水平運輸順槽管路更改施工安全技術措施
+589水平瓦斯抽放巷將于+589水平運輸順槽內施工,+589水平運輸順槽內Φ200抽放管路須進行更改,為保證管路更改施工安全,特編制施工安全技術措施。
1、施工地點:
+589水平運輸順槽距行人上山開口40米處。
2、施工準備:
Φ200-Φ100變徑2個;Φ100鋼絲軟管2根共計20米;
3、施工順序:
3.1、工房加工Φ200-Φ100變徑2個,準備Φ100鋼絲軟管2根共計20米,由礦車運至+632中部車場,人工搬運至+589水平運輸順槽內。
3.2、關閉行人上山下口處Φ200閥門,斷開原Φ200抽放管路(距掘進斷面1.5米處),待其自然釋放10分鐘后,檢查瓦斯濃度,當濃度低于0.4%時,方可繼續施工,否則不允許施工。
3.3、在斷開的兩端頭處安裝Φ200-Φ100變徑,在掘進斷面前方處挖一道深、寬各40cm的溝,連接Φ100鋼絲軟管并埋入溝內,上覆土。如下圖所示:
4、施工安全技術措施:
4.1、所有參加施工人員必須認真學習施工措施、規程,熟悉管路制作要求和管件安裝工藝順序,掌握施工程序和方法。搬運前,必須對沿途行走路線進行嚴格敲幫問頂工作,并貫穿于施工中的每一個環節,并將沿途巷道雜物、堆積的物料等清理干凈,確保行走路線暢通。
4.2、所有施工人員必須熟悉井下作業現場環境。瓦檢員現場檢測,防突員現場監督,當瓦斯濃度超過0.4%時,必須立即停止作業,及時處理。
4.3、使用礦車運輸軟管及變徑時,必須捆綁牢固,嚴禁超寬、超高。
4.4、搬運管路時,作業人員(至少4人),作業人員必須做到步調一致、動作統一。
4.5、搬運管路穿過風門時,嚴禁將兩道風門同時打開。
4.6、敷設管路時,要2人托住管子,1人上螺栓,必要時用鋼絲或鐵絲將管路固定,防止滑落傷人。
4.7、所有參加施工人員勞保穿戴齊全,登高2米及以上者必須系安全帶,且安全帶一律高掛低用。
4.8、斷開管路后人員迅速撤離,在+589水平運輸順槽兩端處設置警戒,隨時監測瓦斯濃度。
4.9、連接鋼絲軟管時,必須固定在巷道幫上,固定成一條直線。
4.10、以上搬運安裝管路工作,必須有隊領導現場統一指揮協調,防突員現場監管。
篇2:水平運輸順槽管路更改施工安全技術措施
+589水平瓦斯抽放巷將于+589水平運輸順槽內施工,+589水平運輸順槽內Φ200抽放管路須進行更改,為保證管路更改施工安全,特編制施工安全技術措施。
1、施工地點:
+589水平運輸順槽距行人上山開口40米處。
2、施工準備:
Φ200-Φ100變徑2個;Φ100鋼絲軟管2根共計20米;
3、施工順序:
3.1、工房加工Φ200-Φ100變徑2個,準備Φ100鋼絲軟管2根共計20米,由礦車運至+632中部車場,人工搬運至+589水平運輸順槽內。
3.2、關閉行人上山下口處Φ200閥門,斷開原Φ200抽放管路(距掘進斷面1.5米處),待其自然釋放10分鐘后,檢查瓦斯濃度,當濃度低于0.4%時,方可繼續施工,否則不允許施工。
3.3、在斷開的兩端頭處安裝Φ200-Φ100變徑,在掘進斷面前方處挖一道深、寬各40cm的溝,連接Φ100鋼絲軟管并埋入溝內,上覆土。如下圖所示:
4、施工安全技術措施:
4.1、所有參加施工人員必須認真學習施工措施、規程,熟悉管路制作要求和管件安裝工藝順序,掌握施工程序和方法。搬運前,必須對沿途行走路線進行嚴格敲幫問頂工作,并貫穿于施工中的每一個環節,并將沿途巷道雜物、堆積的物料等清理干凈,確保行走路線暢通。
4.2、所有施工人員必須熟悉井下作業現場環境。瓦檢員現場檢測,防突員現場監督,當瓦斯濃度超過0.4%時,必須立即停止作業,及時處理。
4.3、使用礦車運輸軟管及變徑時,必須捆綁牢固,嚴禁超寬、超高。
4.4、搬運管路時,作業人員(至少4人),作業人員必須做到步調一致、動作統一。
4.5、搬運管路穿過風門時,嚴禁將兩道風門同時打開。
4.6、敷設管路時,要2人托住管子,1人上螺栓,必要時用鋼絲或鐵絲將管路固定,防止滑落傷人。
4.7、所有參加施工人員勞保穿戴齊全,登高2米及以上者必須系安全帶,且安全帶一律高掛低用。
4.8、斷開管路后人員迅速撤離,在+589水平運輸順槽兩端處設置警戒,隨時監測瓦斯濃度。
4.9、連接鋼絲軟管時,必須固定在巷道幫上,固定成一條直線。
4.10、以上搬運安裝管路工作,必須有隊領導現場統一指揮協調,防突員現場監管。
篇3:水平運輸順槽管路更改施工安全技術措施
+589水平瓦斯抽放巷將于+589水平運輸順槽內施工,+589水平運輸順槽內φ200抽放管路須進行更改,為保證管路更改施工安全,特編制施工安全技術措施。
1、施工地點:
+589水平運輸順槽距行人上山開口40米處。
2、施工準備:
φ200-φ100變徑2個;φ100鋼絲軟管2根共計20米;
3、施工順序:
3.1、工房加工φ200-φ100變徑2個,準備φ100鋼絲軟管2根共計20米,由礦車運至+632中部車場,人工搬運至+589水平運輸順槽內。
3.2、關閉行人上山下口處φ200閥門,斷開原φ200抽放管路(距掘進斷面1.5米處),待其自然釋放10分鐘后,檢查瓦斯濃度,當濃度低于0.4%時,方可繼續施工,否則不允許施工。
3.3、在斷開的兩端頭處安裝φ200-φ100變徑,在掘進斷面前方處挖一道深、寬各40cm的溝,連接φ100鋼絲軟管并埋入溝內,上覆土。如下圖所示:
4、施工安全技術措施:
4.1、所有參加施工人員必須認真學習施工措施、規程,熟悉管路制作要求和管件安裝工藝順序,掌握施工程序和方法。搬運前,必須對沿途行走路線進行嚴格敲幫問頂工作,并貫穿于施工中的每一個環節,并將沿途巷道雜物、堆積的物料等清理干凈,確保行走路線暢通。
4.2、所有施工人員必須熟悉井下作業現場環境。瓦檢員現場檢測,防突員現場監督,當瓦斯濃度超過0.4%時,必須立即停止作業,及時處理。
4.3、使用礦車運輸軟管及變徑時,必須捆綁牢固,嚴禁超寬、超高。
4.4、搬運管路時,作業人員(至少4人),作業人員必須做到步調一致、動作統一。
4.5、搬運管路穿過風門時,嚴禁將兩道風門同時打開。
4.6、敷設管路時,要2人托住管子,1人上螺栓,必要時用鋼絲或鐵絲將管路固定,防止滑落傷人。
4.7、所有參加施工人員勞保穿戴齊全,登高2米及以上者必須系安全帶,且安全帶一律高掛低用。
4.8、斷開管路后人員迅速撤離,在+589水平運輸順槽兩端處設置警戒,隨時監測瓦斯濃度。
4.9、連接鋼絲軟管時,必須固定在巷道幫上,固定成一條直線。
4.10、以上搬運安裝管路工作,必須有隊領導現場統一指揮協調,防突員現場監管。