車鋼絲繩繩頭(主、副繩頭)使用與鋼絲繩匹配的繩卡不少于4個,繩卡要均勻布置,緊固牢靠,并且每班開工前進行完好檢查,鋼絲繩纏在滾筒上最少不能少于三圈。

(4)當絞車拖不動時,要查明原因,嚴禁強拉硬拖。

(5)絞車運行時,專人設警戒,嚴禁人員通過,嚴禁在運行

狀態(tài)下處理鋼絲繩錯亂問題

(6)絞車運行時,司機應集中精力、注意觀察,手不得離開

操作閘把,隨時準備停車。

(7)絞車司機必須嚴格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”制

度。

(8)司機停車離崗時,必須切斷絞車電源,閉鎖開關。

五)運輸安全技術措施

(1)絞車司機必須經(jīng)過培訓、考試合格,持證上崗。

(2)每次開車前由絞車司機負責對絞車穩(wěn)固情況和制動裝置,

纏繩情況、絞車的完好狀況,開關、操作按鈕等全面進行檢查,發(fā)

現(xiàn)問題及時處理,處理不好嚴禁開車。

(3)絞車司機對聲光信號、鋼絲繩、繩頭、礦車連接裝置、牽

引車數(shù)量,物料捆綁情況全面認真檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理,處理

不好嚴禁開車運行。

絞車司機在操作期間,要精力集中,按信號進行運輸,嚴

禁不帶電送車或開閘放飛車。

(5)絞車運行期間,應安排專人阻止行人進入絞車運行區(qū)域,

嚴格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”制度。

絞車必須安裝靈敏、清晰、可靠地“聲光”裝置,絞車司

機必須聽從指揮,嚴禁隨意操作。

兩端車場信號要齊全完好一方發(fā)出信號,另一方打鈴確認

后方可進行開車。

(8)絞車型號為JD25kw絞車,每次次只允許提升2車。

(9)絞車地錨必須牢固可靠。

(10)巷道內的“一坡三擋”安全設施必須處于常閉狀態(tài),開車

時方可打開。

絞車運行前,絞車司機確保運輸區(qū)域無人后方可進行開車

運輸。

對拉絞車假設甲與乙,當甲司機發(fā)出提車信號后,乙方司

機聽到后立即回提車信號,然后由甲司機提車,乙方松車。當乙司

機發(fā)出提車信號后,甲方司機聽到后立即回提車信號,然后由乙司

機提車,甲方松車。

當聽到停車信號,兩絞車司機立即松開工作閘,剎緊制動

閘。

在絞車運行中發(fā)現(xiàn)鋼絲繩、連接裝置、絞車有異常情況應

立即發(fā)出信號停車,進行處理,嚴禁帶病運轉。

(15)未盡事宜遵照《煤礦安全規(guī)程》及其它相關法律法規(guī)執(zhí)

行。